WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 |   ...   | 125 | 126 || 128 | 129 |   ...   | 185 |

теплоты газов эндотермические реакции reac- агрегатов для подогрева tions] — р. с поглощением теплоты > поступающего топлива, воздуха или К э. р. р. диссоциации, напр.: их смеси; в теплообменнике-реге= СаО + = 178 нераторе (см. Регенератор). Р. т. позволяет по/моль; оксида железа: 2FeO = 2Fe + высить горения топ = 530 кДж/моль. Восстановление окси- лива, повысить к.п.д. печи и сэкодов металлов тж. э. р., напр., восстанов- номить кол-во топлива. Так, ление FeO и водородом: + = темп-ры дутья в интервале в = + = 71,9 кДж; FeO + печи на 10 °С при содержании кисло= Fe + = 23,4 кДж. Фазовые пре- рода в дутье % позволяет снизить расвращения железа тж. идут с поглощением теп- ход кокса на 20-ла: = 2,89 кДж/моль;

РЕГУЛИРОВАНИЕ автоматическое [auto 36 кДж/моль. По принципу равновесие э. р. при нагреве смещ. matic control] — некрой величины (напр., темп-ры, в сторону ее продуктов;

объема, и т.п.), хар-риз. технолоядерные реакции [nuclear reactions) — прегич. процесс, либо ее по закону вращ. ат. ядер при соударении с др. ядрами, (программное или в соответствии частицами или гамма-квантами. При с измер. внеш. процессом (следящее бомбардировке тяж. ядер более легкими по осуществл. возлучены все трансурановые элементы. Сокращ.

действия к регулирующему органу объекта яд. реакцию, типа А + а = В + запи разновидность автоматич. управсывают в виде При этом суммы Для а. р. к объекту комплекс чисел и зарядов в обеих частях ур-ния, опиустр-в, в совокупности регулятор.

сыв. яд. реакцию, должны быть равны. Осн.

Объект и регулятор систему автоматич.

цели яд. реакций: синтез новых ядер, регулиров. (САР), без к-рой в невозмож структуры и св-в ядер, механизмов их но агрепревращения.

гатов и технологий в пром-ти.

САР наиб. для регулиров. работы РЕВЕРСОР — механич.

системы загрузки металлургич. агрегатов, их к-рым оснащ. испытат. машину для на для контроля кач-ва продук растяжением на сжатием и нации при ее и т.д.

оборот.

[redistillation] - раз- РЕДИСТИЛЛЯЦИЯ - РЕЗКА жид. смесей, осн. на различии состава жидкости и образующ. из нее зей по ср. с мин. необх. для выполн. зад. фпара. Осущест. продуктов, ций в данных условиях работы. Элементы ми при их однократ. перегонке (см. Диснимизир. структуры устр-ва, обеспеч. его ратилляция) для смесей; при одботоспос., наз. осн. (ОЭ); резерв. (РЭ) наз.

нократ. дистилл. из смеси отгоняют макс.

элементы, предназнач. для обеспеч.

кол-во лет. вещ-в, конденс. их в конденсато устр-ва в случае отказа ОЭ. Р.

ре, после чего получ. конденсат подвергают по ряду признаков, осн. из — уровень р.; кубовый остаток после отгонки одного р., кратн. р., сост. РЭ до момента включения продукта однократ. дистилл. подвергают р. (см.

их в работу, возможность работы ОЭ Дробная дистилляция).

и РЭ с общей нагрузкой, способ ОЭ и РЭ.

РЕДУКТОР reducer] — 1. Механизм, в приводы машин и для [cutting] — отделение меругл. ведомого вала с целью крут.

ной или произв. длины от полуфаб В р. применяют червяч. передарикатов (напр., и проката, труб и чи, а тж. использ. их в разных сочетаниях — т.п.) инструментом (резцом, или червяч. и цеп. и зубч. и т.п. 2. для пилой, фрезой) со снятием стружсниж. и пост. давл. рабочей среды ки, обраб. давл. острым диском без пара или жидкости) на выходе из балстружки, локального и (или) лона или др. емкости с более одметалла. ручную и р. Для ма ф-ции и р., особ. проката, использ.

