WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 |   ...   | 24 | 25 || 27 |

Таким образом, имеются все предпосылки для развития рынка клининговых услуг в г. Новокузнецке, и опыт таких городов, как Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Новосибирск, доказывает, что темпы роста рынка клининговых услуг составляют 20–40 % в год.

ЭКОНОМИКО-МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВАРИАНТОВ МОДЕРНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ А. В. Щепетов, М. А. Рыжих, Е. И. Голоктионова Новокузнецкий филиал-институт Кемеровского государственного университета Наиболее актуальной задачей развития углеобогащения в условиях сложившегося кризиса является повышение эффективности производства за счет его структурно-параметрической адаптации (модернизации и реконструкции). Работа, посвященная решению этих вопросов, является актуальной.

В качестве объекта исследования была выбрана технологическая линия обогащения угля для условий филиала ОАО «Южный Кузбасс» – Управление по обогащению и переработке угля ЦОФ «Кузбасская» (г. Междуреченск).

Исследования показали, что задача обеспечения выживаемости углеобогатительных, металлургических и многих других предприятий за счет качественного, своевременного и экономически оправданного их изменения (адаптации) является центральной.

Для ее решения наиболее рациональным, по мнению многих авторов, является системный подход [1], когда структурно-параметрическая адаптация рассматривается как частный случай управления, а модернизация технологии и реконструкция производства являются целенаправленными процедурами структурно-параметрического изменения производства, позволяющими без изменения номенклатуры выпускаемых продуктов (или с требуемыми изменениями) обеспечить выполнение заданных внешних ограничений и критериев. Можно также считать, что модернизация технологии и реконструкция производства являются частью заданных процедур его адаптации к изменяющимся внешним и внутренним условиям функционирования. В научно-технической литературе понятия реконструкции и модернизации необоснованно объединяют, хотя очевидно, что в большинстве случаев модернизация технологии включает процессы параметрических изменений, а реконструкция – структурных [2].

Цель управления процессом обогащения угля состоит в получении концентрата определенного качества при обеспечении максимальной производительности и экономичности работы.

Весь процесс обогащения подразделяется на углеприем и подготовку угля к обогащению, обогащение угля и обезвоживание, осветление оборотных вод, сушку концентрата и так далее. В работках Владимира Константиновича Буторина и Бориса Ивановича Кудрина такие предприятия относятся к классу организационно-технологических систем [3]. Одной из выходных (управляемых) величин является концентрат, качество которого характеризуется содержанием золы, а важнейшей входной величиной (параметром) является состав рядовых углей, поступающих из различных шахт и добычных участков (качественные и количественные свойства рядового угля).

В работе предложена экономико-математическая модель для решения задачи модернизации технологии обогащения угля на ЦОФ «Кузбасская». Обобщенная структура модели представлена на рис. 1.

Рис. 1. Обобщенная структура экономико-математической модели для модернизации технологической линии обогащения угля Следует отметить, что для расчета процессов обогащения угля использовалась специально разработанная методика, основанная на теореме Рейнхардта.

При модельных расчетах использовались данные по технологии обогащения угля на ЦОФ «Кузбасская».

В качестве входного параметра использовалась сырьевая база рядовых углей разрезов «Ольжерасский» и «Томусинский», шахт «Ольжерасская» и «Распадская», а также покупные угли ТД «Мечел», имеющие в своем составе угли различных марок и различных зольностей.

Были рассмотрены три варианта модернизации технологии обогащения угля в части варьирования сырьевой базой, а именно:

вариант № 1: в сырьевой базе участвуют рядовые угли разреза «Ольжерасский» и шахты «Ольжерасская», а также угли шахты «Распадская»;

вариант № 2: в сырьевой базе участвуют рядовые угли разреза «Ольжерасский» и шахты «Ольжерасская», угли разреза «Томусинский», а также покупной уголь ТД «Мечел»;

вариант № 3: в сырьевой базе участвуют рядовые угли разреза «Ольжерасский» и шахты «Ольжерасская», угли шахты «Распадская» и разреза «Томусинский».

Результаты основных расчетов представлены в таблице.

