WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 |   ...   | 81 | 82 || 84 | 85 |   ...   | 185 |

энергосиловая хар-ка волочения - отноше идет Различают местный и ние продольной силы волочения Р к пл. поср. н. т. Местный н. т. — разность темп-р среды и стенки в данном сечении систе- переч. сеч. изделия на выходе из волоки мы. Ср. н. т. — по всей поверхности теп- наз. напряж. волочения ст^. Должно быть:

< — предела текучести протянутого лообмена. значения н. т. на теплопередачи опред. кол-во теплоты, пере- металла. Вел. = от одной среды к др. через ед. поверхнос- коэфф. запаса. Для стабильности процесса выти нагрева в ед. времени, т. е. плотность теп- бирают = в от вида изделия, марки сплава, величины обжатий и т. д.;

лового потока.

истинное напряжение [effective stress] — НАПРАВЛЕНИЕ кристаллографическое к пл. сеч. об direction] — направл. прямой, разца в каждый момент провед. через узлы решетки.

истинное напряжение разрушения [effective rupture stress] — отношение нагрузки, приНАПРАВЛЕНИЯ главные [principal lines] лож. к образцу (изделию) в момент разрушетри взаимно оси, вдоль выния, к его конечному сечению;

объем подвергается только растяжению или сжатию. На перпендик. к н. г. действу- касательное напряжение [tangential stress] — ют гл. напряжения. Вдоль н. г. (главных н. (1.) в плоскости участка сеч.

осей) тензоров деформации, скоростей и образца (изделия) и проекцией векприращений деформаций направлены соот- тора напряжений на эту плоскость. К. н. счит.

НАПРЯЖЕНИЯ приведенное напряжение [reduced (resolved) stress] — отношение н. к модулю сдвига;

> 0 по с осей, параллельных если на- приведенное нормальное напряжение [reduправл. внеш. нормали к пл. совпадает с поло- ced normal stress] — псевдовектор напряже направл. третьей оси. К. н. обыч- ний, вел. к-рого равна корню из трети суммы но обозначается: где подстрочные индек- квадратов нормальных напряжений по каждой из трех осей;

сы указывают направл, нормали к плоскости действия к. н. и направление оси, растягивающее напряжение [tensile stress] — к-рой действует это напряжение;

н. удлинение образца или изделия;

касательное напряжение [tangential octahedral stress] — к. на сжимающее напряжение [compression stress] гранях октаэдра, оси к-рого параллельны на— н. обусловл. сжатие образца или издеправлениям гл. напряжений и перпенлия;

дик. направлениям гл. к. численно равно среднее напряжение [mean stress] — 1. Усприблизительно половине линейного напряредн. по величине напряжение из суммы дейжения текучести;

ствующих в данном тела. Обычно раскритическое сдвиговое напряжение [critical сматр. напряжения. С. н. обозначается shear stress] соответст. началу или а и является инвариантной = тич. деформации;

= = = = линейное напряжение текучести [linear 2. Ср. гл. н. — по вел. среди гл.

(uniaxial) yield stress] — норм. н. при напряжений ст поэтому точнее наз.

деформации, одноосным внеш. нагру- его промежут. напряжением. Поскольку — образца или изделия; ст — мин. напряжение, то иногда наз.

локальное напряжение [local stress] — н.

действие к-рого неб. участком образ- среднее напряжение цикла [mean cyclic ца или изделия; stress] — алгебраич. полусумма и мин.

напряжений цикла;

максимальное напряжение цикла [maximum напряжение течения [flow stress] — истинcyclic stress] — знач.

ное напряжение, стабильное пластич.

н.

течение металла при зад. условиях минимальное напряжение цикла [minimum cyclic stress] — наим. алгебраич. знач. циклич. условное напряжение [unit stress] — рас н. счит. для исх. геометрии образца (изделия) без учета ее изменения под действием принормальное напряжение [normal stress] — н.

лож. н.