клапанов. Осн. элемент р. — клапан, реж. станки, по зад. чертежам связ. с гибкой плоской мембраной, на (шаблонам) и с помощью ЭВМ. Их с одной стороны пружина, а с др.

примен. гл. обр. в металлообработке при — давл. газа или жидкости.

произ-ве (напр., в при из металлич. конструкций):

РЕДУЦИРОВАНИЕ [reducing] - 1.

цесс прод. прокатки труб без оправки в оваль- абразивная резка [abrasive cutting] — р. меных или калибрах с целью таллич. полуфабрикатов диском на с или без станке;

толщины стенки; на редукц. станах, кислородная резка [oxygen (flame) cutting] входят в состав или — металла локальным его расплавл.

свар. агрегатов. осуществляют после дополпод действием пламе подогрева (нагрева) труб до °С ни и сгорания в струе кислорода. прос или без Р. с прим. для ср.

дукты из зоны резки струей кислорода толстост. труб при > 0,35, где и — из сопла резака или из отверстия рас толщина и диам. трубы соотв.

копья из стали. Подотрубы с отнош. < 0,1 при любой степ.

пламя при истеч. смеси редуц. всегда а трубы с толстой стенгаза с кислородом из щелевого или кой при > 0,35 всегда Трубы с ряда сопел, располож. коакс. вокруг = толщину стенки в за сопла. В ряде случаев, от редуц. 2. Обжатие при р. копьем, подогреват. пламя слябов для уменьшения их ширины, осусоздается отд. горелкой, движ. впереди резащест. обычно на спец. редуцир. агрегатах. 3. В ка. К. р. примен. для резки металлич. изделий металлообработке — процесс вытяжки большой толщины;

заготовки в гор. или хол. сост., в лазерная резка [laser cutting] — меуменьш. их попереч. сеч. бок. обжатиталла его в зоне резки под действием, на машине. 4. В теплоем лазерного луча. Для л. р. использ. как твертехнике — пониж. давл. пара или газа посред.

дотельные, так и газ. лазеры непрер. и имредукторов, вентелей, редукц. клапанов и т.п.

действия. Л. р. обычно примен. для резки устр-в.

металлич. полуфабрикатов из цв.

и легких металлов) небольшой толщины;

РЕЗЕРВИРОВАНИЕ [reservation) — метод повыш. надежности устр-в (аппаратов) плазменная резка [plasma cutting] — р. мевведением числа элементов и свя- полуфабрикатов и гот. продукции РЕЗОНАНС - РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ РЕКОМБИНАЦИЯ рекомбинация ионов и электронов [electronion recombination] — атомов или молекул из своб. эл-нов и ат.

металла в зоне резки под действием или ионов; процесс обратной иони превосх. по в раз зации. Р. происх. гл. обр. в газах и др. способы резки. Плазмообраз. среплазме и приводит к практич. полному исдой для п. р. азот или воздух. Различают п.

чезнов. заряж. частиц при отсутствии р. независ. струей и дугой прямо ей факторов. Р. коэфф. р.

го когда деталь в элеки интенсивностью р. исчезнов. заряж.

цепь дуги. П. р. обычно примен. для резки частиц);

изделий из цв. и легких рекомбинация электронов и дырок в полуметаллов) небольшой толщины.

[hole-electron recombination in semiconductors] — исчезнов. пары эл-н проРЕЗОНАНС (от лат. reson — звучу в водимости — дырка в рез-те перехода эл-на откликаюсь) [resonance] — явление резкого из зоны проводимости в валентную зону.

амплитуды колебаний в Различают р. (избыток энергии выл. колебат. системе, при приближе в виде излучения) и р. (энернии частоты Периодич. внеш. воздействия к гия на колебаний кристаллич.

одной из тех частот, с происх.

решетки).

колебания в системе, в рез-те нач.

