WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 |   ...   | 49 | 50 || 52 | 53 |   ...   | 185 |

лимации вещ-ва. В отличие от адгезии К. ха- в струе кислорода. В нижнем горне идет инрактеризует прочн. тела и его способность тенс. довосст. железа углеродом угля и жидпротиводействовать внеш. усилию разрушения. кого чугуна. Образующ. СО служит восстановителем в шахтной печи. КолошникоКОГЕРЕНТНОСТЬ [coherence, cohesion] вый газ шахтной печи отмывается от плавный переход решетки одной фазы в репосле чего оставшийся СО вновь использушетку другой фазы. Атомные плоскости одется для восстан. Уд. расходы энергоноситеной фазы не прерываются на межфазной гралей (на 1 т чугуна): кам. уголь 500 кг; кислонице, а плавно изгибаются, как бы продолрод 390 эл. 220 кВт • ч.

жаясь в другой фазе.

КОЖУХ [shell; casing] — оболочка печей и агрегатов для скрепления отд. эл-тов конструкции, защитного ограждения и частей. К.

для конвертеров и электропечей со сферич., усеч. конич или с незначит. сужением, в сферу днищем:

(СО;

кожух самообжигающегося электрода [selfbaking electrode cover] — стальная обечайка цилиндрич. (диам. от 400 до 2000 мм) или прямоугольной (размером до 3000x850 мм) у.

формы для приема электродной углеродной массы и образования из нее в рез-те коксо- Схема установки - бункер руды; 2 — шахтная восстановительная печь; 3 — нижний вания (обжига) непосредст. на действующей новительный горн; 4 — скруббер; 5 - б ферросплавной печи электрода круглой или горячий циклон; 7- ковш; Р. — руда; К. г. — колошникопрямоуг. формы. По мере расходования элек- вый газ; И. г. — избыток газа; В. г. — восстановительный газ; О. г. — отходящие газы горна; И. — известь; Ч. — трода к. оплавляется и с опред. периодич. долчугун; Ш. — шлак; И. у. к. — угля кислородом жен наращиваться отд. секциями (царгами).

«КОЗЕЛ» [bear, salamander] — заКОКИЛЬ [chill mold] — металлич. многостывший в объеме печи или ковша в рез-те кратно литейная форма, заполн. менаруш. хода технологич. процесса или таллом под действием сил. По конаварийного выпуска металла из печи или разструкции к. м. в от наличия плосливочного ковша.

кости разъема — неразъемные (или ные) и разъемные, с вертик. и КОИН-ПРОЦЕСС [COIN (Coal Oxygen комбинир. плоскостью разъема; в зависимосInjection) process] — 1. Комбинир. кислородти от числа рабочих полостей — но-конвертерный процесс, нагрев и плавление металлолома или же- ные и многоместные. По способу охлаждения:

и леза с помощью донных угольно-кислород и и т. д.).

ных горелок или фурм, рафинир. расплава кислородом через те же фурмы или централь- облицованный кокиль [lined mold] — к. с ный канал; позволяет довести долю лома в рабочей полостью из слоя формовочной смешихте до 100 По расч. данным фирмы си. толстые слои мм) этой смеси на поверхность рабочей полости КОКС к. для процесса кристаллизации металла отливок. формовочлитейный кокс [foundry (cupola) coke] — ную или стержневую с синтетич. связующим кокс, использ. в литейном Л.

смесь вдувают в зазор м-ду моделью и а к. имеет низкую пористость < 42 Круппри использ. наливных смесей — ность Л. к. > 60 мм, и чем больше диам. вагзаливают в зазор.

ранки, тем крупнее должны быть куски кокса. Так, в США мин. размер куска принимаКОКС [coke] — тв. горючий остаток, обрается равным 1/12, а в Германии — 1/6 диам.

зующийся при нагреве органич. без довагранки. Реакц. способность л. к. невысокая ступа воздуха. Св-ва к. зависят от исх. сырья и [< условий коксования. В от сырья раз л. к. составляет около 6 % общеличают торфяной, каменного произ-ва кокса. При произ-ве л. к. состав угольный, нефтяной и др. типы к.

