зир. обжига предназн. для водного выИспользование плоского калибра вместо щелачивания, содержит металлы в составе обычного овального повышахлоридов и сульфатов:
ет устойчивость раската в калибре и упрощаанодный огарок [anode residue] — остаток ет конструкцию проводок. Система п.
обожж. анода электролизера в конце обеспечивает более равномерную деформатехнологич. цикла работы.
цию и высокие вытяжки в круглом калибре, но снижает равномерность деформации в ОГНЕУПОРНОСТЬ [refractoriness] — споовальном калибре. Примен. в основном на засобность материала или изделия противостогот. и крупносортных станах для получения ять действию не расплавляясь, о.
круглых заготовок. В кач-ве вытяжной она исопределяют темп-рой, при к-рой «конус» из польз. на сортовых станах при прокатке кач материала (усеч. пирамида высотой венной стали;
30 мм со сторонами оснований 8 и 2 мм) при овал [oval-vertical (edging) нагреве с определ. скоростью и кас.
oval] — система вытяжных калибров с чере- вершиной подставки. О. в или номедов. овальных (нормальных) и ребр. овальных ром пироскопа, темп-ре, калибров. При этом отношение большой оси деленной на 10, с интервалом 10 °С, т.е. 158, калибра к малой меньше у ребр. овальных ка- и т.д.
либров. Как вытяжная система она обладает высокой универсальностью, что позволяет ОГНЕУПОРЫ [refractories] — материалы и уменьшить простои стана, снизить парк вал- изделия, преимущ. из минерального ков и упростить настройку стана. Плавное сырья и имеющие огнеупорность очертание калибров снижает дефек- Произ-во о. возникло в связи с развитием тов поверхности. Эту систему калибров при- металлургии, а по мере тепловых меняют в черновых и клетях сред- агрегатов раз-ного назначения стало одной и из важных отраслей во всех развитых странах.
ОГНЕУПОРЫ стали, колеблется в разных странах от 20-30 до 60-90 кг:
огнеупоры [alumina-silica Создание огнеупорной refractories] — преимущ. из и в России относится к периоду гг.
А. о. подразделяют на полукислые О. изготовляются в виде изделий (кирпи% шамотные (28-45 высокогличи, фасонные и крупноблочные изделия) и ноземистые и применяют во мнонеформов. материалов (порошки, массы, гих тепловых агрегатах;
смеси для бетонов); доля последних в разных странах составляет %. Принят ряд безобжиговые огнеупоры refracобщих признаков для тех и дру- tories] — изделия из огнеупорных материалов гих. По химико-минеральному составу о. де- и связки, приобрет. св-ва при сушке 400 °С (после нагрева изделий от 400 до лят на типы (кремнеземистые, глиноземистые, 1000 их Связкой магнезиальные, известковые, хромис- м. б. глины, керамич. суспензии, фосфатые, оксидные, углеродистые, тов, щелочные силикаты (жидкое стекло), и бескислородные), а смолы термопластичные и термореактивные, типы на группы. При со- эластомеры и др. Б. о. по прочности и пласставе в наименовании О. на первое место тичности не уступают, а по термостойкости ставится преобладающий компонент превосходят о. широко приме и няют б. кремнеземистые бетонные блоки По огнеупорности о. делят на (для колодцев), и (1580- 1770 °С), (св. 1770 до нозем. (для обжиговых агрегатов), 2000 °С) и высшей огнеупорности (св. на смоляной (пековой) связке 2000 °С). По величине открытой пористости (для конвертеров) и пе различают о. (до 3 (для сталеразлив. стаканов) и магнезиальные в стальных кассетах;
высокоплотные (св. 3 до 10.), плотные (св. 10 до 16 вкл.), уплотненные (св. 16 до бескислородные огнеупоры [non-oxygenous 20 вкл.), (св. 20 до 30 вкл.), refractories] — изгот. бескислор.
(св. при общей пористоссоедин.: карбидов, нитридов, сити св. 45 % о. наз. теплоизоляционными (леглицидов, сульфидов. Технология б. о. включаковесными), к к-рым относят и волокнисет порошков бескисл. фортые о. О. м. б. общего назнач. и для определ.
