WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 | 2 || 4 | 5 |   ...   | 11 |

Таблица 2.2 – Описание методов и характеристики информации между подразделениями Перечень Методы и Наименование Для какого организационных формы Нормативы и подразделений подразделения стандарты работ по выполнения предприятия выполняли подразделениям работ Третий этап – классификация позиций организационных процессов и построение на этой основе структуры или схемы организационной системы предприятия.

На этом этапе осуществляются следующие работы:

Группирование организационных работ и подразделений их выполняющих по направлениям деятельности предприятия. Основным признаком группирования является функциональный, так как он определяет создание подсистем по решаемым вопросам.

На основе полученных данных строится «Схема организационной системы предприятия», которая дополняется соответствующими справочными материалами (инструкция по распределению обязанностей между работниками подразделений).

Схема организационной системы предприятия четко и ясно определяет круг организационных вопросов, которые должны решаться в каждом из подразделений предприятия, и их взаимосвязь.

При построении схемы организационной системы предприятия должны быть выполнены следующие условия:

а) она должна быть доступна для понимания;

б) содержать минимальное количество элементов;

в) должна отражать реальную структуру организационного процесса.

Если схему структуры организационной системы трудно составить, то причина в том, что процесс организации дефектен, т. е. он неэффективный, громоздкий, а линии взаимоотношений искажены.

Руководство (справочник, инструкции) по построению организационной системы предприятия содержит: перечень организационных мероприятий с подробным описанием объема работ, а также ответственных за выполнение работ и распределение обязанностей.

Распределение обязанностей означает определение масштаба полномочий и меры ответственности по каждому мероприятию, включаемому в схему.

Руководство должно содержать:

– название должности, отдел, в котором имеется эта должность, уровень положения;

– описание процесса организации;

– количество работников задействованных в выполнении работ;

– определение величины денежных средств.

Организационная система Подсистема Подсистема, состав Подсистема организации управления элементов производственного организационным процесса процессом • Технико-экономическое планирование • Материально-техническое снабжение • Маркетинг Подсистема • Финансы управления • Оперативно-календарное планирование организационным • Бухгалтерский учет и экономический анализ процессом • Инновация (научно-техническая информация) • Социально-экономическая информация Рисунок 2.3 – Организационная система Подсистема организации производственного процесса Организация подготовки Организация основного производства производственного процесса конструкция технология Организация Организация нормативы технического труда обслуживания Рисунок 2.4 – Подсистема организации производственного процесса Структура организационной системы предприятия Организация Организация производственного процесса Организация Организация основного технического КонструкТехнологипроизводства обслуживания торская ческая подготовка подготовка - Выбор форм - Составление плана организации пр-ва движения предметов - Специализация труда цехов, участков - Выбор - Определение внутризаводского потребности в транспорта и тары Организация Нормативы:

площадях, - Складское хоз-во управления • Нормативы оборудовании - Ремонтное, материальные - Составление инструментальное • Трудовые нормативы планировки обслуживание • Калькуляция с/с - Т ехнический контроль качества • Цена Рисунок 2.5 – Структура организационной системы предприятия Тема №3. Организация подготовки производства к выпуску продукции на предприятии 3.1. Этапы подготовки производства к выпуску продукции Процесс подготовки производства – это совокупность взаимосвязанных и взаимообусловленных частичных процессов создания новых видов продукции.

Процесс подготовки производства новой продукции к выпуску включает следующие этапы:

1. Научно-исследовательская подготовка производства;

2. Конструкторская подготовка производства;

3. Технологическая подготовка производства;

4. Организационная подготовка производства.

Научно-исследовательская подготовка – теоретическая основа изготовления нового изделия, включает следующие виды работ:

- проведение исследований;

- инженерные расчеты;

- проектирование и конструирование изделий.

Конструкторская подготовка:

- разрабатывается конструкция изделия;

- решаются основные вопросы, определяющие качество изделия, его экономичность в производстве и эксплуатации.

