WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 |   ...   | 10 | 11 || 13 |

Рис. 4.12. Корпус 4.4. Корпус (рис. 4.12) Обозначение D L l d dдетали 105 56 59 47 М45 1,106 67 65 55 М56 1,107 80 70 59 М68 1,108 105 73 60 М85 1,Материал – сталь 40Х ГОСТ 4543–71.

Рис. 4.13. Корпус 4.5. Корпус (рис. 4.13) Обозначение D L d dдетали 109 56 82 М45 1,110 67 90 М56 1,111 80 95 М68 1,112 105 97 М85 1,Материал – сталь 40Х ГОСТ 4543–71.

Рис. 4.14. Корпус 4.6. Корпус (рис. 4.14) ОбозначеD L D1 d d1 d2 d3 d4 l h S ние детали 113 56 82 71 40 20 32 25 54 16 М45 1,114 67 92 75 50 22 40 27 62 19 М56 1,115 80 94 85 63 28 45 33 68 24 М68 1,116 105 94 105 80 36 60 41 68 32 М85 1,Материал – сталь 40Х ГОСТ 4543–71.

Крышка, деталь Рис. 4.15. Крышка 4.7. Крышка (рис. 4.15) ОбознаD L d d1 d2 d3 d4 d5 d6 l l1 S чение детали 201 56 43 33 23 22 34 40 21 22 М42 1,5 М45 1,202 67 49 38 26 25 42 50 25 30 М48 1,5 М56 1,203 80 51 45 33 32 48 63 25 36 М56 1,5 М68 1,204 105 54 49 37 36 60 80 26 36 М60 1,5 М85 1,Материал – сталь 40Х ГОСТ 4543–71.

Рис. 4.16. Крышка 4.8. Крышка (рис. 4.16) Обозначение D L d d1 d2 d3 d4 d5 d6 l lдетали 205 56 34 40 34 20 21 31 38 8 М45 1,206 67 41 50 42 25 26 38 48 11 М56 1,207 80 48 63 52 32 33 45 56 14 М68 1,208 105 48 80 62 36 37 49 64 14 М85 1,Материал – сталь 40Х ГОСТ 4543–71.

Поршень, деталь Рис. 4.17. Поршень 4.9. Поршень (рис. 4.17) Обозначение D L dв d1 d2 d3 l l1 l2 l3 S детали 301 40 80 22 М12 25 35 14 4 20 28 302 50 90 25 М16 34 45 14 4 25 32 303 63 94 32 М20 45 58 18 6 30 40 304 80 97 36 М24 60 75 18 6 40 50 Материал – сталь 20Х ГОСТ 4543–71.

Рис. 4.18. Поршень 4.10. Поршень (рис. 4.18) Обозначение D L dв d1 dш d2 d3 l l1 lдетали 305 88 40 22 13 20 32 35 14 4,306 113 307 103 50 25 17 22 42 45 16 5,308 123 309 108 63 32 21 28 50 58 18 310 138 311 108 80 36 25 36 70 75 18 312 138 Материал – сталь 20Х ГОСТ 4543–71.

Крышка задняя, деталь Рис. 4.19. Крышка задняя 4.11. Крышка задняя (рис. 4.19) Обозначение d1 L d D d2 d3 d4 l детали 401 56 30 40 30 34 35 М45 1,402 67 35 50 36 38 45 М56 1,403 80 31 63 50 48 58 М68 1,404 105 33 80 67 64 75 М85 1,Материал – сталь 40Х ГОСТ 4543–71.

Рис. 4.20. Крышка задняя 4.12. Крышка задняя (рис. 4.20) Обозначение D L d d1 d2 d3 d4 d5 h l S детали 405 71 53 40 20 28 35 25 14 25 М1,406 75 50 50 22 40 45 27 18 22 М1,407 80 59 63 28 45 58 33 23 29 М1,408 105 59 80 36 63 75 41 30 29 М1,Материал – сталь 40Х ГОСТ 4543–71.

4.4. Л а б о р а т о р н а я р а б о т а № СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ ИЗДЕЛИЯ. СПЕЦИФИКАЦИЯ (Примеры выполнения приведены на рис. 4.22, 4.23) Цель рабо- Овладение средствами компьютерной графики и практическими навыкаты: ми использования графической системы AutoCAD при создании сборочного чертежа изделия и спецификации.

Задание Упражнение 25. Составить и выполнить спецификацию, заполнив недостающие параметры спецификации и основной надписи.