мование из них изделий с связки и тепловых агрегатов и домен обжиг при темп-pax. Применение ные, для ковшей и т.д., что укаб. о. при темп-pax в атмосфере зывается в документации.
ограничено;
Для изгот. о. используют разнообр. техноловолокнистые огнеупоры [fibrous refractories] процессы. технология, — теплоизоляционные состоящие из воло тепловую обработку и изкон огнеупоры в виде формов. (плиты, бломельчение компонентов, приготовление ки, листы и др.) с неорганич. или органич.
шихт с добавлением составл., связкой и неформов. (вата, войлок и др.) изформование из них изделий прессованием на делий. В. о. изготовляют преимущ. из механич. и гидравлич. прессах или экструзиглинозем. и стекловолокна и из коей с последующей допрессовкой или лить волокна, а также из ем, обжиг в туннельных, реже в периодич. и и др. оксидов.
газокамерных печах для получения свВ. о. применяют для теплоизоляции и фув материала. Изгот. тж. безобжиговые о. Для теровки тепловых агрегатов, а также для занеформов. о. процесс заверш. измельч. и смеполнения компенсац. швов;
компонентов.
высокоглиноземистые огнеупоры [high-aluО. применяют для огнеупорных mina refractories] — алюмосиликатные огнеи устр-в в агрегатах, работающих в условиях упоры, содерж. > 45 % В. о. подразд. на темп-р (преимущ. > 900 для защиты (МКР, 45-62 % их частей и внеш. среды от деймуллит. (МЛ, и ствия тепловой энергии и агрессивных реагентов-расплавов, горячих газов и др. Боль- 72-90 Изделия МКР изгот. на основе шамота из глин и бокситов, а такшую часть о. (ок. 60 потребляют и ЦМ.
же концентратов Суммарное потребление отнесенное к 1 т ликатов, МЛ и — на основе технич. гли- ОГНЕУПОРЫ нозема, электрокорунда, маложелезистых богатых глиноземом. огнеупоры [silicon-carbide В. о. применяют для футеровки refractiries] — изготовл. на основе SiC лив., и (> 70 %).
скользящих затворов ковшей, сводов элект- К. о. применяют для изгот. муфелей, рекуродуг. печей, лещади и горна печей, ператоров, чехлов термопар и др.; футеровки воздухонагревателей печей и др. теп- нагреват. колодцев, агрегатов проловых агрегатов с рабочей выше из-ва цинка и алюминия, циклонов трубо а тж. в кач-ве стаканов для проводов и т.п. К. о. на и оксинитразливки стали, трубок для термопар и др. связке используют тж. для футеровки Неформов. в. о. типа МЛ и МК применяют в части шахты печей. Неформов. к. о.
виде набивных масс (для ков- применяют для покрытий щитовых экранов шей), заполнителей огнеупор. бетонов, мер- котельных топок, в виде мертелей и масс при телей и выполнении кладки;
высокоглиноземистые (корундовые) огне- кремнеземистые огнеупоры refracупоры [high-alumina (corundum) refractories] tories] — содерж. > 80 % К ним отно— содерж. > 95 % К. о. изгот. из по- сят динасовые и кварцевые рошков корунда и технич. гли- а тж. стекло.
нозема, формуют разными способами и об- о. содержат > 93 % или 80— жигают при °С. К. о. применяют в 93 % (при изгот. с добавками) и изгоагрегатах с рабочей темп-рой до 1750- товл. из кварцитов. В порошок кварцита до1800 они обеспеч. необх. стойкость в ус- бавляют известковое молоко и железистые ловиях контакта со шлаком, жидким метал- добавки, формуют на прессах изделия лом, расплавом стекла, щелочами и кисло- размеров и обжигают при °С. Дитами. Из к. о. изготовляют корундовые плиты нас.о. применяют для футеровки коксовых, для шиберных затворов сталеразлив. ковшей, печей, воздухонагревателей, а тж.
изделия для футеровки камер ряда плавильных агрегатов в ЦМ и др. Нестали, насадки воздухонаг- формов. о. — мертели, материалы для ревателей, чехлы термопар, тигли для плав- обмазок и т.п. изгот. из молотых боя о. и ки стекол, металлов и др. Неформов. к. о. — кварцитов, применяют при выполнении и мертели и бетоны с заполнителем ремонте кладки.
