WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 | 6 |   ...   | 8 |

- готовая продукция отгруженная, но не оплаченная заказчиком;

- денежные средства в кассе и на расчетном счете, средства в расчетах, дебиторская задолженность и пр.

Сумма оборотных производственных фондов и фондов обращения в денежной форме представляет собой оборотные средства предприятия.

Все оборотные средства делятся на нормируемые и ненормируемые.

Нормируемые - это те элементы оборотных средств, по которым устанавливаются нормативы их расхода, т. е. минимальный размер оборотных средств, который необходим предприятию для выполнения плана, К нормируемым оборотным средствам относятся производственные запасы, незавершенное производство, расходы будущих периодов и готовая продукция на складе [9].

Ненормируемые — это оборотные средства, которые не имеют нормативов. Величина их контролируется по фактическим данным. К ненормируемым оборотным средствам относятся готовая продукция, отгруженная, но не оплаченная заказчиком, денежные средства в кассе и на счетах, средства в расчетах, дебиторская задолженность.

Потребность в оборотных средствах определяется по нормативам, Общий норматив складывается из нормативов, рассчитанных по отдельным элементам.

n Нос = Носi i=где Hoci - норматив оборотных средств по i-му элементу;

n — число элементов оборотных средств.

Нормативы оборотных средств в запасах материальных ценностей рассчитываются по формуле (14).

Ci tзапi Носi = (14) Tk где Сi - денежное выражение расхода i - го ресурса за период Тк (при выполнении работы, календарный период принимается 1 год, т. е.

Тk =360 суток);

tзапi - норма запаса i-го ресурса в сутках, принимается на уровне 0,интервала поступления для текущего запаса и 0,5 текущего запаса для страхового запаса.

Годовой ресурсов зависит от нормы расхода соответствующего ресурса на одно изделие, годовой программы выпуска изделий и цены ресурса.

Норма расхода ресурса - это минимальная потребность его на производство единицы продукции, определяется в виде технически обоснованной нормы и утверждается предприятием самостоятельно.

Норма запасов материала в днях складывается из времени пребывания в пути оплаченных материальных ценностей (транспортный запас); времени необходимого для подготовки материалов к производству (технологический запас); времени пребывания материалов на складе в виде текущего и страхового запаса.

Транспортный запас определяется по нормативам или фактическим данным времени пребывания материалов в пути.

Время, необходимое для приемки, разгрузки и складирования материалов, определяется путем технического нормирования этих операций или хронометража.

Норма технологического запаса (резка, раскрой, сушка, старение материалов и др.) определяется временем выполнения работ.

Главной составляющей нормы запаса материалов является текущий запас, который предназначен для обеспечения бесперебойной производственной деятельности предприятия. Величина этого запаса зависит от интервала поставки данного вида материала, который устанавливается на основе договоров с поставщиками и согласованных графиков поставки.

Для расчета норматива оборотных средств на создание текущего запаса (в днях) принимается половина интервала поставки. Это определяется тем, что на предприятии никогда не бывает максимального запаса по всем видам материалов одновременно. Текущий запас изменяется от максимального значения в момент поступления до минимального перед очередной поставкой.

При этом в каждый момент времени по одним материалам запас может быть максимальным, по другим - минимальным, по третьим - на каком-то промежуточном уровне. Поэтому оборотные средства, высвобожденные в связи с сокращением запаса одних материалов, могут быть использованы для образования запасов других материалов. Это позволяет потребность в денежных средствах для образования текущих запасов материалов уменьшить по сравнению с реальной стоимостью запасов, создаваемых на период до поступления следующей поставки данного материала.

Страховой запас материалов создаётся на случай нарушения сроков или объёма поставок, поступления некачественных или некомплектных материалов. Норма страхового запаса обычно устанавливается в размере 50% нормы текущего запаса.

Суммирование перечисленных запасов даёт общую норму запаса соответствующего ресурса в днях.

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве зависит от следующих факторов: объема и состава выпускаемой продукции, длительности производственного цикла, себестоимости продукции и характера нарастания затрат в процессе производства.

Объём производства, себестоимость продукции, длительность производственного цикла прямо пропорционально влияют на размер незавершенного производства.

По характеру нарастания затрат в процессе производства все затраты разделяются на единовременные и нарастающие. К единовременным затратам относятся затраты на сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, которые производятся в начале производственного цикла и полностью включаются в себестоимость продукции. Другая группа затрат (заработная плата, амортизация и ремонт оборудования, вспомогательные материалы, инструменты, электроэнергия и др.) включается в себестоимость постепенно и нарастает по мере осуществления обработки предметов труда на различных производственных участках и в различных цехах. Такое нарастание затрат может быть равномерным или неравномерным в зависимости от технологических особенностей производства.

