WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 |   ...   | 14 | 15 || 17 | 18 |   ...   | 95 |

Снижение себестоимости продукции отражается уровнем рентабельности одного оборота производственных фондов (отношение прибыли к себестоимости) и затратами на один рубль товарной или реализованной товарной продукции и прибылью на один рубль продукции.

Анализ движения ОС. Данные о наличии, износе и движении ОС служат основным источником информации для оценки производственного потенциала предприятия.

Оценка движения ОС проводится на основе коэффициентов (табл.3.12), которые анализируются в динамике за ряд лет.

Таблица 2.12. Показатели движения и состояния ОС Наименования показателей Экономическая интерпретация показателей 1. Показатели движения 1.1. Коэффициент Доля поступивших ОС за период поступления ввода (КВВ) 1.2. Коэффициент обновления Доля новых ОС на предприятии (Коб) 1.3.Коэффициент выбытия ОС Доля выбывших ОС за период (Квыб) 1.4.Коэффициент прироста Темп прироста ОС (Кпр) 2. Показатели состояния 2.1. Коэфициент износа (Ки) Доля стоимости ОС перенесенная на продукцию Ки = 1 - Кг 2.2. Коэффициент годности Уровень годности ОС (Кг) Кг = 1 - Ки Таким образом, показателем, отражающим выпуск продукции с меньшим количеством фондов, является общая фондоотдача производственных фондов или их оборачиваемость. Его исчисление можно производить либо по стоимости реализованной продукции, либо по себестоимости реализованной продукции. Обратным этому показателю является показатель общей фондоемкости продукции (коэффициент закрепления производственных фондов). При анализе технического состояния основных фондов используются следующие показатели:

Стоимость вновь введенных в течение года основных средств К обновления = Стоимость основных средств на конец года Стоимость выбывших за период основных средств К выбытия = Стоимость основных средств на начало данного периода Поскольку в течение года физический объем основных средств меняется (предприятие, например, может приобрести несколько единиц нового оборудования и списать часть действовавшего), первоначальная стоимость основных средств на конец года будет отличаться от первоначальной стоимости на начало года. Первоначальная стоимость на конец года рассчитывается следующим образом:

к н Сперв = Сперв + Сввед - Свыб где:

н Сперв – стоимость первоначальная на начало года;

Сввед – стоимость введенных в течение года основных средств;

Свыб – стоимость выбывших в течение года основных средств.

износа К изношенност = Первоначальная стоимость основных средств Остаточная стоимость К годности = Первоначальная стоимость основных средств Стоим. вновь введ.фондов за дан. пер. - Стоим. выбыв. за дан.пер.

К прироста = Стоимость основных средств на конец периода Прогрессивность наличного оборудования оценивается с помощью коэффициента автоматизации, механизации, полуавтоматизации.

Стоимость автоматизированного оборудования Кавтоматизации = Стоимость машин и оборудования При анализе следует обратить внимание на соотношение производительности оборудования (она должна превышать) и рост суммарной стоимости оборудования.

При оценке ремонта и модернизации оборудования мы должны провести группировку основных средств по срокам службы: до 5 лет, 5-10 лет, 10-20 лет, более лет; по степени износа: до 50%, 51-75%, 76-100%. Далее группируем по техникоэкономическим параметрам: соответствуют уровню мировых достижений, соответствуют отечественным стандартам, подлежат в ближайшее время модернизации, не соответствуют современному уровню и подлежат замене. Составленные по данным группировкам таблицы дадут наглядное представление об уровне прогрессивности наших основных средств.

Анализ использования оборудования. Анализ работы оборудования основан на системе показателей, характеризующих его использование по численности, времени работы и мощности.

Для анализа количественного использования оборудования его группируют по степени использования (рис.2.8.).

Рис. 2.8. Состав наличного оборудования Для оценки степени использования оборудования по количественному составу рассчитывают следующие показатели: наличного оборудования (числящегося на балансе предприятия), установленного (сданного в эксплуатацию), действующего (фактически работающего). Установленное оборудование делится на: фактически работающее;

находящееся в плановом ремонте и модернизации; резервное (не нужное для производственной программы, в аварийном внеплановом ремонте). Неустановленное оборудование - не сданное в эксплуатацию, может быть подлежащим установке и излишним, подлежащим списанию.

Количество оборудования в категориях и группах определяют по состоянию на определенную дату либо как среднюю величину за период отчета (анализа).

