WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 |   ...   | 121 | 122 || 124 | 125 |   ...   | 185 |

вов Си (бронзы, латуни), а тж. Sb и Наиболее при подготовке лома Ва. Удаление жидких металлич. фаз, содержак переплаву демонтаж с применением газощих Ag и Аи, происх. при дальнейшем нагрекислородной резки, дробление взрывом, на ве до копрах и в молотк. дробилках, пакетиров.

Разделка и подготовка лома и отходов из пакетов), брикетир. и ножничная цв. металлов и сплавов как и для резка. Демонтаж с резвторичных черных металлов, след. осн. операки использ. при разделке крупных агрегатов, ции: разделку, резку, изсудов, ангаров, ж.-д., шахтных ракетных коммельч., пакетир., сушку и обезплексов и т.п. на куски, пригодные для трансжир., тяж. средах, се к местам их разделки. На лопарацию и др. Для первичной перераб. втомоперерабат. предпр. в от сеч.

ричн. сырья (стружка, кабельный лом, аккукусков лома примен. (в т.ч.

муляторы и др.) используют флюс.) резку, резку на гидроножницах (в т. ч.

линии. Из подготовленных лома и отходов цв.

с двухстор. смятием), на гильот. и металлов получают вторичные Cu, Pb, Zn, ножницах с Sn, Ni и их сплавы.

приводом.

Один из осн. способов разделки РАЗЛИВКА металла [metal — простальных и изделий (станины, изложцесс получения полупродукта (слитка, загоницы, поддоны и т.п.) — дробление с истовки) для обраб. (прокаткой, польз. копра и молотковых дробилок, ковкой, и т.п.) наполнением жидшир. распростр. за лет. Для уменьш.

ким металлом изложницы или затрат и сниж. уровня шума дробилок металлич. кристаллизатора. Р. м. отличают от был предложен способ криог. лома (после литья, при к-ром металл, затвердевая, обра жидким азотом до °С). В для зует готовые фасонные отливки (детали). Р. м.

разделки и утилизации созданы технологич.

— важный этап технологич. цикла линии, оснащ. мощными молотковыми дрометалла, т. к. в ходе разливки и кристаллизабилками с брониров. камерами, вмещ. недеции слитка (заготовки) мн. физ.монтированный автомобиль. После фракц. размеханич. св-ва. Из агрегата ме кусков, осущест. их магн. сепарацию, на талл обычно выпускают в ковш, отсмену которой приходят методы полиградикуда его разливают через носок (ковш малой сепарации дробл. фракций, отделять диа- и парамагн. материалы от ферромагн. (куски меди от кусков алюминия и его сплавов, от нерж. стали аустенит. класса).

Свежие отходы и обрезь и проката прессованием, формируя пакеты размерами до мм. Брикетир. стружку (после обезжиривания) на вальцовых установках, а пылевидные отходы шлифования и нержавеющей стали брикетир. спеканием в водороде. Масса брикетов из стружки, получ. давлением или прессованием, сост. от 2 до 50 кг при кажущ. плотности 4-8 т/м3.

сложный быт. и амортизац. лом, Разливка стали (а) и сифоном (6): 1 содерж. легкопл. металлы и сплавы, ковш; 2 - 3 - утеплительная надстав сортировке, нагрека; 4 — промежуточная воронка; 5 - жидкая сталь; 6 ве его в камерных или проходных печах (му- тровая; 7 — прибыльная надставка; 8 — поддон; 9 ~ сифонный припас соросжиг. или При нагреве до 300— емкости) или через стакан (трубку) из РАЗМАГНИЧИВАНИЕ материала в днище ковша и пробкой т. н. стопора. В последние резки слитка в установке на мерные (длиной годы р. м. с стопора интенс.

равной длине слитка) заготовки;

разливкой с примен.

со скольз. затвором, гл. элемент к-рого — разливка в вакууме [vacuum casting] — р. в подвижная огнеуп. плита с отверстием (см.

разреж. атмосфере для взаимод. жид.

Шиберный затвор). При перемеш. плиты от- металла с газ. средой для снижения верстия в ней и стакане и металл вы- содержания в металле газов и неметалличестекает из ковша.

