WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 |   ...   | 115 | 116 || 118 | 119 |   ...   | 185 |

ПРОМЕТИЙ (Pm) [promethium] — радиосилами. Соотнош. м-ду передним и зад элемент III группы Периодич. системы, ним уд. натяжением полосы определ. зават. н. 61, РЗМ = 2,тью = + где — усредн. по длине года) впервые выделен в г. из смеси изоочага деформ. предел текучести металла, X — топов, получ. в яд. реакторе амер. физиками козфф. вытяжки. Процесс может вестись Л. Гленденином и Ч.

От др. РЗЭ Pm легко отделяется ионообм. методами. Известно 14 изотопов с числами и два уд. изомера.

* 18 лет). В земной коре обнаружен виде следов. Металл получают восстановлением литием, он имеет решетку, у = 7,Схема прокатки-волочения с охватом валков полосой степень +3.

4* ПРОМЫВКА - ПРОМЫШЛЕННОСТЬ центратов, электродов и массы, солей фтора (криолита, фторидов и Na), выплавку металлич. и получение из него полу — компонент люминофоров, источник фабрикатов. А. п. зародилась во 2-й пол. XIX в.

в ат. батареях, в экстпосле разработки способов выплавки элек условиях до 5 лет. можно получать тролизом расплавов и облучением изотопа нейтронами. Обраполучения глинозема из боксита. В России до зующийся испуская пре1932 г. не было собств. а. п., хотя Н. Н. Бекевращ. в тов, П. П. Н. А. и др. рус.

ученые выполнили ряд исследований, сыгПРОМЫВКА [washing] — 1.

равших важную роль в развитии мировой а. п.

обогащ. по крупности песков россыпных меНач. этап организации а. п. в СССР относится сторождений, при к-ром отделяют валуны и к концу 1920-х — началу когда в гальку, не содерж. ценных компонентов, от стране начали создавать мощную энергетич.

песков. 2. Подготовка и обогащ. руд месбазу. На базе первых ГЭС были пущены Волторождений железных, марганцевых и др. отховский завод в 1932 г. и Днепровский мывкой от глины или песка в бутарах, завод в 1933 г., положившие начало мойках и на грохотах:

быстрому развитию а. п. В годы были промывка осадков [washing of settlings] — в построены крупные глиноземные и химической технологии (или на Урале, в Сибири, Украконцентрации) вещ-ва, р-р. в жидкости, на- Таджикистане, что позволило СССР в порах осадка, при разде- выйти на одно из первых мест в мире по пролении суспензий в отстойниках и центрифу- из-ву особенность сырьевой базы гах, в гидроциклонах или др. аппа- а. п. в России — запасы ратах. эффективны процес- бокситов — осн. руды для получения Посы фильтрационной и репульпационной п. о.

этому наряду с переработкой высококач-в.

В п. о. либо удаляют примеси, либо бокситов для получения глинозема в России извлекают ценные компоненты, содерж. в по- использ. и др. виды сырья — низровой кокач-в. бокситы, нефелины, алуниты. В крупном масштабе была освоена не имеющая анаПРОМЫШЛЕННОСТЬ [industry] - индулогов в мировой практике переработка низстрия, важнейшая отрасль нар. хоз-ва, окакокач-в. бокситов спеканием; нефелинов — решающее воздействие на уровень разспеканием с получением (кр. глинозема) вития сил общества; представлясоды, поташа, галлия; алунитов ет совокупность предприятий (з-дов, фабрик, способом с получ.

рудников, шахт, электростанций), занятых и что позволило произ-вом орудий труда как для п., так и для расширить сырьевую базу а. п.

др. отраслей нар. хоз-ва, а также добычей сыТехнич. прогресс в области получения рья, материалов, топлива, произ-вом энериз с мощн. и ногии и дальнейшей обработкой продуктов, вых конструкций механи в п. или в с. хоз-ве.