Результаты расчетов по основным вариантам модернизации технологии Показатели Ед. изм. Вариант № 1 Вариант № 2 Вариант № Поступление т. тн 5909 5825 Зольность рядового угля % 23,9 24,5 29,Производственная мощность т. тн/год 7500 7500 Выпуск продукции т. тн 5190 5170 Выпуск концентрата т. тн 4817 4750 Зольность концентрата % 7,5 7,5 7,Выход концентрата % 81,5 81,5 81,Себестоимость переработки руб/тн 95 99 Коэффициент % 0,79 0,78 0,использов. мощности Таким образом, увеличение производственной мощности без роста себестоимости и максимальный выпуск продукции необходимого качества будут обеспечены при сырьевой базе под третьим вариантом.

Практическая значимость результатов заключается в возможности дальнейшего использования разработанной экономико-математической модели в системе управления, что позволит выработать такую стратегию, которая смогла бы обеспечить жизнедеятельность предприятия, адекватную сложившейся рыночной ситуации, повысить эффективность производства за счет его параметрической адаптации.

Литература 1. Буторин В. К., Ткаченко А. Н., Шипилов С. А. Прикладной системный анализ: концептуальный подход. – Кемерово; М.: ИО «Российские университеты»: «Кузбассвузиздат»: «АСТШ», 2007. – 323 с.

2. Буторин В. К., Щепетов А. В. Аксиоматика и классификация задач модернизации технологии и реконструкции производства в организационно-технологических системах // Научно-технический журнал «Информационные технологии моделирования и управления». – Вып. 7 (25). – Воронеж: Научная книга, 2005. – С. 955–960.

3. Кудрин Б. И., Буторин В. К. Организационно-технологические системы:

термины и определения. – Кемерово; М.: ИО «Российские университеты»: Кузбассвузиздат : АСТШ, 2006. – 207 с.

,,..,..,..,.. » ( ),.

,. (IV) ( ).,, (,,,..),,. [1].

,, ( ).,,.,.

[2] ( ) 10–40 % (IV) (292 2) (8–72 ).

1 10-4–8 10-3 ( ) (293 1) 24. pH., (V) (323 1).

. 1.

C, 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,000 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,007 0,C,. 1. (1), (2), ( ): 1,70 (3), 1,65 (4) 4,40 (5); ( ): 2,22 (6), 5,18 (7),,..,, Cl-. pH pH ( pH,, ),. 2).

1420 -1 1640 - COO ) 1740 - C=O ), [3]..

T, % 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000, -. 2. (1) (2),,,.

« »,, 8 10-3.

, « » : 31,9±2,8 50,8±3,2., (Life table method),,, [4].

1. Zimnitsky D. S., Yurkshtovich T. L., Bychkovsky P. M. Adsorption of zwitterionic drugs onto oxidized cellulose // Journal of Colloid and Interface Science. – 2006. – V. 295. – P. 33–40.

2... :

....... –, 1982. – 171.

3... // :, 1972. – 445.

4...,..,..,..,..,..,..,..,..,.. // -2009: III..-... –, 2009. –. 14. –. 175-180.

HLADRB1.., 2.., 1..,.,..,,,,,, [1]., (MHC) [2]., MHC, MHC [3].

, DRB1* (HLA).

.., 17–20 (49 ), 19–25 (19 ). HLA DRB1*. 49, 3724 HLA DRB1*. HLA DRB1*., HLA DRB1*.

.

. 1. 3%.

HLADRB1*.,, HLA DRB1*. HLA DRB1*04. HLA DRB1. HLA DRB1*01.

,, HLA DRB1*. 11 HLA DRB1*.

, HLADRB1*04, HLA DRB1*11 HLA DRB1*15.

HLA DRB1*, HLA DRB1*,.

1... –., 2002. –. 49.

2. Wedekind C., Furi S. Body odor preference in man and women: Do they aim for specific MHC combinations or simply geterozygosity Proceedings of the Royal Society 1995. B 246, 1471-1479.

3. Beauchamp G. K., Yamazaki K. // Biochem. Soc. Trans., 2003. – V. 31. – P. 147– 151.

.......

