WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 |   ...   | 145 | 146 || 148 | 149 |   ...   | 185 |

ла; соли и щелочи; воздух. Механизм действия жидкой з. с. (вода, водные р-ры, защитная среда [protective (shielding) atmosмасло): в момент изделия в з. с. вокруг phere] — среда, использ. для предохр. материнего пленка пара, охлажд. про- ала от вред. (коррозии, окисления и др.) исходит через слой пар. рубашки, т.е. при ХТО и др. видах обраб. При об (стадия кипения). Когда раб. сталей и сплавов на примен.

достигнет знач. (опред. соста- защитные атмосферы: эквом закаливающей жидкости), пар. рубашка азот.-водород. Для разрывается, жидкость начинает кипеть на химич. акт. металлов Zr, Nb, Та и др.) и пов-ти изделия и охлаждение происходит сплавов на их основе в кач-ве з. с. примен. инерт.

быстро (стадия пузырчатого кипения). При газы, чаще всего и Не (см. тж. Защитная температуре пов-ти изделия ниже жидко- атмосфера);

стей охлажд. (стадия теплооб среда [corrosive medium] — мена). Охлажд. способность закалочной жидсреда, содерж. корроз. агент;

кости в основном опред. интерва среда [saturating medium] лом кипения (табл.).

среда, использ. при ХТО для слоев заготовок или изделий одним или неск.

некоторых жидкостных закалочных элементами;

сред нейтральная среда [neutral medium] — сре| да, практ. не взаимод. с наход. в ней материаВода:

лами;

0,окружающая среда [environment] — часть 250-100 0,Р-р в прир. среды (или биосферы), 1,650-100 3,0 пог., т. е. деят-тью человека, воз NaOH 2,действие или подверж. ему. В кач-ве границ NaOH 650-100 2,Масло 500-250 0,зон о. с. прин. знач. вещ-в. Если — пузыр. кипевследствие возд. концентрация загния, — охл. в пузыр. кирязн. вещ-в в определ. р-не < ПДК, то СРЕДСТВА - СТАКАН СРОК службы [service life] — период от начала эксплуатации устр-ва (агрегаотносят к зоне прир. среды. При равенстве та, машины) до пред. сост. С. с. вклю вещ-в такой р-н чает наработку устр-ва и время простоев всех числ. к зоне среды, если эти концентр. видов, как технич. и ре> ПДК — к зоне монтом, так и организ. или иными причинами. Для оценки с. с. используют вероятрабочая среда [working environment] — в поностные показатели напр. сред. с. с.

рошковой металлургии — газы, жидкости, ожидание с. с.) и т.н. с. с. (карасплавы, и материалы и их комлендарный период эксплуатации, в течение бинации, для передачи на порошк-рого не достигает пред. сост. с зад.

ки при обеспеч. условия тепвероятностью лообмена;

размольная среда [grinding medium] — жид.

СС-ВОД-ПРОЦЕСС [SS-VOD (Strong среда, интенсифиц, размол материала при Stirring Vacuum Oxygen Decarburization) порошков, process] — способ рафинир. стали обезуглероживанием с СРЕДСТВА:

металла в ковше снизу через средства неразрушающего контроля [non- пористую пробку.

destructive testing equipment] — измер. аппаратура, в к-рой СТАБИЛИЗАТОР [stabilizer] - реагент, в дисперсную систему при пополя, и вещ-ва для получ. информации о кач-ве исслед. материалов и объектов (см. лезных ископ. для повыш. ее устойчивости:

тж. Неразрушающий контроль);

стабилизатор электрический [regulator] — технические средства автоматизации [auto- устр-во для автоматич. постоянства mation hardware] — приборы, и тех- на входах приемников элекнич. системы для автоматиз. обес- энергии (стабилизатор напряжения) или печ. получение, передачу, преобраз., силы тока в их цепях (стабилизатор тока) сравн. и информации в целях конт- незав. от колебаний напряж. в пит. сети и вероля и управления произ-в. процессами. личины нагрузки.

СРЕЗ [shear; cut] — разрушение в рез-те СТАБИЛИЗАЦИЯ аустенита [austenite сдвига одной части материала др., stabilization] — повыш. устойчивости переох под действием касат. напряжений. аустенита, в периода (времени до начала распада) при атерСРОДСТВО химическое [chemical affinity] превращ. или темп-ры — хар-ка стремления элементов образовывать при превр. с. а. м. б. рез-том химич. соединения, химич. с. элементов пластической деформации аусте к кислороду, карбидообраз.