зацией и автоматизацией произв-в. процес состоит из двух больших групп отраслей сов. Если первоначально использовали элек— и п. К пром-ти в тролизеры малой мощности (до 10 МВА), то России относятся предприятия по добыче руд затем перешли на электролизеры с самообчерных и цв. металлов и нерудного сырья для гающ. анодами и боковым токоподводом металлургии, горно-химич. сырья, нефти, на силу тока от 60 до что способствогаза, угля, торфа и т.д. К обрабатыв. пром-ти вало увеличению объемов и удешевлению относят предприятия по произ-ву черных и произ-ва Позднее были созданы электроцв. металлов, проката, метизов, химич. и нефлизеры с обожж. анодами на силу продуктов, машин, оборудования и тока от 100 до 255 кА. Помимо др.:

способа получения электролизом расплавов была разалюминиевая промышленность [aluminium industry] — отрасль ЦМ, предприя- работана и в мировой практике остия по добыче и переработке руд для получе- воена на Днепровском (Украина) технология получения методом ния алюминия. А. п. охватывает след.

осн. общий пром. цикл: до- прямого восстановления алюмосиликатов в печах большой бычу произ-во из руд или кон (16,5 MBA) с ПРОМЫШЛЕННОСТЬ сплава алюминием.

Объем мирового произ-ва сост. ок.

ресурсов от общего потребления в стра40 т, причем ок. т приходится на не. Почти 30 % грузов, перевозимых в стране Океанию (гл. обр. Австралию), 10 млн. т — транспортом, обеспеч. нужды металЕвропу, 8,5 млн. т — Латинскую Америку, лургии. Металлы и сплавы — осн.

млн. т — Северную Америку, 2,5 млн. т — материал (> 90 % от общего использования), Азию. Мировая выплавка первичного сост.

определяют технич. прогресс в большинстве - 20 млн. т: Европа (включая Россию отраслей нар. хоз-ва.

млн. т) произвела 6,6 млн. т, Северная М. п. разделяют на черную и цветную. ЧМ Америка — 6,4 млн. т, Латинская Америка — охватывает произ-во чугуна, стали и ферро2,1 млн. т, Азия — 1,7 млн. т, Океания — сплавов. ЦМ включает произ-во большинства 1,7 млн. т, Африка — 0,9 млн. т;

остальных металлов и сплавов на их основе горнорудная промышленность [mining in- (см. тж. Металлургия, Черная металлургия, dustry] — подотрасль комплек- Цветная са по добыче и первич. обработке (обогащ., огнеупорная промышленность [refractories окомкование) сырья (Fe-, industry] — подотрасль на руды цв., редких и металпредприятиях к-рой материалы и изделов). Год. мировая добыча сырья сост. ок.

лия на основе сырья, 460 суши. Одним из осн. виогнеупорностью 1580 °С. Возникновение дов сырья железная о. п. связ. с металлургии, а по мировая добыча к-рой в 1995 г. сост. > 1 млрд.

мере тепловых агрегатов разного т и по оценке возрастет к 2005 г. до назначения о. п. стала одной из важных отрас1,24 млрд. т. При этом открытым способом долей пром-ти. Огнеупоры в виде избывается % всей железной руды.

делий (кирпичи, фасонные и изВ России г. п., обеспеч. сырьем ЧМ, делия) и неформов. материалов (порошки, сосредот. в 23 крупных горнорудных предмассы, смеси для бетонов) (см. Огнеупоры).

приятиях и В 1995 г. ими было доля неформов. огнеупоров в разных страдобыто 203 млн. т сырой жел. руды, в т.ч. ок.

нах % (в Японии до 80 млн. т товарной жел. руды содержаТипичные схемы о. п. включают предвание Fe ок. 60 при использ. произ-в. мощ подготовку исх. материалов (огнеупорностей на ных глин, каолинов, магнезита, кварцита и Подготовка сырья к плавке др.), их обжиг (кроме кварцита) для полувключает получение агломерата и (или) окачения спекшегося полуфабриката, его изтышей. В 1995 г. на 22 России дробл. связ. компонента (глины в эксплуатир. 71 агломашина; ок.

