WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


 

На правах рукописи

Дянкова Тамара Юрьевна

Теоретическое обоснование и разработка технологий колористической отделки волокнистых материалов

на основе высокопрочных, термо-, огнестойких

полигетероариленов

Специальность 05.19.02 – Технология и первичная обработка

текстильных материалов и сырья

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени

доктора технических наук

Санкт-Петербург – 2011 г.

Работа выполнена на кафедре химической технологии и дизайна текстиля в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна» 

       Научный консультант:               доктор технических наук, профессор

  Киселев Александр Михайлович

Официальные оппоненты:  доктор технических наук, профессор 

Завадский Александр Евгеньевич

доктор технических наук, профессор 

Михайлов Борис Сергеевич

доктор химических наук, профессор

Пахомов Павел Михайлович

Ведущее предприятие: 

Институт химии растворов Российской академии наук (г. Иваново)

Защита состоится 6 декабря 2011 г. в 10 часов на заседании диссертационного совета Д 212.236.01 в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Санкт-Петербургском государственном университете технологии и дизайна по адресу: 191186, Санкт-Петербург, ул. Большая Морская, д. 18, ауд. 241.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна.

Автореферат разослан "___" _________2011 г.

Ученый секретарь 

диссертационного совета А. Е. Рудин

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ



Рассматривая ретроспективу и перспективу развития технологий производства волокнистых материалов, специалисты отмечают процессы дифференциации и интеграции в мировой промышленности химических волокон и текстиля, существенные структурные изменения при общем росте производства. По прогнозу к середине ХХI-го столетия население земного шара приблизится к 11 млрд. человек и развитие потребления волокон будет удовлетворяться как за счет наращивания объема выпуска химических нитей, так и заменой традиционных видов новыми с улучшенными потребительскими свойствами.

Крупные многопрофильные фирмы Европы, США, Японии –Du  Pont De Nemour, Monsanto, American Cyanamide, Eastmen Kodak, Hoechst, Rhone Poulenc, Akzo Nobel и др.- на рубеже веков сокращают или прекращают производство традиционных волокон и направляют свою деятельность в область высокоприбыльных, высокотехнологичных, специальных и жизнеобеспечивающих видов химической продукции. Происходящие процессы интеграции, совместной деятельности и инвестиций крупных производителей волокнистого сырья объединяют усилия в создании новых производств по выпуску продукции нового поколения.

Анализ информации в области синтеза, свойств, способов переработки и  применения арамидных волокон показывает, что наблюдается тенденция к увеличению выпуска, расширению ассортимента и областей использования высокопрочных, термо-огнестойких волокнистых материалов на основе полигетероариленов (ПГА) технического и бытового назначений. Особый интерес и актуальность представляют наукоемкие технологии, связанные с выпуском конкурентоспособных инженерных изделий из ПГА нитей, пряжи, тканей и нетканых материалов, для регионов - научных центров, где традиционно ученые, развивающие научные направления в рамках государственных программ финансирования вузов, в содружестве со специалистами отраслевых лабораторий, промышленных предприятий разрабатывают передовые идеи, осваивают новые виды высокорентабельной, прибыльной продукции.

Область применения волокон из ПГА, обладающих уникальными свойствами, включает широкий ассортимент текстильных материалов и изделий, в том числе: одежда для пожарных, металлургов, сварщиков, лесорубов и других профессий, сопряженных с опасностью травмирования; снаряжение спасателей, альпинистов; средства коллективной и индивидуальной баллистической защиты; спортивные изделия; интерьерные ткани для всех видов транспорта и общественных зданий; изделия специального назначения с маркирующей окраской и заданным уровнем потребительских свойств. Сдерживающим фактором расширения сферы использования российских арамидных нитей (СВМ, Русар, Армос, Тверлана) являются специфические свойства, в т.ч. неоднородность структуры и наличие естественной цветности, что затрудняет получение интенсивных и равномерных окрасок широкой цветовой гаммы.  При всем многообразии известных составов и режимов отделки арамидных волокнистых материалов трудно найти те из них, которые соответствовали бы реальным возможностям отечественной производственной базы, с одной стороны, и отвечали бы требованиям экологии – с другой. Реализация существующих способов крашения и печатания в большинстве случаев связана с существенной потерей эксплуатационных свойств, что снижает конкурентоспособность российских арамидных текстильных материалов по сравнению с более известными зарубежными аналогами: Кевлар, Номекс (Du Pont) и Тварон (Akzo-Nobel). Вместе с тем, изучение физико-химических свойств, определяющих поведение волокон этого класса в процессах отделки, показывает, что особенности надмолекулярной структуры, сверхвысокие механические и термические характеристики, накладывающие определенные ограничения на выбор составов и режимов отделки и рассматриваемые в качестве факторов, которые затрудняют интенсификацию соответствующих процессов, могут быть использованы для достижения высоких показателей фиксации красителей и отделочных препаратов на волокне. Имеющийся опыт колорирования этого относительно нового вида текстильного сырья подтверждает целесообразность сочетания данного подхода и новейших достижений в области текстильной химии для удовлетворения возросших требований к качеству готовых изделий из ПГА.

Целью диссертационной работы является создание научно обоснованных технологий подготовки, крашения, печатания и придания специфических потребительских свойств с сохранением ценных эксплуатационных характеристик. Для достижения цели и решения задач, поставленных в диссертационной работе, исследования проводи в следующих основных направлениях:

- изучение физических и химических свойств, надмолекулярной структуры ароматических гетероциклических волокон, определяющих поведение полимерного субстрата на этапах производства нитей и переработки, включая подготовку, крашение, печатание и  заключительную отделку;

- исследование свойств водной и неводной среды и интенсифицирующих агентов, используемых в композиции с красителями и отделочными препаратами на основе изучения влияния процессов комплексообразования между полимером и ТВВ на важнейшие потребительские свойства материала (механическую прочность, термостабильность, устойчивость к термоокислению в условиях периодических и непрерывных технологий отделки);

- определение принципов формирования базы данных для систематизированного проектирования технологий колористической отделки на основе анализа потребительских свойств ПГА материалов;

- построение математических моделей, аппроксимирующих процессы массо- и теплопереноса, сопровождающие операции колорирования ПГА волокнистых материалов с проверкой их адекватности, и оптимизацию технологических параметров;

- научное обоснование технологий отделки, разработку способов колорирования и заключительной отделки, отвечающих требованиям, предъявляемым к ассортименту изделий в соответствии с их назначением, условиями эксплуатации, уровнем технико-экономических показателей лучших мировых аналогов;

- апробирование разработанных способов колорирования ПГА волокон и материалов на их основе с использованием различных классов красителей на этапах переработки от синтеза полимера до заключительной отделки в условиях производства волокон и красильно-отделочных предприятий;

- обоснование возможности придания улучшенных потребительских свойств ПГА волокнистым материалам, разработку технологий заключительной отделки (формоустойчивой, гидрофобной, огнезащитной и др.);

- оценку технико-экономической эффективности и экологической адаптации разработанных процессов колористической отделки текстильных материалов из ПГА.

Методы исследования. При проведении исследований использованы традиционные методы структурного анализа: рентгенография, УФ-, ИК-спектроскопия, ЯМР, ДТА, термомеханический анализ, тензометрия, потенцио- и кондуктометрическое титрование, элементный микроанализ, рентгеновская сканирующая кристаллдифрак-ционная вакуумная спектрометрия, спектроколориметрия, силовая зондовая сканирующая микроскопия, методы нейросетевого моделирования технологических процессов и свойств волокнистых материалов; стандартные методы испытаний качества колористической отделки (ГОСТ Р ИСО 105 – А-F - 99).

При выполнении работы использованы специально изготовленные в СПГУТД лабораторные опытные установки: реакторы для синтеза полимеров и термической обработки в инертной среде; стенды для формования и термовытяжки волокон; устройство для формирования минипаковок с крестовой намоткой для крашения; лабораторные аппараты для обработки под давлением с системой циркуляции и автоматического управления и контроля. Большой объем работы выполнен на лабораторном, полупромышленном и промышленном оборудовании предприятиях отрасли: ПНК им. С. М. Кирова, ОАО «Советская звезда», ОАО «Красная нить», «Кренгольмская мануфактура», ОАО «Красное Знамя», ЗАО «Спорт», ОАО «Балашовский Текстиль», ОАО «Московский Шелк», ОАО Московская шелкокрутильная фабрика, ОАО «Моготекс»), ОАО «Северное море», лабораторные установки и измерительное оборудование лабораторий ИВС РАН, АОНИИ «Химволокно», УКРНИИПВ, ЗАО «Термостойкие изделия» (г. Мытищи) и других научных центров.

Научная новизна работы. При проведении исследований впервые получены следующие научно-технологические результаты.

1. Систематизирована информация на основе исследования физических и химических свойств ароматических гетероциклических (ПГА) волокон, определяющих их поведение в условиях процессов колористической отделки, в том числе на основе м- и п-гомо- и сополиамидбензимидазолов (ПАБИ), полиимидов (ПИ), полиоксадиазолов (ПОДА), поли-м- и п-фенилентерефталамида (ПФТФА). Определены концентрационные пределы связанных ионов водорода в составе волокнообразующего полимера на разных этапах переработки, рассчитаны константы Доннана для межфазного распределения ионов водорода. Установлены интервалы изменения плотности волокон по воде и циклогексану, влияние процессов сорбции красителей и текстильно-вспомогательных веществ на гидрофильно-гидрофобные свойства волокон, сорбционную активность полимера. Показана амфотерность ПАБИ субстратов. Методами сорбции паров воды и ядерного магнитного резонанса исследована подвижность атомов водорода в составе ряда модифицированных ПГА волокон, доказано наличие поперечных «сшивок» по типу полимер-АПАВ-АПАВ-полимер.

2. Составлена база данных для проектирования процессов колористической отделки. Выявлены условия повышения накрашиваемости волокон водорастворимыми красителями анионного (прямыми, активными, кислотными, хромовыми, металлокомплексными) и катионного типов, водными дисперсиями и композициями в неводных средах. Рассчитаны изменения свободной энергии Гиббса межфазных переходов красителей. Изучены режимы стабилизации красильных растворов и дисперсий. Предложены способы получения мономолекулярной, нано- и микродисперсий красителей и пигментов. Исследованы механизмы гидролиза и фиксации красителей ПГА, кинетика и термодинамика процессов сорбции красителей. Разработан метод количественной оценки концентрации гидролизованной формы красителя.

3. Синтезированы гомологические ряды аминокислот, алкилсульфатов и алкилфосфатов натрия, пригодных для интенсификации процессов колористической отделки волокнистых материалов на основе ПГА. Исследованы изотермы и кинетика сорбции, константы межфазного распределения в широких пределах концентраций интенсификаторов и красителей, температур, значений рН, модулей ванны; растягивающей нагрузки, приложенной к волокну в осевом направлении. Методом Джилберта и Риддела определены энергии взаимодействий анионных поверхностно активных веществ с ПАБИ. Рассчитаны коэффициенты диффузии красителей и интенсифицирующих агентов в субстрат. Исследованы методы интенсификации процессов колористической отделки на этапах производства волокна, его переработки, отделки. Рассмотрено влияние параметров процессов колористической отделки, компонентов обрабатывающих составов на показатели качества колористической и заключительной отделок, изменение эксплуатационных свойств волокнистых материалов.        

4. Предложены новые композиции и технологии колористической отделки, способствующие расширению цветовой гаммы окрашенных волокнистых материалов из ПГА и отвечающие современным требованиям к уровню потребительских свойств текстильной продукции бытового и технического назначения. Дана оценка экологической адаптации предлагаемых технологических процессов. Изучена возможность учета ингредиентов составов отработанных обрабатывающих растворов и дисперсий с целью возврата в производство для повторного использования в технологических циклах крашения и промывки. Предложен графоаналитический метод расчета доли израсходованных ингредиентов по результатам УФ-спектроскопии, спектроколориметрии с использованием диаграммам элементного состава полимера, красителя и текстильно-вспомогательных веществ, построенным на основе базовых данных кристалл-дифракционной вакуумной спектрометрии.