применяют для футеровки патрубков вакуу- стекло — расплав приматоров стали, а массы и обмазки — для родного (песок, жильный кварц, горный хруизгот. и ремонта огнеупор. с рабо- сталь и др.) или кремнезема, сочей темп-рой > 1700 °С; держ. > 99 % применяют для изгот. стек печей (в виде блоков), ламп инфра огнеупоры [silica refractories] — красного нагрева, защитных чехлов термопар см. Кремнеземистые огнеупоры;
и др. Из стекла путем измельчения, фор (доломитовые) огмования и обжига (а тж. без обжига) изгот. тж.
— из доломита, в т.ч. с керамика), в кач-ве погружных ста порошка с долей MgO — 10канов и труб при разливке стали, в 50 % и СаО — 45-85 Безобжиг. и. о. изгот.
лабор. практике и формованием порошков доломита на легковесные огнеупоры [lightweight refracорганич. связке (каменноугольная смола, пек tories] — о. с (45-85 пористостью. Л. о.
без или с обработкой при подразд. на:
огнеупорность их > 2000 °С. Изготовляют тж.
(корунд.) и др. типы. Осн. техноло обожж. при °С и сохран. часгии изготовления: введение в шихту измельч.
тично СаО. о. устойчивы при взаимод.
выгорающих добавок (древесных опилок, лигс осн. шлаками. Безобжиг. и. о. применяют для нина, кокса, полистирола и др.) и формовафутеровки конвертеров, а обожж.
ние изделий пластичным или полусухим спои. о. — сталеплав. печей, сталеразлив. ковшей собами; смешивание суспензий из огнеуп.
и т.п. Используют неформов. и. о. (массы из порошков с пеной из клеевого р-ра с пообожж. доломита со связкой) для набивки добавкой, газообразование блочных и монолитных футеровок и вспучивание суспензии, содерж. стабилиза печей, конвертеров, сталеразлив.
тор, разливка в форму; формов. изделий из ковшей и лив. ковшей пояс), ОГНЕУПОРЫ высокотемп-рных обжиговых печей и др.).
К м.-ш. о. тж. относят:
легковесных заполнителей (пористых зерен, (ХП), изготовляемые из смеси периклаз. попустотелых сфер) с связующего. Закрошка с рудой и содерж. 40-60 % стадия — обжиг при °С.
MgO и % Л. о. применяют в кач-ве ма (> 40 % MgO и 5-55 % териалов для футеровки стен и сводов сост. в осн. из шпинели состава ват. и печей, котельных топок и др.
MgO • и о. (> 30 % и Экономия энергоресурсов от применения л.о.
< 40% MgO). М.-ш. о. этих типов используют по ср. с обычными 10-30 Высокоогнеупорвзамен более дорогостоящих м.-ш. о. типа ПХ ные л. о. на основе оксидов применяют в вадля футеровки менее ответств. частей (учаскуумной технике, печах, тков) сталеплав. агрегатов, печей и силовых установках аппаратов и др. Недр. Применяют безобжиг. м.-ш. о. для изгот.
л. о. в виде засыпок из зернистых масталеразлив. стаканов и др;
териалов, в т.ч. из пустотелых гранул применеформованные огнеупоры [non-shaped reняют для внеш. теплоизоляции тепловых агfractories] — без определ. форм и регатов;
размеров в виде кусковых, порошковых и магнезиальные огнеупоры [magnesia refracволокнистых материалов, а также паст и сусtories] — содержащие в осн. К ним пензий. К ним относят: металлургич. запраотносят: — 85 % вочные порошки, заполнители и мелкозернистые компоненты для огнеупорных бето (40-85 и магнов, огнеупорные цементы, бетонные смеси (10-85 о. изгои готовые к применению массы, мертели, матовляют из обожж. и частично сырых матетериалы для покрытий (в т.ч. торкрет-массы), риалов с добавлением связки и обжигом при виды волокнистых огнеупоров. Н. о.
