WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 |   ...   | 102 | 103 || 105 | 106 |   ...   | 185 |

1 и богатые по газы, идущие на разделительная плавка (ОРФОРД-процесс) произ-во smelting, Orford process] плавка в жидкой ванне [liquid-phase переработка Cu-Ni- файнштейнов, на melting] — Процесс желе в на два слоя: (top), за железорудных материалов уг- в к-ром ок. 90 % Си, и (bottom) леродом в слое шлака, кисло- с 95 % Ni. P. п. ведут в шахтных ватержакетродом; разраб. в 1970-х гг. 2. Автог. плавка, при печах в две На первой в плавку к-рой концентраты плавят и окисл. в поступают файнштейн, кокс и бисульфат ванне шлака (см. Плавка Ванюкова), натрия. Получают «топ», в к-ром осн. масса меди, и 1-й содержащий плавка во взвешенном состоянии % Ni и % Си, вторично melting] — Автог. п. пылевидных сульфидов в смеси с бисульфатом и сульфаметаллов введением в разогр. до темп-р том натрия, углеродом. В рез-те печи в токе нагретого до 450— получают 2-й «топ» (содерж. % Ni, 10500 °С воздушно-кислородного дутья; пре15 % Си и 40-60 % на первую имущ. использ. при произ-ве меди. 2.

плавку, и 2-й «боттом» — конечный продукт и выдержка неб. масс металла, взвеш. в элекр. п., содерж. 71-72 % Ni 1-2 % Си — на по поле тж. Печь для плавки во взвелучение никеля;

шенном состоянии);

реакционная плавка [reaction smelting] плазменная плавка [plasma smelting] — выпплавка при к-рой получают металл в резлавка металлов и сплавов в плазменных дуте взаимодействия его оксида и сульфида; отговой или индукционной печах. При этом техличается тем, что шлак в виде. Р. п. — нологический режим выплавки (нагрев меодин из осн. способов перераб. бог. и талла, порядок присадки раскислителей и Sb- руд.

легирующих, выдержка расплава и др.) осуВ основе процесса — реакции:

ществляется аналогично выплавке в открыPbS + о + ПЛАВКОСТЬ - ПЛАВЛЕНИЕ PbS + + В примен. и Оксидные соедин. необх. для этих ш. п. При свинц. ш. п. пореакций, в той же печи при взаимод. лучают черновой свинец. Сульфидир. ш. п.

в нее сульфидов свинца с подаваемым окисл. Ni-руд с добавкой пирита или гипса в печь воздухом. Содержание металла в рудах ведут в газ. среде с получеи концентратах, на реакц. плавку, д. б. нием штейна. ш. п. медных сульфид 60 чаше 65-80 ных руд ведут не только для получения Сиштейна, но и для окисления части серы сульруднотермическая плавка [ore-thermal фидов и удаления ее в виде различают furnace] — плавка (1.) руд в рудноплав. печи и п. окис(напр., для получения Си- и п. п. с получес теплогенерацией в рез-те горения нием серы;

дуги под слоем шихты или шлака и прохожд.

электрич. тока м-ду электродами через шихту электронно-лучевая плавка [electron beam или шлак; melting] — плавл. заготовок или материалов, гл. обр. металлов и сплавов в элсократительная плавка [concentrating печах. п. с получениsmelting] — получение в шахтных печах обоем слитка в кристаллизаторе (рагащ. медью штейна (до % Си) плавлефинир. переплав) и с зонным рафинир. (зоннием штейна медно-серной плавки с ная плавка) с получ. материафлюсом, известняком и коксом;

лов, в т.ч. монокристаллов. При п. расциклонная плавка [cyclone smelting] — п.

плав хорошо рафинир. от газов, и руды или концентрата в быстро вращ.

легкоиспар. примесей (Н, N, О, S, Си, (вихр.) потоке газовозд. смеси. Из Pb и др.) в рез-те глуб. вакуума (< мельч. сырье, чаще сульфидное, мПа) и поверхн. расплава, где вдувают в струе воздуха, как правило, обо Для рафигащ. кислородом, в часть цилиндрич.

нир. расплав на пути к кристаллизатору мокамеры печи в акс. или тангенц. нажет проходить через одну или неск.

через спец. фурмы. из емкостей (холодных подов).

в камеру жид. или газообр.

Э.-л. п. применяют в пром-ти с 1950-х г.г.