нита выше темп-ры начала преэлементов к С; Са, Mn, Mg — к сере. Мера х. вращения или выдержки в интерс. — изменение своб. энергии при об- вале начала конца превращ.

разовании соединений из простых вещ-в: чем С. а. наблюд. только в сталях, поэтому для меньше тем больше х. с. связано с кон- объясн. этого эффекта предполагают, что при стантой равновесия: = Станд. пластич. деформации или остановке мартен энергии Гиббса при диссоциации низ- превращ. кластеры (скопления) атошего оксида наз. нормальным х. с. элемента к мов углерода на дислокациях в аустените, О: Me + X. с. элементов, напр. Н превращ. В этом и СО к О, с сниж. х. с. зави- влияет тж. релаксация упругих напряжений сит как от тепл. эффекта реакции, так и от вокруг ранее кристаллов энтропии и реагир. вещ-в. при изотермич. выдержке.

большие знач.

т.е. энергии и большое СТАКАН [nozzle] — Полая гильза с дном, получ. обычно путем прошивки на прессе из знач. (возрастание энтропии). Т.к.

= повышение темп-ры уси- заготовки. 2. См. Разливочный стакан:

ливает влияние энтропии. При низких стакан [bottle] — разтемп-pax становится что с. с бок. для стали в кристж. может хар-риз. х. с. элементов.

таллизатор погружной стакан [submerged (immersed) СТАЛЕВАР - СТАЛЬ nozzle, long nozzle] — выс за пределы днища ковша, в жид.

от содерж. легир. элементов легиров. с.

металл в изложнице или в кристаллизаторе наз. марганцовистой, кремнистой, хромистой, для его при разливке.

никелевой, а тж. хромоникелевой, хромомарразливочный стакан [casting nozzle, snorkel] ганцовистой, никельмо— огнеуп. изделие трубч. формы, в либденовой, и т.п.

днище ковша для выпуска жид. По стадиям произ-ва виды издеметалла, а тж. использ. для подвода жид. ме- лий из сырые (жидкая с. для разталла в изложницу или кристаллизатор; ливки на слитки, непрер. литья и стальные отливки; твердая с. — слябы прямоуг. попереч.

стакан-дозатор [metering nozzle] — спец.

ширина к-рых минимум вдвое больше насадка из огнеуп. материала, диам.

толщины, и слитки), заготовки (слитки или к-рой соответст. зад. расходу жидкого металслябы, гор. деформации путем прола, устанавл. в стакане или катки или а тж. зав днище ковша;

готовки), гот. стальной прокат (см. Прокат) стакан-коллектор [receiving nozzle] — рази гот. изделия из катаной с. (полосы и ленты стакан с фиг. сеч. канала, использ. для с покрытием из Sn, Cr, сплавов Pb струи жид. металла без разс Sn, Zn, и др. сплавов, а тж. с органич.

его на стенки изложницы или крисили неорганич. покрытиями; 2- или 3-слой.

таллизатора.

ленты и износостойк. или химич. с. и сплавами; гнутые профили, СТАЛЕВАР — рабочий, включая сварные; и элек операции, связ. непосредст. с плав стальные трубы; метизы и др.). В кой от требований к химич. составу, и прежде всего к содерж. примесей, с. подразд.

[ladle car] — тележка обычно с на с. кач-ва (Р 0,04 S 0, тягой для ковша с жид.

кач-в. (Р и S 0,035 % каждого), сталью от печи к месту внепечной обраб. или (Р и S 0,025 % каждого) и разливки.

кач-в. (Р 0,025 S 0,015 %). Категорию обыкнов. кач-ва устанавл. только для СТАЛЬ [steel] — Сплав железа с углеро с. Ост. категории могут как на дом, содерж. от 0,025 до 2,14 % С, при так и на легиров. с. всех групп. Намеси, тж. легир. элементы. 2. Вид продукции ряду с ограничениями содержания вредных произ-ва в (см. тж.

примесей для металлопродукции из С. в нац. стандартах и высококач-в. и с. в стандарстатистике по многим признакам, из к тах, как правило, устанавл. и более жесткие осн. относят: способ произ-ва, химич. состав, требования к другим показателям кач-ва (сосортамент, кач-во, структуру в равновесном держанию вещ-в, газов, величисост. или после охлажд. на воздухе, осн. св-ва не и объемных дефектов, структуи области примен. По способу произ-ва с. разд.