5. Исследована термостойкость и огнезащитные свойства, прочность и формоустойчивость ПГА волокнистых материалов, подвергшихся колористической отделке в присутствии антипиренов. Выявлены условия повышения температур начала разложения полимера, термических пределов эксплуатации при использовании минеральных оксидов d-металлов в композиции с органическими красителями и пленкообразующими препаратами в пигментных способах крашения и узорчатой расцветки.

6. Научно обоснованы и оптимизированы составы и режимы процесса печатания текстильных полотен дисперсными и пигментными красителями. Исследованы реологические свойства печатных паст, влияние состава и условий нанесения на печатно-технические свойства красок и качество набивных рисунков.

7. Отработаны методы нейросетевого прогнозирования свойств волокнистых материалов на основе ПГА, регрессионный анализ для построения математических моделей, аппроксимирующих процессы массо- и теплопереноса, которые сопровождают операции колористической отделки, с проверкой адекватности и оптимизацией технологических параметров.

Практическая ценность и реализация работы. Предложены новые способы колорирования волокнистых материалов на основе ПГА, обеспечивающие соответствие требованиям, предъявляемым к ассортименту конкретного назначения в условиях применения с учетом уровня технико-экономических показателей лучших мировых аналогов. Новизна предложенных технических решений подтверждена семью патентами РФ и Беларуси и авторскими свидетельствами на изобретения.

Разработанные технологии апробированы в производственных условиях в рамках выполнения госбюджетных научно-исследовательских работ и хоздоговоров с предприятиями: ВНИИВПроект (г. Мытищи), УКРНИИПВ (г. Киев), л/ф ВНИИВ, АО «НИИАУ», ВИАМ (г.Москва), Ситценабивная фабрика им. В. Слуцкой, Могилевский шелковый комбинат (ОАО «Моготекс»). Работа выполнялась при финансовой поддержке Минобразования и науки РФ в рамках грантов: «Физико-химия сорбционных процессов в многокомпонентных гетерогенных системах с полимерами» (2009-2010 гг.), «Развитие концепции создания комбинированных и многослойных структур на основе анизотропных волокнистых элементов и разработка физических и биохимических методов оптимизации их функциональных свойств» (2009-2010 гг.); а также в соответствии с планом госбюджетных работ 2008-2010 гг. Учебно-научного инновационного комплекса «Текстиль, цвет, дизайн»: и других научно-исследовательских работ, финансированных Министерством образования и науки РФ.

Разработаны и утверждены технических условия на новые виды продукции: ТУ 6-06-1-002-83 «Нить комплексная Тулен нейтрализованная» и ТУ 6-06-1-017-90 «Нити швейные СВМ технические, окрашенные».

Разработанные технологии прошли промышленную апробацию и внедрены в производство предприятий: ОАО «Моготекс»; ОАО «Невская Мануфактура»; трикотажной фабрики ЗАО «Спорт», ЗАО «Красное Знамя», ОАО «Индантрен», АО «Техинком»; Шелкокрутильной фабрики (г. Москва), ОАО «Северный текстиль», ЗАО «Нитрон»; ЗАО «Северное море»; ЗАО «АСО» АО «НИИХимволокно»; НПФ «АНА»; НИИ автоматических устройств (ВИАМ, г. Москва). Внедрены технологии крашения полотен из однородных арамидных и смешанных волокон, из комплексных нитей и пряжи периодическим и непрерывным способами. Предложены технологические регламенты получения окрашенных швейных ниток, способы получения окрашенных комплексных нитей путем введения красителя в прядильный раствор и на стадии термовытяжки нитей в условиях химического завода по производству волокна; метод крашения тесьмы, ленты и ткани в среде органического растворителя. Внедрены технологии крашения полиимидных (ПИ) комплексных нитей в среде органического растворителя в аппаратах, работающих под давлением. Внедрены технологии печати дисперсными красителями и пигментами и сублимационная печать с поредобработкой полотен из ПГА комплексных нитей и пряжи.

       Апробация работы. Результаты научных исследований были представлены и получили положительную оценку специалистов на международных научных конференциях: XVII-я конференция по аналитической химии «САС -2010» (Бельгия, Антверпен, 2010 г.); XII-м международном симпозиуме «Дни химии в Словении» (Словения, Порторож, 2011г.); II и IV конгрессы химиков-текстильщиков и колористов «За возрождение российского текстиля» (Иваново, 1996 г.; Москва, РЗИТЛП, 2002); «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности» (Москва, РЗИТЛП; Кутаиси, КТУ, 1998); «Актуальные проблемы химии и химической технологии» («ХИМИЯ-99», Иваново, ИГХТУ); «Жидкофазные системы и нелинейные процессы в химии и химической технологии» (Иваново, ИХР РАН, 1999 г.); «Новое в текстильной промышленности» («Наука-99», Димитровград: ДИТУД); «Проблемы качества, конкурентоспособности и внедрение современных технологий в текстильной и легкой промышленности» (Ташкент: ТИТЛП, 1999г.); «Достижения текстильной химии - в производство» (Иваново, ИХР РАН, 2000 г., 2004 г.); II международной конференции «Проблемы сольватации и комплексообразования в растворах» (там же, 2001 г.); «Теоретические вопросы адсорбции и адсорбционной хроматографии». (Москва, РАН, 2001 г.); «ХИМВОЛОКНА–2000» (Тверь, РИА, 2000 г.), «Прорывные, высокие технологии в производстве текстиля: волокна, красители, ТВВ, оборудование» (Москва, РСХТК, 2003 г.); «Волокнистые материалы ХХ1 века» (СПГУТД, 2005 г.); «Современные тенденции развития химии и технологии полимерных материалов» (там же, 2008 г.); «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» («ПРогресс - 2007» и «ПРогресс – 2008», Иваново, ИГТА); на международном семинаре «Темпус» (С-Петербург, СПГУТД, 1997 г.), на всесоюзных научно-технических конференциях: «Современные химические и физико-химические методы отделки текстильных материалов» (Душанбе, 1980 г.), «Новые научные разработки в области техники и технологии текстильного производства» (Иваново, ИВТИ, 1983); на межреспубликанских конфероенциях молодых ученых и специалистов (МТИ, 1986 г, 1987 г); всероссийских научно-технических конференциях: «Новые материалы и технологии» (МАТИ им. К.Э. Циолковского, Москва, 1998 г.), «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности («ТЕКСТИЛЬ»-1998», 1999», 2004», МГТА); «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» (Москва, МГТУ, 2000г), VII и  VIII всероссийских конференциях «Структура и динамика молекулярных систем» (Яльчик, 2000 г., 2001 г.); «Актуальные проблемы защиты и безопасности» (СПб: РА ракетных и артиллерийских наук, НПО «Спецматериалы», 2001г), «Научно-технические проблемы развития производства химических волокон» (Могилев: МГТИ, 2001г.) и других (всего 109 публикаций по материалам конференций).

       Результаты работы докладывались на заседаниях научно-технического совета ОАО «Моготекс», представлялись для участия в конкурсах; образцы материалов и изделий экспонировались на международных, республиканских, городских выставках, ярмарках, были отмечены дипломами ВХО им. Д. И. Менделеева, НТОЛегпром, дипломами международных конференций. В полном объеме результаты диссертационной работы доложены на заседаниях кафедр химической технологии волокнистых материалов МГТУ им. А.Н. Косыгина и ИГХТУ, на заседании научно-технического совета ИХР РАН и на расширенном заседании кафедры химической технологии и дизайна текстиля СПГУТД.

Публикации. Содержание диссертационной работы отражено в 162 публикациях, учебно-методических изданиях, в том числе в учебном пособии для вузов с гифом УМО. Часть публикаций (58 наименований) содержит автореферат диссертации.

При участии автора в качестве научного консультанта защищены три диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности  05.19.02 «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья».

Структура диссертации и ее объем. Диссертация состоит из введения, шести частей, выводов, списка литературных источников (389 наименований) и приложения; содержит 470 с, в том числе 285 с. машинописного текста, 129 рис., 121 табл.

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Часть I Обзор информации в области химической технологи термостойких

ароматических и гетероциклических волокнистых материалов

Представленный главой 1.1 анализ информации о свойствах, способах получения, структурных особенностях и сферах применения термостойких высокопрочных волокон из ПГА от их создания до наших дней показывает, что интерес к этой специфической группе волокнистого сырья не ослабевает. Наибольшее количество патентов выдано промышленным компаниям: «Du Pont de Nemours and Company», «Burlington Industries Inc», «PRO Chemical & Dye» (Professional Chemical & Color, Inc.), «Nano-Tex» (США); международным фирмам «Celanese Corporation», «Teijin Ltd»; японским производителям  «Asahi Chem Ind. Co Ltd.» и «MitsuiToatsu Chem Inc.». Волокна и нити, выпускаемые в России, странах ближнего зарубежья, успешно конкурируют с зарубежными аналогами, что в значительной степени определяется высоким уровнем потребительских свойств при относительно низкой себестоимости их производства (табл. 1). В результате систематизации имеющейся информации выявлены общие закономерности поведения волокон в условиях текстильной переработки и использования. Отмечено, что, имея близкие основные термические свойства: неплавкость и негорючесть, ПГА волокна и нити получаются по различным технологиям и отличаются широкой палитрой механических показателей, окраской, термоокислительной стабильностью и химическими свойствами. В России функционируют промышленное производство нитей СВМ, «Армос», «Русар» и опытное производство воло-

Таблица 1

Волокно

Общая формула

Плот­ность, кг/м3

Проч­ность, МПа

Отн. уд­лине­ние, %

Модуль

упруго­сти, ГПа

Влаго-содер-

жадпе, %

КИ, %

Номекс

1380

15,0

20

9,0

29

Кевлар

1440

3,0-3,5

2,5-3,0

130-160

2,0-3,0

31

Тварон

1440

3,0-3,5

2,5-3,0

130-160

2,0-3,0

31

Технора

1440

2,7-3,5

3,0-4,5

80-100

2,0-3,0

27-30

Конекс

1370-1380

15

8-20

28

Фенилон

1370-1380

15-17

8-20

4,0-5,0

29

Аримд

1410-1430

7,0

6-8

10-15

1,0-1,5

35-48

СВМ

1430

4,2-4,5

3,0-3,5

130-150

3,5-5,5

37-43

Армос

1430

4,5-5,5

3,0-4,0

140-160

3,0-4,0

37-43

Русар

1430

4,2-4,5

3,0-3,5

135-150

3,0-4,0

30-33

Терлон

1440

3,0-3,5

2,5-3,0

130-170

2,0-3,0

27-30

Тулен

143--1460

1,5-4,5

10-15

10-25

15-24

40-43

Тогилен

1400

3,8

15-30

15-30

12-14

40-46

Арселон

1430-1500

12-15

30-55

8,0-12,0

30-31





Виды термостойких высокопрочных волокон

кон и нитей на основе полностью ароматических полиимидов под торговыми марками «Аримид», «Пион», «Твим», ведется разработка модифицированного пара-метаарамидного волокна «Арлана» и текстильных материалов на его основе. Сделан вывод о недостаточности информации о свойствах исследуемого волокнистого сырья, определяющих поведение ПГА волокон в условиях колористической отделки.