°С. М. о. имеют высокую стойкость м. б. сухими, полусухими, пластичными и при взаимодействии с расплавами металлов Н. о. для выполнения и осн. шлаков, широко применяются для фуи ремонта сталеразлив. ковшей (натеровки и др. агрегатов;
бивные и наливные магнезиальносиликатные огнеупоры [magneнозем. и магнезиальные массы); конвертеров sia-silica refractories] — сост. в осн. из фор- (торкрет-массы), и печей (шастерита и содерж. 50-60 % MgO, и массы), печей 25-40 % о. формуют со связ. добав и периклаз. массы), печей (обкой и обжигают при °С (или исмазки), подин и печей пользуют без обжига). Осн. св-ва по(заправочные порошки) и т. д.
ристость открытая 22-28 темп-pa начала Н. о. применяют для рабочего слоя футеразмягчения под нагрузкой — до ровки и сталеразлив. ковшей, тор1620 °С. М.-с. о. применяют для футеровки стен и сводов печей, в набивнасадок регенераторов и ных частях футеровки вакууматоров, печей печей, ковшей (в т.ч. в виде наЦМ и др.;
бивных масс), плавильных агрегатов ЦМ, а оксидные огнеупоры [oxide refractories] — тж. для изгот. сталеразлив. стаканов и др. Не содержащие 97 % окси м.-с. о. могут применяться как добавдов CaO, ка в металлургич. порошках;
и др.) или их соединений и тв. р-ров.
магнезиальношпинелидные огнеупоры [magФормов. о. о. изготовляют преимущ. из тонкоnesia spinel refractories] — сост. из перикзернистых порошков или литьем из лаза и хромшпинелида MgO. (в т.ч. со суспензий с обжигом, а о.о.
шпинелью MgO • — измельчением оксидов, обычно после пред(ПХ) о. содержат 60 % MgO и 5-20 % обжига, и введения необх. добавок. В о. формуют и обжигают при металлургии о. о. применяют в виде изделий Для ПХ о. используют MgO чииз технич. керамики для аппаратуры при изстотой 96 % и концентраты хромита. ПХ о.
мерении высоких датчиков контроля применяют для футеровки сводов доли кислорода в стали, тиглей для лапечей, вакууматоров стали, кислородных бор. плавильных печей, вкладышей в конвертеров (горловина, летки), сталераз и др.;
огнеупоры [periclase nesite) refractories] — магнезиальные содерж. 85 % MgO. о. изготовляют из 2900 предел прочности при сжатии лаз. порошка с клеящей связки обжи устойчивы против основных гом при °С; для п. о. исшлаков. При добавке в массу магнезитового пользуют связки из сульпорошка изделие наз.
фата магния и др. П. о. применяют для футе о. применяются для футеровровки стенок печей, миксеров, пеки кислородных конвертеров. Иногда о.
чей для плавки меди и никеля, применяют в кладке дуговых сталеплавиль печей, леток кислородных конных печей;
вертеров и др., а тж. в виде плит шиберных огнеупоры затворов ковшей, стаканов для refractories] — изделия и массы, из разливки сталей, пористых фурм для продувобожж. (периклаз.) порошка смеш.
ки стали газами и т.п. п. о. испольпри до °С с 4-6 % зуют для изготовления мертеля, смолы или пека. При содержании примеси (заправочных) порошков, набивных масс для < 2-3 % СаО стойки к гидратации на возду стали, печей и др;
хе; применение аналогично смолодоломито огнеупоры [periclase огнеупорам;
(magnesite)-carbon refractories] — изгот. из углеродистые огнеупоры [carbon refractories] порошка с добавл. % природ— сост. преимущ. из углерода или соного или графита и органич. связки держ. углерод в кач-ве осн. компонента. К у. о.
(напр., фенольной с относят: угольные и блоки, изгоколем или бакелита). о. применяют для из кокса и термоантрацита с каменноуг.
футеровки для подачи газа снизу в консмолой, пеком, битумом, антрац. маслом, вертерах с комбинир. продувкой и ответств.
обжигаемые при °С; графитир. изучастков стен мощных печей; для делия из нефтяного кокса с структу пояса электродуг. печей и сталеразлив.
рой и малым содержанием золы, получаемые ковшей, а тж. шиберных затворов;