топливо, как и частицы сырья, вовлекается для и металлов (Ti, во вращение газовозд. вихрем, что приводит Zr, Nb, Mo, W и др.), в т.ч.

к быстрому сгоранию топлива или плавлеС 1960-х гг. э.-е. п. применяют и для получения нию сырья. Расплавл. продукты поступ. в от 40-т стальных слитков.

стойную камеру, где на штейн и шлак, а газы в камеру.

ПЛАВКОСТЬ шлака [fusibility] — хар-ка и ц. п. В шлака, определ. кол-вом теплоты, к-рое не ц. п. примен.

обх. затратить на расплав. 1 кг тв. шлака.

(электроотстойник, камера и т.п.);

ПЛАВЛЕНИЕ [fusion, melting] — процесс перехода вещ-ва из (тв.) сост. в шахтная плавка [shaft furnace] — плавка жидкое с поглощ. теплоты (фаз. переход в шахтной печи; примен. гл. обр. в ЦМ для выплавки чернового свинца, меди, Си- и Ni- I рода). Гл. хар-ки п. чистых вещ-в: темп-ра штейна. Загруж. сверху шихта, сост. из окус- плавл. и необх. теплота Дж/моль).

ков. металлсодержащего флюсов и кок- Темп-pa п. зависит от внеш. давл.; на диаграмме сост. вещ-ва эта изображ.

са, по мере кокса и материалов кривой плавл. (кривой тв. и жид.

опускается, а через фурмы воздух или фаз). П. сплавов и тв. р-ров происх., как пракислород и продукты горения кокса движ.

навстречу шихте. Вблизи фурм кисло- вило, в интервале темп-р (исключение составляют эвтектики с пост. темп зона, в к-рой кокс сгорает до ры нач. и оконч. п. сплава от его состава при За зоной опред. давл. изображ. на диагр. сост. кривыми зона, в к-рой горячие газы взаимод. со ликвидуса и солидуса. Среди чистых металслоями кокса, обогащаясь СО по реакции лов самая высокая = у W, а самая + С = 2СО. низкая — у Hg -38,9 У особо тугопл. соПЛАЗМА - ПЛАЗМАСКРАП-ПРОЦЕСС квазиравновесная плазма plasma] — низкотемп-рная п., хар-риз. прак темп-рой всех частиц. В единений 3200 °С - TiN, 3580 °С мич. процессах она энергоно3805 - ZrC, 4070 °С - ТаС, 4160 сителем, а тж. источником химич. акт.

и др. Для вещ-в с высокой как прав т.ч. атомов и радикалов. Особенности киневило, более высокие Примеси в тики и механизма квазиравновесных вещ-вах снижают их Это ис процессов обусловлены высокой темп для получения сплавов и охрой частиц. На основе квазирав смесей:

новесных процессов реализован ряд окислительное плавление [oxidation melting] газофаз. методов органич. синтеза, неорганич.

— период плавки металла или синтеза и восстановления, песплава, при к-ром его примеси (С, Si, реработки отходов химико-технологич. и меСг и др.) окисл. вводимыми газооб произ-в;

разными или тв. окислителями; снижает солазерная плазма [laser plasma] — п., держ. фосфора, обесп. удаление газов и немедействием на поверхн. тв. мише включений, нагрев металла. Практич.

ней. п. получают фокуси во всех процессах; в отд. этап ровкой излуч. при плотн. мощности технологии при плавке дуг. электро Образованию л. п. испар.

печи.

вещ-ва в к-ром поглощ. излуч. и л.

п., расширяющ. в пространство. ВзаиПЛАЗМА [plasma] — ионизиров. газ, в плотности и элек- мод. л. п. с окруж. тв. тело газ. средой может приводить к диссоциации, возбуждению и зарядов равны. Обл., в сохран. это равенство, или квазинейтральность, наз. сфе- ионизации газа, химич. соединений рой Дебая. Вследствие ча- и мелкодисперсных частиц конденсата. Низстиц в плазме мала. Поэтому для нее справед- котемп-рная л. п. образуется тж. при оптич.

ливы идеального газа, закон со- пробое газа вблизи поверхн. мишени при плотн. мощности стояния. Понятие «плазма» введено в 1923 г.

рную л. п. получают при фокусировке амер. учеными И. Ленгмюром и Л. Тонксом, излуч. на тв. мишени при плотн. мощности исследов. газ. разряд. Различают с импульса ~ рную» ионов использ.

