WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 |   ...   | 130 | 131 || 133 | 134 |   ...   | 185 |

товарные руды [commercial (salable) ores] остатки от перераб. никелевого — общее название р. на складе, к произ-ва. Ru примен. для изгот. краски для в ср-ва и фарфора, как добавка, активизир. люминопотребителю для передела (напр., окомфоры. Из сплавов Ru с Os изгот. дета или плавки). Т. р. в больш. дробят, гро- ли приборов, с платиновыми металлами, с Ni, Co, Mo, W, В, Ag — провода, контакты, хочению, измельч. и обогащ. Так, железные т.

электроды, нити для ламп, изделия.

р. поставляют в виде концентрата, использ. в синтезе углево агломерацией или окатыванидородов с длинными цепями.

ем, а затем поступает в доменную плавку. В РУЧЕЙ [strand] — 1. Углубление в теле - РЯБИЗНА штампов или ковочных вальцов для объемной штамповки, к-рое наружный рельеф пов-ти изделия. Различают ручьи заго- при плавке при (формовоч., литья и, как следствие и др.), или увелич. протяженности зоны (тв.черн. и или чист.) и отрезные в напр. Р. о. обычно и 2. Вырезы в бочке раб. валка прокатно- рир. в половине слитка, но иногда мого стана, форма обеспеч. постеп. пере- жет весь слиток. Р. о. может наблюд. тж.

ход от исх. попереч. сеч. заготовки к в заготовках непрер. литья, с профиль отверстия, ручьями В этом случае р. о. рассредоточена в и ниж. валков, калибр (см. Ка- зоне заготовки и предст. порислибр). тость, к-рая снижает и св-ва.

РЫХЛОСТЬ осевая [axial porosity] — пористость части слитка стали или РЯБИЗНА [ripples, pitted surface] — дефект отливки хар-ра, пита- пов-ти проката в виде углублений от вдавнием жид. металлом этих объемов. Р. о. тж. на- ленной окалины.

• • [SAB (Sealed Argon и прежде всего шинная Bubbling) process] — метод рафинир. жид. ста- В крупных масштабах с. в произ-ве ли продувкой аргоном снизу в ковше, в к- черных лаков, эмалей, печатных красок, а тж.

сверху опущена камера для как наполнитель при получении разных изсозд. разреж. над металлом и исключ. контакта делий из пластмасс и т.п. В металлургии для металла с конеч. шлаком при введ. в него фер- нагрева во многих пламенных печах (напр., росплавов, добавок и т.п. (рис.). мартен.) приним. спец. меры для кон с. в пламени, т.к. и пламени обусл. именно наличием в нем белая сажа [white carbon black] — усл. назв.

тонкодисперсной аморф. использ. при произ-ве эластомеров (автопокрышек, рези изделий) в наполнителя. Б. с.

способом, • в воде с обработкой р-ра фильтрацией и сушкой.

б. с. оцен. по содерж. примесей. Б. с. получ. тж.

как полезный продукт при Мп-руд.

Схема — ковш с металлом; 2 — погружной огнеупорный колпак; 3 — отверстие для подачи материалов; 4 — синтетический шлак; 5 — окислительный шлак; САМАРИЙ (Sm) [samarium] — элемент III 6 — шиберный затвор; 7 — пористая пробка группы Периодич. системы; н. 62; м. 150,4;

РЗЭ; серебристо-белый металл, на воздухе САДКА [charge; capacity] — Масса (1.) быстро тускнеет, покрываясь серой оксидной части материалов, в пленкой. Sm открыл в 1879 г. франц. химик печь периодич. действия. 2. Масса (1.) Лекок де Содержание в земвсего обрабат. материала в печах пеной коре 7,0 • %. В соединениях трехвариодич. действия.

лентен (+3); = 1072 °С; = = 7,536 = По хим.

САЖА [carbon black, soot] — углесв-вам Sm подобен др. лантаноидам. При сжиг.

продукт непол. или на оксид При темп-ре 300углеводородов, сост. из сферич. черных 10400 °С с водородом, образуя гидрид частиц, из слоев атомов С, Нитрид SmN получают прямым дейподобных слоям в графите. частиц с. ок.