угольной шихты изменяют, вводя отощаюПо областям применения к. классифицируют щие добавки (тощие антрациты, полуна: доменный мм, мм), литейкоксы) и снижая долю газовых углей, что ный (> 60 мм), для электротермич. произ-ва обеспечивает получение более крупного, мм, мм), для агломерации руд прочного и плотного кокса. Для увеличения (< 10 мм), для шахтных печей, для бытовых выхода крупных кусков увеличивают период Стандартиз. более 40 видов к.

коксования. Разработаны новые способы проСр. уд. теплоемкость доменного кокса из-ва л. к. брикетированием тощих углей, ан1,5 Дж/(г • теплопроводность при трацитов и полукоксов с последующей их Вт/(м • а при мич. обработкой (брикеты размером > 100 мм);

2,0 Вт/(м • °С). Выход летучих колеблется от нефтяной кокс [petroleum (oil, refinery) 0,7 до 3 Массовый состав 96— coke] — тв. пористый продукт от серого до 98 % С, % % 0,2черного цвета, получаемый при коксовании % 0,3-2,0 % S. Теплота сгорания нефтяного сырья. В кач-ве используют 28050-31400 кДж/кг. Реакционная способостатки переработки (перегонки) неность к. определяется по скорости р-ции восфти: мазуты, становления углеродом и численно выпеки, смолы, и т. д. Смолы и асражается константой скорости реакции явл. главными вещ-вами. Н. к. подразделяют по доле серы С + = 2СО на малосернистые (до 1 сернистые (до Гранулометрич. состав валового к. хар-ри2 и высокосернистые (> 2 по доле зуется долей разных классов крупности золы: малозольные (до 0,(> 80, 60-80, 40-60, 25-40, 10-25, мм).

(0,5-0,8 и высокозольные 0,8 по пр-во к. 400 млн.т/год:

Гранулометрич. составу: (> 25 мм), каменноугольный кокс [coal coke] — «орешек» мм), мелочь (< 6 мм). Пори при коксовании в коксовых печах спестость н. к. — действит.

каменных углей без доступа воздуха при 2,13 кажущ. насыпная темп-рах Более 80 % от общего масса 400-500 кг/м3, р = мкОм • м).

произ-ва к. к. используют в доменном проЭлементный состав непрокаленного н.

где к. источником тепла, восста91-95 С, 0,035-4 Н, 0,5-0,8 S, 1,3-3,8 (N + новителем и разрыхлителем шихтовых мате+ О), ост. металлы.

газопрониц. шихты.

В мировой практике распространен Требования к прочности, крупности и равспособ (полунепрер.) коксования нефт.

номерности Гранулометрич. размеостатков, включающий предварительный их ры кусков мм при доле кусков нагрев в трубчатой печи до 500 и последу< 25 мм не более 3 для ющую перегрузку в необогреваемый реактор, — мм; массовая доля вредных в к-ром за счет аккумулир. происходит 0,45-0,75 % S (кузнецкие угли) и коксование (до 48 ч). Н. к. используют: для % S при % Р (донецкие угли). Влажполучения анодной массы при произ-ве А1, ность кокса крупностью > 25 мм — 2- электродов дуговых печей в стаОбщая пористость к. к. — реакц. сполеплав. пром-ти, в произ-ве сероуглерода, собность — • с). Выход летучих карбидов кальция и кремния, в кач-ве восвещ-в в к. к. составляет что обеспе в хим. пром-ти, как сульфидизаточивает его неспекаемость в домне;

в ЦМ (высокосернистые н. как - коксохимия органич. продукты ароматизируются. Вторичные продукты улавливаются и используются как ценное сырье для химич. пром-ти материалы для изготовления коррози- (см. Коксохимия). Технология к. предусматривает переработку только кам.

аппаратуры (спец. сорта н.

углей (коксовых, жирных, отощенноспека кокс [pitch coke] — обющихся), хар-риз. способностью при нагре при коксовании кам.-уг. пека в певании переходить в пластич. состояние и спекококс. печах. При этом получают, п.

каться.

