WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 |   ...   | 6 | 7 || 9 | 10 |   ...   | 185 |

ют для регенерации и отОсн. конструктивные решения, определ. бомывки их от эффективны промывочные лее широкие возможности управляемого расимпульсные колонны (ПИК). Обычно и. а. сопределения шихты и герметизации печи (сиединяют в каскад (прямо- или стема запирающих клапанов, течка, ный), при этом неск. аппаратам в каскаде совращающ. лоток) применяются ответствует одна реальная ступень сорбции или в бесконусном з. а. (БЗА) фирмы «Paul десорбции;

(рис. 2) с 1970-х гг.

с Воздух Схема промывочной импульсной колонны (ПИК) клеммы двух электродов; 2 — дренажные трубы; 3 — коллектор; 4 — аэролифт; 5 — пульсатор; 6 — распределительная головка обводной аппарат [repeater] — валковая арРис. 1. Конусный засыпной Рис. 2. Засыпной аппарат матура для передачи полосы из одаппарат: / - скип; 2- при- с вращающимся лотком ной клети линейного прокатного стана в друемная воронка; 3 - враща- (фирмы "Paul Wurt"; воронка малого ко- приемная воронка; 2 - га- гую, а также для прокатки в обратном нануса; 4 — малый конус; 5 — клапан;

правлении;

распредели- 3 - бункер; 4 - шихтовый 6 - большой конус; 7 затвор; 5 - вращающийся перегонный аппарат [distiller] — аппарат для - воронка большого конуса лоток разделения жидких р-ров на компоненты (фракции), темп-рами кипения, В мире установлено более БЗА ф. «Paul методом дистилляции (перегонки). В п. а. смесь Wurt», из них около 100 устройств доводят до кипения в перегонном кубе, а В 1990-х гг. было создано (Гипромез, пары отводят в конденсатор-холодильник. Для ВНИИметмаш и др.) и установлено на доболее полного разделения однородных смеменных печах несколько типов одно- и двухсей на компоненты используются ректифи отечеств. БЗА.

колонны;

Установка БЗА с автоматизир. средствами подающий аппарат [feeder] — механизм пиконтроля и управления, широкими возмож стана, ностями управления радиальным и окружным движение дорна и гильзы в процессе расраспределением шихты, высокой долговечнокатки;

стью и ремонтопригодностью на всех вновь рентгеновский аппарат [X-ray unit] — пристроящихся и реконструируемых печах стала бор для дефектоскопии или металлов и одним из перспективных направлений повысплавов, действие основано на испольшения эффективности - АРМКО-ПРОЦЕСС АРМАТУРА (от лат. - вооружение, снаряжение) [reinforcement] - комплект пучка рентг. создаваемомогат., обычно стандартных, устройств и дего рентг. трубкой.

талей, не входящих в состав осн. частей машины, конструкции, сооружения, но обесАП-ПРОЦЕСС [1. After Pouring. 2. Arc Proпечивающих их правильную работу:

cess] - Способ получения хим. однородного крупнотоннажного слитка последоват. залив- арматура железобетонных [conкой в изложницу отд. порций жидкой стали. crete reinforcement] - неотъемлемая 2. Process - технология комплексной часть конструкций для усиления внепечной обработки стали, дуговой бетона, восприним. растягив. (реже сжим.) подогрев металла, продувку газопорошковы- усилия. Применяется, гл обр. стальная гибми смесями, ввод легир. добавок и флюсов в кая а. (стержни, сварные сетки и инертной газ. среде. По окончании процесса в иногда — жесткая а. (двутавры, швеллеры, стали содержится 0,001 % Р. Процесс ис- уголки).

пользуется на з-де ф. «Ниппон Кокан» (Фувалковая [roll (guide) fittings] куяма, Япония).

и детали прокатного стана, направляющие полосу при ее входе в валки и при выходе из них, а также удержив. полосу в калибре и при кантовке;

печная арматура [furnace fittings] — совокупность частей металлургич. печей для увеличения прочности печи и охлаждения ее наружных поверхностей;

трубопроводная арматура [valves] - устр-ва и детали трубопроводов (для воды, газа, топлива и др.) для регулирования и предупреждения возвратного движения потока. Т. а.