Для расчета нормативов оборотных средств в незавершенном производстве условно принимается равномерное нарастание затрат, и коэффициент нарастания затрат определяется по формуле (15).

1- ам Kнз = ам + (15) где aм - доля начальных (единовременных) затрат в себестоимости продукции.

См ам = (16) СВ где СM - стоимость материалов; СВ - себестоимость продукции.

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве определяется по формуле (17).

СВ ТЦ КНЗ нn Нос = (17) ТК где СВ - производственная себестоимость товарной продукции; в ТЦ - продолжительность производственного цикла в сутках.

Производственная себестоимость товарной продукции включает в себя затраты начальные (единовременные) СМ, затраты на обработку СО и прочие расходы СПР и определяется по формуле (18) на годовой выпуск продукции.

n CВ = (Cмi + Coi + Cпрi) Bi (18) i=где i - наименование (шифр) выпускаемой продукции;

n - номенклатура, т. е. число наименований выпускаемой продукции;

Вi - годовая программа (выпуск) изделий i - го наименования, Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции зависит от времени подготовки продукции к реализации и включает время с момента приемки продукции на склад до сдачи расчетных документов в банк на инкассо или до оплаты продукции заказчиком.

Норматив оборотных средств готовой продукции определяется по формуле (19).

гп СВ tзап гп Нос = (19) Тк где tгп - норма запаса готовой продукции (в днях).

зап 3.1. Задание на самостоятельную работу по теме №(для всех специальностей) Рассчитать нормативы оборотных средств по элементам и общую сумму оборотных средств текущего года, возможный прирост (сокращение) оборотных средств в будущем году. Определить показатели использования оборотных средств в текущем году и возможное их улучшение в будущем году в связи с внедрением прогрессивной технологии, позволяющей сократить время производственного цикла на двое суток.

Исходные данные Номенклатура и объемы производства текущего года представлены в таблице 8. Рост объема производства в будущем году задан в работе №2, принять его в этом размере для всей номенклатуры. Детали обрабатываются в среднем за шесть операций, продолжительность производственного цикла в текущем году пять суток.

Интервал поступления материальных ценностей и их характеристика представлены в таблице 9. Запас готовой продукции на складе трое суток.

Себестоимость одной детали рассчитывается, укрупнено по следующей схеме (18):

- затраты на материалы принимаются по расчету, выполненному в таблице 10;

- затраты на обработку принимаются в размере 0,5 руб. на одну деталь- операцию;

- прочие расходы принимаются в размере 20% от суммы первых двух составляющих.

Таблица Номенклатура и объемы производства текущего года Годовая программа по вариантам, тыс. шт.

1; 12 2; 11 3; 10 4; 9 5; 7 6; 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1. Панель Ст. 08, двери Лист t=12,5 0,6 150 140 125 120 110 передней, мм левая 2. Панель Ст. 08, двери Лист 12,5 0,6 150 140 125 120 ПО передней, t=2 мм правая 3. Панель Ст. 08, двери Лист t=2 14,3 0,65 150 140 125 120 ПО задней, мм левая 4. Панель Ст. 08, двери Лист t=14,3 0,65 150 140 125 120 110 задней, мм правая 5. Фара Ст.рул. 1,7 0,72 680 620 570 550 500 t=0,8 мм Наименова ние детали Наименова ние материала Масса детали, кг Коэффицие нт металла Окончание таблицы 1 2 3 4 5 6 7 8 9 6. Бампер Ст. 08, 16,3 0,9 150 140 125 120 ПО задний Сортовая 7. Бампер То же 16,3 0,9 150 140 125 120 ПО передний 8. Прочие Ст. 08, 8,2 0,68 10 000 10 000 10 000 10 000 10 000 10 детали из Лист листа 1=0,5- 1 мм 9. Прочие Ст. 08, 1,4 0,75 17 080 10 630 4470 8360 5480 11 детали из Рул.

рулонной t=0,3- стали 1 мм Итого:

тыс. 28 660 22 090 15 790 19 630 16 640 22 деталей тыс. тонн 120 110 100 105 100 Таблица Характеристика применяемых материалов и интервал их поступления Наименование Единица Цена за ед. Интервал Годовой материала измерения измерения, поступления, расход руб. сутки 1. Сталь 08, лист т 4200 t=0,5~lмм 2. Сталь 08, лист т 3800 t=2 мм 3. Сталь 08, рулон т 4500 t=0,3~1 мм 4. Сталь сортовая т 4000 5. Записные части тыс. руб. — 90 6. Вспомогательные тыс. руб. — 30 материалы 7. Спецодежда тыс. руб. — 90 3.2. Порядок выполнения работы 1. Выполняется расчет годового расхода материалов в натуральном и денежном выражении на текущий и будущий год по форме табл. 10, причем годовой расход будущего года определяется пропорционально увеличению объема производства (см. работу №2).