Конструкторская подготовка делится на ряд этапов:

– разработка технического задания;

– разработка эскизного проекта изделия;

– разработка технического проекта;

– разработка рабочего проекта.

В ходе выполнения этих работ создается конструкторская документация, на основе которой осуществляются дальнейшие этапы подготовки производства.

Технологическая подготовка производства.

На этом этапе решаются вопросы: как, каким методами, какими орудиями труда продукция будет изготовляться.

Технологическая подготовка производства включает следующие работы:

– разработка технологических процессов по изготовлению изделий;

– выбор оборудования, на котором будет осуществляться технологический процесс;

– проектирование и изготовление технологической оснастки, к которой относятся: специальный инструмент, приспособления, штампы, пресс-формы;

– исследование нормативов.

Организационная подготовка производства.

Является составной частью конструкторской и технологической подготовки производства, которые должны быть хорошо организованы.

Комплекс работ, определяющих организационный процесс производства по выпуску продукции на предприятии, представляется в виде документа «Проект по организации производственного процесса» Он включает следующие работы:

– разработка проекта по организации конструкторской и технологической подготовке производства;

– разработка проекта по организации основного производственного процесса выпуска продукции;

– разработка проекта по организации труда;

– разработка проекта по организации инфраструктуры производства (обеспечение сырьем, материалами, транспортом, электроэнергией, ремонтом);

– разработка проекта информационного обеспечения;

– создание нормативной базы для организации производства продукции.

3.2. Основные принципы построения организационного процесса подготовки производства продукции Организация подготовки производства продукции – это комплекс трудовых действий работников, участвующих в производстве продукции.

Организационный процесс подготовки производства продукции на предприятии, как и любой другой процесс, осуществляется на основе принятых принципов организации производственных процессов:

– специализация;

– последовательность;

– пропорциональность.

1. Принцип «специализация» при организации подготовки производства определяется характером работ организационного процесса, которые выполняют подразделения предприятия. Например: выполнение научных исследований обусловливает необходимость для организации этой деятельности включать в структуру предприятия такие подразделения, как НИИ, научные лаборатории и т. д.

Этот принцип определяет состав всех подразделений предприятия, участвующих в процессе подготовки производства продукции (цех, участок, подразделение).

2. Принцип «последовательность и прямоточность» с точки зрения подготовки производства предполагает необходимость совершенного пространственного расположения структурных единиц предприятия, участвующих в подготовке выпуска продукции. Например: в составлении технических документов по подготовке производства и других процессах подготовки производства принимают участие многие службы и подразделения.

Поэтому расположение всех этих служб на значительном расстоянии друг от друга вызывает большие затраты труда и потери времени. Поэтому для обеспечения хорошей организации выполнения этих работ необходимо рациональное пространственное расположение подразделений.

Зарубежные фирмы предпочитают целесообразность объединения в одну группу инженеров-разработчиков и инженеров-производственников. Наиболее эффективными с точки зрения организации производственного процесса подготовки производства считается «смешанное» размещение подразделений.

На одной из фирм США производственные площади расположены таким образом, что отделы инженерной разработки размещаются полукругом вокруг производственных участков. В результате, инженер-разработчик имеет возможность легко связаться с техниками и рабочими, выполняющими задание.

3. Принцип пропорциональности и сбалансированности. Принцип пропорциональности с точки зрения организации процесса подготовки производства предполагает равенство производственных возможностей (или пропускной способности) всех подразделений предприятия. Производственные возможности подразделений – это их ресурсы. К ресурсам относятся:

– люди (рабочие, ИТР, научные работники);

– основные фонды (производственные площади, оборудование);

– материальные ресурсы (материалы, специальная литература, нормативы и т. д.) Каждый из этих ресурсов необходим для решения производственных задач, но в одних подразделениях преобладает значение одних видов ресурсов, в других – других ресурсов.

