WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 | 6 |   ...   | 185 |

line] — установка для проведения агрегат комплексной обработки стали светлого (безокислительного) [complex steel treatment plant] - мно отжига полосы или ленты с ис установка, включающая разно- пользованием проходной печи. Наиболее выобразный набор оборудования, позволяющего сокопроизводительным (до 60 т/ч) является выполнять в ковше довод- а. н. о. для производства холоднокатаной отоку металла по хим. составу введением куско- жженной полосы из углеродистых и низколевых ферросплавов, раскисление, модифици- гированных в т.ч. и автолиста. Такой рование и микролегирование с по- тип а. н. разработан в начале 1970-х годов в рошкообразных материалов и продувки газа- Японии фирмами «Ниппон и ми, стабилизацию включая подо- пон Кокан». На нем осуществляются: ТО, грев, в ряде случаев и др.

дрессировка, правка, резка АГРЕГАТ кабин) барабанного типа с бесконечной абразивной лентой. Барабаны с лентой располагают по ходу полосы сверху и снизу ее пополос. В проходной башенной печи реализупеременно. Скорость движения абразивной ется двухступенчатый отжиг. По сравнению с ленты 10-30 м/с. Скорость перемещения меотжигом в печах отжиг на а. н. о.

талла м/с. Шлифование ведут с поболее дешев и обеспечивает возможность ТО дачей масла. Скорость съема металла — до при наиболее высоких температурах вследствие 0,1 кг/с. За проход обычно снимают до исключения сваривания витков. Вследствие 0,01 мм на сторону. Смотка полосы стабильного теплового режима металл, провозможна с использованием прокладочной бушедший обработку на а. н. более изотропен мага. Обрабат. полосы толщиной мм;

по структуре и механическим свойствам;

комбинированный агрегат резки [combined агрегат печной сварки [forge welding mill] shearing line] - агрегат для поперечной а. для изготовления газоводопрои/или продольной разрезки рулонных полос;

водных сварных труб 6— состоит из машин, входящих в состав агрега мм из толщиной 1,8-5 мм вклютов продольной и поперечной резки;

чает рулонов, правильную и стыкосварочную машины, петленакопители, агрегат [casting & rolling нагревательную печь, формовочно-свароч- line (plant, module] - сочетающий произв-во ное отрезное холодиль- заготовки с последующей ник, стан; ее (непрерывной) прокаткой;

агрегат полирования полос и лент [strip металлургический агрегат [metallurgical plant, polishing line] — линия, состоящая из furnace or other unit] (адекватного английско моталки, устройств го термина нет. — Прим. — совокупи выходной В качестве полироваль- ность конструктивно связанных ных устройств используют полировальные оборудования и устр-в, обеспечивающая промашины барабанного типа с абразивными бес- ведение комплексного процесса конечными лентами на бумажной основе (зер- в условиях массового и поточного произ-ва.

нистость абразива 300-400) или вращающие- М. а. имеет более высокие показатели по ся матерчатые круги. металл сматы- энергоемкости и кач-ву продукции, вают в рулон с прокладкой бумажной ленты; позволяет более эффективно решать вопросы автоматизации произ-ва и охраны окружаюагрегат поперечной резки [cut-up line] — щей среды;

агрегат (2.) для резки рулонных полос на листы мерной длины состоит из накопителя непрерывный агрегат рулонов, с пере- [continuous quenching and pickling — усднего конца полосы, гильотинных ножниц, тановка для смягчающей термической образадающего и правильного летучих ботки и удаления окалины с горяче- и хоножниц и лоднокатаных полос из сталей; состоит из нескольких проходных пеагрегат продольной резки [slitting чей и ванны электролитического травления агрегат (2.) для резки рулонных полос на с горячим раствором сульфата натрия и элекболее узкие полосы или сматываемые тродами (напряжение В). При выходе мев рулоны, состоит из накопителя рулонов, талла из печи возможна его обработка распыразматывателя с отгибателем переднего конленными струями раствора щеца полосы, гильотинных ножниц, задающелочи для облегчения травления в ванне;

го устр-ва, дисковых ножниц и моталки;

непрерывный травильный агрегат (НТА) агрегат сварки труб [double[continuous pickling line] — установка для травseam tube-welding line] — предназначен для ления свариваемых встык полос и лент из русварки труб с двумя продольными стыками;

лонов, состоит из разматывателя, тянущих росостоит из сборочного устр-ва, цепного тол правильной машины кателя, двух входных подающих клетей, сваля), ножниц поперечной резки, сварочной рочной клети, двух выходных тянущих клемашины, петлевой ямы, травильных и протей и одной клети, внутр. оправки, мывочных ванн, сушильного устройства, проходящей через все клети;

ножниц поперечной резки и дисковых, моагрегат шлифования полос и лент [strip талки. Современный НТА - комплекс трех grinding line] — линия, состоящая из разматыдо пяти травильных ванн общей длиной вателя, моталки и станков 120 м. Скорость движения полосы в НТА 50— •.,.