ствием азота на с. при При сплавле2 насыпная плота. По нии Sm с большинством металлов образуютспособу произ-ва с. делят на три группы: кася соединения. В минералах монаците и нальная, печная и термич. Канальная содерж. % (см. Руды фуз.) с. при неполном прир. газа коземельных металлов). Металлический с. поили его смеси с маслом (напр., антраценолучают восстан. из оксида лантаном вым) в т.н. камерах, снабж. ще метод). Поставляют Sm в слитках; с.

левыми Печная с. при неприменяют в кач-ве легир. добавки для магполном сжигании масла, прир. газа или их сплавов. Sm добавляют в стекла, смеси в факеле, спец. в реакдля защиты от излучения.

торах (печах). Термическая с. получ. в спец. реакторах при термич. разложении прир. газа без САМОВОЗГОРАНИЕ (САМОВОСПЛАдоступа воздуха. С. широко примен. во мн. отМЕНЕНИЕ) [spontaneous combustion (igniраслях техники. > 90 % всей с. поtion), self-ignition] — явление быстрого нара реакции, при оп- САМОДИФФУЗИЯ - САМОФИНАНСИ внеш. к горючей смеси без с пламенем или телом. Природа с. м.б. тепловой или цепной.

лич. траекторией движ. материала при крупПредставления о причинах с. в ности исх. руды мм, иногда форме даны химиком Я. Вант-Гофмм. К этому виду измельч. относят полусамо Теорию с. разработал акад.

измельч. с % крупных стальН. Н. Семенов (1928 г.). Теплота, при ных шаров от объема барабана мельницы. с.

реакции (напр., при окиссовмещ. операции средн., мелкого дробления лении сульфидной руды, угольной пыли и и обеспеч. повыш. полезных др.) рассеивается в Однако компонентов, но повыш. в раза при определ. внеш. усл. (тем-ре, теплорасход электроэнергии;

отводе) теплота не успевает передаться в окструйное самоизмельчение grinding] — руж. простр-во, вследствие чего темп-pa в зоне измельч. в спец. аппаратах с неподв. помольреакции Темп-pa, нач. с ной камерой за счет соудар. часрой теплота больше отводимой, тиц исх. материала под действием наз. темп-рой с. При ее проэнергоносителя пар, газ). С. с. тре смеси и самоускор. реакбует повышения в раза уд. энергозатрат.

ции, к тепловому с. или взрыву.

Оно получило примен. при необх.

получения тонких и сверхтонких продуктов САМОДИФФУЗИЯ [self-diffusion] - час степени чистоты. С. с. обычно примен. при тный случай диффузии в чистом вещ-ве или и др. порошков, плар-ре состава, при к-ром диффундируют стмасс, ядохимикатов, средств частицы вещ-ва. При с. атомы, в движ., обладают одинак. химич. сввами, но могут различаться по своим физич.

САМОИНДУКЦИЯ [self-induction] хар-кам (составом ат. ядра). Процесс с. опиникн. э.д.с. индукции в проводящем контуре диффузии, а его харпри в нем силы тока; частный случай риз. с. Диффуз. перемещ. час индукции. При тока в контиц тела могут приводить к его фортуре мен. поток индукции через мы и к др. явлениям сцепление огранич. этим контуром, в рез-те в нем воз образцов, спекание порошков, дифф.

э.д.с. направление определ. праползучесть материала), если на образец вилом Ленца.

действуют такие силы, как сила упр., силы и т.д.

САМОКАРБЮРАЦИЯ процесс частиц сажи при угСАМОИЗМЕЛЬЧЕНИЕ [autogenous grin газов топлива в факеле, обеспеч.

ding] — механич. разрушение тв. материала при повыш. светимости пламени.

рудоподготовке в аппаратах без примен. спец. мелющих тел (шаров, стержней САМООТПУСК [self-tempering] — отпуск и др.), к-рое часто наз. автог. измельч. В перстали за счет теплоты, в издевых испытаниях в кач-ве измельч.

лии (полуфабрикате) при нагреве для закалтел в мельницах крупные ки.

куски Au-содерж. кварцевой руды (ЮАР, 1907 г.). В 1950-1952 гг. самоизмельчение стаСАМОРОДОК [nugget] — ср. крупное прир.