подразделяют на: запорную (краны, задвижки), (клапаны), (вентили, регуляторы давления), отводную Схема установки / — бункера для и флюсов; 2 - электроды; 3 - трансформатор; 4 - фурма для ин конденсатоотводчики), аважскции порошков; 5 - шлак; 6 — металл рийную (сигнальные гудки) и др.

АРГОН [argon] - элемент VIII группы АРМИРОВАНИЕ [reinforcing] - упрочнеПериодич. системы; инертный газ; ат. н. 18, ат. ние материала полимера и др.) и м. 39,948. При обычных условиях газ без цвета, придание ему спец. свойств введением в него запаха и вкуса. впервые выделили из возду- высокопрочных и высокомодульных элеменха англ. физики и У. в г.

тов, как правило, в виде волокон или отдельВ природе присутствует только в свобод- ных частиц.

ном виде. Объемная концентрация в воздухе 0,93 %. ATM. Ar состоит из трех стабиль- iron] - углероных изотопов: (0,337 (0,063 и дистая сталь с низким содержанием углеро (99,6 = кг/м3 (при О да (до 0,02 и др. примесей. Обладает вы = 189,3 = 185,9 В металлах сокими антикоррозионными и жаростойкипрактически нерастворим. ми св-вами, хорошей свариваемостью, споВ пром-ти получают в процессе разде- собностью к глубокой вытяжке, большой ления воздуха при глубоком охлаждении. магнитной индукцией и малой коэрцитивШироко применяется в процес- ной силой. Применяется для изделий глубосах (выплавка, разливка, ТО и др.) в кач-ве кой вытяжки и в и приборозащитной (инертной) для рафини- пром-ти, а также как металлич. сорования стали и т.д. В среде выращивают шихты для выплавки кристаллы многих полупроводниковых ме- родистых сталей и сплавов.

таллов.

АРМКО-ПРОЦЕСС [Armco process] поражает дыхательные пути человека, Процесс получения малоуглеродистой стапоэтому при нахождении в его атмосфере ли с особыми свойствами, разработанный требуется применение защитных средств.

ф. Steel Corp.» (США) в начале XX в. АРСИН - АСЕА-СКФ-ПРОЦЕСС А.-п. осуществлялся в основной печи.

Характерные особенности плавки:

Гл. направление предупреждения образо добавки железной руды и высокое содервания арсина — использование шихтовых мажание оксидов железа в шлаке (в конце плавтериалов, не содерж. в заметных количествах ки до 47 % FeO), горячий ход плавки, позвосоединения As, обеспечение высокой скороляющий поддерживать перегрев над ликвисти кристаллизации слитков ферросилиция с дусом 80-100 и достигать стали целью снижения ликвац. явлений, соблюдеперед выпуском °С. Все это создание условий транспортировки и хранения в вало трудности. С развитискладских помещениях.

ем кислородно-конвертерного процесса и особенно при разработке технологии вакуумноАСБЕСТ (от asbestos — неугасимый) го и обезуглероживания А.[asbestos] - обобщ. назв. группы тонковолокп. утратил свое значение. 2. Процесс прямого нистых минералов из класса силикатов, обполучения железа из руды (окатышей) разующих агрегаты, сложенные тончайшими (67 % 1,88 % в шахтной печи при гибкими волокнами. Этими св-вами облада760-770 и МПа с использованием восют минералы двух групп — серпентина и ам газа % 20,2 % СО), получафибола, известные под названием хризотинемого паровой конверсией природного газа.

асбеста и амфибол-асбеста, по атомПроцесс разработан в лаборатории ф.

ной структуре. По хим. составу асбестовые Steel в 1962 г. и продолжен на опытной минералы - водные силикаты Mg, Fe и отустановке 50 в Канзас-Сити. В части Са и Na. значение имеет хризо1972 г. в Хьюстоне (США) была тил-асбест (~95 % всего ис шахтная печь (объем 300 м, d = 5 м) пользуемого Волокна а. гибки, высокопроч 1000 т/сут. Получаемое губч. жены при растяжении МПа), огнестойлезо имело повышенную склонность к втоки я 1500 °С), плохо проводят тепло и ричному окислению на воздухе. Уд. расход электричество. А. классифицируют в завис-ти прир. газа - 392 эл. эн. — 33 кВт • ч и пара от длины волокна. Выпускается > 3000 мате т. В связи с высоким расходом прир. газа риалов и изделий с примененем асбеста (асА.-п. дальнейшего развития не получил.