Осн. цель получения и изучения для плавки чугуна, стали и т.д., и рной л. п. — условий для развития тер (с Т, > К) плазму. Темп-ра плазмы хар-ризует ср. значение кинетич. энер- реакции;

гии частиц при их Ср. кинеравновесная плазма нетич. энергия ионов и атомов, опplasma] — п., в к-рой распредел. ее часредел. их вероятной в ряде случатиц сущест. отлич. от закона Максвелла, а ев может быть неодинакова. В этом случае плазтемп-ры компонентов не равны. Неравновес.

му хар-ризуют эл-нной, ионной и атомарной (или п. как приток энертемп-рой.

гии от внеш. источника (электрич. поля) в Наложение на плазму внеш. поля основном к эл-нам, а обмен энергией м-ду приводит к в ней заряж. часчастицами идет с конеч. (напр., плазма тиц, т.е. к возникн. в плазме электрич. тока, тлеющего разряда).

подчин. закону Ома. При прохождении тока через плазму на ее поверхн. действует сила [Plasmadust магн. (Пинч-эффект), уравновеш. газо- process] — способ произ-ва цв. металлов из динамич. давл. Наложение на токоведущую в печах.

плазму внеш. магн. поля приводит к возникн.

электродинамич. сил, движ. ПЛАЗМАРЭД-ПРОЦЕСС [Plasmared плазмы в вектора силы. На основе process] — способ произ-ва железа в шахплазмы созданы двигатели и тной газ. печи с использ.

электрич. энергии, разраб. мера с электронагревателем.

синтез и технологии получения цеПЛАЗМАСКРАП-ПРОЦЕСС левого продукта из ископ. сырья, мн.

вещ-ва (материалы с особыми св-вами). Плаз- process] — способ переплава металлолома в вагранках, оборудов. плазмотронами.

му используют в медицине и быт. технике:

ПЛАЗМАСМЕЛТ-ПРОЦЕСС - ПЛАЗprocess] — выплавка чугуна, раз- МОТРОН (Швеция) в сер. гг. Эк установка до 15 т/ч, небольшую дом. печь (рис.).

концентрат металлизируют (на 50— 60 в двухступенчатом реакторе кип. слоя при 700-800 а затем вдувают в фурмы дом. печи с пылевидным углем. В зоне смонтированы 6-МВт плазмотроны. Через засыпной аппарат в печь только кокс.

Колошниковый газ (СО + °С) используют для металлизации концентрата Рис. t. Схемы (а) и (б) плазмотронов: Е — источник электропитания; Р — плазв реакторе кип. слоя и для вдувания конценмотрон; газ; изделие; / — катрата в печь, а тж. в кач-ве плазмообраз. газа тод; 2 — дуговая камера; 3 — дуговой разряд; 4 — плазменв плазмотронах. В узких зонах мм) ная струя перед плазмотронами с t = °С происх. термич. диссоциация оксидов и жидко- струи и дуги м-ду катодом плазмотрофазное восстан. железа. Расход на 1 т чугуна: на и обрабат. вещ-вом, анодом.

плазмотроны используют для получ.

угля 200 кг, кокса 50 кг, электроэнергии газов, нанесения покрытий, термич. обработки материалов, получ. сферич.

Кокс газ на порошков и др. целей.

сушку плазмотроны примен. для обработки электропроводных материалов: плавки металлов, оксидных расплавов, сварки, резки и т.д. В металлургии используют тж. плазмотроны-реакторы, в совмещены процессы тепло- и массообмена и химич. реакШлак ции с участием низкотемп-рной плазмы. Они Известь Чугун примен. для восстанов. металлов, получения Схема установки «Плазмасмелт»: — доменная печь; 2 — порошка, газификации и в др. технолоплазмотрон; 3 - клапан регулировки давления; 4 - двухстугиях. Мощность дуговых плазмотронов пенчатый реактор слоя; 5 — бункер Вт; темп-pa плазмы 3000-25000 К;

зов.

истечения м/с; КПД — 50- энергию высокой частоты ПЛАЗМАЦИНК-ПРОЦЕСС [Plasmazinc process] — способ переработки руд- преобраз. в тепловую и энергию др. видов в высокочастотных (ВЧ) плазмотронах, ных материалов, содерж. и большое включают индуктор или электроды, разрядкол-во Fe, в шахтных печах, ную камеру и узел ввода плазмообраз. вещ-ва плазмотронами.

