WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 |   ...   | 48 | 49 || 51 | 52 |   ...   | 185 |

ных стальных или литых станин, уста- для разделения момента, от на прикрепл. к фундаменту вала главного электродвигателя или редуктоанкерными болтами; в станинах — подушки ра на прокатные валки. Применяют с подшипниками и прокатными валками, трех- и многовалковые ш. к. В двухвалковой ш.

устр-ва для перемещения валка по вы- к. приводной ниж. валок, а в соте, проводки для прокатыв. мате- приводным м. б. как средний (у сортовых риала и др. По конструкции станины рабо- станов), так и нижний (у листовых чей клети делят на два типа: закрытого и В приводе много- и открытого; клетей используют комбинир. шестеренные клети-редукторы (ш. к. и редуктор реверсивная клеть [reversing stand] — — в одном корпусе);

конструкция к-рой предусматривает возможность направл. валков; клеть [six-high stand] — к. с шестью прокатными валками (двумя рабочи клеть [three-high stand] — рами и четырьмя опорными или двумя рабочибочая к. (сорто- или листопрокатного стана) ми, двумя промежуточными и двумя опорс тремя валками в одной плоскости. Т.

ными);

к. часто наз. к. трио;

клеть [seam guide (blade) универсальная клеть [universal stand] — раstand] — трехвалковая клеть, бочая клеть с и вертик. валками для перед сварочным узлом, или пособжатия металла в двух взаимно перпендиледняя клеть формовочного стана трубосвакулярных для прокатки широкорочного агрегата, оборудов. направляющей полочных балок и полос (в черн. группе пошайбой: для точной подачи стыка кромок лунепрерывного стана горячей прокатки). В сформованной заготовки в сварочный узел.

балочной клети вертик. валки неприводные (холостые), находятся м-ду подшипКЛЕЩИ [dogs, tongs] — инстниковыми опорами валков. При румент для захвата, удержания и перемещ.

этом оси всех валков расположены в одной заготовки (поковки) до, в процессе и после плоскости. В у. к. для прокатки полосы вертик.

ковки.

и валки могут находиться в одной или вертик. валки могут быть закКЛИНКЕР [clinker] - 1. Тв. осталючены в отдельную станину (см. Вертикальток после вельцевания отходов ная клеть);

(кеков, раймовки, шлаков), а такуширительная клеть [spreading stand] — же др. продуктов, содерж. Zn. К. — в к-рой сляб или листовую заготовку после продукт Дальнейшей пироповорота в плоскости на переработкой в медном или прокатывают в поперечном направл. для увесвинцовом произ-ве из к. извлекают Си, и личения ширины листа;

др. ценные компоненты. Иногда с целью выделения меди, концентрирующейся в магнитформовочная клеть [forming stand] — к. формовочного или формовочно-сварочного ста- ной фракции, к. подвергают измельч. и пос магнитной сепарации. 2. Спеченная смесь на трубосварочного агрегата;

КЛУ-ПРОЦЕСС известняка и глины (или шлака) — полуфабрикат для произ-ва цемента.

часто наз. К. частиц второй [CLU (Creosot-Loireфазы, напр., при старении и отпуске, при process] — способ получения низводя к увеличению расстояний м-ду ними, коуглеродистой стали донной продувкой в разупрочнение сталей и сплавов. 2.

конвертере полупродукта, в дуговой Слипание частиц коллоидной системы при печи или др. агрегате, их столкновениях в процессе теплового лородной смесью, а затем аргоном; разно перемешив. или перевидность значимещ. во внешнем силовом поле. В к. обтельно меньшими затратами на газы, огнеразуются агломераты — более крупные (втоупоры и электроэнергию, но большим расричные) частицы, состоящие из скопления ходом восстановителей и матеболее мелких (первичных). Первичные частириалов. Разработан фирмами «Creosot Loire» цы в таких скоплениях соед. силами межмо(Франция) и (Швеция).

или через прослойВ 1980 г. в Швеции на заводе фирмы ку (дисперсной) среды. К. играет боль в г, был введен в прошую роль в удалении включений эксплуатацию в мире 70-т кониз ванны.