огнеупоры, известков. молока в ди47 млн. т агломерата (со ср. содерж. 53,4 % Fe) и т.д.), смешивание, формопри использ. произ-в. мощностей на 67 На вание (на прессах или др. способами) изде фабриках России в г. пролий массой кг, обжиг при °С извед. 26,5 млн. т железорудных окатышей (обв или печах. Изгот. тж.

щее произ-во окатышей в зарубежных страо. изделия, в т.ч. и огненах — ок. 200 млн. т);

упоры. В неформов. прометаллургическая промышленность [iron & цесс заканч. измельч. и смеш. компонентов.

steel and non-ferrous metals industry] — отрасль назнач. огнеупоров — защита неогнепром-ти, процессы получения ме- элементов конструкций металлургич. и др.

таллов из руд или др. материалов, а тж. связ. с агрегатов, а тж. внеш. среды от действия химич. состава, структуры и св-в ме- темп-р, расплавов, гор. газов и т.п. Уд. рас сплавов. К м. п. след. осн. произ- ход огнеупоров, к 1 т стали, ва: обработка добытых из недр зем- колеблется от (Япония, Германия) до ли руд; получение и рафинир. металлов и спла- 30-35 кг (Россия) и зависит от их кач-ва и вов; придание им определенной формы, структуры произ-ва, в первую очеструктуры и св-в, М. п. — баз. отрасль пром-ти редь от доли произ-ва. Уд. расход России, в степени определ. жизнеспо- огнеупоров в печах в раз выше, собность экономики в целом. На произ-во чем в кислородных конвертерах. Большую черных и цв. металлов расходуется ок. 14 % часть огнеупоров (> 65 % общего выпуска) топлива, 16 % электроэнергии, 40 % сырья и потреб. ЧМ и ЦМ.

ПРОНИЦАЕМОСТЬ на) и Зестафонский (Грузия). В гг.

были введены Кузнецкий, Актюбинский и Ключевской з-ды ферросплавов, позднее поО. п. в России в 17 крупных строены ферросплавные з-ды: в России Се комплекса. В ее состав входят тж.

ровский (1956 г.), на Украине Стахановский 3 предприятия по добыче сырья (глины, маг(1962 г.) и Никопольский (1966 г.), в Казахнезита, кварцита) и 5 специализир. цехов стане (1968 г.). В рез-те произ-в.

(произ-в) комбинатов. В 1996 г.

мощности ф. п. СССР превысили 6 млн. т в объем произ-ва огнеупоров сост. ок. млн.

год и полностью удовлетворяли потребности т (при загрузке произв. мощностей на внутр. рынка и экспорта.

в т.ч. алюмосиликат. (~ 56 динас. (~ 8 и В ф. п. стран СНГ распространен магнезиальных (~ (электропечной) способ получетрубная промышленность [tube & pipe ния ферросплавов (т.н. электроферросплавов);

industry] — специализир. подотрасль по виду восстановителя он разделяется на гич. пром-ти, на предпр. к-рой производят которым получают стальные (бесшовные и сварные), тру- углеродистые ферросплавы (до % С) и бы и стальные баллоны, широко в все кремнистые сплавы, и (к нефтяной и пром-ти, энергетике, маши- нему условно относят и силикотермич.), кно-, приборостроении, мелиора- получают сплавы с пониж.

ции и др. отраслях нар. хоз-ва. Произ-во труб содерж. углерода.

печной сваркой внакладку было начато в Ве процессом (см.

ликобритании в 1842 г., стальных бесшовных гл. обр. в рудных термич.

труб — в Германии в г. Произ-во труб в печах получают Si, России возн. в 1880-х гг., когда в Екатери- Si-Ca, Fe-Si-Ca, Si-Mn, Si-Cr, углеродистые (ныне Днепропетровск) был пост- Fe-Mn и Fe-Cr, Fe-P, сплавы на роен небольшой з-д по железа Si-основе. способом (см. Меи труб. В рез-те успешной реконструкции, таллотермия) преимущ. в дуг. (рафинир.) нич. и ввода новых мощностей электропечах получают т. п. СССР с 1962 г. вышел на 1-е место в мире род. (рафинир.) ферросплавы; силикотермич.