(рис. 2). Различают ВЧ плазмотроны ПЛАЗМОТРОН [plasmatron, plasma gene- (ВЧИ), емкостные (ВЧЕ), факельные и плазrator] — газозарядное для струи мотроны, коронный разряд. В или дуги низкотемп-рной К) плазмы. Исследования по созданию начались с XX в., но их широкое промыш. — в 1950-х гг., по разработке эффектив.

способов стабилизации дуг. и разрядов. широко дуг. и высокочастот. (ВЧ) плазмотроны. Дуг. плазмотрон и перем. тока частоты сост.

из след. осн. узлов: электрода, разрядной камеры и узла для подачи плазмообраз. вещ-ва (рис. Разрядная камера может быть совме- Рис. 2. Схемы высокочастотного индукционного (а) и сверхвысокочастотного (б) плазмотронов: Е — источник электщена с электродом (напр., плазмотрон с поропитания; Р - плазмотрон; - плазмообразующий газ;

лым электродом). Различают две группы ду1 — разряд; 2 — индуктор; 3 — разрядная камера; 4 — плазговых плазмотронов — для создания плазм. менная струя; 5 — электродное пространство - ПЛАСТИЧНОСТЬ механизмов пластич. деформации, роль каждого из определяется внеш.

условиями: темп-рой, скоростью та пока только плазмотроны для видом напряж. состояния. Среди этих мехаполучения тонкодисперсных и низмов выделяют осн.: самодиффуз., дифпорошковых материалов (напр., пигментный фуз., дислокац., и фаз. превращ.

оксид титана). Мощность ВЧИ плазмотронов Самодиффуз. и п. определяется надостигает 1 МВт, темп-pa струи К, потоками точечных дефектов в крис истечения — м/с, тепловой КПД — талле (вакансий, и примес. атомов) 50-при поле напряжений. В этом случае междоуз. атомы и примес. атомы большоПЛАЗМОХИМИЯ [plasma chemistry] — разго радиуса стремятся перейти в растянутые дел химич. науки, химич. превращения и области решетки, а меньшего — в сжатые.

физико-химич. процессы при действии на Одноврем. в противоположном направлении вещ-во плазмы. Прикладная идет поток вакансий, в окрестности — отрасль химич.

приложения растяг. напряж. и аннигилир. в осн. на низкотемп-рной плазмы как местах сжатия. В неоднород. конэнергетич. и (см. тж.

центраций, исх. неоднород. дефорПлазменная металлургия, Плазменное восстамацию. В реальных условиях точеч. дефекты новление).

перемещ. в рез-те тепловых частота к-рых быстро падает с понижением темпПЛАКИРОВАНИЕ [cladding] - нанесение ры. Поэтому эти механизмы действуют тольна изделий (листов, плит, проволоки, труб и др.) тонкого слоя др. ме- ко при темп-pax 0,5 Дислокац. п. — осн. вид пластич. деформации металталла или сплава термомеханич. способом;

лов и сплавов скольжением (сдвигом) по кригорячей прокаткой (напр., п. листов и плит), плоскостям в рез-те и прессованием (п. труб) или взрывом (п. плит перемещ. дислокаций. деформации и др.). может быть одно- и двухсторонним.

Примен. для получения биметалла и триме- порц. плотн. (суммарной длине дислокаций в ед. объема) и перемещения дислокаций.

создания антикорроз. (А1-) слоя на листах, плитах, трубах, нанесения по- Причем развитие скольжения в основном определ. движением дислокаций. При крытия на листы стали (вместо темп-pax дислокац. механизм п. сочетается с покрытия) и т.д.

диффуз. и самодиффуз.

ПЛАНШЕТНОСТЬ [flatness] - хар-ка связ. с деформацией (сдвиплоской поверхн. прокатанной полосы, гом) ячейки кристалла в рез-те израж. в отсутствии коробоватости и/или вол- менения ориентировки его части нистости. сил (см. тж. Двойникование). П. вследствие фаз. превращ. д. б. рез-том под ПЛАСТИФИКАТОР [plasticizer] - Орга- нагрузкой новой фазы с кристаллич. решетнич. вещ-во, вводимое в полимеры при полу- кой, отличной от решетки исх. кристалла.

чении металлопластов. 2. Применение п. об- В реальных металлах и сплавах с поликрилегчает диспергирование в полимерах напол строением действие перечисл. механителей и др. сыпучих снижа- низмов пластич. деформации внутри зерен ет перехода композиций на техно- осложнено взаимодействием м-ду зернами.

Pages:     | 1 |   ...   | 102 | 103 || 105 | 106 |   ...   | 185 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.