вертер, работающий КОАЛЕСЦЕНЦИЯ [coalescence] - слияКМС-ПРОЦЕСС [KMS ние капель или пузырей при их соприкосно process] — конвертерный вении внутри среды (жидкости, газе).

способ стали при высокой доле лома в К. — самопроизвольный процесс, шихте продувкой кислородом сверху и порошуменьшением своб. энергии при укрупнении кообразным тв. топливом в струе кислорода капель (пузырей) и обусловл. действием сил или других газов снизу.

межмолекулярного притяжения. В жидкой среде к. часто Особый слуКОАГУЛЯНТ coagulatio - свертывачай к. — при кние) [coagulant] — вещ-во, или ускор.

рой в рез-те медленной диффузии макромообъединение частиц дисперсной фазы в аглекул исчезает раздела м-ду слипширегаты вследствие сцепления (адгезии) часмися частицами.

тиц при соударениях. Введение в систему коК. играет важную роль во многих агулянтов используют при отделении вещ-ва процессах, при и рафинидисперсной фазы от дисперсионной среды ров. расплавов металлов и сплавов. Скорость (осаждение взвеш. частиц при к. жидких неметаллич. включений в расплавах обогащении сырья, улучшение возрастает с повыш. межфазного натяжения хар-к осадков):

включений на границе с металлом. иннефелиновый коагулянт coagu- тенсивно слипаются капли с одинаковыми lant] — к. из концентрата или поро содерж.

ды, введение к-рого в жидкую содерж.

Скорость слияния двух капель одинакового мелкие частицы к.-л. тела, вызывает коагу- размера прямо межфазному натяжеляцию, т.е. слипание этих частиц. В вре- нию и обратно пропорц. вязкости, составлямя производят лишь н. к. состава, ет м/с. В реальных условиях для разных 10,0-11,3 0,5-0,7 0,7-1, межфазное натяжение в 25- а вязкость в раз, поэтому концентрата с вязкость больше влияет на скорость слияния, Разработан и подготовлен к вне- чем межфазное натяжение на границе «медрению процесс получения очищ. н. предусматр. очистку продукта от нер-римого в пор [coalescence of pores] — воде остатка. Н. к. используют при очистке объединение пор в порошковом изделии (попитьевой и сточных вод.

луфабрикате), сопровожд. уменьшением их суммарной пов-ти с размеров более КОАГУЛЯЦИЯ [coagulation, coalescence] — крупных пор за счет вакансион. поглощения Рост более крупных частиц одной фазы при мелких;

р-рении мелких частиц той же фазы коалесценция субзерен [coalescence of subв металлах и шлаках при темп-pax grains] — слияние двух соседних субзерен в фуз. переносом вещ-ва через другую фазу. К.

КОБАЛЬТ - КОВКА способы в завис-ти от состава руды. В конечном итоге получают р-р хлориметаллах и сплавах путем исчезновения раздов Со и Ni, содержащий примеси их малоугловой границы.

Обработкой осаждают сульфиды Си, Pb, Bi, после чего пропусканием хлора переКОБАЛЬТ (Со) [cobalt] — элемент первой водят в и осаждают триады VIII группы системы; н. 27, и От никеля Со отделяют ат. м. 59,9332; тяж. серебристо-белый металл с по реакции:

розоватым или синеватым отливом. Природный Со содержит два стабильных изотопа: "Со + 4NaOH (99,83 и "Со (0,17 из изотопов важнейший — = + Со впервые был получен в 1735 г.

Почти весь Ni остается в р-ре. Черный оса химиком Г. Содержание Со в док прокаливают для удаления влаземной коре 4 • Известно > 30 минераги; получ. оксид восстанавливают волов, важнейшие из них — каролит дородом или углеродом. Металлич. Со, содержащий до 2-3 % примесей и др.) товые концентраты содержат 0,13-2 % Со, м. б. очищен электролизом.

лишь мышьяковый концентрат — до % Со применяют гл. образом для получения Со. Минералы Со редки и не образуют знажаропрочных, магнит рудных скоплений. В большинстве случаных и др. спец. сплавов и сталей. Порошкообев Со является спутником (примесью) в Сиразный Со, а также служат катализаNi рудах.