ре и др.).По структуре в равновесном сост. (т.е.

на: кислородно-конвертер., электпосле отжига) с. подразд. на ропеч. и спец. переплавами (ЭШП, имеющую в структуре феррит;

ВДП, ВИП и др.), а по химич. составу на:

с структурой; именелегир. (углеродистую) и легиров. Нелегиющую в структуре карбиды, и ледебу с. кр. С сод. элементы (Мп, в к-рой первичные карбиды из тж. попутные из сырья элеменжид. фазы при доля углероты (Си, Cr, Ni, S, Р и др.). В химич. состав да в нелегиров. доэвтектоид. с. < 0,8 в эвлегиров. с. помимо С, остат. и элемен — ок. 0,8 %, в заэвтектоид. 0,8— тов вводят один или неск. легир. эле % и в ледебурит. > %. Большинство ментов (Cr, Ni, Mo, Mn, Si и др.) для обеслегир. элементов точки диагпеч. прочн., пластичн., вязкости и др.

рамме Fe-C в сторону меньшей доли С.

технологич. и эксплуатац. св-в. Легиров. с. в По структуре после нагрева стандартах России подразд. на низколегиров.

(> 900 "С) и охлажд. на воздухе образцов не(сумм. доля легир. элементов 2,большого сечения с. подразд. на: бейсреднелегиров. = и и аус > 10 % при доле Fe > 45 В СТАЛЬ а. с. после прокатки хол. или сплющ. классов А I, А II и А III примен.

для ненапряж. конструкций, а более классов — для напряж. конструкций;

тенит. б. классы: феррито-перлит., аустенито-феррит., аус- буровая сталь [hollow steel] — горячекат.

По области прмен. с. под профиль для изгот. бур. инструментов, разд. на: с. общего назнач., стро в России трех осн. видов: пустотелый и с. с особыми св-вами пруток или сеч. диам. 25— (нерж., жаропр., износост. и т.п.).

32 мм с внутр. отверстием диам. мм;

В России принята буквенно-цифровая си- пустотелый пруток диам. 32 мм с двумя стема обозначения марок продольными пазами; ромбич. витой пруток сеч. 20x40 мм, правой завивки с шагом полуазотируемая сталь — конствитка ок. 55 мм. Осевое отверстие в б. с. первых рукц. легиров. содерж. элементы Мо, двух видов обычно после из ката при азотиров. прочные нитриды и ного профиля сердечника из высокопрочной после азотиров. имеет высомарганцевой стали, в покие износостойкость, предел и кавилую заготовку. Б. с. изгот. из тац. хорошую коррозии стали У7-У10 и низколегиров. сталей в атмосфере, пресной воде и паре. Осн. для ЗОХГСФ, 55С2 и 28ХГНЗМ и примен. только изгот. азотир. деталей с поверхн. слоя после упрочн. термообработки;

(до НУ и с. 38Х2МЮА и 38Х2Ю. С. 38Х2МЮА широко сталь [graphitized steel] напр., для изгот. зубч. колес, гильз — износостойкая содерж. 1,3-1,7 % С, а цилиндров, червяков, втулок и др. деталей, тж. до % Si и до 0,8 % Мп, в структуре к азотир. В годы для азотир. изд.

рой часть углерода находится в виде графивсе чаше использ. конструкц. легиров. не та, улучш. антифрикц. св-ва и износост. Для содерж. А1 (40ХФА, 18ХГТ, получ. необх. кол-ва графита проводят гра и др.), обеспеч. меньшую фитизир. отжиг стали по режимам, ре азотир. слоя но более жимам отжига ковкого чугуна: нагрев до 820механич. св-ва сердцевины, чем сталь 840 °С, около 5 ч, до 70038Х2МЮА;

720 °С, выд. ч, охлажд. на воздухе. После такой обраб. структура с. сост. из зерн.

сталь [reinforcing — гоперлита с мелкими округлыми (точечными) рячекат. круг. сеч. прокат гладкого или пери включениями. Детали из г. с. примен.

одич. профиля диам. мм или проволокак в отожж. сост., так и после закалки с ка диам. 6-8 мм для армирования обычных отпуском. Термич. обработ. г. с. примен. для или предвар. напряж. конструкштампов хол. деформир., калибров, траков ций. А. с. по механическим св-вам поди др. деталей, в работе большим разд. на 8 классов: от А I 372 до и износу. В отожж. сост. г. с. примен. как замеА VIII 1560 МПа) с повышением прочн.