Таблица Расчет годового расхода материалов Годовой расход т тыс. руб.

Текущий год.

.

.

Будущий год ( _ % роста) Итого Примечания к табл.10: 1) норма расхода материала на деталь определяется путем деления массы детали на коэффициент использования металла; 2) годовой расход материала в тоннах определяется путем умножения нормы расхода в килограммах на годовую программу в тыс. шт.; 3) годовой расход материала в тыс. рублей определяется Ц РГ М по формуле, где Ц - цена материала в руб. /т, Р - годовой расход материала Г в т; 4) годовой расход материала на будущий год тек РГ (100 + %В) Рбуд = определяется по формуле, где %В - процент роста Г объема производства в будущем году.

2. Выполняется расчет нормативов оборотных средств по форме таблицы 11 на текущий и будущий год для следующих элементов:

1) основные материалы, в том числе сталь листовая t=0,5~1 мм;

сталь листовая t=2 мм;

сталь рулонная t=0,3~1 мм;

сталь сортовая;

2) вспомогательные материалы;

3) запасные части;

4) спецодежда;

5) незавершенное производство;

6) готовая продукция.

кг кг / шт.

детали металла материала Масса детали, Наименование Наименование Коэф.

использ.

Норма расхода, Годовая программа, тыс.

шт.

Цена материала, руб.

Таблица Расчет нормативов оборотных средств, в запасах материалов Наименование Годовой расход, Интервал Норма запаса, Норматив элементов тыс. руб. поступления, сутки оборотных оборотных сутки средств, тыс.

средств руб.

Текущий год 1.

2.

.

.

Итого: X Будущий год 1.

2.

.

.

Итого: X Примечания к табл.11: 1) нормативы оборотных средств в запасах основных материалов, вспомогательных материалов, запасных частей и спецодежды рассчитываются по формуле (14), при этом норма запаса в сутках принимается для текущего запаса 0,5 интервала поступления и для страхового запаса - 0,5 текущ его запаса (т. е. в целом t =0,75 интервала поступления); 2) норматив оборотных средств в зап незав ершенном производстве рассчитывается по формуле (17), при этом время производственного цикла в текущем году 5 суток (см. исходные данные) и в будущем году 3 суток (см. задание); коэффициент нарастания затрат определя ется по формуле (15); 3) норматив оборотных средств, в запасах готовой продукции определяется по формуле (19), при этом запас готовой продукции на складе составляет 3 суток (см.

исходные данные).

3. Выполняется расчет показателей использования оборотных средств, т. е.

коэффициенты оборачиваемости по формуле (20) и продолжительности одного оборота по формуле (21), в текущем и будущем году.

Nр Коб =, оборотов/год, (20) Hос где Nр - объем реализуемой продукции (для цеха Nр = Св ), тыс. руб.;

Нос - общий норматив оборотных средств, определяется по формуле (13) и расчету в табл. Т к Доб =, суток. (21) Коб 4. По результатам выполненных расчетов представляются выводы, в которых дается анализ причин, которые изменяют показатели использования оборотных средств в будущем году по сравнению с текущим годом.

ТЕМА 4. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ ЦЕХА И ЭФФ ЕКТИВНО СТЬ ЕЕ ИСПО ЛЬЗОВАНИЯ Производственная мощность машиностроительного предприятия (цеха, участка) - это максимально возможный годовой объем производства продукции и выполняемых услуг в номенклатуре и структуре, установленных планом, при полном использовании оборудования и площадей [10]. При этом учитываются запланированные мероприятия по внедрению новой техники, технологии и организации производства. Производственная мощность - показатель динамический. С изменением технической оснащенности производства, технологии и организации производства меняется и величина производственной мощности.

Различают мощность на начало планируемого года, конец года и среднегодовую.

В общем виде производственная мощность цеха рассчитывается по одной из формул (22), (23);

n M = Фэi Ci Пi, (22) i=n Fэi Ci M = (23) i= где Фэi - эффективный годовой фонд времени работы i-ro оборудования;

Сi - количество работающих станков i-го вида;

Пi - - часовая производительность станка;

- трудоемкость (станкоемкость) изготовление одного изделия;

Эффективный годовой фонд времени работы оборудования Фэ определяется исходя из номинального фонда рабочего времени Фн и действительного фонда времени работы оборудования Фд по приведенным ниже формулам.

Фн=[(Чо - Чвых - Чпразд - Чпредпр)dн + Чпредпр dy]Ксм, (24) где Чо - общее число дней в году;

Чвых - число выходных (суббота и воскресенье) дней в году;

Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 | 6 |   ...   | 8 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.