торами. Фторид применяют как сильСо имеет две модификации: (< ный фторирующий агент, тернарову синь и с ГПУ решеткой (а = 250,5 пм и с = 409,8 пм) особенно силикат Со и калия — как краски в и р-Со (> 427 с ГЦК решеткой (а = керамической и стекольной пром-ти.

= 354,4 пм); у = 8,8 = 1494 = = 2960 °С, X = КОВАР [Kovar, Fernico] — прециз. гомо = 5,68 • мкОм Со генный сплав на основе железа, содерж. 28,5— (точка Кюри °С). св-ва Со за29 % Ni и 17-18 % с низким висят от способа получения и термич. обр 5 • близким к коэфф. тепки; = 500 для кованого и отоженного лового расширения стекла; = 1450 р = Со, 242-260 МПа для литого и ~ 700 МПа = 0,5 мкОм • темп-pa Кюри 420 Во влаждля проволоки. Компактный Со при 300 °С ной сплав подвержен коррозии, требуустойчив к действию воды и воздуха; при ет защитных покрытий. К. применяется в ва> 300 образует оксиды СоО, куумной технике и электронике для спаев с при красном калении разлагает водяной пар:

тугоплавкими (т.н. «молибденовыми») стеклами и керамикой.

Со + = СоО + Мелкораздробленный Со пирофорен на КОВКА [forging] — способ воздухе при комн. темп-ре. Со уже при 20 с миров. металла, путем периодич.

и образует при нагре- многократного приложения внеш. усилия к вании с S, Se, P, As, Sb — сульфиды, селе- заготовке, в она постепенно при и с обретает форму и размеры (см.

В — не взаимод. с водой, р-рами производство).

щелочей, карбоновой и плавиковой кисло- К. (меди, самородного железа) с древностами, р-ряется разб. к-тами, пассивируется ти служила одним из осн. способов обработконц. поглощает и без образова- ки металла (холодная, а затем и горячая К. в ния соединений; дает непрерывные ряды Иране, Месопотамии, Египте в 4-3 тыс. до р-ров с Fe, Ni, Pd, Pt, обширные облас теории К. были разработаны в ти тв. р-ров с Аи, Cr, Os, Re, Ru, интерме- России: П. П. Аносов в 1831 г. впервые приме соединения с Si, Pr, Nd и не вза- нил микроскоп для изучения структуры меимодействует с Hg, In, Pb, таллов; Д. К. Чернов в г. научно обосноГл. источником получения ме- вал режимы к. и термич. обработки стали;

Со служат руды, большой вклад в теорию к. внесли российссодержащие Со как примесь. Переработка этих кие ученые Н. С. К. Ф. Грачев, С. И.

руд весьма сложна и включает пиро- и К. Ф. и др.

как правило, производят при нагреве КОВКОСТЬ металла до т.н. ковочной температуры с целью повышения его пластичности и сниже подвесные к. емк. до кг обычно подния сопротивления деформированию. Для ставешивают на монорельс, их перевозит один ли интервал к. °С, для человек. Крановые стопорные вмещ. до алюминиевых сплавов °С. Различают 100 т расплава, используют для разливки к. в штампах и без применения штампов, т. н.

стали;

свободную к. (ручную и машинную). Машинпромежуточный ковш [tundish] — к. небольную свободную к. выполняют на спец. оборушого объема для скорости разливки довании — молотах с массой падающих часметалла из осн. разливочного ковша; устатей от 1 до 5000 кг или прессах, навливается м-ду разливочным ковшом и развивающих усилия МН, а также коформой, изложницей или кристаллизатором;

вочных машинах. Изготавливают поковки разливочный ковш [casting crane] — к. для массой 100 т. В массовом и крупносерийном приема жидкого металла из агпроиз-вах преимущественное применение регата и разливки его в изложницы, крисимеет к. в штампах, в мелкосерийном и едиталлизатор или по формам;

ничном — свободная к. Осн. операции осадка, высадка, протяжка, обкатка, раскатка, ковш [steel ladle] — к. для прошивка и др.