по нормали к плоскости рассматрив. сечения образца (изделия). Н. н. — проек- электрическое напряжение [voltage] — разции вектора н. на нормаль к плоскости его ность потенциалов между двумя точками элекдействия. Н. н. положительно, если вызывает цепи; ед. измерения 1В.

растяжение, и отрицательно, когда вызываНАПРЯЖЕНИЯ [stresses] - (см. тж. Напряет сжатие;

жение):

нормальное октаэдрическое напряжение внутренние напряжения [internal stresses] — [normal octahedral stress] — н. на 1. м-ду микро- или макроэл-тами гранях октаэдра, оси к-рого параллельны наизделия (полуфабриката) вследствие воздейправл. гл. напряжений и наствия на него внеш. (при обработке давлениправл. гл. касат. напряжений; численно равно ем) или внутр. (при тепловом воздействии, давлению;

фазовом превращ.) сил, вызыв. деформации.

полное напряжение [total stress] — н.

2. См. Остаточные напряжения.

на определ. образом главные напряжения [principal stresses] проходящей через данную точку образца или по вел. и касат. на изделия; числ. равно пределу отношения веособых пл. Гл. норм. н. действуют на трех взаличины гл. вектора сил, на данную имно перпендик. пл. (гл. на к величине этой площадки при стягивании касат. напряжения; обозначаются ее контура к данной точке;

причем обычно > ст > и наз. — НАПЫЛЕНИЕ — а — ср. н. или ми Гл. касат. н. действуют в сечениях, делят пополам углы двумя гл. и (зонах), сопоставимых с размерами изделия;

проходят через гл. оси; обозначаются возникают в рез-те выполнения тех операций (литья, обработки давле (иногда причем = 0,5 - = 0,5 = 0,5 нием, термической обработки, сварки и др.).

из этих напряжений наз. касат. н. при 3. н. называют тж. напряжениями 1-го рода;

> ст > им будет Гл. касат. н. образуют 2 контактные напряжения [contact stresses] — три пары взаимно площадок. С до на контактной поверхности при бавлением им 6 площадок можно сомеханич. взаимод. тв. тел; напр., м-ду металставить — додекаэдр, полом и инструментом в процессе деформироэтому эти н. иногда называют додекаэдрич.;

вания или резания. Норм. к. действующие дополнительные напряжения [extraneous на материал со стороны инструмента, stresses] — в теле в рез-те дей- тж. давлением, а касат. к. н. — силами или наствия локальных взаимно сил. Тер- пряжениями трения;

мин д. н. ввел С. И. Губкин, закон остаточные напряжения [residual stresses] — напряжений: при любом сохран. после кристаллизации, раз-ных изменении формы в слоях и эл-тах тела, видов темп-но-силового воздействия или мящ. к или размеров, возникафазовых превращений и уравновешив. внутют д. знак отвечает восстановлению ри изделия (полуфабриката). Различают о. н.

(соответственно, уменьш. или увелич.) их трех родов: 1-го рода (зональные о. уравразмеров. После снятия нагрузки д. н. могут новешив. отд. зонами сечения и между разсохраняться в виде остат. напряжений, сниными частями детали), 2-го рода (о. уравматься в рез-те локальных деформаций или новешив. в объемах, соизмер. с размерами зернарушения сплошности — образования микна металла) и 3-го рода (о. уравновешив.

ро- или макроразрывов в внутри объема порядка нескольких элемензакалочные напряжения [quenching stresses] тарных ячеек решетки ). О. н. лю— в изделиях (полуфаб- бого рода в итоге вызывают одинак. эффект рикатах) при от закалки; их — упругие деформации и искажения крисвеличина определ. двумя компонен- таллич. решетки металла. Осн. метод измеретами: и фазовыми н. Термич. н. возни- ния и изучения о. н. — рентгенографич. О. н.

кают в процессе охлажд. при закалке вслед- впервые начал изучать Н. В. Калакуцкий ствие градиента темп-р по сечению изделия, в 1886-1887 гг.;

а фазовые являются рез-том фазовых преврапиковые напряжения [peak stresses] — 1.

