WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 | 6 |

(Pln ) 100, prod чин прогнозов из расчетной таблицы осуществляйте в тысячах рубN =лей. Проверьте правильность произведенного Вами ранее расчета где N – месяц в году Frcstm Месячный прогноз Автоматически отображается в поле прогноза складских запасов и %ВП.

производства ГП, вы- «ПервПргт» функции 22.7.раженный в ЕИ Frcstm = Х : 100 Plnprod : С, где Х – процент выпуска ГП, входящей в ТНГ Планирование Frcstw Понедельный прогноз Frcstw = Frcstm : главного календарного плана (ГКП) производства НП не- (в случае равномерного потребления ГП) зависимого спроса Frcstwp Понедельный прогноз Заносится в поле «ПргнПрзв» функ- производства НП не- ции 22.2.

Необходимо преобразовать годовой финансовый план в прогноз зависимого и зависи- Frcstwp = Frcstw Qty per Frcst % производства, выраженный в штуках с тем, чтобы сформировать мого спроса ГКП. В таблице 2.3 приведены пояснения по их расчету, а также MPS Главный календарный MPS = Frcstwp + Frcstw входные данные, используемые в расчете.

план или главный график (ГГ) 72 8. Рассчитайте процент выпуска ГП (X), входящий в ТНГ.

Планирование потребности 9. Рассчитайте месячный прогноз производства ГП (Frcstm) и зав материалах (ППМ) несите его в таблицу 2.4.

Таблица 2.4 – Месячный прогноз производства на год Необходимо на основании главного графика создать план потребГП 1 ГП 2 ГП ности в материалах. В таблице 2.7 приведены пояснения по его созМесяц Прог- Прог- Месяц Прог- Прог- Месяц Прог- Прогданию, а также входные данные, используемые в расчете.

ноз, ноз, ноз, ноз, ноз, ноз, Таблица 2.7 – Входные данные и методика расчета потребности в материалах шт.

руб. шт. руб. шт. руб.

Код Наименование Пояснение Входные данные Plcorder Политика заказа См. лабораторную работу № 1, табли10. Рассчитайте понедельный прогноз производства ГП (Frcstw).

цу 1.1 и пункт 10. Заносится в систему Осуществите это или вручную, или с помощью функции 22.7.Mfg/Pro в 1 лабораторной работе (предварительно определив код прогноза в функции 22.7.1). В случае Qtyper Расход компоненты на Выдается преподавателем (пример входручного расчета занесите данные в таблицу 2.5. При автоматическом родительскую позицию, ных данных – таблица 1.16 приложения А).

определенный в структурасчете сформируйте из системы Mfg\Pro отчет с помощью функ- Заносится в систему Mfg/Pro в 1 лабораре изделия торной работе ции 22.7.9.

Prcscrap Процент брака для Для упрощения расчетов принимается компоненты, используе- равным 0%. Заносится в систему Mfg/Pro в Таблица 2.5 – Понедельный прогноз производства на три месяца мой при производстве 1 лабораторной работе ГП 1 ГП 2 ГПродительской позиции Дата Прогноз, Дата Прогноз, Дата Прогноз, EOQ Оптимальный размер См. лабораторную работу № 1, таблинедели недели недели шт. шт. шт. заказа цу 1.1 и пункт 6. Заносится в систему Mfg/Pro в 1 лабораторной работе Q Размер заказа См. лабораторную работу № 1, таблицу 1.1 и пункт 10. Заносится в систему Mfg/Pro в 1 лабораторной работе 11. Затем рассчитайте главный график по ГП (MPS). В случае ручного формирования главного графика необходимо заполнить таб- T Период заказа См. лабораторную работу № 1, таблицу 1.1 и пункт 7. Заносится в систему лицу 2.6. При его автоматическом формировании необходимо сфорMfg/Pro в 1 лабораторной работе мировать отчет из системы Mfg/Pro, используя функцию 22.22.

ROP Точка заказа См. лабораторную работу № 1, таблиТаблица 2.6 – Главный календарный план цу 1.1 и пункт 8. Заносится в систему ГП 1 ГП Mfg/Pro в 1 лабораторной работе Дата Главный график, шт. Дата Главный график, шт.

SS Страховой запас См. лабораторную работу № 1, таблинедели недели цу 1.1 и пункт 9. Заносится в систему Mfg/Pro в 1 лабораторной работе MPS Главный график (ГГ) См. таблицу 11, пункт 74 Продолжение таблицы 2.7 Окончание таблицы 2.Код Наименование Пояснение Код Наименование Пояснение Ddue Дата выполнения заказа Ddue = Dprt-release, LT Производственная См. лабораторную работу № 1, таблицу на производство ДСЕ где Dprt-release – соответствует значению длительность цикла 1.7, пункт 9 и 29. Заносится в систему или заказа на закупку Drelease для родительской НП Mfg/Pro в 1 лабораторной работе Rqrwo Суммарные заявки из Rqrwo = QtyProrder Qtyper Frcst % + Ordsite Tsupply Время закупки Выдается преподавателем (пример входпроизводства ных данных – таблица 5 приложения А).