и изоляц. материалы и изделия), широко АРСИН hydride] - мышьприменяются в пром. металяковистый водород бесцветный газ, без лургии и др. отраслях.

запаха (чесночный запах обычно вызывают примеси), -62,4 Чис proтый арсин получается, в частности, в резульcess] - разработ. шведскими ф-ми «АСЕА» и тате действия воды на натрия:

«NIBI» метод изготовления трубчатых изде + = + лий из нерж. сталей путем холодного изоста прессования распыленных порошПри восстановлении кислотных соединеков с последующей горячей экструзией.

ний мышьяка водородом в момент выделения образуется смесь мышьяковистого водоАСЕА-СКФ-ПРОЦЕСС process] рода с молекулярным водородом по реакции:

— метод внепечной обработки + 6Zn + = + + стали, разработ. шведскими ф-ми «АСЕА» и + «SKF», рафинирование, легирование и подогрев стали в вакуумной Арсин — наиболее токсичный пром. газоковшевой установке. агрегат АСЕА-СКФ образный яд с преобладающим гемолитич.

был построен в г. на з-де ф.

действием, приводяв (Швеция). Применение агрегата щим, как к летальному исходу. ОбАСЕА-СКФ в комплексе с дуговой печью знаразуется при рассыпании высокопроцентного чительно повышает ее Напр., при ферросилиция в условиях морских перевоиспользовании агрегата емкостью 80 т зок, где затруднено надлежащее проветрить плавильной печи увеличивается на 35— вание трюмов; отмечены случаи отравления 45 а расход электроэнергии и электродов с летальным исходом арсином членов экиснижается с 557 до и с 4,8 до пажей перевозивших ферроси кг/т стали соотв.

лиций.

АСПИРАТОР - АТМОСФЕРА др.). В металлургии состав и св-ва а. играют большую роль: как правило, а. является контролируемой, м. б. и АСПИРАТОР (от лат. aspiro - вдыхаю, и состоит из СО, выдыхаю) [aspirator] - механич. для Ar. Контролируемую а. производят отбора проб воздуха или газа с целью аналикак внутри металлургич. агрегата, так и вне за его состава и запыленности (содерж. пыли, его. а. используется в кислородно А. применяют в горной и конвертерном и электросталеплавильном спопром-ти (анализ рудничной атмосферы, дособах получения стали; а. менного и коксового газа и т.д.).

ломерац., доменном и бескоксовых способах получения железа и чугуна. Нейтр. а. - при АССИМИЛЯЦИЯ извести [lime assimilaвнепечной обработке жидкой стали газом и — процесс р-рения извести в шлаковых при При термич. обработке расплавах при получении ферросплавов флюсталей состав а. определяется из условий равсовым способом с использованием разных новесия системы по реакциям, восстановителей (С, Si, A1). Р-рение извести и обезуглероживанию, азотир. и лимитируется процессами деазотир., окислению и восстановлению. Ед.

на пов-ти куска извести, в основном при взаатм. давления (Па), а также внесисимодействии СаО с в реакц.

темные: или физ. атмосфера 1 ат = слое ЗСаО • 2CaO • замедляют ас= 760 мм от. ст. = Па; технич. 1 ат симиляцию извести расплавом. Скорость р= 1 735,6 мм рт. ст. = 98066,5 Па. При рения извести в жидком шлаке лимитируетдавлении < 1 ат а. называют разреженной.

ся диффузией СаО через пограничный слой:

2. Область локальной концентрации (по сравнению со средней в твердом раствогде k — коэфф. (м/с); и - ре) примесных атомов в металлах и сплавах:

содержания СаО на пов-ти и в объеме шлаатмосфера [Cottrell atmosphere] ка, - атмосфера (2.) или область повыш. конценУскорить ассимиляцию извести можно трации примесных атомов внедрения вокруг правильным выбором конечной ее линии дислокации; образуется в результате обжига, присадкой в шихту добавок, подбовзаимодействия упругих полей напряжения ром составов и темп-р шлаков, перемешив.