Упражнение 26. Построить по вариантам на экране компьютера сборочный чертеж гидроцилиндра (рис. 4.24 – 4.27) по чертежам деталей из заданий ЛР № 3.

Распечатать сборочный чертеж и спецификацию на принтере (два формата А4).

Последовательность выполнения задания на компьютере Рассмотрим создание сборочного чертежа гидроцилиндра (рис. 4.21) по рабочим чертежам деталей, полученным при выполнении заданий к ЛР № 3. Гидроцилиндры и пневмоцилиндры применяются в качестве зажимных устройств. Они обеспечивают дистанционное регулирование и контроль зажимного усилия. Под давлением рабочей жидкости (сжатого воздуха), поступающей под поршень в отверстие А, шток, связанный с рабочими органами зажимного устройства, перемещается. Обратный ход поршня обеспечивается пружиной.

Сборочные единицы являются различными видами изделий. Чтобы изготовить изделие нужно иметь чертеж. Чертежи, содержащие изображения изделий (приборов, устройств, машин и т.д.) и данные для их сборки (изготовления) и контроля, называются сборочными.

На сборочном чертеже рис. 4.24 – 4.гидроцилиндр изображен в собранном виде со всеми входящими в него деталями, соединенными на резьбе. При выполнении сборочных чертежей необходимо учитывать требования технологии и практики изготовления изделий, Рис. 4.21. Схема применения гидроцинапример, в местах соединения деталей, нахолиндра:

дящихся под воздействием избыточного дав1 – гидроцилиндр; 2 – заготовка;

ления (внутреннего или внешнего), устанавли3 – соединение с трубопроводом вают уплотнительные прокладки, кольца или делают сальниковые устройства (табл. 4.18 – 4.19).

Упражнение 25. Составление и выполнение спецификации.

1. Создайте новый лист и выполните настройку параметров чертежа как показано в ЛР № 1.

2. Построение рамки спецификации.

Убедитесь, что вы находитесь в пространстве листа (яркая надпись ЛИСТ в статусной строке). В случае необходимости дважды щелкните по надписи МОДЕЛ в статусной строке.

Воспользуйтесь инструментом. Ответьте на подсказки следующим образом:

Первый угол: 0, 0 Второй угол: 210, Перезапустите предыдущую команду, нажав клавишу ENTER (). Ответьте на подсказки следующим образом: Первый угол: 20, 5. Второй угол: 205, Воспользуйтесь инструментом, а затем ответьте на подсказки следующим образом:

Первая точка: 20, 277. Следующая точка: 205, Щелкните по инструменту. Ответьте на подсказки следующим образом:

Выберите объекты: щелкните мышью по линии, построенной на предыдущем шаге. Нажмите клавишу ENTER (). Введите тип массива [Прямоугольный /Круговой] <П>: П Введите число строк ( ) <1>: 27. Введите число столбцов ( ) <1>: Введите расстояние между строками или размер ячейки ( ): -Введите расстояние между столбцами ( ):.

Аналогично закончите построение спецификации.

3. Ввод текста.

Воспользуйтесь инструментом. В ответ на подсказку Начальная точка текста или [Выравнивание / Стиль]: введите 24, 278 (см. рис. 4.22). Нажмите клавишу ENTER (). Далее ответьте на подсказки следующим образом:

Высота <2.5000>:3.5. Угол поворота текста <0>:90. Введите текст: Формат Перезапустите предыдущую команду, нажав клавишу ENTER. Ответьте далее:

Начальная точка текста или [Выравнивание / Стиль]: 31, 80. Высота <3.5000>:3.Угол поворота текста <0>:90. Введите текст: Зона Закончите выполнение надписей.

Упражнение 26. Выполнение сборочного чертежа гидроцилиндра.

1. Построение главного вида.

Изучите чертеж, который необходимо построить (рис. 4.23). Попытайтесь правильно спланировать свою работу. От того насколько рационально вы это сделаете, зависит простота, скорость выполнения чертежа и возможность его быстрого редактирования.

Прежде всего, определитесь с необходимым количеством слоев. Помните, что слои могут содержать информацию о типе линий, их толщине (цвете), а также содержать отдельные части чертежа (штриховку, размеры и т.д.). В нашем случае разумно создать слои для основных линий чертежа, осевых линий, штриховки, размеров.

Вычертите осевые линии. Для этого перейдите в слой, который содержит осевые линии и в режиме ОРТО постройте осевые линии для всех видов. Перейдите слой основных линий чертежа.

