WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


 

На правах рукописи

ЧАЛЕНКО

Владислав  Вадимович

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ

  СИСТЕМЫ МАШИН  ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛОДОВ АРБУЗА

 

Специальности: 06.01.09 –растениеводство,

  05.20.01- технологии  и  средства 

  механизации сельского хозяйства

АВТОРЕФЕРАТ

  диссертации на соискание ученой степени

доктора сельскохозяйственных наук

Астрахань  - 2007

Работа выполнена в Государственном научном учреждении Всероссийский научно-исследовательский институт  орошаемого овощеводства и бахчеводства (ГНУ ВНИИОБ  РАСХН)

Научные  консультанты: доктор технических наук, лауреат премии

Правительства РФ в области науки и техники, 

Стрекалов Сергей Дмитриевич,

доктор сельскохозяйственных наук, профессор

  Коринец Валентин Васильевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор 

Абезин  Валентин  Германович, ГНУ Поволж

  ский НИИ эколого-мелиоративных технологий (г.

  Волгоград),

  доктор биологических  наук, профессор,

  заслуженный деятель науки и техники

  Туркменской ССР

  Фурсов Виктор Николаевич, ГНУ ВНИИОБ 

  (г.Камызяк,Астрханской обл.),

  доктор  сельскохозяйственных наук 

  Теханович Генрих Адамович, Кубанская опыт

ная станция ВИР РАСХН ( Краснодарский край).

 

Ведущая организация: ФГУ ВПО Волгоградская государственная

сельскохозяйственная  академия

       

Защита состоится « 3 » октября  2007 г.  в 11 часов на заседании Регионального диссертационного совета  ДМ 212.009.02 при Астраханском государственном университете  по адресу: 414000, г. Астрахань, пл. Шаумяна, 1, Естественный институт АГУ.

       С диссертацией можно ознакомиться в  библиотеке Естественного института Астраханского государственного университета по адресу: 414000, г. Астрахань, пл. Шаумяна,1.

       

Автореферат разослан  « 28  » апреля 2007 г.

       

Ученый секретарь диссертационного совета, 

  кандидат сельскохозяйственных наук, доцент  М.Ю. Пучков

               

ОБЩАЯ  ХАРАКТЕРИСТИКА  РАБОТЫ

Актуальность темы. К настоящему времени производство бахчевых в Российской Федерации и странах СНГ сократилось в сравнении с достигнутым ранее уровнем более чем в десять раз. Вместо рекомендованных медицинскими нормами 16,9 кг/год потребляемой на душу населения продукции бахчевых производится  всего  6,0- 6,6  кг/год [С.С. Литвинов, 2005].

               В ближайшие годы, наряду с общим подъемом благосостояния населения РФ ,предстоит и значительное увеличение производства плодов бахчевых культур. Оно не представляется возможным без использования накопленного в предшествующие годы опыта и достижений науки по разработке средств механизации и обоснованию современных технологий возделывания, уборки и транспортировки плодов бахчевых культур, в том числе арбузов.

               Обобщение этого опыта для условий возделывания на ровной поверхности, в том числе и на орошаемых землях Нижнего Поволжья ,и выработка рекомендаций, обеспечивающих  ресурсосберегающее производство плодов бахчевых культур являются актуальными проблемами в настоящее время.

               Цели и задачи исследования. Анализ состояния с производством, а также отечественных и зарубежных литературных источников определили цель исследования:  на основе изучения физико-механических свойств и технологических показателей как плодов, так и всего растения изыскать технологические приемы и технические средства для механизации трудоемких процессов при возделывании и уборке, обосновать и разработать интенсивную, ресурсосберегающую технологию, изыскать и обосновать инструментальные методы контроля качества плодов арбуза.

В задачу исследований входило:

1. Исследовать  структуру затрат (труда, средств, энергии и т.п.) на проиводство плодов бахчевых культур и обосновать перспективные направления исследований.

2. Изучить физико-механические свойства плодов арбуза и всего растения, обеспечивающие разработку интенсивной, ресурсосберегающей технологии производства.

3. Обосновать основные параметры системы машин в бахчеводстве (ширина междурядий, схемы посева и т.п.).

4. Обосновать технологический процесс механизированного формирования надземной массы бахчевых культур и разработать агротехнические требования на технические средства, обеспечивающие проход машинно-тракторных агрегатов по полю в процессе возделывания и выборочной уборки.

5.  Обосновать технологический процесс машинной выборочной уборки, разработать агротехнические требования на арбузоуборочную машину.

6. Обосновать технологический процесс, изыскать и разработать технические средства для механизированной разгрузки транспортных средств и загрузки арбузов в контейнеры.

7. Изыскать и разработать инструментальные способы и технические средства  контроля степени зрелости  арбуза  без надреза плода.

8. Разработать систему машин для производства плодов бахчевых культур в поливных условиях Нижнего Поволжья.

9. Определить эффективность  предложенной технологии производства плодов арбуза.

