WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 ||

содержащегося в Nb. Это так называемый вакансионный На стадии 5 при Ta > 350C наблюдается полное отдых, или „очищение“ вакансий от примесей. В ревосстановление модуля Юнга до уровня, соответствуюзультате этого при достижении некоторой критической щего недеформированному состоянию. Происходит истемпературы примеси осаждаются и накапливаются на чезновение дефектов, что приводит к снятию большей дислокациях, закрепляя их и препятствуя их движению.

части искажений кристаллической решетки. Величина Известно [11], что за счет закрепления (блокировки) посуммарного дефекта модуля при отжиге NS-Nb на всех движных дислокаций в результате диссоциации вакансий стадиях составляет около 4%. Изменение структурного от атомов примесей при концентрации вакансий 10-14 состояния в результате отжига вплоть до Ta = 500Cне на 1 атом в сильно деформированных металлах можно сопровождается сколько-нибудь заметным изменением получить изменение дефекта модуля на 1%. Кинетика отплотности образцов при комнатной температуре.

жига ансамблей внесенных зернограничных дислокаций Многостадийный процесс необратимого восстановв наноструктурных материалах описана в [17]. Кроме ления модуля Юнга наблюдался также при отжиге того, отжиг приводит к трансформации зернограничной NS-Cu [7], но начинался при более высоких Ta, чем структуры, перестройке неравновесных границ зерен в случае NS-Nb. Обнаруженные различия могут быть в более равновесное состояние и постепенному уменьвызваны более чистым химическим составом Nb или шению плотности внесенных дислокаций. Это связано более высокой запасенной энергией деформации изс развитием процессов первичной рекристаллизации, за большего давления, приложенного при интенсивной которая уменьшает уровень внутренних напряжений, пластической деформации. В [7,19] при охлаждении обизменяет размеры зерен, характер межзеренных границ разцов NS-Cu после отжига при различных фиксировани приводит к снятию большей части искажений криных температурах наблюдалась также многозначность сталлической решетки. Доля областей с более крупным модуля Юнга, т. е. эффект памяти модуля E прежнего зерном увеличивается, и формируется структура со структурного состояния. В случае NS-Nb эффект памяти средним размером зерен d = 0.3-0.9 µm. Рост зерен модуля Юнга отсутствует.

при относительно низких температурах наблюдался во Таким образом, из полученных экспериментальных многих наноструктурных материалах [4,7]. При рекри- данных следует, что модуль Юнга ниобия уменьшасталлизации формируется структура с минимальным ется при переводе его в наноструктурное состояние количеством дефектов, что приводит к значительному и восстанавливается при нагреве и последовательных уменьшению общей плотности подвижных дислокаций изотермических отжигах до 350C. Основное восстаи способствует возрастанию E. Общее увеличение E на новление модуля происходит в две стадии. Доминирустадии 2 составляет примерно 1.8%.

ющим механизмом изменения модуля Юнга при отОтжиг образцов на стадии 3 практически не приводит жиге образцов NS-Nb является процесс необратимой к увеличению E. В то же время средний размер зерен структурной релаксации в объеме металла, который возрастает до 6 µm. Такое значительное увеличение d, уменьшает уровень внутренних напряжений, изменяприводящее к уменьшению объемной доли зерногранич- ет размеры зерен, превращает неравновесные границы ной фазы, и является, по-видимому, основной причиной в равновесные и приводит к постепенному устранению примерного постоянства E на этой стадии. дефектов кристаллической решетки.

Физика твердого тела, 2003, том 45, вып. Восстановление модуля Юнга при отжиге наноструктурного ниобия, полученного в условиях... Список литературы [1] V.G. Gryaznov, L.I. Trusov. Prog. Mater. Sci. 37, 4, (1993).

[2] H. Gleiter. Nanostruct. Mater. 6, 1–4, 3 (1995).

[3] K. Lu. Mater. Sci. Eng. R 16, 4, 161 (1996).

[4] Р.З. Валиев, И.В. Александров. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией.

Логос, М. (2000). 272 с.

[5] В.М. Сегал, В.И. Резников, В.И. Копылов, Д.А. Павлик, В.Ф. Малышев. Процессы пластического структурообразования металлов. Наука и техника, Минск (1994). 232 с.

[6] С.А. Головин, А. Пушкар, Д.М. Левин. Упругие и демпфирующие свойства конструкционных металлических материалов. Металлургия, М. (1987). 190 с.

[7] А.Б. Лебедев, Ю.А. Буренков, В.И. Копылов, В.П. Филоненко, А.Е. Романов, В.Г. Грязнов. ФТТ 38, 6, 1775 (1996).

[8] А.Б. Лебедев, Ю.А. Буренков, С.А. Пульнев, В.В. Ветров, В.И. Копылов. Изв. РАН. Сер. физ. 64, 2, 381 (2000).

[9] Ю.А. Буренков, С.П. Никаноров, А.В. Степанов. Изв. АН СССР. Сер. физ. 35, 3, 525 (1971).

[10] С.И. Новикова. Тепловое расширение твердых тел. Наука, М. (1974). 292 с.

[11] С.А. Фирстов, Г.Ф. Саржан. Изв. вузов. Физика 34, 3, (1991).

[12] Г. Динель. В кн.: Механизмы внутреннего трения в твердых телах. Наука, М. (1976). С. 11.

[13] Г. Конрад. В кн.: Сверхмелкое зерно в металлах. Пер.

с англ. Металлургия, М. (1973). С. 206.

[14] C.Y. Barlow, B. Bay, N. Hansen. Phil. Mag. A 51, 2, (1985).

[15] A.A. Nazarov, A.E. Romanov, R.Z. Valiev. Acta Met. Mater.

41, 4, 1033 (1993).

[16] Ю.А. Буренков. ЖТФ 73, 5, 94 (2003).

[17] А.А. Назаров. В кн.: Структура, фазовые превращения и свойства нанокристаллических сплавов. Екатеринбург (1997). С. 70–79.

[18] L.C. Chen, F. Spaepen. Nanostruct. Mater. 1, 1, 59 (1992).

[19] A.B. Lebedev, Yu.A. Burenkov, V.I. Kopylov, A.E. Romanov, V.G. Gryaznov. Phil. Mag. Lett. 73, 5, 241 (1996).

Физика твердого тела, 2003, том 45, вып.

Pages:     | 1 ||



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.