ких включений; чаще всего осуществляется В жид. сталь разливают в одной камере с пелибо в изложницу, либо в медный водоох- чью;

кристаллизатор на (см. Непрерывразливка под уровень [casting under level] ная разливка стали). способы р. стали — HP с подачей жид. металла в кристаллизасверху и сифоном (снизу). Сверху сталь потор через стакан с вертик. или бокоступает в изложницу через открывыми отверстиями для выхода металла, потый ее верхний торец. При р.

под его уровень в кристаллизаторе. Р. под заполняют неск. (от 2 до 60) изложниц, устауровень исключает вторич. окисл. струи жид.

на поддоне с каналами, пустометалла или телым огнеуп. кирпичом (см. Сифонный приковшом МНЛЗ и попадание брызг металла на пас); сталь из ковша заливают в литстенки кристаллизатора;

ник (трубу), затем она по каналам в поддоне разливка под шлаком [slag casting] — навед.

поступает в изложницы снизу (по сошлака на поверхн. (зеркале) жид. металла в сосудов).

изложнице или кристаллизаторе вводом Цв. металлы и сплавы разливают непос или смесей редст. из агрегата и через ковш в излож(ШОС) для предотвр. вторич. окисл. металла, ницы или а тж. на МНЛЗ. Для р.

ассимиляции шлаком всплывающих чугуна, цв. металлов и ферросплавов широко лич. включений, кач-ва поверхн. слитприменяют спец. ленточные (конвейка и НЛЗ. При обычной р. по изложницам ер.) или карусельные машины:

как правило, однораз. ввод ШОС.

непрерывная разливка (HP) [continuous HP р. под шлаком сочетают с подводом меcasting] — р. металла на спец. агрегатах талла под уровень; ШОС подают по (МНЛЗ) в изложницу-кристалмере для необх. толщины шла сочет. непрер. поступление жидкого расплава.

металла с непрер. вытягиванием формиру непрер. слитка из кристаллизатора.

РАЗМАГНИЧИВАНИЕ [demagnetization] для HP произ-во НЛЗ, приближ.

— уменьш. остат. ферромагн. тела по размерам сеч. к размеру сеч. гот. кат. про детали) после устранения внеш.

дукции, что позволяет исключить поля. Р. неск. способами.

деформацию слитков на станах (блюК полному р. приводит нагрев образца мингах или слябингах) для получения катаили детали выше Кюри (при этом ных заготовок.

вещ-во полностью теряет свои свПрименение HP стали обеспечивает: сова) с последующим охлаждением в кращ. цикла произ-ва; сниж.

внеш. магн. поля. Но в рез-те нагрева могут расхода жид. стали на произ-во заготовок на изменяться механич. и др. св-ва материала, 12-25 сокращ. расхода усл. топлива на поэтому примен. этого способа очень ограни85 полную автоматизацию процесса разчено. Др. способ р. в ливки; резко улучшает обстановку образца перем. магн. полем в произ-ве.

с плавно до нуля амплитудой.

В время на МНЛЗ разлив. > 70 % в мире стали, причем в США, Канаде, [pay-off, decoiler] Японии, Германии, Ю. Корее доля HP машина для приема и рулонов, а тж.

> 90 в России — 37 HP стали освоена в для полосы в стан или 85 странах (см. тж. МНЛЗ);

свар. агрегат и создания натяж. полосы при размотке; сост. из станины, полунепрерывная разливка рамы с гидроприводом подъема стоcasting] — разновидность процесса HP без РАЗМЕР - на легко отделяться от него после р. Для этих целей применяют спирт, ацетон, воду, угла и электроприводом для вращения роли- леводороды, жидкие масла. Увелич.

ков, отгибателя концов полосы рулонов с р. дает примен. жид. ПАВ, олеиногидроприводом, правильно-тянущих роликов вой кислоты.

с электроприводом, с электро- Для р. порошков применяют: шар.

приводом, проводок центрователя с гидро- шар. вибрац., вихр., и приводом, и проводок.