Для характеристики степени привлечения оборудования рассчитывают:

коэффициент использования парка наличного оборудования (Кн):

Факт.работающее оборудование К использ.наличного парка обор. = Наличное оборудование коэффициент использования парка установленного оборудования (Ку):

Факт.работающее оборудование Доля факт.работающего обор. = Установленное оборудование коэффициент использования оборудования сданного в эксплуатацию (Кэ):

Установленное оборудование Доля оборуд.,сданного в экспл. = Наличное оборудование Близость значений данных показателей друг к другу, а также к единице характеризует степень полноты использования парка оборудования, степень соответствия производственной программы пропускной способности оборудования. В случае разрыва между значениями этих показателей необходимо определить возможные резервы увеличения объема производства продукции. Например (расчет условный), если разницу количества наличного оборудования и фактически работающего умножить на среднюю выработку продукции, приходящуюся на единицу оборудования, мы определим величину резерва возможного роста выпуска продукции.

Для принятия решения по синхронизации загрузки оборудования следует определить удельный вес отдельных групп простойного оборудования в общей численности установленного или наличного оборудования. Системный анализ данных о простойном оборудовании за ряд периодов позволяет определить количество излишнего оборудования.

Анализ использования оборудования по времени производится в основном по двум показателям: коэффициент сменности работы оборудования (Ксм.) - наиболее важный обобщающий показатель использования оборудования во времени и коэффициент использования сменного режима (К исп. с.р.).

Общее число факт. отработанных станко - смен Ксм. = Общее число отработанных станко - дней или Общее число станков, работавших во все смены (станко - смен) Ксм. = Число станков, работавших в наибольшей смене Более точным является следующий расчет данного показателя:

К - во оборудования, работающего во все смены (станко - смен) Ксм. = Кол - во оборудования, закрепленного за подразделением, предприятием Методика стат. органов предлагает следующий расчет данного показателя, он убирает влияние на Ксм. степени равномерности загрузки оборудования по сменам:

Общее кол - во отработавших станко - смен Ксм. = Кол - во установленного или действующего оборудования Таким образом, данный показатель определяет, сколько смен в среднем ежедневно работает каждая единица оборудования (вычисляется, если предприятие работает в несколько смен).

Коэффициент использования сменного режима характеризует, насколько равномерно распределяется работающее оборудование по сменам:

Ксм Кисп.с.р = Число смен работы по режиму Рассмотрим пример. На предприятии установлено 200 единиц оборудования. Из них в первую смену работало 160 единиц, во вторую - 160 единиц, в третью смену - единиц. За максимально загруженную смену можно принять любую из 3 смен, потому что работающее оборудование было одинаково (равномерно) загружено все три смены.

Коэффициент сменности, рассчитываемый как отношение общего количества отработанных станко-смен к количеству оборудования, работающему в наиболее загруженную смену, составит: 3=480:160.

В то же время коэффициент сменности, определяемый как отношение числа отработанных станко-смен к общему количеству установленного оборудования на предприятии, составит всего лишь: 2,4=480:200.

Коэффициент 2,4 более точно характеризует степень использования оборудования предприятия во времени, тогда как значение коэффициента равное 3 дает искаженную картину уровня использования оборудования предприятия по времени. Значение коэффициента равное 3 можно получить и при самом парадоксальном случае. Например, если всего лишь одна единица оборудования (из 200 единиц) работала в первую, вторую и третью смену.

Таблица 2.13. Структура календарного фонда времени Полный календарный фонд Возможное число станко-часов при работе установленного оборудования в 3 смены (круглосуточно). Для единицы оборудования - число календарных дней в году х 24 часа.

Внесменное время и Режимный фонд нерабочие дни С учетом планируемого числа рабочих дней Число рабочих дней х число рабочих смен х число часов в смену Резервное Время на Располагаемый время плановый (плановый) фонд рабочего ремонт времени Рабочий фонд времени Время простоев (фактически отработанное время) Подготови Машинное время тельное,вс (время работы помогател оборудования под ьное,закл нагрузкой и вхолостую) ючительно е Полезное Машинное машинно время на е время брак Анализ экстенсивной нагрузки рассчитывается путем сопоставления так называемого фактически отработанного времени с плановым, режимным и полным календарным фондами. При этом при наличии простоев необходимо обратить внимание на анализ причин простоев оборудования.

Режимное время в году К исп..календарн.времени работы оборуд.. = Общее календарное время в год Плановый фонд времени в станко - часах К реж.. = Режимный фонд времи в станко - часах и т.д.

