WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 ||

33 12 13 среды является приближенным или по крайней мере не дает точных указаний относительно геометрического распределения компонент в системе. Поэтому для более падают примерно в два раза, а при концентрации около тщательного изучения вопросов, связанных с крити0.7 практически полностью исчезают. В этом же интер- ческой концентрацией m2 (для переходов жесткость– вале концентраций (от 0 до 0.7) резко падает также и податливость), представляло бы интерес привлечение диэлектрическая проницаемость (рис. 1, a). Обусловле- численных моделей, аналогичных тем, которые испольно такое поведение, как уже отмечалось выше, нали- зуются в теории перколяции для изучения переходов чием критического перехода типа металл–диэлектрик. типа металл–диэлектрик. Такой анализ был бы интеКак известно, метод эффективной среды дает значение ресен и для асимметричных систем матричного типа критической концентрации для переходов такого типа (например, полимерная матрица с жесткими включеm1 = 1/3. В применении к нашему случаю, это означает, ниями), поскольку при произвольной (изометрической) что если концентрация m пассивного компонента пре- форме включений невозможно произвольно увеличивать вышает значение 2/3, то композит в целом теряет пье- их концентрацию до 1: при некоторой m < 1 такие зоэлектрические свойства. Поведение упругих констант включения обязательно должны образовать бесконечпоказывает, что при концентрации около 0.5 достигается ный кластер. Таким образом, большинство матричных 5 Журнал технической физики, 2004, том 74, вып. 66 В.И. Алешин, Е.С. Цихоцкий, В.К. Яценко В заключение отметим, что полученные результаты хорошо согласуются с экспериментальными данными для пористой керамики, представленными в [9–11]. При этом плохое согласие с экспериментом сделанных в [11] оценок на основе методики [12] обусловлено тем, что в [12] не был проведен корректный учет анизотропии и пьезоактивности среды.

Заключение Проведенный анализ эффективных свойств двухфазных пьезоактивных композитов показывает, что внесение в сегнетокерамику даже небольшого количества ( 25%) пассивных жестких добавок с низкой диэлектрической проницаемостью приводит к существенному подавлению ее пьезоактивности, а при концентрации пассивного компонента 0.7 композит вообще утрачивает пьезоэлектрические свойства. Как было показано выше, обусловлено такое поведение наличием критического перехода типа металл–диэлектрик.

При бесконечной упругой податливости пассивного компонента (пористая сегнетокерамика) с увеличением его концентрации пьезомодули d33 и d15 практически не меняются, а пьезомодуль d33 может даже немного возрастать. Это может быть связано с существенным ростом компонент упругой податливости sE и sE, 33 который может компенсировать уменьшение доли пьезоактивного компонента в системе в целом. Монотонный спад пьезомодуля d31 может быть обусловлен аналогичным поведением коэффициента Пуассона (-sE/sE).

13 Поведение свойств пористой сегнетокерамики в зависимости от концентрации пор характеризуется наличием критического перехода типа жесткость–податливость.

Метод эффективной среды, используемый для расчетов, предсказывает, что такой переход должен происходить Рис. 3. Зависимости эффективных диэлектрических, пьезопри концентрации m2 = 0.5. Это означает, что больэлектрических и упругих констант пьезокерамики от конценшинство используемых технологий могут обеспечить трации пор. 1 — 11, 2 — 33, 3 — d31, 4 — d33, 5 — d15, стабильность свойств пористой сегнетокерамики только 6 — cE, 7 — cE, 8 — cE, 9 — cE, 10 — cE.

11 33 12 13 при концентрациях пор m < m2 ( 0.5).

Полученные результаты хорошо согласуются с известными экспериментальными данными для пористой систем, так же как и смеси, должны характеризоваться сегнетокерамики.

наличием критических концентраций.

Работа выполнена при поддержке РФФИ (грант На рис. 3, b представлены зависимости пьезомодулей № 02-03-08057-инно).

композита от концентрации пор. Как видно, пьезомодули d33 и d15 остаются практически постоянными во всем диапазоне изменения концентрации, а пьезомодуль dСписок литературы даже немного возрастает. Такое поведение обусловлено, по-видимому, быстрым ростом упругих податли[1] Wersing W., Lubitz K., Mohaupt J. // Ferroelectrics. 1986.

востей материала sE и sE. При этом монотонный 33 Vol. 68. N1/4. P. 77–79.

спад пьезомодуля d31 (больше, чем в два раза, при [2] Newnham R.E., Skinner D.P., Cross L.E. // Mater. Res. Bull.

m = 0.5 по сравнению с исходным значением) можно 1978. Vol. 13. N 5. P. 525–536.

связать с аналогичным поведением коэффициента Пуас[3] Алешин В.И. Влияние пьезоэффекта на свойства анисона (-sE/sE), который также уменьшается более чем зотропных поликристаллов. 1988. Деп. в ВИНИТИ.

13 вдвое. № 3902-B88.

Журнал технической физики, 2004, том 74, вып. О прогнозировании свойств двухфазных композиционных материалов с пьезоактивным компонентом [4] Алешин В.И. // Кристаллография. 1991. Т. 36. № 6.

C. 1352–1357.

[5] Aleshin V.I. // J. Appl. Phys. 2000. Vol. 88. N 6. P. 3587–3591.

[6] eFunda Inc. Online Resources to the Engineer. http://www.

efunda.com/materials/piezo/material data/matdata index.cfm (31.12.2002).

[7] Францевич И.Н., Воронов Ф.Ф., Бакута С.А. Упругие постоянные и модули упругости металлов и неметаллов.

Справочник. Киев, 1982. 286 с.

[8] Мощенко И.Н., Садков А.Н., Яценко В.К., Новгородова М.И. // Изв. вузов (Северо-Кавказский регион). Естественные науки. 1997. № 4. C. 56–59.

[9] Лопатин С.С., Лупейко Т.Г. // Изв. АН СССР. Сер. Неорганические материалы. 1991. Т. 27. № 9. C. 1948–1951.

[10] Getman I., Lopatin S. // Ferroelectrics. 1996. Vol. 186.

P. 301–304.

[11] Рыбянец А.Н. // Сб. докл. Международной научнопрактической конф. „Фундаментальные проблемы пьезоэлектрического приборостроения“. Тверь, 2002. С. 48–72.

[12] Marutake M., Ikeda T. // J. Phys. Soc. Jap. 1956. Vol. 11. N 8.

P. 814.

5 Журнал технической физики, 2004, том 74, вып.

Pages:     | 1 ||



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.