толчка:

РЕКОНСТРУКЦИЯ предприятий [reconмагнитный резонанс [magnetic resonance] struction enterprises] — комплекс — избирательное поглощение вещ-вом элек мероприятий, объетромагн. волн определ. частоты, ма произ-ва и освоение выпуска новой про ориентации магн. моментов частиц дукции на предприятиях, как правило, без увеличения произ-в. перевод их ядерный магнитный резонанс (ЯМР) на новые технологии, модерниз. и замену [nuclear magnetic resonance] — Явление ре- морально и физич. устар. оборудования, по поглощ. энергии перем. электромагн. комплексности сырья, решеполя диапазона) вещ-вом, на- ние экологич. задач и т.п. По объему в пост. магн. поле. 2. Метод и фаз. работ р. подразд. на малую, и полную с анализов, на явлении ЯМР, использ. коэфф. обновления осн. фондов — для структуры вещ-ва и др. < 0,2; 0,2-0,4 и > 0,4.

РЕЗОНАТОР [resonator; resonant cavity] - РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ колебат. система с резко св- — процесс зарождения и (или) роста новых (см. Резонанс). Р. упр. колеб. — мембраны, зерен в металле струны, р. и др. Электромагн. р. явл. или сплаве при нагреве за счет др. зерен той полости, стенками, системы же фазы, уменьш. суммар. зернозеркал, пластинки и т.п. энергии и их совершенства. В 1887 г. ученый Г. Сорби с поРЕЗЬБА [thread] — канавки и мощью микроскопа установил, что в рез-те выступы пост. сеч. (нарезка), на повхол. ковки железа его зерна оказывались вы детали. Контур сеч. канавок и выступов в тянутыми, а после нагрева до темп-р плоскости, через ее ось, наз. профикрасного каления зерна опять становились лем р. По этому признаку различают равноосными. Это явление было названо им упорные, круглые р. и др. В повторной кристаллизацией — рекристаллиот формы на к-рой образована зацией. к-рая проходит при нагреве после нарезка, р. бывают и конич. (надеформации, называют статич. р., в отличие и внутр.), а в зав-ти от дви- от динамич. р., непосредст. во время жения резьбового контура — правые и ле- горячей деформации. Общим признаком для вые; по числу заходов (ниток нарезки) развсех случаев р. явл. перемещ. граличают р. одно- и ниц зерен. подробно изучена статич. р.

и т.д.).

металлов и сплавов; ее подразделяют на собират. и В р. уп- РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ рочнение («наклеп»), деформацией, полностью и св-ва металла приближ. к мин. значениям, отличается от обычной статич. р. инт.е. полное разупрочнение при периода из-за наличия гот. центров р. и врем. пластичности. дислокаций поэтому успевает полностью завершиться за после р. снижается с короткий период времени охлаждения металПосле пластич. деформации возможла с деформации;

но При этом новые рекпервичная рекристаллизация [primary re зерна приобрет. кристалcrystallization] — процесс формир. и роста в ориентировку. В рез-те текдеформиров. металле новых зерен с пониж.

стуры р. отмечается анизотропия св-в (мехапо ср. с матрицей (1.) плотн. дефектов криснич., магн.). р. широко в строения. стимул п. р.

технологии произ-ва металлов и сплавов для — при пластич. деформации управления формиров. структуры (форма и связ. с дислокациями. Центры р. могут появразмер зерен, текстура) и св-в проката (поляться на границах зелуфабрикатов):

рен и внутри этих зерен. П. р. — вторичная рекристаллизация [secondary вир. процесс, ускор. с ростом темп-ры. Пери — р., при к-рой после заверш.

од, в теч. к-рого происх. формир. центров р., первичной р. происх. аномальный рост отд.

инкубац. С повыш. темп-ры инкубац.

зерен «поеданием» мелких зерен. Терпериод сокращ. С ростом степени деформамодинамич. стимулом в. р., как и собират. р., ции плотн. дислокаций и энергия, стремление системы (металлов) уменьнакопл. при деформации, что обусл. сниж.

шить энергию. Одна из притемп-ры начала р. Темп-pa начала р. сниж. с чин сильного тормож. роста большинства зеувелич. деформации с достигая рен — дисперс. частицы второй фазы на их определ. предела при данном времени отжиграницах. Границы отд., более крупных зерен га, наз. порогом рекристаллизации. Примем. б. по причинам слабее заблоси, затрудняя передвиж. дислокаций, кированы этими частицами, чем границы и высокоугловых границ, повышают темпбольшинства зерен, и такие зерна способны ру начала р. Согласно правилу А. А. Бочк избират. росту. Это и есть центры в. р. По вара, у технич. чистых металлов = мере укрупн. избр. зерен непрер.