к. — 64-67; смолы — 23-28, газа — 7-8. ПроК. осуществляют в кокизводят п. к. трех марок, с различ. долясовых печах, низкокалорийным (доми золы (от 0,3 до 0,5 серы (от 0,3 до менным) или высококалорийным (коксовым 0,7 Электродный п. к. содержит доли и др.) газом (см. тж. Батарея коксовая). Кокс золы 0,25 влаги 0,25 летучих вещформуется в виде монолита («пирога»), в 0,8 Такого п. к. р 550 мкОм • м.

затем в усадок растрескивается на куски П. к. широко используют в электродной разной величины. Различают попереч. и вер для произ-ва материалов;

тик. усадки.

торфяной кокс [peat coke] — тв. продукт Технология к. непрерывно совершенству разложения торфа. Различают низкоется: увеличивается размер камер печи и метемп-рное коксование, или полукоксование, ханизируется их обслуживание: вводится загпроводимое при °С, рузка печей и подогретой (до 200 °С) (700-750 °С) и коксование Для шихтой. Разрабатываются и принципиально получения т. к. используют торф верхового новые, непрерывные методы осн. на фортипа малой зольности. Т. к. отличается высомовании в потоке брикетов из угля, перевед.

кой реакционной способностью, малым сов пластичное состояние, и последующей продержанием S и Р. Применяется для произ-ва катке брикетов.

сорбентов, ферросплавов и др.;

формованный кокс [molded coke] — полу- КОКСУЕМОСТЬ coking power] ченный при коксовании формовок, — способность горючих ископаемых, из нагретого под действием небольшого нач. для коксования, образовывать при нагревнеш. давления. Технология произ-ва ф. к. пред- ве пластич. слой толщины и вязкости, а ложена в 1949 АН СССР Л. М. Са- также с ходом термич. разложения.

Уголь нагревают газом-теплоКОКСОХИМИЯ [coke chemistry] — область носителем до затем формуют на химии и химич. пром-ти, связ. с переработпресс-формовочной машине в брикеты (форкой природных топлив (гл. каменного мовки). Формовки с темп-рой 350-400 °С загугля) в кокс и др. ценные продукты спосоружают в вертик. печи и бом коксования. Осн. коксохим. продуктами нагревают до 850-900 Технология произ(помимо кокса) являются коксовый газ, прова ф. к. позволяет использовать дукты переработки сырого бензола, каменугли с толщиной слоя мм. Пока смолы и аммиака (аммиачные удобрезатели процесса улучшаются при исния); их полный ассортимент включает пользовании ф. к. вследствие его высокой наименований. Ряд продуктов, подобных кокпрочности и газопроницаемости. Способ по получают также на предлучения ф. к. широко применяют в Японии.

приятиях.

КОКСИК [coke fines] — коксовая мелочь Образующийся при коксовании сырой газ — кам.-уг. кокс крупностью 0-10 мм. К. ис- несет с собой, г/м3: пары воды 250-450, пары пользуют как топливо и восстановитель при смолы 100-120, бензольные углеводороды агломерации железных руд. 30-40, 5-30. Горячий (газ охлаждают в газосборнике распылением КОКСОВАНИЕ [coking] — спо- в нем воды и затем в холодильниках (до 30соб переработки горючих иско- 35 Конденсат разделяют на аммиачную паемых до 950-1050 °С без доступа воду и кам.-уг. смолу. Охлажденный газ засавоздуха. Осн. продукт к. — кокс. Вторичные сывается мощными и нагнетапродукты к. — коксовый газ, кам.-уг. смола, ется в систему улавливания и очистки. Здесь смесь углеводородов и др. В составе из газа улавливают пары сырого бензола, газа преобладают (50 об. и (25 об.

большую часть и соединения.

Сырой бензол, смолу и аммиачную - КОЛОНИЯ воду перерабатывают на товарные продукты.

ред прокаткой на обжимном стане. Раб. проОчищ. коксовый газ, наз. оборотным, испольстранство одной ячейки к. н. имеет форму пазуется как топливо, а также в кач-ве сырья раллелепипеда с размерами: ширина (стородля синтеза Сероводород превращают в на квадрата) м; длина м; глуэлементарную серу или соедибина 3,0-4,5 м. Регенеративный к. н. работает нения используют для получения солей рореверсивно, с боковым факелом, что не данисто-водородной и др. продуктов.