щений при охлаждении, ср. уровень или циклич.

эффектами вследствие различий в удельных возникн. к-рых обусл. отклонением объемах образующейся и исх. фаз. При закалот условий эксплуатации. 2. превыш.

ке стальных изделий обычно величина фазоср. уровень, в микрообъемах издевых н. больше, чем термич. В зависимости от лия (полуфабриката) и возникнов. к-рых обусл.

материала и формы изделия з. н. могут приве неоднородностью материала, межсти к трещин (если материал мало плафазными остат. н. и т.п.;

стичен), короблению (из-за неоднородной термические напряжения [thermal stresses] — пластич. деформации) или остат. уп при нагреве или обусругих к-рые в поверхн. слое м. б. разных неравномерностью нагрева или охлажзнаков;

дения по сечению изделия или полуфабризнакопеременные напряжения [alternating ката;

stresses] — к-рые во времени изфазовые напряжения [phase stresses] — меняются не только по величине, но и по при фазовых превращ. металлов и сплазнаку (направлению): коэфф.

вов в тв. сост. вследствие различий в удельных асимметрии цикла напряжений Л, равным объемах и исх. фаз.

отношению мин. п. цикла к макс. н.

(Л = При разрушении НАПЫЛЕНИЕ [spraying, spray coating] опасны знакоперем. н. (R = — 1);

нанесение вещ-ва в дисперсном сост. на позональные напряжения [zonal stresses] — верхность металлич. изделий или полуфабритаточ. к-рые уравновешиваются в объемах катов для придания им спец.

НАРАБОТКА - НАСАДКА меняют для нанесения износостойких покрытий;

плазменное напыление порошков [plasma декоративных св-в или для восстаpowder spraying] — процесс нанесения по дефектной поверхности. Напыл. покрыкрытий из мелких частиц напыл.

тие удержив. на поверхности в основном симатериала, к-рые нагреваются и ускоряются лами адгезии. В зависимости от исх. состояния плазмой и в виде потока (или струи) направнапыл. материалов и напыляюляются на поверхность основы (изделия), где щих различают методы н.: газо слоистое покрытие, сост. из дискообр.

плам., электродуг., парофаз., частиц толщиной мкм. Применяя плаз лазерный, му, можно наносить покрытия из методами наносят металлы всех, даже самых тугоплавких, Zn, Ag, Cr, Си, Аи, Pt и др.), сплавы Исключение составляют материалы, разлага(сталь, бронзу и др.), химич. соединения (си или при нагревании. При п. н. в лициды, карбиды, оксиды и др.), кач-ве газов применяют материалы (пластмассы). Толщи природный и др. газы, а тж. их на напыл. слоя зависит от метода и режима н.

смеси. Темп-pa плазмы зависит от напыл. маи треб. св-в. Кроме того, н. получают тонкие териала и технологич. процесса и может регуэпитакс. пленки, мателироваться в широких пределах от 5 • до (см. тж. Металлизация): • 50 • К. При напылении скорость частиц согазопламенное напыление порошков [flame ставляет м/с. Обычно для напыления powder spraying] — нанесение покрытий из порошки с частицами.

мелких частиц напыл. материала, к-рые наСкорость напыл. частиц при затверд.

греваются и ускоряются газ. пламенем и в виде может достигать К/с, что обеспечивает потока (или струи) на поверхность или аморфное состояние основы (изделия), где образуют слоистое попокрытия.

крытие. Методом г. н. можно наносить только материалы с < газ. пламени. Газ.

НАРАБОТКА [operating time] — продолжипламя получают посредством сжигания горю- тельность (изделия) либо чих газов в кислороде или воздухе. В кач-ве объем за время, горючих газов при г. н. применяют: ацетилен суточная, месячная, до первого отказа, м-ду (3100-3200 К), метан (2000-2100 К), про- отказами, м-ду двумя капитальными ремонпан (2400-2700 бутан (2400-2700 К), тами. Н. — один из показателей надежности.