ло внедряться в схемы рудоподготовки в обособление самородного металла (Аи, Ag, СССР, США, Канаде, Швеции, Австралии, Pt и др.) в рудных и россыпных месторождеНорвегии, ЮАР, ФРГ, Финляндии, Турции ниях; обычно резко отлич. по размерам от и др. странах. За рубежом в гг. работало массы частиц этих металлов.

> 400 промышл. мельниц с. и редко. Масса как правило, > 1 г.

Полное с. руды без примен. стальных мелющих тел позвол. в ряде случаев снизить уд.

САМОФИНАНСИРОВАНИЕ [self-fiэнергозатраты до уровня показателей станnance] — осн. в условиях экономики рудоподготовки при перераб. глинистых финансир. инвестиций предприятий, фирм РУД:

и компаний за счет внутр. источников напервичное самоизмельчение [primary копления: нераспред. прибылей и grinding] — измельч. в бараб. мельницах с отчислений.

- СВАРКА подвержены высокопрочные стали класса и стали, в ОШЗ к мартенсит, а тж. сплавы Ti с [МСА] — см. Сталеплавильный аг при наличии превращ. При регат непрерывного действия.

сварке разнородных металлов в тв. сост. при темп-pax возможно прослоек САНТЕХНИКА [sanitary engineering] — со Для технич. средств систем водоснабжечасто необх. прокладки из материния, канализации, очистки сточных вод, отоалов с неогранич. взаим. р-римостью с кажпления, тепло-, газоснабжения, очистки воздым из соедин. материалов. Ti с нерж.

духа, вентиляции, кондиционир. воздуха, аустенит. и сталями соедин. через Vочистки мест. Развитие и с.

или через две (со в мере стороны Ti) и Ni (со стороны сталей). Си с осн. поставщиком материалов Ti можно соединять через Та и т.д. Разработаи изделий для с.

на система методов испытаний материалов на Все они дают оценку с. Методы исСАП [SAP] — см. Спеченные алюминиевые материалов на с. можно разделить три пудры.

основных вида: имитирующие термический цикл с. в ОШЗ или др. участках зоны термиСАС [SAA] — см. Спеченные ческого влияния (ЗТВ) посред. программносплавы.

го нагрева и охлажд. тонких образцов, из осн. металла; имитир. развитие сварочных САТЕЛЛИТЫ [satellites; planetary bevel деформаций и напряжений в металле реальgears] — колеса планетарных ных сварных соединений размера;

соверш. сложное — вокруг своих осей и пробы жесткости, реальные узлы оси колеса, с они в зацеплении.

сварных соединений и конструкций 2. Частицы порошка мелких фраквая проба и др.).

ций, соедин. с более частицами в столкн. капель при СВАРКА [welding] — технологич. процесс соединения одно- и разнородных САТИНИРОВАНИЕ [satin finishing] материалов с локальным сплавлением (с. плавдекорат. обраб. металла механич., химич. или лением) или за счет совмест. пластич. дефор способом для получения полумации в зоне (с. в тв. сост.). При с.

блест. пов-ти от микронеровностей.

плавлением для соедин. кромок исСВАРИВАЕМОСТЬ — дуга, плазма, луч, материалов неразъемное соедин. при лазер, газ. пламя или тепло, выдел.

сварке посредством установл. прочных химич. в зоне контакта при пропускании через него связей при сохранении механич. и физико- электрич. тока. С. плавлением как с химич. св-в на уровне соедин. материалов или плавящ. электродом материапри допуст. их сниж. по условиям экплуата- лом, так и без них, особенно при с. малых ции. Материалы и особенно металлические Защитные и расплавл. металл сплавы, в состав вводят элементы, флюсы, как правило, при взаим. образу- дуг. и с. Источником питания ют сварные соедин. с одно- током при дуг. и нагреве служат транс св-вами при сварке как так и в форматоры с крутопадающей вольт-амперной сост. При сварке кристалли- хар-кой или машины тока с ретов в металле шва (МШ) и крупных зерен остатами от 30 до 300 кВт. Питание услегкопл. и фаз в околошов. зоне тановок для нагрева осущест. от (ОШЗ) может приводить к гор. тре- высоковольтных источников пост. тока. Для щин на заверш. этапе и хол. тре- нагрева использ. как твердотельные, так щин при или при эксплуата- и газ. лазеры непрер. действия и мощн.