мельницы, тонкий р. осуществляют в мельницах или РАЗМЕР Для облегчения р. пластичных мекритический размер зародыша [critical di- таллов и сплавов, а тж. для перераб. стружки mension of nucleus] — миним. размер зароды- и др. отходов металлообработки примен.

в жид. и тв. (сухой лед) или жид.

ша новой фазы, к росту при данном состоянии систе- азоте до перевода в хрупкое состояние.

мы (напр., при хар-риз.

РАЗМОРАЖИВАНИЕ [defrosting] - нагрев энергией;

смерзшихся сыпучих материалов в тепляках.

размер зерна [grain size] — хар-ка зерна материала, определ. его ли [variations in grain нейными разм., пл. попереч. сеч. или числом size] — в слитках, отливках, зерен в ед. объема. Определение сред. р. з. по миров. полуфабрикатах макрообъемов с зер.

сеч. зерен поверхностью шлифа дает структурой, отлич. от массы размеразначения, так как эта пов-ть проходит на разми и формой зерен. Причина разноном от центра каждого из зерен.

зерн. в слитках и отливках — отличия в услодействит. сеч. зерна и его видимое севиях кристаллизации (см. Неравновесная кричение связаны = Зерно со сталлизация). Р. в полуфабрикатах крисредними линейными размерами 1-10 мкм тическими параметрами деформации (темпназ. ультрамелким;

рой, степенью, скоростью деформации) в размер критического дефекта [size of critical определ. объемах полуфабрикатов при их обdefect] — размер дефекта в к.-л. материале или работке давлением. При нагревах под изделии (напр., трещины), отжиг или закалку в этих объемах формир.

при данном прилож. напряжении приводит к крупные зерна, резко на спонт. его разрушению;

фоне или мелкозерн. рекристаллиз.

размер поры [pore size] — линейная хар-ка ед. поры в пористом материале; часто опреде- строчечная разнозернистость [stringer ляют тж. размер пор.

variation in grain size] — p. (напр., в прокате или полуфабрикатах), хар-риз. равРАЗМЕТКА [making-out] — слесарная опено- или неравномер. чередов. полос мелких и рация, в нанесении на пов-ть загокрупных равноосных и вытянутых зерен;

товки углублений (кернов) и линий (рисок), обусловлена, чаще ликвацией элеменопредел. контуры детали или места, подлежащие обработке.

[wall thickness variРАЗМОЛ [milling] — механич. разделение ation, non-uniform thickness] — дефект фортв. тел на отдельные, ср. мелкие (< мы трубы в виде неравномер. толщины стенчасти, осуществл. в мельницах; широко иски. продольную и р. трубы, польз. при измельчении порошков. Размолу оценивают или (в вели хорошо поддаются хрупкие материалы:

чиной. Осн. причины р. при ферросплавы, Cr, Si, бесшовных труб: неравномер. нагрев заготовBe, V. Р. вязких пластичных металлов — ки, настройка стана, обжа — затруднен, т.к. они в большей стетие перед носком оправки при прошивке.

пени а не разруш. Чтобы ин процесс р., измельч. в порошок РАЗНОПЛОТНОСТЬ [non-uniform density) ведут в жид. среде, препятст. распыле- — прессовки по нию материала и обратному слипанию тон- обусл. условиями ких частиц за счет св-в. Жидкость порошка в жестких прессне должна взаимодейст. с порошком и долж- формах. Различают и р. При пре знач. р. становится дефектом - РАЗРУШЕпрессовки.

[thickness variatiIII — продольный (чистый) сдвиг. Если треons, gage interference — непосщина так же легко (без слетоянство толщины листов (полос), обуслов.

дов пластич. деформации), как и ее зарож усл. прокатки. При доп. значедение, то разруш. наз. хрупким. Когда расний, вследствие наруш. технологии напространение трещины значительно более грева и прокатки или неисправности энергоемкий (на несколько порядков), чем становится дефектом формы проката. Разлиее зарождение, процесс, сопровожд.

и р. прод. р. при гопластич. деформацией не только вблизи поврячей прокатке чаще всего вызывается больти р., но и в объеме тела, то разрушение шим перепадом по раската, а при вязкое. затраты на распростр. трехолодной прокатке — зазора валщины опред. ее Хар-р р.