приема жидкой стали из металлургич. агрегата, и разливки ее в изложниКОВКОСТЬ [malleability] — способность цы или в кристаллизатор МНЛЗ; имеет форметаллов и сплавов подвергаться ковке и др.

му усеч. конуса с большим основанием вверху видам обработки давлением (прокатка, вои футеруется изнутри кирпичом. Сталь лочение, прессование, штамповка). К. харакразливают через один или два стакана в дне теризуется двумя показателями — пластичк. Отверстие стакана закрывают и открываностью, т.е. способностью металла подвергатьют стопором или шиберным затвором, песя деформации под давлением без разрушередвиг. гидравлич. приводом или вручную.

ния и его сопротивлением деформации. У ковЕмкость к. до 480 т;

ких металлов (сталь, латунь, и ковш [hot-metal ladle] — к. для др. медные, алюминиевые, магние жидкого чугуна от печи вые, никелевые сплавы и пр.) относительно до миксера или от миксера до сталеплавильвысокая пластичность сочетается с низким соного агрегата; обычно имеет форму.

противлением деформации.

Слив чугуна через сливной носок при наклоне к. Емкость к. т;

КОВШ [ladle] — стальной или чугунный ковш [slag ladle] — к. для сосуд, обычно изнутри, предназнач.

жидкого шлака от плавильного для кратковрем. хранения, доагрегата в шлаковый отвал, на переработку и рафинирования и разливки металла, штейна или шлака. Перемещают к. с помо- т.д.; обычно на ж.-д. тележке и имеет поворотный механизм.

щью мостовых кранов или на ж.-д. тележках.

заливочный ковш [hot-metal ladle] — КОВШ-ПЕЧЬ [LF - ladle furnace] - успредназнач. для заливки жидкого металла в тановка в виде ковша с крышкой для расметаллургический агрегат, напр., для залив и рафинир. стали продувкой снизу арки чугуна в конвертер, по форме погоном или азотом и подогрева электродами, добен но имеет сплошвводимыми через отверстия в крышке. Меное дно и снабжен сливным носком. Емкость талл в может как при атм. давлетакого к. до 360 т;

нии (установки типа АСЕА — СКФ, ЛФ), литейный ковш [foundry ladle] — предтак и при остат. давлении кПа (устаназнач. для приема жидкого металла из меновка агрегата, его кратковрем. хранения, рафиниров. и разливки в КОГЕЗИЯ (от лат. — связанный, литейные формы. Литейные ковши разнятся сцепленный) [cohesion] — сцепление молепо способу транспортирования: на ручные, кул (атомов, ионов) физич. тела под действимонорельсовые и крановые, по форме — на ем сил притяжения (сил взаиконические и барабанные, а по способу раз- модействия, водородной и хим. связи). Эти ливки — на ковши с носиком, силы определяют совокупность и стопорные. Емкость ручных к. Ма- св-в вещ-ва: агрегатное состояние, летучесть, КОГЕРЕНТНОСТЬ - КОКИЛЬ (Германия) при % лома в шихте уд. расход угольной пыли кг, а растворимость, механич. св-ва и т.д. Интен- кислорода — 230-240 не получил сивность и межатомного взаи- шир. из-за низких модействия (т. е силы к.) резко убывает с мич. показателей. 2. процесс расстоянием. сильна к. в ТВ. телах и жид- выплавки чугуна, разработ. фирмой «Кшрр» костях, где р-ние м-ду молекулами (атома- (Германия). металлизация кускоми, ионами) малы — < 1 нм. вой железной руды или окатышей ведется в Мерой интенсивности взаи- верхней шахтной печи (рис.). Получ. горячее модействия служит плотность энергии губчатое железо непрер. поступает в нижний работе взаим. удаления притягив. плавильно-восстан. горн, куда вводится измолекул или атомов на бесконечно большое весть, сверху на шлак и вдувается р-ние, что соответствует испарению или суб- снизу под слой чугуна угольная пыль, взвеш.

Pages:     | 1 |   ...   | 48 | 49 || 51 | 52 |   ...   | 185 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.