       Объекты исследования. Технология производства плодов арбуза, а также составляющие её операции посева, формирования стебельно-плодовой массы, многоразовой выборочной уборки, погрузо-разгрузочные работы с инспекцией по внешним показателям и затариванием в контейнеры, оценка зрелости без надреза плода.

       Предметы исследования. Система машин для комплексной механизации производства арбузов, физико-механические, технологические и биохимические свойства растений и плодов арбуза, конструктивные параметры рабочих органов машин и орудий для возделывания, уборки и послеуборочной обработки плодов с затариванием в контейнеры, способы и технические средства контроля зрелости без надреза плодов.

  Научная новизна. Изучены физико-механические свойства и технологические параметры плодов и растения арбуза в целом, что позволило обоснованно подойти к проектированию рабочих органов и  орудий, обеспечивающих механизацию производственных процессов возделывания и уборки в бахчеводстве.

               Обоснована возможность перехода в бахчеводстве на схемы посева с междурядьями 140 - 180 см, что привело к разработке трехрядной системы машин по посеву и уходу с шириной захвата 4,2 и 5,6 м.

                Обоснована целесообразность и разработаны рабочие органы, обеспечивающие механизированное выполнение направленного формирования надземной массы растений относительно оси ряда с образованием по серединам междурядий полос свободных от плодов и плетей, что обеспечивает проход по ним машинно-тракторных агрегатов для ухода за посевами и уборки плодов.

               Исследован технологический процесс выборочной уборки арбузов по размеру, разработаны агротехнические требования на машину для уборки арбузов, проведены ее хозяйственные испытания.

               Обоснована  технологическая схема, изысканы рабочие органы  и разработана конструкция линии для механизированной разгрузки загруженных навалом автомашин, инспекции плодов арбуза и загрузки  их  в контейнеры.

               Выявлена динамика химического состава сока мякоти и коры плодов арбуза в процессе созревания от незрелых к перезрелым во взаимосвязи с их сопротивлением протеканию электрического тока, что позволило приступить к разработке методов инструментальной оценки качества плодов арбуза без 

их надреза на всем протяжении уборочно -транспортного процесса. Разработано техническое задание, сконструирован и изготовлен опытный образец индикатора зрелости арбуза. Предложена методика использования индикатора зрелости для оценки пригодности поля к механизированной уборке, контроля качества плодов по зрелости на протяжении всего уборочно – транспортного процесса в цепи «поле-магазин-покупатель».

               Разработанная с участием автора 9-ти балльная шкала зрелости плодов по  органолептической оценке внутреннего состояния семян и мякоти и наличие индикатора зрелости позволили выработать рекомендации по совершенствованию действующего ГОСТа 7177-80 «Арбузы  продовольственные, свежие».

               Разработаны и утверждены предложения по формированию системы машин в бахчеводстве до 2000 г.

       Определена эффективность производства плодов бахчевых культур с  применением разработанного комплекса машин. Производительность труда может возрасти в сравнении с существующей технологией  в 1,8  раза, приведенные затраты сократятся на 18 -20 %, а затраты совокупной энергии – в 1,8 раза  в расчете на одну тонну плодов.

Новизна технологических (способы) и технических (устройств) решений выполненной работы подтверждены 28-ю авторскими свидетельствами и двумя патентами на изобретения.

               По результатам научных исследований, при участии автора совместно с рядом НИИ и специализированных КБ обоснованы агротехнические требования,  разработана конструкция, изготовлены, испытаны и  поставлены на производство:

       - сеялка бахчевая комбинированная СБН-3;

       - культиватор для междурядной обработки бахчевых культур КНБ-5,4;

       - транспортер широкозахватный ТШП-25;

Разработана конструкция, изготовлены опытные образцы и прошли  ведомственные испытания:

       - комбайн для уборки арбузов «КАВУН» (условная марка КАП-10);

       - линия для сортирования и затаривания арбузов в контейнеры (ЛЗА-20); 

         - индикатор степени зрелости арбузов.(ЗА-1).

       На защиту выносятся следующие основные положения.

1. Теоретическая и практическая возможность механизации технологических процессов при производстве и заготовках арбузов на ровной поверхности как в богаре, так и при орошении.

2. Система машин для производства плодов бахчевых культур.

3. Методы и технические средства направленного формирования листо-стебельной массы и плодов бахчевых культур.

4. Технология механизированной выборочной уборки плодов арбуза.

5. Технологическая схема и набор технических средств для разгрузки автомашин, инспекции и затаривания плодов арбуза в контейнеры на заготовительных пунктах  без применения ручного труда.

6. Методика инструментального контроля степени зрелости арбуза без надреза плода и технические средства для её осуществления.

7. Ресурсосберегающая, экономически эффективная, технология производства, заготовок и оценки качества плодов арбуза.

  Обоснованность и достоверность результатов исследований вытекает из проведения полевых опытов и исследования технологических процессов в типичных для возделывания бахчевых культур природно-климатических условиях, применения современных методик и других руководящих документов; наличия актов производственных проверок результатов исследований, рекомендуемых производству, а также математической обработкой полученных в экспериментах данных (оценка существенности различий вариантов опыта, дисперсионный, корреляционный и регрессионный анализы).