       В главе 1.2 обобщен практический опыт колорирования ароматических гетероциклических волокон, результаты теоретических исследований сопровождающих процессов; составлена обширная база данных о физико-химических свойствах волокон и их надмолекулярной структуре. Показана необходимость собранной информации для прогнозирования свойств готовых изделий, создания новых конкурентоспособных материалов, отвечающих и современным требованиям, и возможностям развивающихся науки, техники и технологии. Анализ накопленного опыта колористической отделки свидетельствует о том, что нет универсальных способов колористической отделки. Выбор рациональной технологии подготовки, крашения, печатания и заключительной отделки ПГА волокон и материалов зависит от вида сырья (волокнистая масса, комплексная нить, пряжа, тканое, трикотажное или нетканое полотно, изделие), назначения данного вида продукции, уровня требований к потребительским свойствам, цветовой гаммы окрасок, возможностей аппаратурного оформления процесса, размера партии продукции, соображений экологии и других факторов, которые должны учитываться для обеспечения заданных показателей качества при экономном расходовании энергетических, материальных, трудовых затрат при условии максимальной безопасности производства для окружающей среды. Отмечено, что экологический фактор несомненно должен рассматриваться как важное условие реализации технологии в промышленности, но решающим соображением при выборе средств интенсификации процессов отделки  ПГА волокон и нитей в составе изделий является возможность достижения максимально высоких показателей качества продукции, ее надежности в условиях эксплуатации.

Часть II. Материалы и методы исследования

Приведены технические характеристики исследуемых объектов: волокнистых материалов, красителей и текстильно-вспомогательных веществ (глава 2.1). Описаны методы подготовки объектов исследований к проведению экспериментов по изучению влияния их свойств на поведение в условиях колористической отделки и изменение уровня функциональных свойств (глава 2.2). Используемое в работе лабораторное и полупромышленное оборудование перечислено выше, на с. 5-6, в разделе «Методы исследования». Приведены стандарты, в соответствии с которыми производилась качественная и количественная оценки физико-химических свойств ПГА волокон и материалов. Детально описаны оригинальные методики экспериментальных исследований, отработанные как на традиционном оборудовании, так и на специально сконструированном и изготовленном непосредственно в ходе выполнения экспериментов (схемы и фотографии установок приведены в соответствующих разделах частей III - VI). Приведены методы статистической обработки данных и оценка точности доверительных интервалов измерений.

Часть III. Изучение свойств волокон на основе полигетероариленов,

определяющих их поведение в условиях колористической отделки

В главе 3.1 исследован состав структурно связанных с волокном примесей. На примере отечественных пара- и м-арамидных гетероциклических волокон и их зарубежных аналогов идентифицирован состав примесей и определены концентрационные границы с применением методов потенциометрического титрования, элементного микроанализа по Шёнигеру, термогравиметрии и сканирующей калориметрии.

При синтезе ПАБИ в амидном растворителе в присутствии лиофильных солей, добавляемых для улучшения прядильных свойств растворов полимера в процессе поликонденсации, образующийся HCl прочно фиксируется на имидных группах гетероциклов и не удаляется при последующих промывке и высокотемпературной обработке свежесформованных нитей. Отдельные марки ПАБИ волокон в силу особенностей синтеза, формования и термической вытяжки содержат связанную серную или фосфорную кислоты, что также оказывает влияние на химическую активность волокнообразующего полимера и эксплуатационные характеристики материала. Изучение поверхностного заряда ПГА волокна представляет трудности из-за неоднородности структуры в осевом направлении, протекания параллельных процессов десорбции минеральной кислоты и сорбции полимером ионизированного электролита, изменения плотности волокна и флокирования исследуемого ворса. Диаграммы на рисунке 2 иллюстрируют свойства волокон одной из исследованных партий. Для определения заряда протонированного волокна проводили потенциометрические исследования в водных 0,1 М растворах экстрактов исходных нитей; отмытых от примесей в аппарате Сокслета, обработанных текстильно-вспомогательными веществами (ТВВ) и катионными красителями. Для проведения эксперимента использовали рН-метр, укомплектованный потенциометрической ячейкой с электродами ЭСЛ-63-07 и ЭВЛ-1М3 и электрической мешалкой. По полученным кривым титрования 0,01 М раствором NaОН, рассчитывали концентрацию десорбированных ионов H+.

Рис. 1. Кривые титрования экстрактов ПАБИ волокна (п-изомера)

в 0,1 М растворе NaCl 0,01 М раствором NaОН:

Проведенный расчет для разных партий показал, что концентрация ионов водорода [H+] может изменяется в пределах 1,110-70,910-5 г-ион / г волокна. У образцов тех же партий после промывки дистиллированной  водой  показатель  снижается соответственно до 0,410-7 3,510-6 г-ион/г волокна, а после обработки перед промывкой алкилсульфатом или алкилсульфонатом натрия до уровня 0,510-7 7,010-6 г-ион/г волокна. Рассчитанные константы межфазного распределения, характеризующие соотношение подвижных ионов водорода в жидкой и твердой фазах, лежат в пределах 0,810-7 0,910-4, а содержание протонирующих волокно ионов, определяющих заряд поверхности, составляет 0,1 .1,4 г-ион/г волокна. Разброс данных для отдельных партий объясняется различной степенью фильерной и пластификационной вытяжки волокна, условиями структурирования в условиях высокотемпературной термической обработки. Приведенные расчетные данные согласуются с результатами микроанализа по Шёнигера о содержании элементарного Cl и данными ДТА на всех этапах прогрева на воздухе и в инертной атмосфере до 750 оС. Количество связанных молекул кислоты зависит от степени кристалличности волокнообразующего ПАБИ. Например, для ПАБИ м-изомера со степенью кристалличности 50 % на два элементарных звена приходится 1 молекула кислоты, а для п-изомера 2 молекулы на 5 гетероциклов.

Определено количество замасливателей на волокне. Доля десорбированных в этаноле алкилфосфатов и алкилмалеинатов натрия составляет 1-2 % от массы волокна, что подтверждено данными ДТА. Влагосодержание очищенных от примесей материала достигает 11,5 %, что свидетельствует о высокой гидрофильности исследуемых объектов.

Главы 3.2 и 3.3 посвящены исследованию хемостойкости в температурном диапазоне 20 .300 оС. Анализ конфигурации кривых на диаграммах растяжения комплексных п-ПАБИ нитей СВМ и Армос и м-ПАБИ Тогилен, обработанных в агрессивных средах при комнатной температуре в течение 50 ч. (рис. 2), показывает относительную устойчивость к действию водных 20 %-х растворов НCl и NaОН, тогда как  выраженное пластифицирующее действие оказывают толуол и ацетон, а ДМФА вызывает полное растворение п-ПАБИ. Для оценки работоспособности модифицированных нитей в агрессивных средах в условиях термического окисления на воздухе проведен анализ термодеформационных свойств комплексных нитей в температурном диапазоне 20 – 290 С (рис. 3).

Наиболее устойчивым к действию растворителей и гидролизирующих агентов  является п-ПАБИ волокно Армос. Заметная усадка наблюдается при температурах выше 170 С, что связано с термическим разложением и окислением низкомолекулярных структурно-связанных примесей и десорбцией химически связанной влаги. Наиболее выраженное пластифицирующее действие оказывает гидроксид натрия, вызывающий усадку 1,6 % при температуре 280С. Отмеченные закономерности для волокна Армос сохраняются и для другого п-ПАБИ волокна СВМ: усадка нити СВМ, обработанной 20 %-ым гидроксидом натрия, составляет 0,25 %. В ряде случаев наблюдается удлинение комплексной нити СВМ, в частности, при обработке толуолом и 20 %-й HCl оно составляет соответственно 0,75 и 0,55 % ПАБИ волокно Тогилен, представляющее собой м-изомер, подвергается воздействию растворителей и гидролизующих агентов в большей степени, чем п-арамидные волокна. Максимальное значение усадки проявляется в температурном диапазоне 150 – 200 С и достигает 1% для образца, обработанного 20 %-й HCl. ДМФ вызывает удлинение нити, сопровождающее десорбцию связанной влаги при температурах выше 110 оС. Волокно на основе п-ПАБИ имеет надмолекулярную структуру жидкокристаллического (мезаморфного) типа. Для нее характерна высокая ориентация макромолекул, гомогенность плотности вдоль оси и отсутствие дальнего порядка в поперечном направлении. Низкая прочность когезионной связи между фибриллярными элементами приводит к тому, что при одноосном растяжении происходит расщепление волокна. В условиях деформирующей нагрузки в осевом направлении микротрещина, зародившаяся и распространившаяся в одном фибриллиарном элементе, не вызывает разрушения соседнего. Полное разрушение происходит в результате множественных некоррелируемых разрывов фибрилл. Влияние кристаллической структуры на стойкость химических волокон к действию агрессивных сред показано на примере п-арамидного волокна Кевлар. Большинство реагентов, за исключением серной и в меньшей степени азотной кислот, практически не влияют на физико-механические свойства из-за отсутствия в данном волокне аморфных участков, в наибольшей мере влияющих на его стойкость. Действие агрессивных сред локализуется на дефектных участках структуры полимера, в первую очередь, на границах надмолекулярных структурных элементах. Следствием «межпачечной» пластификации является мгновенно возникающее понижение сопротивления материала деформированию.

       В работе исследовано поведение арамидных волокон в водных растворах АПАВ, равновесная сорбция алкилсульфатов (децил-сульфата, ундецилсульфата, додецилсульфата, пентадецилсульфата и гексадецилсульфата) натрия и сульфоната натрия метилтаурина олеиновой кислоты п-ПАБИ волокном из водных растворов при 100 °С. Определение количества ПАВ на волокне и в растворе затруднено изменениями плотности полимера, раствора; мицеллообразованием, искажающими данные УФ-спектрофотометрии для воспроизводимой количественной оценки содержания ПАВ в растворах и на волокне. Точка насыщения изотерм сорбции исследуемого ряда ПАВ от С11 до С17 арамидными волокнами структурными аналогами в концентрационном интервале до 2 г/л соответствует условиям мицеллообразования и смещена в область высоких концентраций АПАВ с более короткой углеводородной цепью. Максимальная сорбция наблюдается для волокна СВМ, 25 % массы волокна, что свидетельствует об изменениях надмолекулярной структуры волокна, разрушении межмолекулярных связей полимера, что проявляется, в частности, в снижении плотности волокна в процессе обработки раствороами ПАВ как в композиции с катионным красителем, так и при его отсутствии.

Пикнометрическим методом установлено изменение плотности п-ПАБИ волокон СВМ и Армос (табл. 2), близких по химическому строению, но отличающихся степенью кристалличности, подвергшихся различным обработкам в свободном состоянии и под натяжением. Полученные значения плотности по воде ниже показателей, измеренных в циклогексане, не вызывающем набухания полимера. Анализ данных о влиянии растягивающей нагрузки на плотность обработанных нитей в составе арамидной ткани, показывает, что обработка образцов ткани под натяжением приводит к существенному ослаблению межмолекулярного взаимодействия в отличие от обработки ткани в свободном состоянии. Кроме того, при обработке ткани жгутом изменение плотности нитей основы превосходит показатель уточных нитей, у которых отсутствует растягивающее напряжение, препятствующее процессу усадки.

Таблица 2

Плотность ПАБИ комплексных нитей

Вид обработки образца

Плотность нити СВМ, г/см3, измеренная в

Плотность нити Армос, г/см3, измеренная в

воде

циклогексане

воде

циклогексане

Без обработки

1,36

1,43

1,43

1,44

Окрашенное красителем

катионным синим О: безПАВ

1,24

1,38

1,43

1,43

в присутствии:

С12Н25OSO3Na

1,16

1,30 (1,29*)

1,42

1,43

С15Н31OSO3Na

1,15

1,29 (1,28*)

1,37

1,41

С16Н33OSO3Na

1,20

1,30

1,42

1,42

С17Н33СОNСН3(СН2)2SO3Na

1,13

1,29

1,38

1,41

Окрашенное красителем катионным синим О: без ПАВ

1,22

1,39

1,41

1,43

в присутствии:

С12Н25OSO3Na

1,15

1,32

1,39

1,42

С15Н31OSO3Na

1,14

1,31

1,33

1,41

С16Н33OSO3Na

1,18

1,31

1,38

1,42

С17Н33СОNСН3(СН2)2SO3Na

1,13

1,29

1,36

1,40

Значения плотности волокна СВМ, полученные в циклогексане, для случаев крашения в присутствии 2 г/л ПАВ колеблются в пределах 1,29 – 1,30 и 1,29 – 1,32 г/см3 для катионных красителей синего О и розового 2С соответственно, что на 8 – 11 % ниже значений плотности исходного необработанного волокна. Значения плотности по циклогексану волокна Армос (отличающегося более высокой степенью кристалличности), окрашенного катионным красителем в присутствии ПАВ, снижаются на 1 – 3 % относительно уровня необработанного образца.