Rqrpl Общая потребность в НП Rqrpl = Frcst w + Frcst wp + QtySlorder + Заносится в систему Mfg/Pro в 1 лабора+ Rqrwo торной работе QtyPlOrder Количество НП в спла- Stc Складские запасы НП См. лабораторную работу № 1, нируемом заказе или QtyPlOrder = Rqrpl – Stc – Ordprod таблицу чистое требуемое коли- чество Ordsite Заказы с других пло- Потребность в НП, которая передается с щадок холдинга «ВЭМ» других площадок (как результат запуска ППР на этих площадках) 12. Рассчитайте потребность в НП независимого и зависимого Ordprod Количество НП в за- Для упрощения расчетов принимается спроса и создайте план потребности в материалах. Осуществите это пущенных производст- равным или вручную, или запустите функцию 23.1 (запуск MRP). Предваривенных заказах (нарядтельно с помощью функции 23.24 необходимо установить ППМ созаказ) вместно с ППР, где горизонт планирования соответствует 90 дням.

QtyProrder Количество родитель- Для упрощения расчетов принимается ской НП в одобренном равным 13. В случае ручного формирования ППМ необходимо заполнаряд-заказе нить таблицу 2.8. При его автоматическом формировании – создать QtySlorder Количество готовой про- Для упрощения расчетов принимается отчет из системы Mfg/Pro, используя функцию 23.22.

дукции в одобренном равным заказе на продажу Таблица 2.8 – Планирование потребности в материалах Frcst % Процент прогноза расхо- 100%-й расход компоненты соответствует НП Выпуск Даты недели LT да компоненты на роди- Qtyper. Заносится в систему Mfg/Pro в или Запуск 1 2 3 4 5 6 7 тельскую позицию 1 лабораторной работе.

Tsupply Qtyorder Количество НП в Для упрощения расчетов принимается Выпуск одобренном заказе равным Запуск Dfrcst Дата прогноза сбыта ГП Определяется в таблице 2.или дата доставки ГП в Выпуск одобренном заказе на Запуск продажу Выпуск Расчетные данные Ddue Дата выполнения заказа Ddue = Dfrcst Запуск на производство ГП Выпуск Drelease Дата запуска заказа на Drelease = Ddue – LT, если НП – ДСЕ или ГП, Запуск исполнение Drelease = Ddue – Tsupply, если НП – закупае Выпуск мый материал Запуск 76 14. Необходимо проанализировать отчет 23.22, в котором Список литературы представлены спланированные наряд-заказы и заявки на закупки. В данном отчете требуется отличить результат ППМ от результата 1. Родников, А.Н. Логистика [Текст]: терминологический словарь/ ППР.

А.Н. Родников. – М: Экономика, 1995. – 251 с.

Таким образом, в лабораторной работе № 2 были спланированы ло2. Логистика [Текст]: учебник / Под ред. Б. А. Аникина: 2-е изд., гистические операции по снабжению и производству. Данные планы перераб и доп. – М.:ИНФРА-М, 2001. – 352 с. (Серия «Высшее обрабудут являться входными данными для лабораторных работ № 3 и 4.

зование»).

3. Чейз, Р. Б. Производственный и операционный менеджмент[Текст] / Р. Б. Чейз, Н. Дж. Эквилайн, Р. Ф. Якобс: пер. с анг. – М.: Изд. дом «Вильямс», 2001. – 704 с.

4. Mfg/Pro Version 8.5 «Introduction to Mfg/Pro training Guide Printed in the U.S.A.May 1997, 70–246D».

5. Гаврилов, Д. А. Управление производством на базе стандарта MRP II [Текст] / Д. А. Гаврилов. – СПб.: Питер, 2002. – 320 с.

6. Козловский, В.А. Производственный и операционный менеджмент [Текст] : практикум / В. А. Козловский, Т. В. Маркина, В. А. Макаров. – СПб.: Специальная литература, 1998. – 216 с.

78 Словарь основных терминов М Материальные затраты (Cmaterial) – нормативные материальные заВ траты, которые рассчитываются по заранее установленным норматиВремя настройки рабочего центра (Tsetup) – время на подготовку вам (норма расхода материала на продукцию, стоимость материала).

рабочего центра и машин для выполнения операций маршрутноМаршрутно-технологическая карта (routing) – документ, в кототехнологической карты.

ром отражается последовательность операций по производству проВремя обработки операции – время проведения операции на ра- дукта и определяется рабочий центр, машина, продолжительность кабочем центре. ждой операции, время настройки машины, время ожидания и т. п.

Местоположение – место хранения продукции.

Г Главный график (MPS) – признак зависимого или независимого Мощность местоположения – объем, занимаемый максимальспроса НП, который свидетельствует о необходимости разработки главным количеством хранимой продукции.

ного календарного плана (или объемного календарного плана) на НП.

Н Д Номенклатурная позиция, НП (item) – продукция (закупаемая, Длительность цикла заказа на закупку (Tsupply) – число рабочих производимая, распределяемая, сбываемая) в логистическом процессе.