       Практическая значимость. Внедрение разработанной технологии и комплекса машин  позволяет не только резко повысить производительность труда и значительно сократить затраты на производство продуктов бахчеводства, но и  решает социальную проблему на селе, в значительной мере ликвидируя ручной труд и заменяя его на управление механизмами.

       Разработка индикатора зрелости арбузов позволяет вплотную подойти к внедрению инструментальных методов контроля качества плодов на всем протяжении технологического цикла «поле - магазин - потребитель», а в дальнейшем перейти к конструированию автоматических устройств для сортирования плодов машинной уборки.

               Результаты исследований и комплекс машин  прошли производственную проверку в Астраханской и  Волгоградской областях  Российской Федерации, а также в Херсонской обл. Украины.

       Предложения автора включены в рекомендации для возделывания и уборки плодов бахчевых культур в  Астраханской и Волгоградской областях.

       Фактический материал и личный вклад автора        Автору представленной диссертационной работы пришлось быть руководителем и основным исполнителем исследований по механизации бахчеводства в ГНУ ВНИИОБ в течение 1968-2005 гг.

       Личный вклад заключался в выборе объекта исследований, разработке программы и методики, участии в проектировании и изготовлении экспериментальных рабочих органов и орудий, в их испытании, проведении полевых опытов, производственной проверке результатов, подготовке отчетов о научно-исследовательской и опытно-конструкторской работе.

       Теоретические разработки выполнены автором лично. В работе использованы экспериментальные материалы, полученные автором лично, а также совместно с Н.Е. Руденко, А.П. Зубановым, С.Д. Стрекаловым, Н.П. Порфирьевым, В.М. Ермаковым и др. сотрудниками института.

        Апробация работы. Основные положения представленной работы опубликованы  и получили положительную оценку:

  • на ученом совете ГНУ ВНИИОБ при заслушивании  заключительных отчетов в течение 1970-2006 гг.;

- на XIX-ом Международном конгрессе по садоводству. (Варшава, ПНР,

1974);

- на Всесоюзном совещании по техническим средствам контроля качества арбузов (г.Астрахань, 1982);

  • на Всесоюзном научно-техническом семинаре ВИСХОМ «Основные направления механизации погрузо-разгрузочных работ…» (Москва, 1985);
  • на Всесоюзном координационном совещании по бахчеводству (Астрахань, 1986);

- публикациях по вопросам механизации производственных процессов

и оценке  качества плодов в научных трудах ГНУ ВНИИОБ, журналах

«Плодоовощное хозяйство», «Механизация и электрификация с.-х.-ва», «Техника в сельском хозяйстве», «Хранение и переработка с.-х. сырья», «Вестник Российской академии с.-х. наук»,“Плодородие”, «Картофель и овощи»  и других  изданиях.

- выступлениях  на Всероссийских фестивалях «Российский арбуз» ( г.Астрахань,2002-2006 гг.)

Публикации.  Опубликовано более 100 научных работ по теме диссертации, в том числе 3 монографии, 28 авторских свидетельств,  2 патента на изобретения, 17 депонированных заключительных отчетов, всего на 353 печатных листах, из них 33,8 печатных  листов  приходится на долю автора. Семьдесят две публикации соответствуют изданиям, рекомендованным ВАК РФ для материалов докторских диссертаций.

       Результаты производственной проверки новых технологических приемов, машин и рабочих органов, рекомендуемых в производство, отражены в протоколах, актах и информационных листках Астраханского центра научно-технической информации.

               Структура и объем диссертации.        Работа изложена на  325  страницах  компьютерного текста, содержит 43  рисунка, 47 таблиц, включает введение, девять глав,  выводы, информацию о внедрении, рекомендации производству, список литературы  из 525  наименований, в том числе  27 иностранных, и 17 приложений.

               

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении отмечено, что 60-е годы прошлого века характеризовались повышенным вниманием к развитию и повышению эффективности ведения сельского хозяйства. В 1966 году приступил к работе Всесоюзный НИИ орошаемого овощеводства и бахчеводства (с 2001 г. Государственное научное учреждение Всероссийский НИИ орошаемого овощеводства и бахчеводства).

       Конструирование и выпуск новой, более совершенной техники требовали более углубленных исследований технологических процессов в бахчеводстве.                 Глава 1. Теоретические предпосылки к разработке технологии и  системы машин в  бахчеводстве. На основе имеющихся данных по агротехнике, физико-механическим и технологическим свойствам плодов и растений арбуза делается вывод о необходимости разработки как новых технологических приемов, так и создании специализированных машин для бахчеводства.

Над совершенствованием технологии возделывания арбузов работали такие ученые как З.М. Аббасов, Н.П. Антонюк, В.Ф. Белик, Ю.А. Быковский, М.Я. Веселовский, А.Н. Гудков, К.Е. Дютин, Б.Н. Емелин, Ю.Л. Колчинский, Г.Е. Листопад, Р.Д. Овезов, А.А. Павлюченко, Н.Е. Руденко, А.Г. Семеринова, В.П. Тощев, А.И. Филов и автор настоящей работы, а также зарубежные F.W.Allen, M.O. Brien, J.Delorme, B.L. Harriot и др.