обеспечивает равномерного обогрева всех слитков в ячейке. В рекуперативном к. н. соКОЛЕБАНИЯ [oscillation; vibration] — двиздают вертик. факел в центре пода или горижения (изменения состояния), обладающие факел со скоростью м/с в верхтой или иной степенью повторяемости:

ней части ячейки, что обеспечивает высоколебания конструкций [design variation] — кое нагрева. Уд. произв-ть (на ед. пломногократно повторяющееся возвратно-пощади пода) н. к. составляет • ч);

или возвратно-вращат. движение элгодовая произв-ть одной группы ячей конструкций вследствие их упругих деки) — млн. т/год. Угар металла до формаций под действием сил, достаточно 1 %. В к. н. с нагребыстро меняющихся во времени. При этом вателями в виде карборундового желоба с конструкций их уснефтяным коксиком мм) удается тойч. положения статич. равновесия (колебаснизить угар до ния мостов, высотных сооружений и т.п.) или общего движения (колебания летат. аппараКОЛОНИЯ тов, вагонов, автомобилей и т. п.). По типу перлитная колония [perlite colony] — содеформаций различают к. к. продольные (сжавокупность перемежающ. или тие-растяжение), поперечные обр. пластин феррита и цементита, сдвиговые), крутильные и смеш.; по хар-ру на баз. кристалле ведущей фазы — цементиперемещений во времени — периодич. и нета при распаде аустенита. Рост периодич. Борьба с к. к. путем расчета констп. к. контролируется диффуз. перераспред. угрукций на колебания при проектировании и лерода в паралл. границе п. к. Внутр.

применение спец. виброгасящих (демпфирустроение п. к. межпластиночным ющих) устр-в и материалов имеет важное расстоянием (суммарной толщиной пластин значение;

феррита и цементита), к-рое уменьшается с колебания кристаллической решетки [lattice увеличением степени аустенита. Важvibration] — один из осн. видов внутр. движеная хар-ка стали, перлит, — размер ний тв. тела, при к-ром составляющие п. к-рая при разрушении стали ведет себя частицы (атомы или ионы) колеблются ококак зерно. Размер фасеток в излоло положений равновесия — узлов ме в ср. равен размеру п. к. С размера лич. решетки. В отсутствие внеш. воздействий п. также зернами, (упругих колебаний) в кристалле, находяударная вязкость стали возрастает.

щемся в тепловом равновесии с окружающей эвтектическая колония colony] — средой, устанавливается стационарное состо эвтектики — многофазный яние тепловых колебаний, наз. к.

конгломерат на базе ед. центра. В Хар-р этих колебаний зависит от симметрии сплавах Fe-C при кристаллизации кристалла, числа атомов в его эл-рной ячейможет формироваться два типа эвтектики:

ке, типа химич. связи, а также от вида и кон (стабильная), колония центрации дефектов в кристаллах. Смещения к-рой зарождается на графите (ведущей атомов в процессе колебаний тем больше, чем фазе), и аустенитно-цементитная (метаставыше темп-pa, но они гораздо меньше по т.н. ледебурит, колония к-рой бестоянной решетки вплоть до рет начало от базовой пластинки цементита;

КОЛОДЕЦ нагревательный [soaking pit] — регенеративная или рекуперативная печь, колония [eutectoid colony] — располож. ниже уровня пола цеха, теплооб- составл. — группа паралл.

менник периодич. действия с верхней загруз- пластин, сопряж. по определ. ат. плоскостям, кой-выгрузкой для нагрева стальных слитков выраст. на ведущей фазе. В сталях э. к. наз. пербольшого сечения (толщиной > 400 мм) пе- литной к.

рудные флюсы, топливо. 2.

КОЛОННА - КОМБИНАТ часть шихты в ферросплавной печи.

КОЛОННА [column, колона [distillation column] КОЛПАК иечи [hood, cover] — съемный — установка шахтного типа для дистилляции печи действия, фупри получении цв. металлов из руд или руд изнутри огнеупорным материалом.

ных концентратов путем перевода их в парообр. состояние с конденсацией;

Pages:     | 1 |   ...   | 49 | 50 || 52 | 53 |   ...   | 185 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.