К показателям использования основных средств относятся и показатели использования площадей предприятий. Различают общую (располагаемую) площадь, производственную площадь и площадь под оборудованием. Можно вычислить три показателя, характеризующих структуру площадей: коэффициент занятости производственной площади, долю производственной площади в общей площади, и долю площади под оборудованием в общей площади. Последний показатель является наиболее обобщающим показателем структуры площадей предприятия: по своему значению он равен произведению двух показателей.

Показателями использования площадей являются: съем продукции с 1 кв. м.

площадей под оборудованием, съем продукции с 1 кв. м. производственной площади и съем продукции с 1 кв. м. общей площади. По своему значению третий показатель использования площадей предприятия равен произведению следующих показателей-факторов: съем продукции с 1 кв. м. площади под оборудованием, коэффициента занятости производственной площади и доли производственной площади в общей площади предприятия.

При анализе степени производительного использования оборудования по времени мы можем использовать следующие показатели:

Фактическое время работы оборуд.

Кэкстенсивной загрузки оборудования(время его работы) = Эффективный фонд рабочего времени работы оборуд.(нормативное время) Фактическая часовая производительность оборудования Кинтенсивного использования оборудования = Проектная часовая производительность ( мощность его работы в ед. времени) оборуд.(техническая норма) Кинтегральной нагрузки обор. = Кэкстен.нагр. Кинтегр.нагр.

Коэффициент интегральной нагрузки комплексно характеризует степень использования оборудования по времени и мощности.

Предложенная конкретизация направлений анализа основных средств позволяет определять не только “слабые места” в организации работы основных средств, но и точно установить их.

Поскольку фондоотдача - это обобщающий показатель использования производственных основных фондов, на величину и динамику ее влияют многие факторы, зависящие и независящие от предприятия. Вместе с тем резервы повышения фондоотдачи, лучшего использования техники имеются на каждом предприятии, участке, рабочем месте.

Интенсивный путь ведения хозяйства предполагает систематический рост фондоотдачи за счет увеличения производительности машин, механизмов и оборудования, сокращения их простоев, оптимальной загрузки техники, технического совершенствования производственных основных фондов. Для выявления неиспользуемых резервов важно знать основные направления факторного анализа фондоотдачи, вытекающие из различий в подходах к моделированию данного показателя. Рассмотрим пример соединения всех направлений анализа основных средств.

Факторный анализ фондоотдачи. Совокупность факторов, влияющих на показатель фондоотдачи и их подчиненность, показана на рис. 2.9.

Рис. 2.9. Схема факторной системы фондоотдачи Наиболее простой является двухфакторная модель анализа:

Fa N f =, F Fa где:

f - фондоотдача;

Fa - активная часть основных фондов;

N - объем продукции, принятый для исчисления фондоотдачи.

При анализе фондоотдачи применение данной модели позволяет ответить на вопрос, как изменения в структуре основных фондов, т. е. в соотношении активной и пассивной их частей, повлияли на изменение фондоотдачи.

Для того, чтобы раскрыть влияние на фондоотдачу действия экстенсивных и интенсивных факторов использования основных фондов (в том числе машин и оборудования), необходимо использовать в анализе более полную модель:

Fa Fмаш Tсм 1 Tt N f =, F Fa QД I Tсм Tt c где:

Fмаш - стоимость установленных (действующих машин) и оборудования;

Tсм - количество отработанных станко-смен;

c - средняя стоимость оборудования;

QД - количество единиц действующего оборудования;

I - продолжительность отчетного (анализируемого) периода; в днях;

Tt - количество отработанных станко-часов.

Данная формула позволяет определить влияние следующих факторов на динамику фондоотдачи: доли активной части фондов в общей их стоимости (Fa/F), доли машин и оборудования в стоимости активных фондов (Fмаш/Fa), коэффициента сменности работы оборудования (Тсм/QДI); средней стоимости единицы оборудования (c ), продолжительности станко-смены (Тt/Тсм); выработки продукции за один станко-час работы оборудования (N/Tt).

Одним из важных факторов, оказывающих влияние на эффективность использования основных фондов, является улучшение использования производственных мощностей предприятия и его подразделений. Чтобы установить взаимосвязь между фондоотдачей и уровнем использования производственной мощности, представим показатель фондоотдачи в следующем виде:

N Noc W Fa f =, Noc W Fa F где:

Noc - основная (профильная) продукция предприятия;

W - среднегодовая производственная мощность.

Pages:     | 1 |   ...   | 14 | 15 || 17 | 18 |   ...   | 95 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.