        Выяснилось, что для существенного повышения производительности труда в бахчеводстве необходимо изыскать технологические процессы и средства их механизации, обеспечивающие:

- проход машинно-тракторных агрегатов (МТА) по полю на протяжении всего периода вегетации и уборки;

- механизированную уборку плодов с загрузкой транспортных средств;

- возможность выполнения погрузочно-разгрузочных работ с плодами  без применения ручного труда.

В практике производства плодов арбуза  известны приемы фитотехники (укладка и прищипка растений), направленные как на ускорение плодоношения и повышение урожайности, (А.Г. Авакян 1952, 1965), так и на обеспечение прохода МТА по полю (А.И. Филов, 1969; В.Ф. Белик, 1975 и др.). В последнем случае после прохода агрегата рекомендовалось сразу проводить оправку плетей (раскладку по обработанному междурядью для равномерного распределения растений  по полю).

Бахчевые культуры относятся к травянистым формам тыквенных. Среди них есть «лазящие», стелющиеся (большинство видов и сортов тыквы, арбуза и дыни) и кустовые формы (кабачки, патиссоны).

Районированные, а ныне внесенные в госреестр сорта арбуза предназначенные для потребления в свежем виде относятся к стелющимся формам. Ко второй половине вегетации бахчевое поле целиком закрывается листо-стебельной массой. Проход машинно-тракторных агрегатов (МТА) по полю становятся невозможным. А это означает, что борьба с сорняками и уборка плодов должны выполняться вручную.

В разработку технологии и технических средств для выполнения приемов фитотехники на бахче большой вклад внесли А.Г. Авакян, Р. Аллабердиев, В.Н. Белоконь, В.П. Бороменский, В.М. Ермаков, А.Э. Кодиров,  П.Д. Лизин, Н.П. Порфирьев, К. Овезова, В.А. Орехов, М.Н. Шапров и др.

Можно сделать вывод о том, что:

-  известные приемы фитотехники (чеканка и укладка плетей на ряд с присыпкой почвы) до  настоящего времени выполняются вручную и для повышения урожайности  требуют «привязки» к срокам и месту выполнения операции на каждом растении, механизация этого процесса маловероятна;

- механизированное выполнение этих операций с целью обеспечения прохода МТА по полю на протяжении всего периода вегетации требует проведения научно-исследовательской работы в плане как обоснования схем посева, так и изыскания  конструкции рабочих органов и технологии в целом.

        Уборочный процесс  отличается большим разнообразием как набора отдельных операций, так и средств их реализации.        Выполненные ранее такими учеными, как Л.С. Бакулев, В.А. Бичерев, И.Ф. Бородин, И.С. Егоров, В.П. Луценко, В.И. Малюков, Ф.С. Пак, Е.Ю. Раков, Н.М. Сазонова, А.Н. Сибельков, К.П. Синча, П.И. Сыроежкин, О.Н. Терехов, В.А. Федоров, А.Н. Цепляев, Л.Н. Чабан, А.Д. Эм исследования показали, что одним из технологических свойств плодов арбуза, функционально связанным со зрелостью, является его размер. Причем зависимость эта справедлива как для богары, так и для возделывания в условиях орошения. Размер плода зафиксирован также в нормативно-технической документации, как один из признаков стандартности (ГОСТ 7177-80).

       В общем случае изменение качественных и количественных показателей выборочной уборки плодов арбуза по размеру может быть представлено зависимостями изображенными на рис. 1.

       19        25        27        31

Рис. 1. Показатели выборочной уборки по размеру  Здесь Td - товарность плодов сорванных и подобранных при условии, что ихдиаметр (D) больше выбранного (DK),%;

td - полнота подбора товарных плодов, имеющихся на поле к моменту уборки,%;

Qd - сборовая урожайность, т/га.

Td = 100mdm/md%  (2)

td = 100mdm/mm. %  (3)

Qd =10 md/F,т/гa, (4) где mdm - масса подобранных товарных плодов с D>DK, кг;

md - общая масса подобранных плодов с D >Dk, кг;

  mm - общая масса товарных плодов, имеющихся на поле к моменту уборки,кг;

F - площадь поля, м2.

Товарными считались плоды зрелые (балл 5-7), нестандартные недозрелые (балл 3-4) и перезрелые (балл 8-9), пригодные к употреблению в свежем виде или на переработку [53]. Показатели, определяемые пересечением кривых с ординатой 19 см обозначают, что среди имеющихся на поле плодов с диаметром более 19 см количество товарных плодов будет 83%, полнота подбора товарных плодов-87%, а урожайность - 38 т/га.

«Априори» можно предположить, что, собрав с поля все плоды получим td = 100% и Qd max , но Td min. Если же выбирать плоды покрупнее, то величины td и Qd будут уменьшаться, a Td увеличиваться.