..,..,.. [1] ( ),.,, :

l dp 1 2k2 p2 k1K(2A A(x)exp(- x /r0)dx) kR p D p, dt 2r0 0 x dA k2 p2 k1A (1) dt dN 2k1A, dt K (L-p-2A-2N2)/L, p –, – N6, L –, k1 – N6, k2 –, kR –., r0.,, r0 = 50.

,, ( 2000).,, [2]., :

p p0, d x 0; p 0, x d, x A (2) N 0, (1) (2).

d = 600. 1. N6 (. 1) –.,. ~ 100. Dt ~ 1 (D –, t – ).,,.,.

. 1., (. 2).,.,, (. 3).

. 2.. 3.,,..

:..

1...,..,..,.. //. – 2007. –. 1, 2. –. 109–114.

2... //.

2003. –. 306, 4. –. 99–103.

..,..,..,,,,,.

.

, ) [1], ( ) ( ).

( –6).. 10 5–7, 120., 1 6. =0,5 500 ( =5·10-5 5·10-2 ).,,, [100] [010].,,,..,, 0,38 N.. V,, S.

,,,,, (.., ),.

,,, (, ).

,,.

5 (010), 200.,.. ( ),.,.

,.,. [100] [010].

,,,, =50 1,., (010).,,., 6,,,,,,,,, 6,.. ( ),.

1... //. – 1983.. 28, 1.. 194 196.

..,..,..,...,,.,,.,.

[1] ( ). [1],.,. ( ).

,.,.

,.

:,,.,..

,., ( 100 ). :

L d V, (1) L –, d –, –.

y( ). I t y(x) (2) K(x Vt)y(x)dx.

. d K x Vt 1, 0 x Vt d (3) K Vt 0, x Vt 0, x Vt d.

x (,, ).

(, 1 ). (2) :

Ii yj. (4) K ij yi (4) Kij :

yj Ii. (5) Kij, ( ).

(. 1) K.,.,,, (. 2).

. 1., 300 (. 1)., (140 ) (160 ).,, 240.

. 2. (2) (1).,.

1...,..,..,..,..

//. – 2008. – 3. –. 66–70.

..,.. ( )., [1].

. 1.,,,,.

– L(t) W I L 2. (1) Rz H 2 I 2 dr z I RW (z) dV ln, (2) 2 dz 2 2 0 R1 r 4 R 4 10 7 –, R2, R1–, z –.

(2), z I RL(z) ln Lz. (3) 4 R L z ( – ) [2]. (4):

I R L ln. (4) 4 R a L(z(t)) R LU0=C. 1. – ;

– ; –, L 10 10 7.

z S=hd r 0 rh r. 2., (1).,, [1]:

1 2W W dV L0 dV, (5) 2 2VV I I A –, –.

(5),, [3] I 1 A (. 2):

z d rL A(z, ) d dz (6) r S2 1 3 (6) L0 8.764 10 7.

. 3.,.

1...,... 1:. –.:

, 1992. – 664.

2...,... 8:. –.:, 1992. – 664.

3...,... 2:. –.:

, 1992. – 664.

..,..,..,.. :.,.,,.

( ),,.. [1] ( ).,.

[1]:

I. 0 G e h;

e R R0 Q II.

h R0 R Q;

k2 k1 III.2h N6 3N2 2Va 2h (e h) (Q 3Eg ).

– (e.h.). – e.h.. Vr kr p. -,, N6,..

1 QE T GE e k pE e k p 3 E e ek Q 3E exp g r g 2 g 0 g c E kT g k T T0, (1) Ege G –, krp - e.h. –, k2p2 –,, k0exp(– E0/kT) –, k (T – T0) –, k0 –,. k0 1 1013c-1 L, -L = 2·1022 -, E – (1,58 ). (k ) k 5 10 2 k k l2, l –.

E. (2) p (1 )G kr p k2 p2 3k0 exp kT. 1. (H) (kr) : (1- )G – e.h.-, krp - eh-, k2p2, k0exp(-E0/kT),.

G : G=G0exp(– (t·ki)2), ki ln 2 ki i.

i ( H).. 1 (H) kr,,,. 3.

