WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 ||

ком кислорода и обеспечивает возможность проведения Важно заметить, что во всей технологии получения процесса окисления в интенсивных режимах. ОдновреУДА именно химическая очистка является наиболее менно водные растворы азотной кислоты являются и дорогостоящей и сложной стадией. В основу разрабосредой для проведения реакции, и транспортирующим танных методов жидкофазной очистки УДА положен принцип сохранения свободной дисперсности углеродно- агентом. При этом с окислением совмещаются процессы го материала на всех стадиях его обработки. Реакцион- кислотного растворения металлсодержащих примесей и ные суспензии шихты в жидких окислительных смесях перевода их в водорастворимые продукты.

Физика твердого тела, 2004, том 46, вып. Современные промышленные возможности синтеза наноалмазов Блок-диаграмма процесса очистки УДА.

Процесс очистки УДА идет следующим образом: окис- 3) Приготовление подвижных гомогенизированных ление активного углерода начинает протекать уже при суспензий КУ в водных растворах азотной кислоты.

сравнительно низких температурах — при 80-180C с 4) Проведение термоокислительной обработки сусиспользованием крепкой азотной кислоты концентрации пензий шихты в непрерывном режиме в аппаратах под 50-99%, при этом первичные окислительные процессы давлением. Для этих целей разработана специальная протекают даже при атмосферном давлении с выделени- аппаратура и методики пуска, испытаний, эксплуатации, аварийной и плановой остановок. Процесс проводится ем углекислого газа и окислов азота.

при равновесном давлении в каскаде проточных апПосле перехода в газообразное состояние активной паратов с профилированным температурным режимом.

части наноалмазного углерода и неполного раствореДавление 8-10 MPa. Температура до 240C.

ния сопутствующих окислов металлов для дальней5) Разделение продуктов термоокислительной обрашего окисления остаточного неалмазного пассивного ботки. На данной стадии осуществляется переход от углерода и практически полного растворения окислов работы в аппаратуре под давлением к работе в аппаратах металлов необходимо повышать температуру процесса без давления.

до 220-280C. При этом эксперименты показали, что Загущенная кислая суспензия направляется на отмывдля этих целей достаточно использования низкоконку УДА от кислот и водорастворимых примесей.

центрированной (10-40%) азотной кислоты. Причем, 6) Организация кислотооборота по азотной кислоте.

чем выше температура, тем более низкой концентрации 7) Отмывка УДА от кислот.

кислота может быть использована.

8) Переработка отходов.

Блок-схема, отражающая основные стадии процесса 9) Получение нормализованных стабилизированных очистки и структуру потоков, приведена на рисунке.

суспензий УДА в дистиллированной воде.

В общем случае технология очистки УДА включает в 10) Получение УДА в виде сухого однородного посебя проведение следующих видов работ.

рошка.

1) Предварительная подготовка КУ (измельчение, На данный момент технология очистки УДА термоусреднение, удаление механических примесей, магнитокислительным методом с использованием жидкофазная сепарация, фракционирование, высушивание до ного высокотемпературного окисления в среде азотной определенной влажности).

кислоты обеспечивает наиболее высокие и стабильные 2) Приготовление водных растворов азотной кис- показатели очистки, легко поддается масштабированию лоты. и является наиболее отработанной.

Физика твердого тела, 2004, том 46, вып. 600 В.Ю. Долматов, М.В. Веретенникова, В.А. Марчуков, В.Г. Сущев Список литературы [1] Л.Н. Акимова, С.А. Губин, В.В. Одинцов, В.И. Пепекин.

В сб.: V Всесоюзн. совец. по детонации. Красноярск (1991). Т. 1. С. 14.

[2] С.А. Губин, В.В. Одинцов, В.И. Пепекин. Химическая физика 5, 1, 111 (1986).

[3] A.L. Vereshchagin, E.A. Petrov, G.V. Sakovich, V.F. Komarov, A.V. Klimov, N.V. Kozyrev. US Pat N 591655. Publ. 29.06.99.

[4] В.Ю. Долматов, Т. Фуджимура. Сверхтвердые материалы 6, 34 (2001).

[5] Т.М. Губаревич, В.Ю. Долматов, Ю.В. Кулагина, Л.И. Полева. ЖПХ 66, 8, 1882 (1993).

[6] В.Ю. Долматов. Ультрадисперсные алмазы детонационного синтеза: получение, свойства, применение. Изд-во СПбГПУ, СПб (2003). 345 с.

[7] В.Ю. Долматов, В.Г. Сущев, В.А. Марчуков, Т.М. Губаревич, А.П. Корженевский. Пат. РФ № 2109683. БИ (1998).

[8] А.Е. Алексенский, М.В. Байдакова, А.Я. Вуль, В.И. Сиклицкий. ФТТ 41, 4, 740 (1999).

[9] В.Ю. Долматов, В.Г. Сущев, Е.Н. Вишневский. А.с. СССР № 1828067, С 01 В 31/06. Опубл. 25.03.86.

[10] Т.М. Губаревич, Р.Р. Сатаев, В.Ю. Долматов. В сб.: V Всесоюзн. совещ. по детонации. Красноярск (1991), Т. 1.

С. 135.

Физика твердого тела, 2004, том 46, вып.

Pages:     | 1 ||



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.