На поздних сроках уборки возможен вариант протекания процесса для Td по пунктирной линии.  В  начале Td <  100% за счет присутствия на поле крупных незрелых, а в дальнейшем -  появления перезрелых плодов (балл более 9, отход). 

Степень зрелости плода, хотя не является единственным показателем его качества, в значительной мере определяет его. Поэтому одним из основных требований к способам и средствам измерения является достоверная оценка степени зрелости плодов .

       Поисковые опыты в содружестве с селекционерами привели нас к выводу, что визуальные признаки семян и мякоти, видимые после разреза плода, позволяют достаточно четко разделить их по степени зрелости на девять фракций [К.Е. Дютин,1980].

       Вторым вопросом проблемы является поиск определенного инструментальным методом показателя изменяющего свое значение с изменением зрелости плода. Диапазоны его распределения для плодов разной зрелости не должны в значительной мере накладываться. 

       В настоящее время процедура определения качества партий арбузов регламентирована ГОСТ 7177-80. Производится в основном органолептическая оценка выборки наружным осмотром и после разреза части плодов. Объем выборки зависит от массы плодов в партии, а для оценки внутреннего состояния из выборки выделяют 10…20% плодов. Причем, как выборку из партии, так и 10-20%-ную пробу, в основном, предполагается производить однократно, а результаты анализа распространять на всю партию. Нам представляется, что такая методика не имеет достаточного обоснования.

Действительно, оценка доли плодов того или иного качества по выборке из всей партии как правило не совпадает с фактически имеющейся.

При выборочном обследовании для получения обоснованных выводов необходимо применение статистических методов (Г. Шварц, 1978).

Методика выборочного контроля партий изделий по качественным признакам однократной выборкой достаточно четко разработана и применяется в ряде отраслей промышленности [ГОСТ 18242-72).

Целесообразно найти свойство плода, позволяющее инструментальным способом (наличие датчика, выдающего сигнал о состоянии зрелости плода без его разреза) определять его качество.

Среди известных способов определения могут быть названы размер
плода [П.И.Сыроежкин 1970,1977гг;Л.Н.Чабан, 1972;В.П.Луценко 1972, 1974], объемный вес плода[В.М.Марков,  1956; П. Радченко, 1970; В.А  Борисов, 2003],блеск коры, треск при сдавливании  [В.Ф. Белик, 1975], усилие на прокол кожицы, твердость коры  [С.А.Зубанов,1988] сопротивление прохождению рентгеновских лучей [И.С.Егоров, 1973], акустическое свойства плода - звук при щелчке пальцем, либо ударником по плоду и т.п. [Л.П.Стрекалова, 1989; В.Ф.Яковлев,1982,1988], электропроводность плода [Г.В.Вартанян, 1962].

В технике известно применение такого показателя как полное электрическое сопротивление (импеданс) различных веществ протеканию переменного  электрического тока  для оценки их физико-механических свойств (Г.В. Вартанян,  1962, А.И. Науменко, 1970, J. Tajiri, 1975), величина которого Z (для последовательного соединения составляющих определяется выражением)

  Z = (R2+(ω L - 1/ω C)2 ) 1/2,  (5)

где R – активная составляющая, оМ

  ω -  круговая частота переменного тока, с-1 (=2πf),

  f  - линейная частота переменного тока, Герц

  L – индуктивность, Генри

  С – емкость, Фарада.

  Схема замеров электропроводных свойств плода в общем виде представлена на рис. 2а.

  Считается (А.И. Науменко, 1975; А.В. Арчаков, 1979; Г.Г. Снапян, 1985; F.W. Allen,1932; Z. Carles, 1983; J. Tajiri, 1976; .M. Werver, 1966), что суммарное электрическое сопротивление животных и растительных тканей складывается из активной и реактивной составляющих. Последняя представлена в основном емкостью клеточных стенок и образца (рис.2б).

       На практике ( А.В. Арчаков, 1979) при определении электропроводности живых систем в основном используются схемы с параллельным включением емкости и активного сопротивления (рис.3в). С увеличением частоты переменного тока реактивная составляющая уменьшается, но величина её на частотах до 5,0 МГц остается на порядок выше активной составляющей. В этом случае эквивалентная схема замещения может быть представлена в виде изображенной на рис. 2г.

В связи с большими различиями в строении клеток, химического
состава внутриклеточных жидкостей и мембран сопротивление протеканию
электрического тока будет различным для коры и мякоти плода.