Так, в инженерных и научно-технических подразделениях преобладающее влияние имеет ресурс – люди (т. е. трудовые ресурсы). Однако по мере внедрения ЭВМ, ПК, систем автоматического проектирования (САПР) определяющим становится ресурс «основные фонды». Основным показателем, определяющим пропускную способность подразделения, является его коэффициент загрузки. Коэффициент загрузки определяется по следующим показателям: трудовым ресурсам, оборудованию, площадям.

3.3. Формы и методы организации подготовки производства выпуска продукции Существуют три формы организации подготовки производства по выпуску продукции:

– централизованная;

– децентрализованная;

– смешанная.

1. При централизованной форме организации подготовки производства вся работа по конструкторской, технологической и организационной подготовке производства осуществляется в специальных проектных организациях.

2. При децентрализованной системе организации подготовки производства все работы выполняются в цехах и подразделениях предприятия.

3. При смешанной форме все работы по подготовке производства распределяются между центральными и заводскими органами.

На предприятиях типа массового и крупносерийного производства подготовка производства осуществляется по централизованной форме.

На предприятиях типа серийного производства – смешанная форма.

На предприятиях типа мелкосерийного и индивидуального производства – децентрализованная форма.

На предприятиях в процессе подготовки производства участвуют практически все подразделения:

– научно-исследовательские;

– отдел главного конструктора;

– технологические службы;

–отдел главного металлурга, сварщика;

– отдел главного энергетика, главного механика;

– служба научно-технической информации, новой техники, реконструкции;

– плановый отдел;

– отдел труда;

–контроль качества и т. д.

3.4. График организационного процесса подготовки производства Для обеспечения рационального сочетания всех работ по организации подготовки производства выпуска продукции все работы должны быть упорядочены во времени. Для этого необходимо прежде всего определить последовательность выполнения организационных работ, чтобы обеспечить минимум затрат времени на подготовку производства. При этом необходимо учесть, что одни работы выполняются строго последовательно, другие – выполняются одновременно или параллельно.

Варианты выполнения работ должны быть тщательно проанализированы и выбран наилучший вариант (параллельный или последовательный).

Каждая работа по организации подготовки производства имеет свою продолжительность, т. е. время выполнения (tраб.).

Общее время всех работ по организации подготовки производства называется временем подготовки производства.

Время подготовки производства определяется в календарных днях и часах – это календарный период времени, в течение которого выполняются все работы по созданию нового изделия – от зарождения идеи до его освоения – это полное время. Существует календарный период выполнения отдельных фаз, работ, операций.

Время, подготовки производства, исчисленное в единицах календарного времени, представляет длительность цикла организации подготовки производства. Время выражаемое в единицах рабочего времени, представляет собой трудоемкость работ.

При расчете цикла организации подготовки производства необходимо:

а) этапы разделить на работы, работы – на операции;

б) установить продолжительность каждой работы и операции;

в) определить возможность выполнения работ и операций параллельно.

Для обеспечения контроля за ходом организации процесса подготовки производства разрабатывается «График организации подготовки производства». Он охватывает весь цикл подготовки производства:

– от начала проектирования – до освоения серийного выпуска нового изделия.

По каждому этапу на графике определяются: начало и конец выполняемых работ, – объем работ в единицах измерения (трудоемкость – норма-час);

– службы, участвующие в этой работе.

Наиболее наглядным методом построения графика – это сетевой метод;

используется также и метод «Графики Ганта».

3.5. Построение календарного графика производственного процесса Календарный график дает общую картину начала и окончания выполнения основной работы, т. е. проведение процесса подготовки производства продукции, необходимой для получения готового изделия.

Календарные графики могут составляться на определенные периоды, неделю, смену, месяц, квартал.

В календарном графике показаны все этапы выполнения операций по подготовке производства, что дает возможность своевременно организовать обеспечение подготовки производства к выпуску продукции.

Таблица 3.1 – График подготовки производства Наименование Календарь, ед. измерения (норма-час, дни, месяцы, год) подразделения, перечень работ Январь Февраль Март Апрель Май Июнь и т. д.

Pages:     | 1 | 2 || 4 | 5 |   ...   | 11 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.