       Сопоставление результатов исследования термодеформационных свойств арамидных нитей, подвергнутых колористической отделке в водных растворах ТВВ, с данными ДТА по термостабильности и показателями сохранности физико-механи-ческих свойств нитей в разных режимах нагружения нитей (подробные исследования приведены в главе 3.2), с сорбционными характеристиками свидетельствует о том, что свойства нити (влагосодержание, термостабильность, модуль упругости) - могут меняться в той или иной степени в зависимости от величины растягивающей осевой нагрузки, которая воздействует на волокнообразующий полимер в условиях массопереноса в гетерогенных процессах отделки. Так одновременное действие пластификаторов и натяжения нити способствует повышению уровня вышеперечисленных эксплуатационных свойств.

       Выявленные закономерности и пределы изменения свойств позволили сформулировать основной принцип, положенный в основу разработки способов колорирования и повышения уровня потребительских характеристик ПГА материалов и изделий: используемые технологические средства интенсификации отделочных операций, помимо обеспечения высокого качества крашения, печатания и заключительной отделки, должны соответствовать условиям модификации волокнообразующего полимера, которые максимально бы способствовали повышению уровня функциональных свойств, определяющих конкурентоспособность материалов из арамидных и близких им по свойствам термостойких высокопрочных волокон.

Часть IV. Разработка новых технологий колористической

отделки волокнистых материалов на основе ПГА

       Глава 4.1 содержит этапы исследований в направлении создания технологии крашения ПГА волокна на стадии синтеза. При выборе способа крашения ПГА волокон заслуживают внимания методы получения окрашенных нитей путем введения красителя на стадии синтеза полимера не только как наименее затратные, но и как возможный путь расширения цветовой гаммы окрасок, достижения специфических эффектов (флуоресценции, мерцания, светопоглощения, матовости и др.). Кроме того, использование устойчивых форм органических и минеральных пигментов позволяет расширить температурный диапазон эксплуатации изделий с маркирующей окраской. Красители, применяемые для крашения ПИ волокон в массе, должны обладать устойчивостью к действию высоких температур, достаточной для проведения процессов термоциклизации и термовытяжки волокна. Процесс термоциклизации полиамидокислоты (ПАК) и превращения в полиимид может быть реализован в инертной атмосфере при температурных режимах, приведенных на диаграмме (рис. 4) в инертной атмосфере азота, аргона или в вакууме. Данные термогравиметрии и сканирующей калориметрии показали, что рекомендованные марки красителей устойчивы к действию растворителя, используемого для приготовления раствора ПАК, и высоких темпетератур в указанных режимах имидизации (рис. 5). Установлено, что изменение динамической вязкости растворов ПАК с течением времени зависит от химической природы пигмента: присутствие минерального оксида в нанодисперсной форме

Рис. 4. Температурные режимы термической имидизации ПАК в вакууме (1), в аргоне (2) и в атмосфере азота (3, 4, 5)

Рис. 5. Термостойкость красителей: 1 – голубой фталоцианиновый; 2 – бордо периленовый; 3 – капрозоль фиолетовый 4К; 4 – PV-echt rot B; 5 – Heliogen blaun; 6 – Monastral blue.

способствует стабилизации прядильного раствора; при этом увеличение содержания пигмента в прядильном растворе сопровождается повышением физико-механических свойств и термостойкости ПИ нити. Предложены способы нанофракционирования пигмента: седиментационный и с применением электрогидравлического эффекта.

По первому способу для оценки общих интервалов радиусов, определяющих фракционный состав дисперсные системы, проводили аналитический расчет параметров седиментации, основанный на законе Стокса:

(1)

где g – ускорение свободного падения; - вязкость жидкости; d и d1 - плотности жид- кой и твердой фаз соответственно; r – радиус частиц; U- скорость оседания TiO2. Значения дифференциальной (2) и интегральной (3) функций распределения::

((2)

((3)

где - функция времени седиментации; А, , - параметры седиментации:

;  = 

((4)

Второй метод диспергирования TiO2, с помощью электрогидродинамического эффекта (ЭГЭ) основан на использовании сверхвысокого импульсного гидравлического давления. Для фракционирования готовили дисперсию ТiО2 100 г/л (напряжение 50 кВ, емкость 0,1 мкФ, частота 8 Гц, время воздействия 10 мин.). Анализ степени дисперсности выделенных фракций (рис. 6 и 7) проводили с использованием метода туннельной сканирующей зондовой микроскопии с атомно-силовым типом взаимодействия туннельного тока в "полуконтактном" (прерывисто-контактном) режиме с возбуждением вынужденных колебаний зонда вблизи резонанса с амплитудой порядка 10 – 100 нм и касанием поверхности образца в нижнем полупериоде колебаний.

Рис. 6. Сканы фракций TiO2, выделенные седиментационным методом с длительностью

хранения τ: 1; 5 и 20 мин. (слева направо)

       По данным туннельной микроскопии установлено, что в отличие от метода осаждения, метод ЭГЭ позволяет получать стабильные однородные дисперсии с преобладанием в них наноразмерных частиц ТiО2. Повышение устойчивости дисперсных систем в рассмотренном примере связано с одновременным действием энергетического барьера, обусловленного наличием двойного электрического слоя в полярном  растворителе и структурно-механического барьера, образующегося в результате адсорбции ПАВ на границе раздела фаз и препятствующего слипанию частиц.

Рис. 7. Сканы фракций  TiO2, выделенные методом ЭГЭ: τ - 1 и 20 мин. (слева направо)

Технология разработана в рамках хоздоговора с ВНИИВПроект и апробирована в условиях экспериментального завода (г. Мытищи) и АО «НИИХимволокно» (С-Перербург). Полученные на ПИ и ПАБИ волокнах окраски, включая черные, зеленые, красные, отличались яркостью, равномерностью и высокими показателями устойчивости к трению и мокрым обработкам.

Глава 4.2 содержит теоретическое обоснование и результаты исследований по применению бескатализаторных композиций для крашения ПГА нити пигментами на стадии термической вытяжки. Как было показано выше (ч.III, гл.3.1), при синтезе ПАБИ образуется HCl, который фиксируется волокном по бензимидазольным циклам и не удаляется при последующей промывке (табл. 3). В процессе термовытяжки из волокнообразующего полимера удаляется часть (до 3 %) HCl вслед за десорбированной влагой. Термическая обработка свежесформованных ПАБИ волокон, пропитанных пигментной композицией, сопровождается удалением влаги и HCl, фиксированного по бензимидазольным циклам, что способствует прочной фиксации пленкообразующих веществ ПГА без дополнительного введения потенциально кислых катализаторов либо при их меньших концентрациях, например, в случае ПИ волокон.

Таблица 3

Изменение содержания хлора в обработанных комплексных нитях СВМ

и винилиденхлоридных плёнках в процессе термоокислительной деструкции

Состав

плюсовочной ванны

Температура термообра-ботки, Тi, оС

Содержание хлора,

%

Количество выделившегося хлора

на i-том этапе десорбции, %

Обработанная нить

Полигете-роарамид

ДВХБ пленка

Без пропитки

25

4,14

-

--

-

250

3,73

-

0,41

-

390

1,42

-

2,72

-

Вода

390

1,50

2,64

2,64

-

500

0,80

3,34

3,34

-

ДВХБ-70

(15 %), вода

25

4,50

0,00

0,00

0,00

250

4,01

0,49

0,41

0,08

390

1,75

2,75

2,64

0,11

500

0,98

3,52

3,34

0,18

ДВХБ-70 (15 %), пигмент голубой фталоцианиновый  (0,75 %)

25

4,50

0,00

0,00

0,00

250

4,09

0,41

0,41

0,00

390

1,83

2,67

2,64

0,03

500

1,11

3,39

3,34

0,05

Полученные данные ДТА (рис. 8) и элементного микроанализа химического состава образцов обработанных нитей на всех стадиях термоокислительной деструкции и результаты исследования винилиденхлоридных пленок в тех же условиях показали ступенчатое снижение количественного содержания хлора в волокне. При про-

греве образцов нитей СВМ до 2500С количество хлора уменьшается с 4,14 % 3,73 %. После нанесения на нить 20 %-го водного раствора латекса ДВХБ-70 показатель увеличивается до 4,5 %. Динамика элиминирования HCI из пленки латекса, включающей пигмент, по данным сканирующей калориметрии (рис. 8), смещение экзопика, и эндотермической ямы в высокотемпературную область на последнем этапе деструкции, свидетельствует об ингибирующем влиянии пигмента (в данном случае голубого фталоцианинового) на процесс термоокислительной деструкции окрашенного п-ПАБИ. Определение энергии активации термоокислительной деструкции образцов волокна СВМ производили в соответствии с соотношением Броидо по методу Мецгера-Горвица.

Энергия активации, составляющая для исходного

Рис. 8. Кривые энтальпии нитей СВМ: исходной (1); обработанных: 5 % (2) и 25 % (3) ДВХБ-70; 5% (4) и 25 %; (5) ДВХБ-70 в присутствии 0,75 % пигмента

волокна 295 кДж/г, у обработанных нитей повышается с увеличением содержания связующего и достигает при оптимальной концентрации 330 кДж/г.

Изменения в ИК-спектрах обработанного волокна проявляются в интенсивном поглощении в области 1425 см-1, относящемся к колебаниям –N=C< гетероцикла, и исчезновении полосы 1360 см-1 в связи с перераспределением электронной плотности в имидазоле, при отщеплении протона, что подтверждается результатами элементного анализа по Шёнигеру, данными титрования экстрактов образцов волокна. Изменения в сопряженной структуре, включающей в себя бензольные кольца, отражаются на смещении частоты деформационных колебаний СН-групп 1,4-замещенного бензольного кольца (1195–1185 см-1) при вытеснении связанной минеральной кислоты с активных гетероатомов. Ослабление и полное исчезновение полос поглощения, характерных для бутадиенвинилиденхлоридного связующего, групп СН2=СН- с частотами 3077, 1480, 988 и 910 см-1 свидетельствует о раскрытии двойной связи. Отсутствие полосы 1204 см-1, соответствующей колебаниям групп С-Cl2 винилиденхлорида и смещение полос поглощения 756, 657, 603, 565, 530, 454 см-1 в область низких частот, обусловлены появлением групп С-Сl, что подтверждается данными микроанализа по определению содержания хлора в термообработанных пленках связующего и в термовытянутых волокнах с фиксированной пленкой. Результаты проведенных ИК-спектрофотометрических исследований позволяют предположить взаимодействие  ПАБИ и ДВХБ по реакции:

(ПГА) NH + Cl –R-Cl →  (ПГА)>N – RCl + HCl.  (5) Использование ДВХБ-70 и близких ему по свойствам ЛНТ, ВХВД способно обеспечить прочную фиксацию пигмента и пленки связующего при отсутствие термореактивного аминоформальдегидного препарата.