где — темп-pa плавл., К. У месила их роста и разница в размере таллов высокой чистоты = зерен, выросших из центров в. р., и осн. массплавов со структурой тв. р-ров сы ср. мелких зерен;

а жаропроч. суперсплавов с гетерофаз. структурой Размер зерна по оконча рекристаллизация [dynamic нии п. р. зависит от соотношения двух параrecrystallization] — первичная р., происх. неметров: зарождения центров р. и лин.

посредст. при гор. пластич. деформации (точ роста зерен. Оба эти панее, сразу после ее окончания) металла или раметра экспоненц. с ростом темпсплава; отлич. от статич. тем, что в появляющ.

зернах во время их роста по- ры;

дислокаций из-за продолрекристаллизация на месте re деформации и создаются условия для crystallization] — процесс роста субзерен, об новых рекристаллиз. зерен. Многократ при полигонизации металлов и сплано циклы динамич. р. и повыш. плотн.

вов, в рез-те миграции их границы в дислокаций в рекристаллиз. зернах усобласти с повыш. плотн. дефектов тановивш. стадии гор. деформации с неизм.

лич. строения. Малоугл. граница такого суб размером зерна. Д. р. протекает тем быстзерна превращ. в и субзерно старее, чем выше темп-pa деформации. При новится центром р. Центры р. могут тж. возтемп-ре, порог р., никать в рез-те (слияния) неск. соона заверш. в течение неск. секунд или даже субзерен;

долей секунды;

собирательная рекристаллизация [collective рекристаллизация recrystallization] — р., идущая сразу после пер recrystallization] — р., происх. после вичной р., рост одних рекристаллизов.

гор. пластич. деформации и в росте зерен за счет соседних рекристаллизов. зерен зародышей при динамич. р.;

миграцией высокоугл. границ. Термодинамич.

РЕКТИФИКАЦИЯ - РЕКУПЕРАТОР части колонны, снабж. теплообменником спец. конструкции — дефлегматором, и на две части: ректификат (дисстимул с. р. — так тиллят) — целевой продукт, выводиткак структура по окончании первичся из колонны, и флегму. Флегму возвр. в коной р. неравновесна из-за больлонну для созд. противотока жидкости парам, шой пов-ти зерен и неподнимающимся из куба, ВК концентрир. в уравновеш. поверхностного натяжения на гракуб. остатке. При непрер. режиме р. смесь зерен неправильной формы.

непрер. подают в часть колонны, ректизерен перемещаются так, что их конфигур.

фикат отбирают из дефлегматора, а обогащ.

к равновесной: границы стремятся ВК остаток выводят из куба колонны. Флегспрямиться, а углы м-ду гранями стремятся ма поступает на орошение в часть кок 120°. граница встречает на своем лонны. При режиме р. в нижн. часть пути примес. атомы, распред. в теле «поедаеколонны (куб), снабж.

мого» зерна, и примесь накаплив. на грани исх. смесь, пар вверх и конце, усил. ее торможение. Дисперс. частицы денсир. в дефлегматоре. Флегма возвращ. в 2-й фазы с малым межчастич. расст. — эфколонну, а готовый продукт отбирается. Р.

для роста зерен. При с. р. зерна может осуществляться при атм. и давукрупн. б. или м. равномерно, и металл можлении и в вакууме. При пониж. сниж.

но одним сред. зерна. Знатемп-ры кип. и повыш. летучести ком укрупн. зерна в с. р. происх. после понентов, что позволяет разделять термолаопредел. степени деформации и нагреве до опбильные смеси. Повыш. давл. использ., когда редел. Такая деформации наз.

тройные точки компонентов лежат выше атм.

и сост. для стали Посдавл. (напр., разделение и Азеотле критич. деформации р. по механизму роп. смеси разделяют, добавляя к ним 3-й образования и рост новых зерен не развив.

компонент, отн. летучесть (экстракИдет быстрый рост одних исх.

тов, р.). р. широко примен. в часто в комлизов. зерен за счет поглощения соседних.

Pages:     | 1 |   ...   | 125 | 126 || 128 | 129 |   ...   | 185 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.