Используйте инструмент для построения линий, параллельных осевой линии. Задайте величину отступа 52.5 и постройте отрезки выше и ниже горизонтальной осевой. Измените тип построенных линий с помощью списка. Постройте вертикальную линию (правая стенка корпуса). Аналогично необходимые горизонтальные и вертикальные линии контура вида спереди гидроцилиндра.

Отредактируйте построенные линии. В нашем случае удобно редактирование с помощью ручек и объектных привязок. Выделите линию. Появились ручки – маленькие квадраты в середине и на краях линии. Возьмите крайнюю ручку и перенесите ее к необходимому месту пересечения линий. Прорисуйте проточки и отверстия для выхода воздуха.

Штриховку следует выполнять последней. Сделайте текущим слой штриховки. Выполните штриховку с помощью инструмента. Указывайте для каждой детали различные масштаб или угол поворота. При выделении областей штриховки будьте внимательны. Указывайте сразу все необходимые области, в том числе маленькие области рядом с резьбой.

2. Построение вида слева.

Начните построение окружностей, которые видны на виде слева. Используя объектную привязку к точке пересечения осевых линий, вычертите окружности необходимых радиусов.

Постройте шлицы для ключа с помощью инструмента. Измените тип построенной линии. Далее используя инструмент, постройте необходимое количество шлиц следующим образом, отвечая на подсказки:

Выберите объекты: Выделите линию, построенную на предыдущем этапе.

Введите тип массива [Прямоугольный / Круговой] <П>: K Определите центральную точку массива: Укажите точку пересечения осевых линий.

Введите число элементов в массиве: Определите угол заполнения (+=ccw, -=cw) <360>:

Поворачивать объекты массива [Да / Нет] <Д>:

Закончите выполнение вида слева изображением двух резьб. Для этого в слое вспомогательных линий постройте окружности. Удалите четверть окружности используя инструмент. Сначала следует выделить объекты, по которым происходит обрезание (в нашем случае это осевые линии). Выделите их и нажмите правую кнопку мыши (закончить выделение границ). Затем выделяйте объекты для обрезания (четверть окружности). Закончите команду, нажав на правую кнопку мыши.

Поверните резьбу на 10°. Для этого используйте инструмент. Выделите оставшиеся 3/4 окружности и нажмите на правую кнопку мыши. Укажите базовую точку, соответствующую центру поворота (пересечение осей). Введите угол поворота 10.

3. Простановка размеров.

Установите стиль размерностей как показано в ЛР № 1.

Приступайте к образмериванию, используя, например, пункт меню Размерность и объектные привязки к точкам чертежа.

Закончите чертеж, выполнив выносные линии с обозначение позиций деталей.

Проработать по учебнику [4, с. 258 – 270, 441 – 446].

Варианты индивидуальных заданий к ЛР № Рис. 4.24. Гидроцилиндр:

1 – корпус (рис. 4.11, табл. 4.3); 2 – крышка (рис. 4.15, табл. 4.7); 3 – поршень (рис. 4.17, табл. 4.9);

4 – крышка задняя (рис. 4.19, табл. 4.11); 5 – пружина (табл. 4.17); 6 – кольцо по ГОСТ 9833–73 (табл.

4.18);

7 – кольцо СП по ГОСТ 6418–81 (табл. 4.19) 4.13. Гидроцилиндр (рис. 4.24) Детали (№ позиции) № вариD dв d1 d2 D1 L l l1 S 1 2 3 анта Обозначение детали 1 40 22 М12 М42 1,5 56 110 85 19 101 201 301 2 50 25 М16 М48 1,5 67 125 100 22 102 202 302 3 63 32 М20 М56 1,5 80 125 100 30 103 203 303 4 80 36 М24 М60 1,5 105 130 105 32 104 204 304 Рис. 4.25. Гидроцилиндр:

1 – корпус (рис. 4.12, табл. 4.4); 2 – крышка (рис. 4.15, табл. 4.7); 3 – поршень (рис. 4.17, табл. 4.9);

4 – пружина (табл. 4.17); 5 – кольцо по ГОСТ 9833–73 (табл. 4.18); 6 – кольцо СП по ГОСТ 6418–(табл. 4.19) 4.14. Гидроцилиндр (рис. 4.25) Детали (№ позиции) № вариD dв d1 d2 D1 L l l1 S анта Обозначение детали 5 40 22 М12 М42 1,5 56 90 12 67 19 105 201 6 50 25 М16 М48 1,5 67 100 75 22 106 202 7 63 32 М20 М56 1,5 80 105 16 80 30 107 203 8 80 36 М24 М60 1,5 105 110 85 32 108 204 Рис. 4.26. Гидроцилиндр:

1 – корпус (рис. 4.13, табл. 4.5); 2 – крышка (рис. 4.16, табл. 4.8); 3 – поршень (рис. 4.18, табл. 4.10);

4 – крышка задняя (рис. 4.20, табл. 4.12); 5 – пружина (табл. 4.17); 6, 7 – кольцо по ГОСТ 9833–73 (табл.