ками при прокатке, в основном из-за колепроявл. в структуре пов-ти излома, изуч.

баний усилия прокатки. р. — следствие валков.

разрушение [transgranular fracture] — р. развити месторождений полезных ем трещины по телу зерна. В. р. м. б.

ископаемых [mineral mining] — система оргавязким, сопровожд. макро- и микро мероприятий по добыче полез деформацией; по меных ископаемых из недр Земли. Различают р.

ханизму скола, и сочет. элементы вяз.

м. п. и. открытым и подземным способами.

и пов-ть соответст., Открытым способом в мире добывается ок.

м. б. ямоч. строения, сколом и квазисколом, 60 % 85 % 100 % а тж. сочетать элементы излома в разнерудного минерального сырья и 35 % угля ных (см. тж. Горнорудная промышленность).

водородное разрушение [hydrogen-induced РАЗРУШЕНИЕ [fracture; failure] - кинеfailure) — р. под нагрузкой в рез-те взаимод.

процесс и (или) трещин в водорода с металлом; м. б. вызвано действия внеш. или внутр. напряжений, водородом продуктами взаизаверш. разделением изделия (образца) на мод. металла с и водочасти. Р. по разным признакам — родом, и межфаз. вона виды: по хар-ру сил. воздействия на дорода (см. Водородная хрупкость);

и вязкое разрушение [ductile fracture] — p., (динамич.); по ориентировке макроскопич.

предшест. пластич. деформация, р. — на р. путем отрыва р.

по всему (или почти по всему) объе напряжения му тела. В. р. материала с мик (пов-ть р. сост. угол ок. 45° к ронадрывов и микропустот, к-рые при нанаправл. по величине деформа растут и м-ду собой в рез-те ции, предшест. р., — на и по рас и разрыва перемычек, образуя обположению поверхности р. структущую пов-ть разрушения — излом ямочного ры — на рельефа. При образцов из (межкристалл.) и смеш.; по пластич. материалов излом типа «чавлиянию внешней среды — на водородное, шечка-конус», а из очень пластич. — типа ос (см. Коррозионное ратрия;

стрескивание, Коррозионная усталость) и т.п.

замедленное разрушение [delayed fracture] — В механике разрушения различают три спор. металла при действии или мало соба взаим. смещения поверхностей трещи зарождение трены (см. рис.): I — отрыв; II — и щин, их развитие при меньших кратковрем. прочн. (часто и меу талла, и распростр. трещины, приводящее к разрушению образца или изделия. Разруш. напряж.

с стремясь к значению. 3. р. м. б.

Схема возможных трещины при разрушении или фаз. локальными РАЗРЯД - РАКОВИНА ионизацию внеш. воздействии (при действии т. н. внеш. ионизаторов), его наз.

газ. разрядом. Р. э. в и после пре в превращения, кращ. действия внеш. ионизатора, наз. самораспада тв. р-ра и т.п.;

стоят. Р. э. в г. в узком, ярко светя разрушещемся шнуре наз. дуговым электрич. разние (intergranular) fracture] — рядом.

р. развитием трещины по границам зерен их меньшей прочности по срав [impoverishment] нению с телом зерна. р. сегрегазасорение полезных ископаемых при их доция примесей по границам зерен, быче сортами и породами, при прослоек фаз, водящее к уменьшению содержания полез пониж. (при хладноломкости) ного минерала в сырье, по ср. с его исх. соили (при красноломкости) держ. р. при разработке рудных месторождеПри межзер. разруш. формируется ний в условиях сост.

зерн. излом;

10 при сложном залегании может досмежсубзеренное разрушение тигать 35- fracture] — р. развитием трещины преимущ. по границам элементов субструктуры; [disordering] - нарушение ближ. или дальнего порядка в раснестабильное разрушение [unstable fracture] атомов в тв. р-ре сплавов при — р. спонт. развитием трещины тепловом или механич. воздействии.

за счет в теле упр. энергии;

разрушение отрывом [cleavage failure] — p.

Pages:     | 1 |   ...   | 121 | 122 || 124 | 125 |   ...   | 185 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.