Поэтому суммарное сопротивление плода протеканию переменного тока по плоду через внедренные в его кору электроды могут быть представлено в виде параллельно включенных сопротивлений коры и мякоти и подлежат экспериментальному определению выражениями: 

  Rп = U/J (  6 )

  Rп = Rк · Rм /(Rк + Rм), (  7 )

  Rм = Rк  · Rп/ (Rк – Rп)  (  8 )

Рис.3. Схема замера электропроводных свойств плода арбуза:

а – датчики 1 измерительного прибора ИП , введенные в кору 2, обеспечивают прохождение тока от генератора Г через кору и мякоть плода 3; U- вольтметр, J – амперметр; б- эквивалентная схема прохождения электрического тока через растительную ткань, R п – активное сопротивление, Ом; Со и С –емкость клеточных стенок и образца в целом, Ф; в- эквивалентная схема замещения  для плода; Сп – емкость плода,  как геометрического тела, Ф; Rп -  суммарное активное сопротивление клеточного пространства коры и мякоти плода, оМ;  г  - рабочая эквивалентная схема ; Rk , Rм- сопротивление коры и мякоти плода арбуза, Ом..

       В связи с количественными и качественными изменениями в размере клеток, разделяющих их мембран и химического состава сок  обоснованным будет предположить необходимость проведения замеров для выявления оптимальных значений частоты переменного тока.

       Вопросам оценки качества плодов овощебахчевых культур как с точки зрения химического состава, органолептических оценок, так и изыскания технических средств для их выявления большое внимание уделяли И.Ф. Бородин, Г.В. Вартанян, С.А. Зубанов, П.Ф. Сокол, Е.П., В.Ф. Яковлев.

         Ресурсосбережение в сфере производства – одна из главных задач и результативных следствий  ускорения научно-технического прогресса (Б.Н. Волков, 1991 г.). Освоение достижений науки и техники в производственных условиях  должно в конечном счете приводить к существенной экономии труда, энергии и материалов на производство конечной продукции. Этим вопросам в бахчеводстве уделяли большое внимание такие ученые, как Н.Е. Руденко, П.П. Рудь  и Н.В. Челобанов.

       Основными направлениями ресурсосбережения растениеводства являются:

  • ограничение затратных агроприемов;
  • разработка системы ресурсосберегающих приемов, технологий;
  • разработка систем механизации для возделывания арбузов.

       Наиболее важным направлением ресурсосбережения и снижения затрат в растениеводстве является переход на приоритетную основу в распределении органических ресурсов для достижения цели.

       В первую очередь выбираются к реализации те направления, которые исключают разрушение природных ресурсов и способствуют обеспечению долговременной устойчивости воспроизводства плодородия почвы (Г.В. Гуляева,2000; И.С. Шатилов,1984).        По результатам исследований отечественных  и зарубежных авторов как в бахчеводстве, так и смежных отраслях известно, что интенсификация с.-х. производства сопровождается ростом затрат энергии. Особенно на невозобновляемые источники (топливо-смазочные материалы, техника, удобрения, средства борьбы с сорняками и вредителями и т.п.). Эффективность использования энергии определяется коэффициентом (В.В. Коринец,1990).

          Е = Qр / Qз,  ( 9 )

       где Qр – энергия, накопленная в культивируемых растениях (плоды, листо- стебельная масса и корни), МДж/га; 

Qз, -  затраты энергии на производство, МДж/га.

Отсюда ясно, что увеличение эффективности производства при условии роста затрат энергии (знаменатель) возможно только при более интенсивном увеличении продуктивности растений (числитель). К аналогичному выводу приходят авторы, исследующие динамику затрат энергии на производство с.-х. продукции в смежных с бахчеводством отраслях (И.А. Минаков, 1986.

       А это возможно только при мобилизации всего арсенала агрономической науки от размещения производства в той или иной природно-климатической зоне, определения места возделываемой культуры в севообороте до своевременного выполнения в рекомендованных режимах мероприятий по внесению удобрений, борьбе с сорняками и вредителями, организации уборки, послеуборочной обработки и транспортировке продукции.

       В настоящее время, когда  ранее  выпущенной специализированной техники для бахчеводства уже не осталось, наиболее затратными как по труду, так и по энергии являются операции по уходу за посевами – 54,1 и 55,6%, соответственно. На уборку приходится 43,3% затрат труда и 9,2% затрат энергии. Большая доля затрат энергии приходится на материалы (26,5%). Это невозобновляемые затраты энергии на удобрения, средства защиты от сорняков, болезней и вредителей, на семена. В целом коэффициент эффективности  использования затраченной энергии при производстве плодов арбуза составляет:

Е =  QР/ QЗ = 32780/98153 = 0,33

        QР  = U· KВ·KЭ = 20000 · 0.11 · 14.9 = 32780 МДж/га,

где U – урожай плодов  базового варианта (20 т/га),

KВ – коэфф. перевода единицы урожая в сухие вещества ( KВ= 0,11),

KЭ  - содержание энергии в 1 кг сухого вещества арбуза (KЭ= 14,9 МДж/кг).

       Фактически сложившийся в настоящему времени уровень механизации в бахчеводстве в пределах 7-10% не позволяет резко увеличить производство плодов арбуза в ближайшие годы.

       В завершение главы определены цели и задачи исследований.

где U – урожай плодов  базового варианта (20 т/га),

  Kв  – коэфф. перевода единицы урожая в сухие вещества (Kв = 0,11),

  Kэ  содержание энергии в 1 кг сухого вещества арбуза (Kэ = 14,9 МДж/кг).