Завершающим этапом моделирования процесса комплексной колористической отделки является регрессионный анализ, позволяющий вычленить наиболее значимые факторы для достижения заданного уровня критериев оптимизации: интенсивность, равномерность и устойчивость окраски, усадка, механическая прочность, эластичность, влагосодержание и содержания канцерогенных продуктов в обработанном волокнистом материале, термостабильность и огнезащитные свойства. Исследования зависимости между критериями и факторами оптимизации устанавливали в ходе экспериментов в производственных условиях АО «НИИХимволокно» и на специально сконструированных установках для непрерывной жидкостной обработки пряжи с ИК обогревом. На рисунке 9 показана функциональная схема красильного модуля для непрерывного процесса крашения пигментами комплексных нитей СВМ и Аримид путем плюсования перед входом в термовытяжной агрегат (ТВА) и последующей термической обработки. При решении задач оптимизации технологических параметров использовали нейросетевой (НС) метод «Bottleneck» на основе искусственной НС обратного распространения, который предполагает использование сети с обратным распространением погрешности и наличие входного слоя, включающего пять векторов. Каждый вектор представляет собой входной параметр от Х1 до Х5 с тридцатью двумя вариантами сочетания варьируемых значений. Сигналы двух скрытых слоёв (H1, H2) служат координатами для каждого входного объекта (рис. 10) в двухмерной

Рис. 9. Функциональная схема модуля ТВА:1– паковка нити; 2 ванна; 3 - отжимное устройство; 4 – термокамера с ИК обогревом; 5 - приемно-намоточный механизм; 6 - воронка для подачи раствора.

(2D) проекции, удобной для интерпретации поверхности отклика по топографии ее рельефа при различном сочетании критериев оптимизации. В качестве примера на рисунках 11 и 12 показаны диаграммы, в которых функция отклика (устойчивость окраски к трению) окрашенных швейных ниток СВМ экстраполируется в координатах Х1 и Х2.

Рис. 10. Преобразование (экстраполяция)

пятифакторного пространства в двухмерное

Рис. 11. Топографическое изображение поверхности функции отклика Y (Х1;Х2): от значений < 0,6 (белый) до >0,9 (черный)

Рис. 12. Пространственное изображение отклика по одному из критериев Y=f(Х1; Х2)


Бескатализаторные пигментные композиции, содержащие латекс на основе бутадиена и винилиденхлорида (30:70), испытаны в производственных условиях АО «НИИХимволокно» и ЗАО «Северное море» (Санкт-Петербург). Показатели качества окрашенных комплексных нитей СВМ и Аримид соответствуют уровню эксплуатационных свойств неокрашенных нитей Аримид Т и СВМ. По прочности, термостойкости, огнезащитным свойствам отличаются лучшими гигиеническими свойствами, что проявляется в повышении рН водных экстрактов ПГА.

В главе 4.3 теоретически обоснована и разработана технология крашения волокнистых материалов из ПГА гидролизованными формами катионных красителей, в молекулах которых ониевая группа не сопряжена с хромофорной системой. Показано, что в спектрах щелочных растворов красителей такого типа наблюдается гипсохромный сдвиг полос поглощения в видимой области, сопровождающийся гиперхромным смещением (рис. 13), свидетельствующим об образовании нерастворимой формы красителя. Предложен метод определения соотношений исходной и гидролизованной форм хромофорсодержащих четвертичных аммониевых оснований в условиях их щелочного гидролиза по гипсохромным сдвигам полос поглощения водных растворов в спектрах видимой области. Кинетические кривые гидролиза красителя синего13 (рис. 14) характеризуются двумя зонами. Количество гидролизовавшегося красителя а в первые 20 мин. в рассматриваемых условиях составляет 6,9 % при температуре 90 °С и возрастает с повышением температуры. По мере накопления молекулярно-дисперсной формы красителя увеличивается степень агрегации, которая определяется растворимостью хромофорного соединения при данных значениях рН (рис. 15) и температуры.

Рис. 13. Спектральные кривые 0,00032 %-х  водных растворов красителя катионного синего 13. Продолжительность обработки при температуре 98 оС сверху вниз: 20, 40, 60, 80 и 100 мин.

Рис. 14. Кинетика гидролиза катионного красителя синего 13 при температурах: 90 С (1) и 98 С (2).

Сравнение электронных спектров поглощения спиртовых растворов дисперсных красителей II, Ш, IV (6) и гидролизованной формы катионного красителя синего 13 структуры  I показывает, что продукт щелочного гидролиза растворимой формы близок по химическому строению красителю II.

Катионный краситель  I

Дисперсный

краситель II

Дисперсный

краситель III

Дисперсный

краситель  IV

(6)


Характер кинетических кривых степени выбирания гидролизованной формы красителя, приведенных на рисунке 15, показывает, что процесс сорбции обусловлен гидролизом катионного красителя. Выявлены условия прочной фиксации молекулярно-дисперсных форм красителей и влияние обработки на сохранение комплекса уникальных потребительских свойств гетероциклических  п-арамидных нитей и ма-

териалов на их основе. Получены данные (табл. 4), подтверждающие механизм интенсификации процесса крашения ПАБИ волокон катионными красителями, способными выделять дисперсную нерастворимую фазу в слабощелочной среде. Смещение полос поглощения в низкочастотную область у окрашенных м-ПАБИ волокон Тогилен по сравнению с исходными соответствуют диапазонам 1118 - 1079 см -1 и 1538 - 1532 см-1. Нижние частотные границы наблюдаются у образцов, окрашенных при максимальном содержании дисперсного красителя (10 %) и салициловой кислоты (50 %) от массы волокна. Механизм интенсификации крашения основан на пластификации волокна молекулами ароматических карбоновых кислот (АКК), присоединении кислоты к бензимидабензимидазольному циклу и последующем вытеснении АКК катионом красителя.

Рис. 15. Кинетика выбирания волокном гидролизованной формы красителя катионного синего 13 при pH = 10.33 (1) и pH = 9.05 (2)

  Таблица 4

Данные ИК-спектроскопии волокна на основе м-полиамидобензимидазола

образца

Концентрация

красителя, %

Концентра-ция АКК,%

Частота колебаний, см-1

1

1

25

2920

1541

1117

2

3

25

2919

1541

1115

3

5

25

2918

1540

1110

4

7

25

2917

1538

1098

5

10

25

2915

1537

1082

6

7

50

2913

1533

1077

7

10

50

2911

1532

1079

окрашенного дисперсным красителем в присутствии салициловой кислоты

Смещение , отвечающее колебаниям >С=N- связи гетероциклов, сопровождается уменьшением интенсивности полосы поглощения при концентрации красителя и АКК 7 и 25 % от массы волокна, что объясняется снижением подвижности сегментов  волокна,  включающих группы -N= и -NH- гетероциклических звеньев. Понижение энергии деформаций проявляется у - N =С< связи в результате ионизации атома  азота  протоном АКК  и последующего присоединения аниона органической кислоты или ионизированного красителя к протонированной иминогруппе бенимидазольного цикла - NН+=С<.  Для м-ПАБИ исходных и окрашенных в тех же условиях волокон Номекс наблюдается отсутствие полосы поглощения  2850 см-1 и  смещение полосы поглощения 1647 см-1 в короткочастотную зону.

       Выполненные исследования позволили рекомендовать к использованию периодический способ крашения ПАБИ материалов в водной дисперсии малорастворимой формы катионных красителей (синий 4К, синий 13, фиолетовый 4С) при температуре 100 оС в присутствии ароматической карбоновой кислоты и гидроксида натрия. В предложенной композиции на ряду с салициловой могут быть использованы бензойная, о-крезотиновая, антраниловая кислоты. Применение в составе для крашения АКК и гидроксида натрия создает необходимые условия для нейтрализации структурно связанной с ПАБИ минеральной кислоты, что способствует повышению гигиенических свойств материала, комфортности изделий бытового назначения.

       В главе 4.4 обсуждается применение термодинамической теории необратимых процессов к проектированию технологических операций колористической отделки волокнистых материалов на основе ПГА, включающему определение благоприятного сочетания технологических параметров режима обработки в соответствии с заданными критериями технико-экономической эффективности процесса, а также метамерный и изомерный расчеты. Задача последних состоит в нахождении соотношений концентраций красящих веществ, обеспечивающих совпадение координат цвета окрашенного субстрата и заданного эталона. На примере шести партий швейных ниток СВМ и Тулен решена задача нахождения максимальной скорости изменения энтропии qmax внутри замкнутой системы. В этом случае qmax внутри системы отражает процессы и массо- и теплопереноса, связывая кинетические и термодинамические параметры  (факторы оптимизации) операций крашения и промывки. 

       Предложено использовать два основных цвета ("диаду") двух красителей, смешением которых можно получить наиболее яркие окраски. Цвет арамидных, в том числе гетероциклических термостойких ПАБИ волокон, меняется в пределах от золотисто-желтого до темно-коричневого. Специфическая особенность колорирования этого вида текстильного сырья состоит в том, что третьим хромофорным компонентом триады цветов является хромофорсодержащий ПГА. Оттенок последнего может меняться в пределах одного - трех порогов чувствительности в результате химической активности реакционных центров -N=, -NH- ПАБИ  по отношению к ингредиентам обрабатывающего состава. Например, выбор пары катионных красителей розового 2С и синего О обусловлен возможностью достижения окрасок наиболее высокой интенсивности и чистоты цветового тона. На ткани СВМ на основе п-ПАБИ комплексных нитей были получены диаграммы (рис. 16), в которых параметром изменения цвета служило различие значений f (R), равное разности значений f (R) окрашенной ткани и неокрашенной (золотисто-желтой):

lg f(R) = a lg Cp + b. (7)

В уравнении 7 Cp – концентрация красителя в растворе; a и  b – постоянные коэффициенты. Проверка соответствия расчетных значений F(R)зрительным ощущениям экспериментальным значениям показала возможность применения предложенного

уравнения для прогнозирования окрасок хромофорсодержащего субстрата на основе полиамидобензимидазола. Эмпирическая линейная зависимость  в логарифмических координатах применима для описания интенсивностей окраски при небольших отклонениях значений разнооттеночности E окрашенного волокнистого материала от исходного неокрашенного, принятого за образец сравнения (эталон).

В результате лабораторных исследований были изготовлены карты возможных цветов ПАБИ тканей, окрашенных гидролизованными формами катионных красителей и близкими им по свойствам дисперсными красителями.

Рис. 16. Зависимость параметра интенсивности окраски f(R)от концентрации в растворе красителей катионных синего О (1) и розового 2С (2).

       В главе 4.5 представлены результаты исследований, подтверждающие механизм интенсификации крашения арамидных волокон катионными красителями, содержащими аммониевую группировку в сопряженной системе в присутствии органических добавок различной химической природы: ароматических карбоновых кислот, аминокислот, а также алкилсульфатов, алкилфосфатов и алкилмалеинатов ПАВ (АПАВ) с длиной углеводородной цепи от С3 до С17. Установлено, что перечисленные интенсификаторы оказывают на ПАБИ пластифицирующее действие и образуют с волокном лабильные комплексы по гетероциклам.

По УФ -спектрам остаточной и промывной ванн рассчитана количественная характеристика субстантивности ПАВ по отношению к ПГА - сродство (-Δμ), которое представляет собой суммарное понижение энергии 1 моля ПАВ при переходе из рабочего раствора в состояние, связанное полимером взаимодействиями различной природы: ионными связями (-ΔμИ ), водородными (-ΔμН) и вандерваальсовыми взаимодействиями (-ΔμВ). Полученны зависимости количества сорбированного АПАВ  тремя видами ПГА комплексных нитей при температуре 100 0С и начальном содержании ПАВ С17Н33СОN-(СН3) -(СН2)2 - SO3Na в растворе 2 г/л и МВ 250 (рис. 17), иллюстрирующими долевой вклад слагаемых субстантивности: -Δμ = -Δμ И -ΔμН -ΔμВ.