дней с момента отправки заказа на закупку поставщику до получения НП независимого спроса – НП, спрос на которую не зависит от материала.

спроса на другие НП.

Длительность производства (LT) – период времени между моНП зависимого спроса – НП, спрос на которую зависит от спроса ментами начала и окончания производственного процесса применина другие НП.

тельно к конкретному изделию в пределах одного предприНорма оплаты – почасовая ставка оплаты труда на рабочем центре.

ятия(включается основное технологическое время, время выполнеНорма переменных накладных расходов по трудозатратам – ния транспортных и контрольных операций, время на межоперацичасовая ставка, применяемая ко времени настройки и обработки.

онные, межучастковые перерывы и т. д.).

Норма трудозатрат – часовая ставка, применяемая ко времени Л обработки.

Логистическая цепь – упорядоченное множество физических Нормативная себестоимость – технология расчета себестоимои/или юридических лиц, осуществляющих доведение материального сти по заранее установленным нормативам. Включает: трудозатраты, потока от площадки-поставщика до площадки-получателя.

материальные затраты, переменные накладные расходы и постоянные накладные расходы.

Логистический цикл (LC) – интервал времени между оформлеО нием заказа на поставку товаров, поставку средств производства и доставкой заказанной продукции на склад потребителя.

Отдел/Цех – совокупность рабочих центров, выделяемая с целью составления отчетов, планирования и бухгалтерского учета по ценЛогистическая операция – обособленная совокупность дейсттрам прибыли и затрат.

вий, направленная на преобразование материального и/или информационного потока.

Оптимальный размер заказа(economic order quantity, EOQ) – объем партии поставки товаров и изделий, отгружаемый поставщиком по заказу потребителя.

80 П Т Площадка (site) – операционная единица по управлению своими Товарно-номенклатурная группа, ТНГ(product line) – группа складами и внешними связями с другими сайтами. Обычно, это хра- номенклатурных позиций, выделяемая с целью формирования отчетнилище или группа построек, расположенных на одной местности. ности, планирования и бухгалтерского учета.

Переменные накладные расходы (CBrdLbr ) – издержки, связанные Точка заказа (ROP) – уровень складского запаса, при достижес организацией и управлением и зависящие от объема производства. нии которого необходимо организовать очередной заказ на поставку.

Период заказа (T) – временной промежуток между размещением Трудозатраты (Clabor) – нормативные трудозатраты, которые расдвух последовательных заказов на поставку продукции, запас которой считываются по заранее установленным нормативам ( стоимость приблизился к точке заказа (используется для политики заказа POQ). 1-го часа работы на рабочем центре, время выполнения работ на рабочем центре и т. д.).

Политика заказа (Plcorder) – критерий, определяющий количество и размер каждого спланированного MRP-системой заказа.

Постоянные накладные расходы (Cbrdn) – издержки, связанные с организацией и управлением и не зависящие от объема производства.

Прямые производственные затраты – затраты по производству конкретной продукции и закупке ее компонент.

Р Рабочие дни – количество рабочих дней в периоде.

Рабочий центр, РЦ – отдельный производственный участок внутри отдела/цеха, включающий одного или более человека и/или одной или более машины.

С Страховой складской запас (SS) – количество складского запаса, которое должно быть в любое время с целью защиты от колебания спроса и предложения (например, система MRP генерирует заказы, если текущий уровень запасов ниже страхового запаса).

Структура продукта (bill of material, BOM) – список всех сборочных узлов, компонент и сырья, необходимый для производства родительского изделия. В данном документе между поставщиком и потребителем (как внешним, так и внутреннем) согласуются качество, размеры, профили продукции, подлежащей поставке.

82 ПРИЛОЖЕНИЕ А СОДЕРЖАНИЕ 1. Входные данные..........................................................................

Образец оформления лабораторной работы № 2. Проведение предварительных расчетов....................................

2.1. Расчет затрат хранения........................................................

Пензенский государственный университет 2.2. Определение нормативов и параметров планирования материальных потоков...........................................................................

3. Расчет логистического цикла и нормативной себестоимости.........................................................................................

4. Представление логистических цепей на базе отчетов из системы Mfg\Pro................................................................................

1. Входные данные Осуществим проектирование материальных потоков предприятия по производству электроприборов, входящего в холдинг ВЭМ. Для Отчет по лабораторной работе № выделения звеньев логистических цепей рассмотрим все 9 предприятий (рисунок П.А. 1), которые объединены в холдинг ВЭМ:

«Проектирование логистических цепочек» – дистрибьюторский центр (площадка в холдинге ВЭМ под коПлощадка 105 «Производство Электроприборов».

дом 109), который является центром по продаже компьютеров и ТНГ «Блоки питания» комплектующих к компьютеру, произведенных в холдинге ВЭМ;

– производство электроприборов (площадка в холдинге ВЭМ под кодом 105). Производство таких комплектующих к компьютеру, как 1) куллер на процессоры; 2) блок питания для системного корпуса; 3) музыкальные колонки;

Выполнил: студент группы 99ЭИ– механическое производство (площадка в холдинге ВЭМ под бригады № 02 Иванов А. П.

Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 | 6 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.