       Фактически сложившийся в настоящему времени уровень механизации в бахчеводстве в пределах 7-10% не позволяет резко увеличить производство плодов арбуза в ближайшие годы [65] .

       В завершение главы определены цели и задачи исследований.

Глава 2. Условия работы и общая методика проведения  исследований. Работа выполнена в 1967-2005 гг. по гостематике ВАСХНИЛ, Минсельхоза, Минплодоовощхоза СССР и РАСХН на базе  ГНУ ВНИИОБ,  хозяйств Камызякского, Красноярского и Харабалинского районов, а также заготовительных пунктов «Зайковка» и «Копановка» Астраханской области, заготовительных баз городов Уфы и Костромы. Соисполнителями работы в разные годы были Научно-исследовательский институт овощного хозяйства (НИИОХ), Среднеазиатский институт механизации и электрификации (САИМЭ), Государственное специальное конструкторско-технологическое бюро по овощеводству (ГСКТБО – г.Москва) и его Николаевский филиал, государственные специализированные конструкторские бюро по посевным и почвообрабатывающим машинам (г. Кировоград), по культиваторам и сцепкам (г.Ростов-на-Дону), Ташкентский

       филиал ГСКБ по комплексу машин для садов и виноградников, а также государственные машиноиспытательные станции - Поволжская (г.Кинель, Самарская обл.) и Южно-Украинская (г. Херсон). Методической основой выполняемых работ были лабораторные, полевые и производственные опыты, физическое и статистическое моделирование технологических процессов и рабочих органов. Почвы опытных участков аллювиальные, средне- и тяжелосуглинистые, слабо- и среднезасоленные. По количеству питательных веществ почвы относятся к слабообеспеченным азотом (содержание легкогидролизуемого азота 28-32 мг/кг) и фосфором (52-76 мг/кг Р2О5) и средне обеспеченным обменным калием (157-257 мг/кг). Климат континентальный.

       Среднегодовое количество осадков 150-200 мм, годовое испарение влаги 1000-1200 мм, сумма температур выше 100С равна 3800-4000. Безморозный период длится 150-180 дней. Средняя длина гона в Астраханской обл. составляет 600-1000 м. Без орошения эффективное растениеводство практически невозможно.

Для изучения физико-механических свойств плодов, а также конструктивных  и технологических показателей (МТА) использовали: маятниковый копер МК, динамометры ДТ-3, ДПУ; пинетрометры конструкции НИИОХ и собственной, упругомер собственной конструкции, экспериментальные установки различного назначения (трение, скатывание плодов, заполнение плодами контейнеров и кузовов транспортных средств и т.п.), стандартные и собственной конструкции приборы и установки для изучения электрических параметров плодов.

       Исследования проводили в соответствии с требованиями следующих методик:

  • Доспехов, Б.А.Методика полевого опыта.(С основами статистической обработки результатов исследований).- М.: Колос, 1979, 1985 гг.
  • Методика опытного дела в овощеводстве и бахчеводстве /Под ред. В.Ф. Белика.- М., 1992 г.
  • Методические указания по разработке системы машин для комплексной механизации растениеводства на 1986-1995 гг. Части I, II и III.- М., 1983.
  • Методические указания о порядке разработки, согласования и утверждения исходных требований на с.-х. технику.- М.:ВАСХНИЛ, 1988.
  • Руководящие документы (РД), ОСТы, ГОСТы на испытания новой техники на государственных машиноиспытательных станциях (РД 10.8.7-89; РД 10.10.6-89, ОСТ 70.2.2-71; ОСТ 70.4.3-74; ОСТ 70.5.1-73; ГОСТ 7.1.-2003; ГОСТ 7177-80; ГОСТ 18242-72; ГОСТ 23728-79; ГОСТ 24055-80).
  • Методические указания по определению качества плодоовощной продукции и картофеля (приложение к приказу Госагропрома СССР №242 от 7 апреля 1988 г.)

Ареал размещения и возделывания с.-х. растений (Методические указания) : Системно-энергетический подход /Составители В.В. Коринец [и др., всего 6 авторов].- Л., ВИР, 1990

Математическая обработка результатов исследований проведена методами дисперсионного, корреляционного и регрессионного анализов по Б.А. Доспехову (1979); Г.Ф. Лакину (1973) и Н.А. Плохинскому (1970) с применением современной вычислительной техники.

         Глава 3. Схемы посева и механизация производственных процессов бахчеводства.  Большое разнообразие ширины междурядий применяемых ранее схем посева бахчевых не позволяло подойти к разработке системы специализированных машин. Так, для арбузов ширина междурядий колеблется от 0,7 до 3,5 м, а расстояние между гнездами в ряду (междугнездья) – от 0,5 до 3 м.[ В.Ф. Белик,1975, А.И. Филов А.И.,1969]. При механизированном уходе за растениями очень важно согласовать величину междурядий и число одновременно обрабатываемых рядков с конструктивными и энергетическими показателями пропашных тракторов, а также технологией возделывания бахчевых. Технологическая необходимость прохода МТА по междурядьям на протяжении всего периода вегетации  предусматривает создание посередине междурядий полос, свободных от растений. В свою очередь, проход трактора посередине междурядий вызывает необходимость посева бахчевых с равными междурядьями, не превышающими 180 см (наибольшая ширина колеи тракторов типа «Беларусь»). При этих условиях число одновременно обрабатываемых рядков должно быть равно трем. Предлагаемые схемы посева бахчевых культур с шириной междурядий от 120 до 180 см и эквивалентны исторически сложившимся [43].