«Нейтральная» зона (рН = 8 - 6), обусловленная буферными свойствами среды во внутреннем объеме волокна, характеризуется насыщением доступных атомов азота, несущих положительный заряд, - центров фиксации АПАВ. Соответствующее повышение субстантивности определяется величиной -Δμи1 в пределах изменения концентрации ПАВ на волокне от С1  до СII (кривая 1). Для сополиарамидных  нитей  (кривые 2 и 3) участок пропорциональности зависимос-

Рис. 17. Зависимость сорбции АПАВ  п-ПАБИ (1), м-, п-сополиарамидным (2) и арамидным (3) волокнами от рН раствора

-ти СПАВВ = f (рН) охватывает область от 8- 8,5 до6, а узкая «нейтральная» зона имеет слабо кислую реакцию. Применив уравнение Джильберта и Риделла к случаю последовательной сорбции протонов и анионов, рассчитана доля сродства, относящаяся ко взаимодействиям ионной природы (рН 6-9):

  -ΔμИ1=RTln [θ ПАВ-/(1- θПАВ-)][θН+/(1- θН+)] - RTln[ПАВ-][H+],  (8)

где [ПАВ-] и [H+] - концентрации органических анионов (С17 ..) и протонов в растворе. Уравнение упрощается для точки на экспериментальной кривой, соответствующей величине сорбции [С11 - (С11 -С1)/2], в которой первое слагаемое обращается в 0: -Δμи1= - RTln [Η+]2 =4,6RT(рН), что составляет  120 кДж/моль. При дальнейшем понижении рН от 6 до 5 (кривая 1) создаются условия для дополнительного протонирования атомов азота, что сопровождается связыванием ионными силами новой порции ПАВ, при этом общее содержание ПАВ в волокне достигает уровня С111. Используя приведенный расчет для второго этапа ионной сорбции, вычислим величину сродства: -Δμи11 = 80 кДж/моль. Сродство, проявляемое в результате образования водородных связей и вандерваальсовых взаимодействий, рассчитанное в соответствии с законом Генри для  диффузного распределения ПАВ, составляет 7 кДж/моль.

Различие в поведении волокон связано с особенностями их химического строения и межфазным распределением малых ионов Н+ с преобладанием в субстрате в соответствии с рассчитанными константами Доннана.

Анализ данных ЯМР показывает, что упорядочение структуры п-ПАБИ нитей при термической обработке в присутствие рассмотренных добавок красителя и ТВВ связано с наличием в полимере гетероцикла. У п-ПАБИ после термодесорбции примесей по сравнению с исходными образцами время спин-решеточной релаксации протонной намагниченности возрастает шестикратно, что говорит о значительном упорядочении структуры, образовании «сшивок». У образцов Фенилона подобного эффекта не наблюдается. Уменьшение времени спин-спиновой релаксации протонной намагниченности Т2Д сорбированной воды у СВМ волокна, экстрагированного горячей водой, по сравнению с исходным, указывает на значительное уменьшение подвижности молекул воды, что обусловлено увеличением количества доступных сорбционных центров полимера.

АПАВ вступают во взаимодействие с гетероциклами полимера с образованием ионных связей в кислой среде. Увеличение сорбционной емкости ПАБИ под влиянием рассматриваемых агентов согласуется с данными об уменьшении физической плотности обработанных волокон и создает условия для упрочнения полимера за счет образования сшивок по типу полимер-АПАВ -АПАВ-полимер.

       Приведенные расчеты и полученные данные о свойствах обработанных арамидных материалов  позволили рекомендовать использовать в процессах промывки ПГА волокна слабощелочной раствор для более полного удаления АПАВ. Такое условие позволяет уменьшить вероятность фиксации замасливателей, диспергаторов и выравнивателей анионного типа ионными связями.

       Другой практически полезный вывод состоит в возможности изменения физико-химических свойств полимера путем модификации,  размещении в надмолекулярной структуре ПГА высокомолекулярных текстильно-вспомогательных веществ, что может быть реализовано в процессах отделки. Это подтверждается актами производственных испытаний об увеличении показателей механической прочности обработанной АПАВ и окрашенной ткани из п-ПАБИ комплексных нитей по основе и утку соответственно на 18-42 и 3-26 % относительно необработанных образцов.

В главе 4.6 научно обоснован и разработан высокотемпературный способ крашения швейных ниток СВМ линейной плотности 59 и 118 текс дисперсным или катионным красителем в присутствии салициловой кислоты при температурах в пределах 110 - 120 °С с последующей промывкой. Рассмотрено влияние различных ПАВ и окислителей на эксплуатационные свойства волокна и возможность их использования в качестве промывных агентов. Предложена технология промывки швейных ниток СВМ, окрашенных дисперсным красителем, в растворе дихлоризоцианурата натрия.

       Показана возможность повторного использования остаточных ванн в процессах крашения путем учета расхода ингредиентов составов. В низкомодульных процессах обработки волокнистого материала снижение расхода рабочих растворов позволило сократить объемы остаточных ванн для использования в последующем крашении путем подпитывания концентрированными растворами красителей и ТВВ до требуемого уровня концентраций. Разработан и апробирован графоаналитический метод определения составов остаточных ванн по диаграммам, построенным по данным количественного элементного анализа (рис.18) и  данным спектрофотометрии (УФ и в видимом диапазоне) образцов тканей, окрашенных, например, красителем дисперсным синим МА в присутствии диспергатора. Расчет содержания красителя на волокне и в остаточной ванне упрощается за счет исключения этапа определения элементного состава красителя и волокна при наличии базы данных (диаграмм), связывающих концентрацию красителя и вспомогательного агента в полимере (рис.19) с функцией Гуревича-Кубелки-Мунка f(R) в соответствии с соотношением 7. Исходными данными для построения диаграмм служило процентное содержание элементов в составе красителей и вспомогательного агента. На рисунке 18 представлены спектры характеристических линий, по интенсивности которых можно судить о содержании брома в волокне. Данные получены на рентгеновском сканирующий кристалл-дифракционном  вакуумном аппарате для спектрального анализа СПЕКТРОСКАН МАКС-GV.

Рис. 18. Характеристические линии флуоресцентного излучения образцов ПА ткани, окрашенных 1 и 2 %-ми  дисперсиями красителя  синего МА

  Рис. 19.  Диаграмма распределения Br на волокне.

Установлена корреляция между значениями f(R) и рассчитанными концентрациями элементов в составе пигмента и ПАВ. Полученные диаграммы могут быть положены в основу расчета количеств подпитывающих составов отработанных в первом цикле ванн для их повторного использования.

       

ЧАСТЬ V. Разработка способов печатания полотен на основе

ароматических гетероциклических волокон

В главе 5.1. Рассматриваются пути совершенствования способа печатания пигментными и дисперсными красителями ПГА текстильных полотен. Исследовано влияние реологических свойств печатных составов и оптимизируемых технологических параметров процесса на качество колористической отделки материала. Основываясь на проведенных экспериментальных исследованиях, результатах промышленной реализации разработанных режимов, предложена технология печати полотен из ПГА волокон с использованием дисперсных и пигментных красителей (до 50 - 100 г/кг) в композиции с мочевиноформальдегидными термореактивными предконденсатами (200 - 250 г/кг); продуктами эмульсионной сополиконденсации (200 - 300 г/кг) метакриловой кислоты, бутилакрилата (стирола для отдельных марок) и метилметакрилата в равном соотношении; сольвитозы SGS (400 - 500 г/кг). Режим обработки включает нанесение печатной краски с помощью шаблонов, сушку при температуре 120 оС, термообработку в течение 3 мин. при температуре 160 оС.

Существенным преимуществом разработанного способа набивки по сравнению с традиционной пигментной печатью является отсутствие потенциально кислого катализатора. Роль катализатора в составе печатной краски выполняет структурно-связанный с ПАБИ хлористый водород, способный десорбироваться в реакционную зону в условиях термической обработки, как было показано выше проведенными потенциометрическими исследованиями, результатами ДТА, элементным микроанализом (см. ч. III). Отсутствие кислых солей в составе способствует стабильности печатной краски при хранении и использовании, повышению срока службы сетчатых шаблонов. Другим принципиальным отличием, определяющим высокое качество колористической отделки ПАБИ полотен, является использование в качестве пигмента дисперсного красителя, который по данным исследования микросрезов волокон способен глубоко проникать в пористую структуру волокна, прокрашивая его поперечник по всему диаметру и фиксируясь водородными, вандерваальсовыми взаимодействиями, а также благодаря прочной поверхностной пленке полимерной композиции. Механизм фиксации подтвержден данными ЯМР обработанных образцов, результатами изучения изотерм и изохрон сорбции дисперсных красителей.

Особое внимание уделено повышению показателей физико-механических и других эксплуатационных свойств в процессе печатания полотна, сушки и термической фиксации, что подтверждено актами производственных испытаний, проведенных на промышленной партии ткани из пряжи СВМ. Технология внедрена в производство ОАО «Моготекс» (г. Могилев) и «Парижская коммуна» (г. Вышний Волочок).

Глава 5.2. содержит теоретическое обоснование, этапы исследования технологической цепочки процессов и разработку технологии термопереводной печати текстильных полотен из ПГА. Дана оценка состояния проблемы получения рисунков методом струйной печати на гидрофильных текстильных полотнах на основе ПГА. Установлена корреляция между степенью гидрофобизации и интенсивностью окраски дисперсного красителя для полотен, выработанных из волокон Арселон и СВМ. Исследованием изменения энтальпии, сопровождающего процесс термического окисления напечатанных образцов на воздухе, и гравиметрическим анализом подтверждено повышение стабильности модифицированных ПГА полотен по отношению к необработанным образцам. Ингибирование термоокислительной деструкции красителя на волокне и волокнообразующих полимеров связано с «капсулированием» частиц красителя в пористой структуре инертного к влаге гидрофобизированного ПГА волокна.        Технология успешно прошла испытания в условиях ТОО «Юнти» (Санкт-Петербург) на опытных партиях полотен Арселон и СВМ. Отмечена хорошая светостойкость полученных окрасок: все исследованные на приборе «Ксенотест» образцы храктеризовались 5-ю баллами по 8-и бальной шкале синих эталонов.

Часть VI. Технико-экономический анализ эффективности технологии

колористической отделки арамидных волокнистых материалов.

Возможность практической реализации

В главах 6.1 -6.5  приведены технологические режимы процессов подготовки, крашения, печатания и заключительной отделки, разработанные на основе теоретических исследований и анализа возможности практической реализации на установленном оборудовании в условиях красильно-отделочных предприятий и заводов по производству ПГА волокон. Технико-экономический эффект от внедрения новых технологий связан с экономией затрат на химматериалы, электроэнергию, очистку промышленных стоков и повышением потребительских характеристик ПГА материала.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Изучены физические и химические свойства, надмолекулярная структура термостойких высокопрочных ароматических гетероциклических волокон, определяющие поведение субстратов на этапах производства нитей и текстильной переработки, включая процессы подготовки к колористической отделке, крашения, печатания и заключительной отделки. Определен качественный и количественный состав связанных примесей ПГА волокон. Выявлены изменения эксплуатационных характеристик волокнистых материалов под действием водных растворов кислот, щелочей, минеральных и органических солей, поверхностно-активных и модифицирующих текстильно-вспомогательных веществ, красителей и органических растворителей в широком диапазоне температур и давлений в гетерогенных системах.

2. По данным потенциометрии, элементного микроанализа, исследований с применением методов термогравиметрии и сканирующей калориметрии, ЯМР ряда мета-и параарамидных волокон и их структурных аналогов определены кислотно-основные свойства волокнообразующих полимеров; рассчитаны концентрации подвижных протонов  в составе ПГА разных партий волокнистых материалов до и после отделки. Доказаны механизмы иммобилизации полимером органических и минеральных ионов, в том числе хромофорсодержащих, по гетероциклам, имино- и аминогруппам волокон. Результаты анализа диаграмм ползучести и восстановления ПГА нитей после снятия нагрузки, данных термомеханических исследований свидетельствуют о возможности повышения физико-механических характеристик волокнистых материалов при обработке под натяжением водными растворами поверхностно-активных веществ анионного типа с длинной углеводородной цепи от С3 . . . до С17.