нитель антифрикц. сплавов: латуни и бронот класса к классу на ~ 27 А. с. классов А I, зы;

А II и А III изгот. соответст. из углерод. СтЗ, Ст5 и низколегир. стали 35ГС и при- двухфазная феррито-мартенситная сталь мен. в сост. Св-ва, соответст. классу (ДФМС) [dual-phase steel] — А IV 880 могут быть получены в конструкц. с. типа 06ХГСЮ (0,05горячекат. сост. в легиров. сталях или 0,08 % С; 1,1-1,4 % Мп; 0,4-0,7 % 0,380С или в стали Ст5 после тер- % Si) с регламентир. содерж. (15мообработки. А. с. более высоких классов 25 мартенсита в матрице.

(A VI-A VIII) изгот. из низколегир. сталей 35ГС структура этих с. в рез-те неполной и 45ГС только с примен. упрочн. термообра- закалки: нагрева до темп-р инботки, все чаще непосредст. в линии тервала с как прапрокатного стана. В России а. с. пре- вило, на воздухе. После такой обраб. ДФМС в виде круглых стержней с двумя прод.

имеют прочн. 700 МПа) и ребрами и с двух- или трехрядной спиралью гич. для изгот. деталей хол.

выступов. Всего произв. до 40 видов переодич.

пластич. деформацией (штамповкой, высад профиля, в т.ч. с овальным, квад- кой, вытяжкой и т.п.). Их крестообр., плоским и др. сеч. и с боль- хар-ки ок. 800 МПа) формир. в процессе шим форм выступов. виды изгот. деталей — в рез-те упрочн. (наклепа) при и при отпуске в СТАЛЬ интервале 170- сталь steel] — св-в и назнач. с. на: с.

с. с содерж. С менее концентра (или общего назн.); с. и поции (< 0,8 в структуре избы произ-ти (или К 1-й точный феррит. Структура стали, в резотносят быстрореж. с. (Р6М5, Р9, Р18), легир.

те распада аустенита при охлаждении, состоW Мо в пределах + 1,5Мо) — ит из феррита и феррито-цементит. смеси 13 % при содерж. < 2,0 % V. Осн. марка с. — (перлита), дисперсность к-рой зависит от стеР6М5 (ок. 80 % выпуска быстрореж.

пени и по мере сниж.

к-рая после оптим. термич. обраб. имеет превраш. имеет все большую дисперсность вторичную и повыш.

(зерн. перлит, пластинч. перлит, сорбит, при изгибе = 3,4-3,5 ГПа) и для остит). Кол-во феррита и перлита зависит от изгот. реж. инструментов (фрез, долбяков, просодерж. С в стали, при содерж. < 0,02 % С тяжек, сверл и т.п.) для черн. и операструктура сост. из одного феррита, при соций обраб. конструкц. с. с 900 Ко 2-й держ. 0,8 % С — из одного перлита. Большинподгр. быстрореж. с. с повыш. (< ство легир. элементов (Si, Cr, содерж. V (Р6М5ФЗ, Р12ФЗ) и легир. Со точку превраш. (на диаграмме Fe— (Р6М5К5, Р9К5, Р9М4К8 и др.). Из с. с поС) в стор. меньш. содерж. С;

выш. содерж. V б. прочн. = ГПа) жаростойкая сталь [heatи вторич. имеет сталь Р6М5ФЗ, resistant steel] — к-рая примен. для реж. инструментов для по против разр. в газ. средах и обраб. конструкц.

при t > 550 °С, в или слабоКС и жаропр. сталей (и сплавов). Со-содерж.

сост. Из жаростойких с. широкое стали близки по уровню прочн. к сталям типа примен. нашли с. с % Р6М5ФЗ, но превосх. их по вторичной тв. и и с. с 9-10 % красностойк. Лучшее и 40X10C2M) св-в у с. Р6М5К5, что делает ее жарост. до 600-650 °С. Первые примен. преверс. и пригод. для всех видов имущ. для изгот. труб и деталей котельных ного реж. инструмента для черн.

установок, а вторые (иногда их сильопераций резания). Более легир. быстрореж. с.

— для клапанов двигателей внутр.

Pages:     | 1 |   ...   | 145 | 146 || 148 | 149 |   ...   | 185 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.