,,. 1, i kr.

,.

2-,.

kr i~1. [1],.

, 1 2,.

3-,.

.....

.

1...,.. //.. – 1995. – 4. – C. 152–160.

..,..,..,.

,,,,,,,,, [1, 2].

, :,,,,.. -210,.,.,, Bi2O3..

,,.

(2·10-3 ) (2–180 ), -5 ».,,,, [3, 4]. 300– 1100. 773 « -3 »., «Shimadzu UV-1700».

), = 773,,..,.

. 1 773.

,. =400…1000 =870,,., =370– 400, =3,34–3,09. (III) ( =3,2 ) [5]., (III)..

1,1, 0, 0, 0, 0,300 500 700 900,. 1. (d =26 ) = = ( ) ( – ) = 870. = ( ) = ( 0 – ) / ( 0 – ), 0,, –, = 870.

1,0,0,0,0,0 5 10 15. 2. = (. 2).

1...,....:, 1987. 254.

2...,..,... –. :, 1992. 240.

3...,.. //... – 2010. –. 84, 2. –. 307–313.

4...,.. // :,. – 2007. – 6.

. 13.

5. : /.

....:, 1969. 456.

..,.. (VI),,., MoO3 ( ).

(2·10-3 ) (10-130 ) MoO3, -5 ”. MoO3,. «Memmert BE 300» 373-600 1-100., ( 190-1100, «Shimadzu UV-1700»).

, MoO3.. 1 MoO3 (d = 20-130 ).

. 1. : 1) 120, 2) 82, 3) 64, 4) 59, 5) 52, 6) 40 MoO3 ( =373-600 )., MoO3,.

MoO3 =400–1000 =870.

MoO3 ( 130 ) ( =373-600 ),.

(VI) = ( ) ( – ). = ( ) = ( 0 – ) / ( 0 – ), 0,, –, = 870.

. 2. (VI) 59–64 : 1) 573, 2) 523, 3), MoO3,. ( MoO3) (. 2).

, =350 MoO3 [(V )++ ] ( F- ).,, MoO3 (V )++ + [(V )++ ], (V )++ –.

[ (V )++] - E = 3.54.

F [(V )++ ] - ( ) [ (V )++ ] - + [ (V )++] [ (V )++ ].

=350 ( ), =870.,, 3 [ (V )++ ] -. [ (V )++ ] - 1.4, 1.1., [ (V )++ ] –, (V )++ ] 2 + (V )++ Mo6+ Mo6+ + Mo5+ + Mo4+.

. 3. MoO3: EV –, E –, EF –, E0 -, T1, 2, 3 – [ (V )++ ] -, 3. 3 400-700 550,, Mo4+. 3).

..,.., ( ),,,.

,,,,. [1]..

),.

( 3) [2], ). 10–16.

10 25. : [2], ( ) 1:1..,, t- 0,95. –..,,.

, 15,,,. 10. 1 10...

, 1, 1,, -1 n o t, C + 10 2,65*10-4 0,50±0,04 239, 25 4,42*10-2 1,25±0,08 15, + 10 3,10*10-2 1,00±0,07 22,31,1 : 25 6,10*10-2 1,05±0,13 11,,,,,,.,.,,,,., 1..

1.... –.- : « »,, 2008. – 384.

2...,.. //. – 2009. – 12. –. 99–101.

..,...,,,,,..

–. :.

,, :

p Dp 2 p div E E G p nkRnp p p kRnp n Dn 2n ndiv E E G k1T k2nT n n p 0 T k1T k2nT (1) T T T e divE ( p n T ), p, n –, G –, –, Dp, Dn –, k1 –, k2 –, 0 –, –,, –. – – kR.

( ) [2],.

,.. F Et, (2) (3) [2]:

n Nc Et Ec exp, (2) n nt gNt kT –,, ( ) ; Nc –, Nt –, g –, Ec –,, n –, nt –.

Vt t. (3) V0 t, 1/.

, Vt V0:

Pages:     | 1 |   ...   | 24 | 25 || 27 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.