3. Рассчитаны кинетические и термодинамические параметры процессов сорбции красителей и текстильно-вспомогательных веществ арамидными волокнами - мета- и пара структуры. Показано, что субстантивность ингредиентов обрабатывающего состава, оцениваемая по изменению свободной мольной энергии Гиббса, может существенно изменяться в зависимости от их химической природы. При этом одно и то же вещество может оказывать на ПГА волокно модифицирующее, выравнивающее или интенсифицирующее воздействие в процессах отделки при различном сочетании других факторов интенсификации технологической операции.

4. На основе изучения спектров поглощения растворов и полидисперсий красителей и окрашенных полимерных пленок и волокон разработан графо-аналитический метод учета соотношения массовых долей исходной и гидролизованной форм красителей в условиях нестабильности хромофорной системы по гипохромным сдвигам спектральных полос поглощения в видимом диапазоне. Предложен метод крашения ПГА волокнистых материалов, основанный на получении мономолекулярной гидролизованной формы катионного красителя, в молекуле которого отсутствует сопряжение между ониевой группой и хромофорной системой, в условиях щелочного гидролиза аммониевых, оксониевых, сульфониевых и фосфониевых соединений.

5. С применением рентгеновской сканирующей кристалл-дифракционной вакуумной спектрометрии, УФ-спектроскопии и спектроколориметрии отработан метод расчета компонентов остаточных ванн после крашения дисперсными красителями в присутствии диспергаторов для повторного использования в следующем цикле.

6. Разработаны седиментационный метод выделения и стабилизации нанофракций пигментов и способ нанофракционирования с помощью электрогидродинамического эффекта, основными действующими факторами которого являются высокое и сверхвысокое импульсное гидравлическое давление, приводящее к появлению и распространению ударных волн со сверхзвуковой скоростью. Анализ степени дисперсности методом СЗМ пленок фракционированных минеральных пигментов по данным статистической обработки сканов показал, что второй метод диспергирования является более эффективным и позволяет получать стабильные однородные дисперсии с существенным преобладанием в них наноразмерных частиц пигментов.

7. Предложены и апробированы в производстве способы крашения ПГА волокон с применением органических и минеральных пигментов на этапе производства в условиях химического завода как путем введения красителя в прядильный раствор, так и на стадиях осаждения и термической вытяжки свежесформованных нитей. Выявлены условия, способствующие повышению уровня функциональных свойств термостойких высокопрочных волокнистых ПГА материалов.

8. Составлена база данных для прогнозирования уровня колористических и других потребительских свойств окрашенных ПГА волокнистых материалов. Апробированы нейросетевые методы на основе регрессионного анализа уравнения скорости изменения энтропии многофакторного процесса колористической отделки для построения математических моделей, апроксимирующих массо- и теплоперенос, сопровождающие операции крашения и промывки волокнистых материалов, с проверкой их адекватности оптимизируемому технологическому процессу. Оптимизированные режимы успешно прошли опытно-промышленную проверку.

9. Экспериментально обоснована эффективность использования катионных и дисперсных красителей в присутствии алкилфосфатов натрия (С8… - С11…). 

Разработана и внедрена технология комплексной отделки, включающая крашение катионным красителем в присутствии интенсификатора – антипирена, обеспечивающая достижение равномерных прочных окрасок с одновременным повышением эксплуатационных свойств волокна: физико-механических характеристик и устойчивости к термоокислительной деструкции.

10. Разработаны и внедрены в производство высокотемпературные способы крашения швейных ниток из ПАБИ комплексных нитей СВМ 58,9 и 118 текс катионными и дисперсными красителями с одновременной нейтрализацией коррозионно-агрессивных структурно связанных с полимером примесей. Созданы технические условия на окрашенные швейные нитки СВМ (ТУ 6-06-1-017-90).

11. Научно обоснованы пигментные составы для узорчатой расцветки тканых, трикотажных и нетканых текстильных полотен, содержащие загущающие агенты, которые способны прочно фиксироваться на волокнообразующих ПАБИ и ПОД волокнах с одновременным приданием материалу повышенного уровня огнезащищенности.

12. Исследована технология термопереводной печати полотен из ПГА, предложен способ интенсификации процесса посредством предварительной гидрофобизации текстильного материала. Установлено, что в определенных условиях предобработки окрашенный пигментными композициями материал характеризуется повышенным уровнем устойчивости к термическому окислению. Технология прошла испытания на опытных партиях тканей Русар и Арселон в производственных условиях и внедрена на предприятии ТОО «ЮНТИ» (Санкт-Петербург).

13. Разработаны технологические регламенты процессов подготовки, крашения, печатания и заключительной отделки арамидных и комбинированных тканей на оборудовании периодического и непрерывного действия, которые апробированы на опытно-промышленных и промышленных партиях в производственных условиях предприятий. Установлено, что комплексная отделка ткани под натяжением способствует повышению уровня эксплуатационных свойств ПГА материала. Технико-экономический эффект от внедрения новых технологий связан с экономией затрат на химматериалы, электроэнергию, очистку промышленных стоков и повышением потребительских характеристик ткани.

Основные публикации по теме диссертации

Публикации в научных журналах и изданиях

1. Дянкова, Т. Ю. Изменение физико-химических свойств волокон на основе термостойких полимеров в процессах отделки / Т. Ю. Дянкова, А. П. Михайловская, Н. П. Новоселов // Химическая технология. – 2000. № 7. – 9 c.

2. Дянкова, Т. Ю. Состояние катионных красителей в щелочных средах и их исполь

зование / Т. Ю. Дянкова, А. П. Михайловская, Н. П. Новоселов // Журнал прикладной химии. – 2000. № 3. – C. 456 – 458.

3. Дянкова, Т. Ю. Исследование интенсифицирующего действия поверхностно-активных веществ при крашении арамидных волокон / Т.Ю. Дянкова, А.П. Михайлов-ская, Н.В. Дащенко, И. Б. Дмитриева // Химические волокна. – 2001. № 4. – С. 25 – 28.

4. Дянкова, Т. Ю. Особенности подготовки параарамидных тканей к операциям отделки / Т. Ю. Дянкова, А. П. Михайловская, К. Е. Перепелкин // Химические волокна. – 2002. № 2. – C. 53 – 56.

5. Дянкова, Т. Ю. Поведение арамидных волокон в водных растворах красителей / Т. Ю. Дянкова, Л. Ю. Грунин, М. Н. Лежнина // Известия вузов: xимия и химическая технология. – 2006, вып. 49, № 9. – C. 55 – 59.

6. Дянкова, Т. Ю. Применение алкилфосфатов натрия в составах для окрашивания арамидных нитей / Т. Ю. Дянкова, Н. В. Дащенко, А. П. Михайловская // Известия вузов: технология текстильной промышленности. 2008. № 4, с.56-59.

7. Дянкова, Т. Ю. Физико-механические характеристики арамидных нитей / Т. Ю. Дянкова, А. П. Михайловская, Н. В. Дащенко, Е. С. Цобкалло, С. Ф. Гребенников, М.

О. Басок // Материаловедение (Изд.:«Наука и технология»). – 2007. № 3. – С. 43 – 47.

8. Дянкова, Т. Ю. Изменение физико-механических характеристик арамидных волокон в процессе отделки / Т. Ю. Дянкова, А. П. Михайловская, Н. В. Дащенко // Известия вузов: технология текстильной промышленности. – 2007. № 3. – С. 60 – 64.

9. Дянкова, Т. Ю. Интенсификаторы для непрерывных способов крашения тканей из параарамидных гетероциклических волокон // Известия вузов: технология текстильной промышленности. – 2007. № 4. – С. 43 – 46.

10. Дянкова, Т. Ю. Метод учета расхода красителя в остаточной ванне / Т. Ю. Дянкова, А. П. Михайловская, Г. М. Чекренева, В. П. Панов // Экология и промышленность России. – 2008. № 2. – C. 48– 49.

11. Федорова, Н. Нейросетевые модели для прогнозирования свойств химических соединений / Н. Федорова, Ю. Зупан, М. Нович, М. Врачко, М. Тушар, Т. Ю. Дянкова // Химические волокна. – 2008. № 3. – C. 82 – 86.

12. Дянкова, Т. Ю. Применение светорассеивающих кристаллов для колорирования хромофорсодержащих волокнистых материалов / Т. Ю. Дянкова, А. П. Михайловская, А. М. Киселев // Изв. вузов: Технология текстильной пром-сти. – 2009. № 1. – С. 68 – 71.

13. Дянкова, Т. Ю. Влияние реологических свойств печатных составов на качество колористической отделки тканей из термостойких волокон / Т. Ю. Дянкова, А. М. Киселев // Дизайн. Материалы. Технология. – 2008. № 4(7). – C. 39 – 43.

14. Дянкова, Т. Ю. Создание современных изделий на базе исторической реконструкции Древнерусского искусства / Т. Ю. Дянкова, Н. А. Дромова, А. М. Киселев // Дизайн. Материалы. Технология. – 2008. № 4(7). – С. 83 – 86.

15. Дянкова, Т. Ю. Метод получения нанофракций водных дисперсий минеральных пигментов / Т. Ю. Дянкова, А. П. Забелина, А. Н. Гребенкин // Дизайн. Материалы. Технология. – 2009. № 4(11).– С. 48 – 51.

16. Дянкова, Т. Ю. Исследование возможности использования пигментных печатных составов для узорчатой расцветки натуральной кожи (сообщение 1)/ Т.Ю. Дянкова, Н.А. Куклина, В.А. Браславский // Кожевенно-обувная промышленность. – 2010. № 6. – C. 36 – 38.

17. Дянкова, Т. Ю. Исследование возможности использования пигментных печатных составов для узорчатой расцветки натуральной кожи (сообщение 2)/ Т.Ю. Дянкова, Н.А. Куклина, В.А. Браславский // Кожевенно-обувная промышленность. – 2010. № 6. – C. 39 – 40. 18. Дянкова, Т. Ю. Влияние промывного агента на потребительские свойства окрашенных высокопрочных термостойких арамидных волокнистых материалов / Т. Ю. Дянкова, A. A. Буринская // Вестник СПГУТД.– 2011. № 1.– С. 3 – 7.

19. Fiodorova, N. Применение нейросетевых программ исследования топографии поверхности отклика для определения оптимальных параметров крашения пигментами. Application of bottlenneck feed-forward neural networks mapping (FFBN) techniqe for the determination of optimum parameters of  pigment dieing / N. Fiodorova, M. Novi, T. Yu. Diankova // Materials of Twelfth Internanional Conference on Chemometrics in Analytical Chemistry 18–21 Oct. 2010, Antwerpen: 238110 (223).

20. Fiodorova, N. Оптимизация процессов крашения высокотермостойких волокон с использованием нейронной сети с обратным распространением ошибки. Optimization of pigment dyeing process of high performance fibers using feed-forward bottleneck (FFBN) neural networks mapping technique / N. Fiodorova, M. Novi, T. Yu. Diankova // AnalyticaChimicaActa. – 2011. № 7. – 16 p.

21. Diankova, T. Yu. Опыт использования различных классов красителей для колорирования термостойких волокон. The results of using different>

22. Daschenko, N. V. Термостойкие арамидные нити, окрашенные с применением водорастворимых красителей.Thermo-resistant aramide yarns colorationwith application of water-insoluble dyes / N. V. Daschenko, T. Yu. Diankova // Internat. Conf. of Chemical Fibers«Chemfibers-2000» 16 – 19 may 2000, Tver: Papers, Sect. 5,  2000 – P. 461-466.

23. Diankova, T. U. Тiching of students specializing in Chemical Technology of Textiles / T. U. Diankova, V. F. Gromov // Reports on Intern. Seminar «Textile Technology» – 1997, S-Pb.: T-JEP 10236, ENSAIT, University of Lids, SPGUTD, FachhochschuleNiedenhein, 1997 – P. 19 – 23.