300 м/мин. Наиболее распространены НТА с АГРЕГАТ использованием для травления растворов Однако все большее - Прим. — конструктивно объединенособенно для углеродистой листовой стали, ный комплекс устройств и оборудования.

получает способ травления в р-рах НС1 из-за Пример: парогенератор в виде коменьшего перехода осн. металла в р-р, более тельного агрегата, обогреваемого за счет сживысокого кач-ва поверхности у травленой погания топлива в топке, или котла-утилизатолосы, более сохранения травильного ра, обогреваемого отходящими газами р-ра, меньшей тенденции к водородному печей, или др. энергетич. установка. В стали;

состав таких т. т. а. входят испарительные по агрегат [roll forming line] верхности нагрева, системы хим. подготовки, - установка для получения гнутых профилей подачи и циркуляции воды, для пометодом профилирования из горяче- и холод- догрева воды и воздуха, каркас с системой нокатаной полосы или листа. П. г. а. для трубопроводов и арматуры для воды и пара, изв-ва профилей из листа включает задаю- приборы контроля и автоматики;

щее устройство, группу формующих клетей, агрегат [heat process промасливающую машину и укладчик проfurnace (unit, (адекватного английскофилей. При использовании рулонного матего термина нет. - Прим. перев.) риала в п. г. а. входят транспортер рулонов, агрегат, в котором ход технологич. про ролико-правильная машина цесса определяется условиями теплообмена, (р. п. м.), летучие для резки полосы что характерно для печей-теплообменников на листы, группа клетей, промасливающая с горячим ограждением — футеровкой или для машина и укладчик профилей. На п. г. а, дейрефлекторных (оптических) печей с холодствующем в бесконечном режиме, входная ным ограждением;

сторона включает разматрубопрокатный агрегат [tube-rolling mill] — тыватель, р. п. гильотинные ножницы, агрегат (2.) предназначен для получения труб машину, петгорячей прокаткой; обычно включает пролевое устройство, вторую р. п. пресс для шивной, раскатной, калибровочный (или реперфорации полосы и смазочное На дукционный) станы, а в отдельных случаях выходной стороне дополнительно установлеи обкатной стан или Т. п. а. обычно ны летучие ножницы с профильными ножаклассифицируют по способу получения черми, правильно-калибровочные клети и летуновой трубы (способу раскатки гильзы в тручая пила для резки закрытых профилей;

бу). Наиболее широко применяют т. п. а. с австалеплавильный агрегат непрерывного дейтоматическими непрерывными, пиствия [continuous furnace] — типа раскатными винтовой прокатподовой печи с неск. камерами для получеки, реечными, планетарными станами и ния стали из чугуна продувкой его кислоро прессами.

дом при непрер. заливке чугуна с одного торК наименованию т. п. а. обычно добавляют ца агрегата и выпуске стали — с другого;

числа, характеризующие максимальный и агрегат [combined (in-line) минимальный диаметр прокатываемых труб, plant - установка, на которой после- напр. ТПА 140, 250, 400 или 4-10", 30-102, довательно выполняют две и более 50-200 и т.д. В первых трех случаях числа ука операции (напр., аг- зывают максимальный диаметр труб, произрегат). При производстве холоднокатаной ли- водимых на а. с станом, в остальных стовой стали используют следующие с. травтрех — сортамент прокатываемых труб соотления и холодной прокатки (иногда с введе- ветственно на а. с непрерывнием правки растяжением с изгибом); холод- ным и раскатным станами;

ной прокатки, непрер. отжига и дрессировки;

прессовый агрегат [extruтравления, холодной прокатки, непрер. отding-press line] — агрегат (2.) для получения жига и дрессировки; дрессировки, правки и бесшовных труб (диаметром мм с толрезки. с. повышение щиной стенки 2,5-25 мм), трубчатых и проуменьшение и расходов, софильных изделий из цв. металлов и кращение обслуживающего персонала, повы (малопластичных) сплавов; включашение кач-ва и увеличение выхода годного;

ет печь, механич. пресс для теплотехнический агрегат [heat furnace (unit, прошивки отверстия в заготовке, (адекватного английского термина нет.

пресс для (выдавливания) АДГЕЗИЯ - АДСОРБЦИЯ риалов, в частицы того или иного вещва соединяются с волокнами основы сплава.

трубы через очко матрицы, редукционный А. усиливается, когда поверхности тел элекстан, моталку, правильную машину и др. от- трически заряжены и при контакте образуетделочное оборудование; ся связь. Усилить а. можно хим. очисткой поверхности, обезжириватрубосварочный агрегат [tube-welding mill] нием, ионной бомбарди- агрегат (2.) предназначен для произ-ва ровкой, воздействием излучения.