по объему произ-ва стальных труб (в 1989 г.

(см. — низко- и выпуск стальных труб в СССР превысил сплавы Мп и Fe-V, Fe-W, Si-Ca;

20 млн. т). (см. Алюминотермия) — В т. п. России сосредот. в 15 крупных безуглерод. Fe-Cr, Fe-Nb, Fe-B, Si-Zr, предприятиях. В их состав входит трубо- разные лигатуры с редкими и РЗЭ.

прокатных и трубосварочных станов, 15 це- лерод. Fe-Cr получают тж. в конвертерах с хов и отделений передела труб. Кр. того, дутьем (из углерод. Fe-Cr). Для пов разных регионах России создано > 70 ма- лучения азотиров. сплавов Мп, и V ислых предприятий (цехов) по произ-ву элект- пользуют печи и индукц.

росварных труб малого и среднего Сталь- Внепечным способом выпные трубы изгот. диам. от 0,3 до 2520 мм, а лавляют Fe-Ti, металлич. и V, чугун. — от 65 до 1048 мм. В целом мощности силикотермич. способом — Fe-Mo. 97 % пропо произ-ву стальных труб России сост. более в странах СНГ ферросплавов составля млн. т и чугун. — ок. 920 тыс. т в год. Произ- ют сплавы с Si, Mn и Сг.

во стальных труб в России в 1997 г. сост. ок.

Объем произ-ва ферросплавов в России в 3,44 млн. т, из них - 55 % бесшовных и 45 % 1994 г. составил ок. 970 тыс. т (при сварных (загрузка имеющихся мощностей мощностей на ~ 50 в том числе кремни стых 360 тыс. т, марганцевых 55 тыс. т и хромистых 314 тыс. т.

ферросплавная промышленность [ferroalloys industry] — специализир. подотрасль ЧМ, на ПРОНИЦАЕМОСТЬ [permeability] - спопредприятиях к-рой производят ферроспласобность тел пропускать жидкости или газы:

вы, лигатуры и др. легир. добавки. До 1917 г.

Россия практич. имела ф. На единств. магнитная проницаемость (ц) [magnetic з-де «Пороги» (Урал) были установлены две permeability] — величина, хар-риз.

250-кВт электропечи. В 1930-е гг. были введе- индукции вещ-ва при действии магн. поля; у ны в эксплуатацию ферросплавные Че- вещ-в ц = В от измерения лябинский и Липецкий, впоследствии влив- ц ферромагнетиков в статич. или перем. магн.

шийся в а тж. Запорожский (Украи- поле ее наз. соответст. статич. или м. п. Значения этих м. п. не совпадают. Для опи- ПРОПИТКА - ПРОСЕЧКА сания зав-ти ц ферромагнетиков от вводят понятия дифференц. нач. и макс.

м. п.;

действием сил. С. п. м. б. при проницаемость покрытий [penetraчастич. или полном каркаса в жидbility of protective coatings] — способность закость (с. п. погружением, или иммерс. с. п.) покрытия на металлич. изделиях или попри своб. (под действием силы тяжести) залуфабрикатах пропускать компоненты корроз.

ливке матрич. расплава в литейную форму, среды.

куда заранее помещен каркас. Для пористости отливок и предупреждения окисПРОПИТКА [impregnation, infiltration] — ления материала матрицы и каркаса с. п. про1. Заполнение жидкими вещ-вами пор в объеводят в камерах с газ. средой (напр., ме тела. 2. См. Инфильтрация в вакууме, в инерт. газе, в парах Mg и т.д.).

Pages:     | 1 |   ...   | 115 | 116 || 118 | 119 |   ...   | 185 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.