24. Baskova, O. Улучшение функциональных и эргономических одежды для экстремальных видов спорта с использованием аппретов. Improvement of functional and ergonomic properties of the extreme sport wear using special impregnation / O. Baskova, T. Diankova, N. Fedorova // Mat. of Int.l Conf. «The 17th Slovenian Chemical event» National Institute of Chemistry in Ljubljana, Slovenia, Portoro, September 14-16, 2011. - Р. 131-132.

25. Дянкова, Т. Ю. Исследование в области крашения полиимидных волокон/ Т. Ю. Силантьева, В. А. Сысоев, З. Г. Оприц // Химия и хим. технол. в текстильной и легкой промышленности: межвуз. сб. научн. тр. С-Пб: Изд-во ЛИТЛП, 1977 – С. 111 – 116.

26. Дянкова, Т. Ю. Устойчивость дисперсий двуокиси титана в полярном органическом растворителе / Т. Ю. Дянкова, А. А. Стрелков // Вопросы химии и экологии в текстильном пр-ве: межвуз. сб. научн. тр. С-Пб.: Изд-во ЛТИ, 1979 – C. 166 – 170.

27. Дянкова, Т. Ю. Использование пигментов для отделки волокна на основе полиамидогетероарилена / Т. Ю. Дянкова, В. Н. Сыркина, А. А. Хархаров // Интенсификация технологии отделки и модификации текстильных материалов: межвуз. сб.научн. тр.С-Пб.: Изд-во ЛТИ, 1984– C. 64 – 67.

28. Дянкова, Т. Ю. Отделка термостойких материалов на основе полиамидобензимида

золов // Мат. межд. научн.-техн.конф.«Современные проблемы текст и легкой промышлености» – 1998 г., М.: РЗИТЛП, 1998 – Ч.1– C. 27.

29.  Дянкова, Т. Ю. Аппреты для снижения осыпаемости и придания гидрофобности тканям на основе термостойких полимеров // Докл. на всерос. научн.-техн. конф. «Новые мат-лы и технол.»– 1998 г., М.: МАТИ им. К.Э. Циолковского, 1998 –C. 124 – 125.

30. Дянкова, Т. Ю. Оценка и прогнозирование колористических свойств окраски волокон из полигетероарилена//Сборн. статей асп. и докт., C-Пб.: СПГУТД, 1999 – С. 151 – 154 31. Дянкова, Т. Ю. Выравнивающее действие аминокислот при крашении арамидных нитей /Т. Ю. Дянкова, А. П. Михайловская // Сб. статей асп. и докт., C-Пб.:СПГУТД, 1999 – С. 155, 158.

32. Дянкова, Т. Ю. Применение красителей различных классов для колорирования термостойких волокон // Мат-лы  межвуз. научн.-тех. конф. «Новое в текстильной пром-ти (Наука-99)» 14–16 декабря 1999 г., Димитровград: ДИТУД, 1999 – C. 48.

33. Дянкова, Т. Ю. Сорбция красителей волокнами из полигетероариленов / Т. Ю. Дянкова, В. Ф. Громов // Вестник СПГУТД. – 1999. № 3. – С. 110 – 115.

34. Дянкова, Т. Ю. Особенности подготовки  тканей из п-арамидных нитей к процессам отделки / Т. Ю. Дянкова, А. С. Андреев, К. Е. Перепелкин // Доклады науч.-техн. конф. «Достижения текстильной химии - в производство» 19–21 сен. 2000 г., Иваново: ИХР РАН, 2000 – С. 129 – 130.

35. Дянкова, Т. Ю. Применение катионных красителей для крашения арамидных волокон / Т. Ю. Дянкова, А. П. Михайловская, Н. П. Новоселов // Мат-лы юбилейной научно-техн. межвуз. конф. –2000 г., С-Пб.: СПГУТД, 2000 – C. 24 – 25.

36. Дянкова, Т. Ю. Причины образования «заломов» при крашении ткани СВМ // Мат-лы юбил. науч.-техн. межвуз. конф. – 2000 г., С-Пб.: СПГУТД, 2000 – C. 30 – 32.

37. Дянкова, Т. Ю. Хемостойкость волокнистых материалов из полигетероариленов / Т. Ю. Дянкова, Е. Г. Романова // Доклады международной конференции «ХИМВОЛОКНА-2000» 16 – 19 мая 2000 г., Тверь: РИА, 2000 – C. 314 – 319.

38. Дянкова, Т. Ю. Сорбция водяного пара в гомологических рядах полиамидов и ацетатов целлюлозы / Т. Ю. Дянкова, С. Ф. Гребенников, А. Т. Кынин, Н. В. Дащенко // Мат-лы VII Всеросс. конф. «Структура и динамика молекулярных систем (Яльчик-2000)» – 2000 г., Москва-Казань-Йошкар-Ола, 2000 – С. 90.

39. Дянкова, Т. Ю. Исследование структуры полиарамидов в водных растворах катионного красителя и текстильно-вспомогательных веществ / Т. Ю. Дянкова, Н. В. Дащенко, С. Ф. Гребенников, М. М. Лежнина, Л. Ю. Грунин // Мат-лы. VIII Всеросс. конф. «Структура и динамика молекулярных систем (Яльчик-2001)» 19 – 24 июня 2001 г., Москва-Казань-Йошкар-Ола, 2001 – C. 52 – 53.

40. Дянкова, Т. Ю. Окрашенные термо-огнестойкие высокопрочные арамидные ткани для защитной одежды / Т. Ю. Дянкова, Н. В. Дащенко, А. П. Михайловская // Мат-лы IV Всеросс. научн.-практ. конф. «Актуальные проблемы защиты и безопасности» 3 – 6 апреля 2001 г., С-Пб.: РАН ракетных и артил. наук, НПО спец., 2001 – C. 67 – 68.

41. Дянкова, Т. Ю. Низкотемпературный способ крашения ткани из волокна СВМ // Мат-лы IV Всеросс. научн.-практ. конф. «Актуальные пробл. защиты и безопасности» 3 – 6 апреля 2001 г., С-Пб.: РАН ракетных и артил. наук, НПО спец., 2001 – C. 68 – 69.

42. Дянкова, Т. Ю. Амфотерность арамидных волокон / Т. Ю. Дянкова, Н. В. Дащенко, А. П. Михайловская // Проблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной и легкой пром-ти: сб. тр. асп. и докт. С-Пб.: СПБГУТД, – 2001 № 1. – С. 124 – 126.

43. Дянкова, Т. Ю. Исследование механизма фиксации винилиденхлоридных связующих препаратов на арамидных волокнистых материалах / Т. Ю. Дянкова, Н. С. Федорова, В. Ф. Громов // Проблемы эконом. и прогресс. технол. в текстильной и легкой пром-ти: сб. тр. асп. и докт. СПБГУТД, – 2001 № 1. – С. 127 – 130.

44. Дянкова, Т. Ю. Изменения физико-механических характеристик арамидных волокон в условиях колористической отделки / Т. Ю. Дянкова, Н. В. Дащенко, А. П. Михайловская // Докл. междунар. научно-техн. конф. «Прорывные, высокие технологии в пр-ве текстиля: волокна, красители, ТВВ, оборуд-е» – 2003 г., М.: РСХТК, 2003 – C. 10 – 11.

45. Дянкова, Т. Ю. Крашение арамидных волокон  «однохромовыми» красителями / Т. Ю. Дянкова, А. П. Михайловская, И. А. Казиев, Н. C. Дащенко // Мат-лы II Международная научно-техн. конф. «Достижения текстильной химии - в производство» 7 – 9 сентября – 2004 г., Иваново: ИХР РАН, 2003 – С. 136 – 137.

46. Дянкова, Т. Ю. Крашение арамидсодержащих тканей // Докл. Всероссийской научно-техн. конф. «Соврем. техн-и и оборуд. текстильной пром-ти (Текстиль-2004)» – ноябрь 2004 г., М.:МГТУ им. А. Н. Косыгина, 2004 – С. 111.

47. Дянкова, Т. Ю. Окрашивание волокнообразующих полигетороариленов на этапах переработки от синтеза до текстильных изделий // Материалы межд. конф. «Волокнистые материалы ХХ1 века» 23 – 28 Мая 2005 г., С-Пб.: СПГУТД, 2005 – С. 120.

48. Дянкова, Т. Ю. Физико-механические характеристики арамидных волокон, подвергнутых операциям отделки. Тенд-и разв. науки и образ. в обл. отделки и дизайна текстиля / Т. Ю. Дянкова, Н. C. Дащенко, Е. С. Цобкалло // Мат-лы научн.-метод. конф., посвящ. 170-летию каф. ХТ и ДТ. – 2005 г., С-Пб.: СПГУТД, 2005 – С. 16 – 20.

49. Дянкова Т.Ю. Окрашивание волокнообразующих полигетероариленов на этапах переработки от синтеза до текстильных изделий // Технический текстиль, Легпромбизнес. – 2006. № 13.-С.22-23

50. Дянкова, Т. Ю. Исследование условий промывки окрашенного волокнистого материала на основе полигетероарилена // Вестник СПГУТД. – 2011. № 1.– C. 17 – 21.

51. Баскова, О. Ю. Повышение уровня потребительских свойств тканей из высокопрочных термостойких арамидных нитей / О. Ю. Баскова, Т. Ю. Дянкова, А. В. Куличенко // Вестник СПГУТД.– 2011. № 1. – C. 110-115.

Авторские свидетельства и патенты

52. А. С. 1175199 СССР, МКИ D 06 P 1/647. Способ крашения волокон на основе ПГА / Т. Ю. Дянкова – № 3507108/82; заявл. 29.10.82; опубл. 22.04.85. Бюл. № 31.

53. А. С. 1765269 СССР,  МПК 5D06P1/44. Композиция для пигментного крашения целлюлозосодержащих текстильных материалов / Т. Ю. Дянкова, Н. С. Федорова, В. Ф. Громов (CCСР). – № 4739406/89; заявл. 29.06.89; опубл. 1.06.92. Бюл. № 36

54. Пат. 2158793 Российская Федерация, МПК 7   D06P1/08, D06P1/62. Композиция для крашения материалов на основе ароматических гетероциклических волокон / Дянкова Т. Ю., Дащенко Н. В., Михайловская А. П., Окуловская Н. В., Новоселов Н. П., Макаревич Т. В.; заявитель и патентообладатель СПГУТД. – № 99117896/04; заявл. 16.08.99; опубл. 10.11.2000. Бюл. № 31.

55. Пат. 2238356 Российская Федерация, МПК D 06 P 3/04, 1/08, 1/667. Композиция для крашения арамидных волокнистых материалов / Дянкова Т. Ю., Дащенко Н. В., Михайловская А. П., Новоселов Н. П., Окуловская Н. В., Макаревич Т. В.; заявитель и патентообладатель СПГУТД. – № 2003115459/03; заявл. 14.05.03; опубл. 20.10.2004. Бюл. № 29.

56. Пат. 9893ПК(2006) BY, МПК D 06 P 3/04. Композиции для крашения арамидных волокнистых материалов / Дянкова Т. Ю., Дащенко Н. В., Михайловская А. П., Новоселов Н. П., Окуловская Н. В., Козырина Т. Г., Макаревич Т. В., Демичев А. В; заявитель и патентообладатель СПГУТД. – № МПК D 06 P 3/04; опубл. 30.10.2007.

57. Пат. 2373312 Российская Федерация, МПК D 06 P 1/44. Композиция для крашения ароматического гетероциклического волокнистого материала / Дянкова Т. Ю., Михайловская А. П., Миронова Н. В., Цобкалло Е. С., Дарвиш Д. М.; заявитель и патентообладатель СПГУТД. – № 2007144693/04 ; заявл. 30.11.2007 опубл. 10.06.2009. Бюл. № 32.

Монография

59. Дянкова, Т. Ю. Анализ красителей / Т. Ю. Дянкова, А. П. Михайловская //учебное пособие с грифом УМО С-Пб.: Изд-во ИПЦ СПГУТД, 2007 – 80 c.






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.