прямо- и сварных труб диаметром мм и толщиной стенки АДИАБАТА (от adiabatos — неперехо мм путем формования листов или подимый) curve] — линия на термолос в трубную заготовку с последующей свардинамич. диаграмме состояния, изображаюкой ее кромок. Состоит из (при щая равновесный процесс. А. имеет использовании рулонной полосы в кач-ве запростейший вид для идеальных газов:

готовки), формовочного стана, сварочного узла, калибровочного стана, а в отд. случаях = const, имеет для ТО и отделки;

где давление; объем; у — постоянная АДГЕЗИЯ (от лат. - прилипание) (показатель) адиабаты, равная отношению [adhesion] — слипание разнородных или молекулярной теплоемкости при давлежидких тел по поверхности их контакта. А.

нии к теплоемкости при объеме обусловлена межмолекулярным взаимодействием или хим. связью, характеризуется ра- АДСОРБЕНТЫ углеродные [carbon adsorботой, затрачиваемой на разделение тел, от- bents] — материалы на основе углерода с разнесенной к площади поверхности их контак- витой пористой структурой и регулируемой та. Следствие а. жидкости к поверхности тв. удельной поверхностью; получают термичестела — смачивание. А. двух тв. тел невелика ким разложением, карбонизацией и активавследствие неизбежного наличия неровнос- цией естественных и тей на поверхности и уступает а. тв. тела и жащих вещ-в: угля, торфа, древесины, кокжидкого или двух жидких тел. Частный слу- са, пека, полимеров, вискозы и др. У. а. прочай а. — проявляется при соприкос- изводят в виде порошков, тканей, новении однородных тел. При а. сохраняется бумаги и применяют для очистки газов и граница раздела фаз между телами. воды; в произв-ве сахара, масла, жиров, леА. проявляется при коагуляции карственных средств; в виноделии, хромалич. включений в жидких металлах и сплавах. тографии, медицине (очистка крови, поглоВ результате а. укрупняются вклю- щение вредных вещ-в в желудочно-кишеччения, что способствует их выделению из ме- ном и противоожоговые талла в шлак. А. или смачивание неметаллич. повязки) и др.

включений жидким металлом может: а) препятствовать удалению включений из метал- АДСОРБЦИЯ лат. ad - на, при и — поглощаю) [adsorption] - гетерогенный ла, если включения хорошо смачиваются процесс на границе раздела фаз пар — расплавом металла (т.е. величина а. большая);

жидкость) и состоящий в концентрироб) способствовать удалению включений из металла, если включения плохо смачивают- вании (поглощении) вещ-ва из ся расплавом металла (т.е. величина а. неве- объема на поверхности или в объеме микропор тв. тела (адсорбента) или на поверхности лика).

жидкости (физ. В общем случае причина физ.

При холодной сварке тв. металлы в состоянии соединяют под давлением. А. а. — межмолекулярных сил вблизи этой поверхности, т.е. наличие а.

обусловливает сцепление или иных покрытий (оксидных, сульфидных) на повер- силового поля. Если а. обусловлена хим. рехности металлов для защиты изделий. А. ши- акцией адсорбата и адсорбента, она называроко используется при пайке, лужении, цин- ется сопровождается ковании, нанесении лакокрасочных покры- (сотни килоджоулей на моль) тепловыми эффектами и необратима. Величина а. оптий, предохраняющих металл от коррозии. А.

имеет большое значение в порошковой ме- ределяется кол-вом адсорбата, поглощ. ед. масталлургии при формировании и спекании из- объема или поверхности зависит и давления, при к-рых проделий из металлических порошков, а также при создании разных композиционных мате- исходит структуры адсорбента и концентрации в р-ре или паровой (газовой) - АЗОТИРОВАНИЕ и сплавов и т.п.) и др. процессах. Жидкий N В качестве адсорбентов используют, как правило, пористые тела с развитой внутрен- применяют в холодильных установках.

ней поверхностью — активные угли, АЗОТИРОВАНИЕ - 1. ХТО с гели, цеолиты и др.

насыщением поверхностного слоя стали, чугуна и сплавов тугоплавких металлов азотом АДЪЮСТАЖ [auxiliaries, (of tube при °С. Наиболее широко в промышmill), finishing section] — участок прокатного цеха с машинами и механизмами для отдел- ленности применяется а. стали. слой толщиной, как правило, <1 мм приобретает ки и подготовки к отгрузке металла после прокатки (резка, правка, зачистка, намотка, в результате образования в нем дисперсных фаз высокую твердость без к.-л.

размотка, обвязка, маркировка и т.п.).

обработки, а размеры стальных изАЗОТ (N) [nitrogen] — элемент V группы делий после а. изменяются мало. Поэтому азоПериодич. системы, ат. н. 7, ат. м. бес- тируют готовые стальные изделия после оконцветный газ, не имеющий запаха и вкуса. К чательной ТО (улучшением) и чистовой механачалу XIX в. были выяснены хим. инертность нич. обработки (шлифования). А. стальных N в состоянии и его роль в изделий может вестись в газ. (частично диссосоединениях с др. элементами.

циированный обычно с добавками N — один из самых элементов и или жидкой (расплав NaCN или на Земле, причем осн. его масса (4 • т) со- KCN) средах при 500-600 "С. Для ускорения средоточена в состоянии в атмосфере.

Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 | 6 |   ...   | 185 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.