дислокации и примесного атома. сильрасплава и др.

но к дислокации притягиваются атомы внедрения, напр. С, N. С повышением темп-ры АСТАТ (At) [astatium] — элемент тепловое движение атомов размывает а. К VII группы Периодич. системы; ат. н. 85; = (примесные атомы отрываются от дислока244 °С, = 309 Получен в 1940 г. Д.

ции). А. К. тормозят скольжение дислокаций. В соном, К. Э. бомбардировотличие от самой дислокации, скользящей кой Bi ускоренными вследствие эстафетной передачи движения от В природе изотопы At обнаружены в виде одних атомов к другим на доли межатомного следов как продукты трех радиоакт. семейств расстояния, атмосфера из примесных атомов - урановое, - ториевое, может перемещаться на расстояния больше актиниевое). В поверхностном слое земной межатомного только диффузией, т.е. сравнкоры толщиной 1,6 км содержится мг At.

но медленно;

Известно изотопов, из которых саатмосфера Снука [Snooke atmosphere] — мый устойчивый = 8,3 ч). По хим. св-вам область (2.) упорядоч. расположения атомов At похож на иод. Отчасти растворим в воде, внедрения вокруг линии дислокации. А. С. торболее растворим в бензоле и м. б. восмозит движение дислокаций, вызывающее становлен до и окислен до нарушение этой упорядоченности;

атмосфера [Suzuki atmosphere] — АТМОСФЕРА [atmosphere] - 1. Газ. среда, область (2.) измененной концентрации (по в к-рой получают или обрабатывают материсравнению со средней в твердом растворе) ал (изделие). 2. Газ. фаза Земли, состоящая из, примесных атомов внедрения или замещения 0,9 Аг, а также долей в дефекте упаковки. Напр., в решетке процента Не, Ne и др. Сущедефект упаковки является тонкой прослойствование а. определяет разные виды кой с чередованием характерным для коррозии металлов био и ГПУ-решетки. При достаточно высокой ре атомы перераспред. диффузионным путем АТОМ между дефектом упаковки и решеткой аналогично перераспределению эл-тов межзов или их неполным сжиганием при подводу двумя фазами. А. С. тормозит скольжение де теплоты. Состав сухой атмосферы (об.

дислокаций;

при коэфф. расхода воздуха 20,5 СО;

атмосфера [protective atmosphere] 40 2 37 Для термич. обра- атмосфера искусственно создаваемая ботки сталей необходимы задля зашиты металла при его обработке (ТО, атмосферы с высоким содерж. СО и горячая деформация, спекание порошков и и низким содерж. и Такие атдр.) от газ. коррозии. В мосферы получаются в генераторах с подо пром-ти для создания ис- гревом газо-воздушной смеси в камере, запользуют инертные газы, чаще всего с полн. катализатором. При t < 1000 "С в каменебольшими примесями СО и или ре протекают реакции с своб. углеровакуум; да и тяжелых углеводородов, к-рые, разлагаясь, засоряют насадку. Обычно коэфф. расконтролируемая атмосфера [controlled atхода воздуха находится на уровне 0,6. В газе, mosphere] - получаемая каталитич. разложе из генераторов с обогревом (при минием газов или их неполным ним. кол-ве воздуха горения), содержится сжиганием при подводе теплоты. Состав су0,4% и < 1 % что позволяет сразу хой атмосферы при коэф. расхода воздуха направлять газ в термич. печи без осушки и об. 20,5 СО; 0,5 40 2 очистки его от СО. Э. не содерж. газовДля термич. обработки высокоуглеродисокислителей, защищает сталь от но тых сталей необходимы защитные атмосфевзрывоопасна и не может примен. при низры с высоким содержанием СО и и низких темп-pax (отпуске) из-за опасности наким содержанием и Такие атмосфеуглеродить сталь.

Pages:     | 1 |   ...   | 6 | 7 || 9 | 10 |   ...   | 185 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.