ции разруш.). Гор. трещины час- 2-10 кВт. автомат. перечиСл. способов то в сварных швах и ОШЗ при сварке нагрева и св. весьма высока. Пром-тью серийплавл. многокомпонент. жаро- но как так и прочных сплавов на и железони- автоматы и полуавтоматы, в к-рых в ряде кел. основе, а тж. сплавов цв. металлов случаев шир. использ. робототехника для пе типа. хол. трещин при сварке плавл. ремещ. не только деталей, но и самих головок, напр., в серийном произ-ве СВАРКА кузовов автомобилей При с. пластмасс в кач-ве нагрева использ. электронагреватели по стыка до пластич. сост. и осадке прес утюга, а тж. головки.

или ковкой;

Примен. внахлестку. Электродный и дуговая сварка [arc welding] — при к материалы выбирают, как правило, пов-ти дугой, кблизкими по химсоставу к осн. матерая плавит металл и стержень электрода риалу. Однако в ряде случаев в них (при электроде, образуя свароч. вансодерж. легир. элементов с учетом дающую при затверд. свар. шов. Темп-ра их угара при с. При с. в тв. сост. совмест. лосвароч. дуги °С (при стальном элеккальная пластич. деформ. в зоне сотроде). Для питания дуги использ. ток 100— един. прилож. давления им350 А, напряжением В от спец. транс или взрывом) в сочет. с коформаторов с вольт-амперной харлебаниями или трением. Холодная с.

кой. Д. с. примен. для соедин. металла и возможна только в случае соедин. весьма большой толщины со спец. одно- или пластич. металлов (Си, Даже при сочет.

разделкой кромок при и типах давл. со сдвигом с.) необх. подосоединений. В от материала, разгрев обоих или только более тв. материала меров изделий и конструкций и рас(напр., стали или Ti при их с и его полож. швов в руч. с.

сплавами). Подогрев ведут в печах, пропусэлектродами с тонкими или толстыми спец.

канием тока, индукторами, газ. пламенем, обмазками, газ. защиту металла шва плазмой, лучом или лазером. При с.

от окисления и/или легиров. обра и легко окисл. на воздухе материалов зующ. на пов-ти шлаками; автоматич. с. под необх. вакуума или газ. срефлюсом и с. в среде гады Ge, N, эфзов проволокой.

с. трением и ультразвуком:

Дуг. с. ведут в один или неск. слоев;

сварка [argon-arc welding] — контактная сварка [resistance welding] — с.

дуг. при в кач-ве газа с кратковрем. нагревом места с оп Для сварки металлов малой толщины при или без и с осадкой нагретой заготовки.

меняют с. неплав. (W-) электродом без К. с. соедин. элементы встык, а точеч.

материала;

и шовной — внахлестку. Разновид. точеч.

высокочастотная сварка [high-frequency к. с. — сварка. Чаще всего ее при(HF) welding] — при к-рой пов-ти мен. для приварки элементов, т.

термопар, электроотводов, к деталям газовая сварка [gas welding] — с. при любой конфигурации. Машины для к-рой пов-ти газ. пламенем, конт. с. питаются током от (50питание газами горелок при с. осу- 350 кВт) пониж. трансформаторов с выходшеств. от баллонов и и непосредст. ным раб. 4 до В и оснащены преот генераторов горючих газов. Такие газы, как рывателями разных типов. Для питания уставодород, метан, пропан, бутан и т.д., при- новок к. с. использ. исменяются редко, так как темп-pa пламени их точники тока со спец. разрядными смесей с кислородом ниже, чем у печная сварка труб [forge welding] — про пламени (3500 К), поцесс прямошов. труб, заключ. в при горючих в кислороде сворачив. в заготовку предва ацетилено в печи до °С, и с.

кислород. и др.). Широкое примен.

давл. кромок заготовки. П. с. т. используют при получила ацетилено-кислород. г. с.

произ-ве труб диам. от до мм с толпламени ок. 3500 К). Г. с. примен. для щиной стенки от 1,8 до 8 мм из соедин. металлов малых толщин (до мм) и стали;

Pages:     | 1 |   ...   | 130 | 131 || 133 | 134 |   ...   | 185 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.