водород и их смеси (в скоб- Измеряется в часах (минутах), кубометрах, ках указана темп-pa газ. пламени при километрах, циклах и т.п. Н. зависит сжигании газа в кислороде). В зависимости от от технич. хар-к устр-ва и его эксп между горючим газом и кислородом, луатации. Поэтому н. можно считать случайусловно принято выделять три режима обра- ной величиной. Ее хар-ками являются средзования пламени: и восста- няя н. до первого отказа для неремонтир.

в и ср. н. между отказами (н. на отказ) для ремонтир. устр-в.

напыление порошков [powder spraying by gas — процесс НАРАБОТКА на отказ [mean-time-between нанесения покрытий порциями мелких часfailures (MTBF)] — ср. значение наработки тиц напыл. материала, к-рые и ускор.

ремонтир. устр-ва (изделия) между отказами высокоскоростным потоком газ. смеси, (нарушениями его работоспособности). Для в рез-те направл. взрыва, детонаципериода от до Н. на о. определяется равеней. Порции порошка, и ускор. до выством: - где сокой скорости, направляются на поверхность ср. число отказов (на устр-во) для основы, где наслаиваются одна на другую, числа однотипных изделий до н. = 1,2), образуя слоистое покрытие. Скорость напыл.

опытным путем.

частиц при д.-г. н. достигает м/с.

Поэтому при ударе частиц выделяется энерНАСАДКА [nozzle;

гия, к-рая повышает их Понапорная насадка [discharge nozzle] — техкрытия, д.-г. отличаются высоким кач-вом, имеют высокую прочность сцепле- нологич. инструмент волочильного стана с ния и низкую пористость Его при- конич. внутр. раб. поверхностью, в волочения; перед входом - НАСОС в волоку и обеспечивает самонагнетания смазки в очаг деформации, а тж. эффект ров, меняющие форму при нагреве (см. Спланамич. смазки при волочении;

вы с эффектом насадка регенератора [regenerator che — наполнитель камеры регенераНАСОС [pump] — устр-во для напорного тора, для аккумуляции теплоты во вреперемещ. (всасывания, гл. обр.

мя нагрева и отдачи ее воздуху или жидкости в сообщения ей внешн. энергазу.

гии (кинетич. или потенц.). Н. называют тж для сжатия или разрежения газов (ваНАСЕЧКА валка [roll ragging] — получекуумные Н.) и для перемещения материалов ние на поверхности рабочего валка микроре(цемента и др.) потоком газа.

льефа с нужными параметрами шероховато(центробежные, поршневые, роторные) присти, с ср. арифметич. отклонением проводятся в действие двигателями;

филя ср. шагом неровностей профиля ты (струйные, МГД, газлифты и др.) рабо коэфф. асимметрии профиля (Sk), изоттают за счет др. источников энергии и не имеропностью и т.д. Для н. в. используют разные ют движ. рабочих органов.

технологич. способы: дробеструйный для поОсн. параметр н. — кол-во жидкости, пелучения на валках с низкой тв. микрорельефа ремещ. в ед. времени. Для большинства н. важс — мкм; электроискровой для понейшими технич. параметрами тж являются:

лучения микрорельефа с до 6 мкм и высо давление Р или соответст. ему напор кой плотностью выступов при любой тв. валН, потребл. мощность ка; лазерный для получения миквакуумный насос [vacuum pump] — аппарорельефа на валках любой рат для удаления (откачки) газов или паров вой для получения микрорельефа любого хариз замкн. объема (системы) с целью получера с практич. любой величиной В посления в нем вакуума: обычного (до 5 мм ст.), днее время в России разработан электролитср. или форвакуума (до рт. глубоный способ н. в., упрочкого (< рт. ст.). Для каждого вида ванение насеч. поверхности за счет осаждения куума применяют соответст. отлич. по кон хрома. стойкость придает струкции и принципу действия. Обычный вакам и лазерная н. в.

куум обеспечивают водоструйные в. н.

Pages:     | 1 |   ...   | 81 | 82 || 84 | 85 |   ...   | 185 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.