4.18);

8 – кольцо СП по ГОСТ 6418–81 (табл. 4.19) 4.15. Гидроцилиндр (рис. 4.26) Детали (№ позиции) № вариD dш dВ d1 d2 D1 L l S анта Обозначение детали 9 40 20 22 13 71 56 115 12 65 109 205 306 10 50 22 25 17 75 67 120 70 110 206 308 11 63 28 32 21 85 80 130 16 80 111 207 310 12 80 36 36 25 110 105 130 102 112 208 312 Рис. 4.27. Гидроцилиндр:

1 – корпус (рис. 4.14, табл. 4.6); 2 – крышка (рис. 4.16, табл. 4.8); 3 – поршень (рис. 4.18, табл. 4.10);

4 – пружина (табл. 4.17); 5, 6 – кольцо по ГОСТ 9833–73 (табл. 4.18); 7 – кольцо СП по ГОСТ 6418–(табл. 4.19) 4.16. Гидроцилиндр (рис. 4.27) № вари- D dш dВ d1 d2 D1 L l S Детали (№ позиции) анта 12 Обозначение детали 13 40 20 22 13 71 56 90 12 65 113 205 14 50 22 25 17 75 67 100 70 114 206 15 63 28 32 21 80 105 16 80 115 207 16 80 36 36 25 105 105 102 116 208 4.17. Пружина (форма и размеры) dв D H0 d t Полное Число рабочих витков n1 число витмм ков n 22 32 45 4 9,0 4,5 6,25 40 55 5 10,5 5,0 6,32 45 65 6 12,0 5,0 6,36 55 65 7 15,0 4,0 5,* Размеры для справок.

Направление навивки пружины – правое.

Материал: проволока, сталь 60С2А-Н-ХН по ГОСТ 14963–78.

Пример обозначения: Пружина d = 4; n = 6; H0 = 45.

4.18. Резиновые уплотнительные кольца круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств по ГОСТ 9833–(форма и размеры) Диаметр Диаметр ци- Обозначение типоштока dш, d1, мм линдра D, мм размера кольца мм 20 020-025-30 19,22 022-027-30 21,28 028-033-30 27,36 036-041-30 35,40 035-040-36 34,50 045-050-36 44,63 058-063-36 58,80 075-080-36 73,Пример обозначения кольца для диаметра штока 20 мм, диаметра цилиндра мм, диаметра сечения кольца 3,0 мм:

Кольцо 020-025-30 ГОСТ 9833–73.

4.19. Сальниковые войлочные кольца по ГОСТ 6418–(форма и размеры) Диаметр вала dв d D b мм 22 21 32 3,25 24 37 5,32 31 44 5,36 35 48 5,Пример обозначения кольца для диаметра dв = 22 мм:

Кольцо СП 22-32-3,5 ГОСТ 6418–81.

4.5. ВОПРОСЫ ПО КОМПЬЮТЕРНОЙ ГРАФИКЕ 1. Какие два способа представления изображений Вы знаете 2. Каким спектром возможностей обладает система AutoCAD 3. Как можно запустить систему AutoCAD 4. В каком порядке следует выполнять чертежи в системе AutoCAD 5. Как выполняется определение формата листа, требуемой точности единиц измерения 6. Каким образом на рабочий стол выводятся дополнительные панели инструментов и отдельные кнопки, необходимые для работы 7. Какие команды управления экраном Вы знаете 8. Как выполняется запись файла на диск и выход из системы AutoCAD 9. Что такое объектная привязка Перечислите объектные привязки, используемые в AutoCAD.

10. Какие виды систем координат используются в AutoCAD 11. Какие методы ввода координат точек Вы знаете 12. В каком меню находятся команды рисования 13. Что является примитивом в системе AutoCAD 14. Какие способы задания координат вы знаете 15. В чем назначение пространства листа и пространства модели AutoCAD Их отличие.

Pages:     | 1 |   ...   | 10 | 11 || 13 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.