       По результатам НИОКР, проведенным совместно с Кировоградским ГСКБ по посевным машинам разработаны агротехнические требования на сеялку бахчевую комбинированную СБН-3, сеялка была изготовлена заводом «Красная звезда» опытной партией,  прошла испытания на государственных МИС и рекомендована в производство.

Глава 4. Формирование надземной массы растений и размещения плодов на поле. Применение машинно-тракторных агрегатов при производстве плодов бахчевых культур в настоящее время сдерживается отсутствием  технических средств для механизированного формирования надземной массы растений. В связи с этим доля работ, выполняемых вручную при возделывании арбузов и дынь в орошении, к настоящему времени достигает 90% [41].

  По результатам НИОКР, проведенным совместно с ГСКБ по культиваторам и сцепкам (г.Ростов-на-Дону) разработаны агротехнические требования, разработана конструкция и выпущена опытная партия культиваторов КНБ-5,4. Культиваторы испытаны на Поволжской и Южно- Украинской МИС и получили рекомендацию в производство. В опытах 1974-1977 гг. операции по формированию листо-стебельной массы производились специальными рабочими органами опытного образца культиватора КНБ-5,4. Они навешиваются впереди трактора и включают в себя плетеотводы с фиксаторами плетей. Процесс обрезки плети на выбранном расстоянии от оси ряда выполняется диском-фиксатором плетей при снятом корпусе плетеотвода.

В целях исключения контакта рабочих органов с ранее уложенными плетьми процесс формирования ленты начинали не дожидаясь смыкания плетей в междурядьях, а когда их длина не превышала 50-60 см (первая обработка) [55,57,76].

       Исследования проводили с арбузом сорта Астраханский.Схема посева

180х110см.

       Вариант 1. Ступенчатая укладка плетей на ленту шириной 60,100 и 140 см при первой, второй и третьей обработках соответственно.

       Вариант 2. Ступенчатая обрезка плетей на ленту шириной 60,100 и 140 см при первой, второй и третьей обработках.

       Вариант 3. Аналогичен варианту 1, только третья  обработка выполнена обрезкой на ширину ленты 140 см.

       Вариант 4 (контроль). Возделывание без формирования надземной массы (при естественном расположении плетей).

       Наблюдения и учеты показали, что:

- трех -четырехкратная культивация междурядий в 10-15 раз снижает количество сорняков на посевах; дополнительно одна –две культивации под плетьми широкозахватными плоскорезами  способствуют практически полному уничтожению сорняков в междурядьях (варианты 1-3) к моменту уборки, в то время как в контроле за оставшиеся 20-30 дней сорняки отрастают вновь и масса их достигает 2-3 кг/м2; вручную справиться с ними практически невозможно;

       - варианты опыта не отличались по срокам прохождения основных фенологических фаз развития растений;

- по динамике роста и созревания плодов по годам наблюдались существенные различия отдельных вариантов, но в целом по опыту их нельзя считать закономерными; диаметр зрелых плодов  арбуза  составлял – 18,2…20,0 см;

       - к моменту уборки в полосе ± 50 см относительно оси ряда в вариантах с формированием надземной массы расположено 91-96%, а в контроле 83% плодов; в середине междурядья в исследуемых вариантах плодов не было, а в контроле – 12%;

       - на делянках контроля все плоды были укрыты, если не листостебельной массой культуры, то сорняками, а на делянках вариантов 1-3 до 54-65% плодов были открыты, что облегчает уборку,но вызывает необходимость принимать меры для предотвращения поклева плодов птицами;

  • урожайность арбуза в отдельные годы  составила 13,0-28,6 т/га (табл.1) и существенно не различалась по вариантам опыта.

1.- Урожайность арбуза,т/га

Варианты

Годы исследования

В среднем по опыту

1974

1976

1977

1(укладка)

2(обрезка)

3(комбин.)

4(контроль)

24,0

28,1

28,6

26,5

13,0

14,9

13,9

13,5

19,2

19,1

22,1

15,2

18,7

20,7

21,5

18,4

Примечание:  Fф  < F05

Выявилась необходимость продолжения научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы в направлении изыскания рабочего органа, обеспечивающего наряду с укладкой обрезку сомкнувшихся в междурядье  плетей. Она завершилась в 1985 году совместно с Николаевским  филиалом ГСКБ по овощеводству  разработкой агротехнических требований, конструкции и изготовлением опытного образца укладчика-образчика овоще -бахчевых культур (условная марка УОК-5,4). Образец прошел ведомственные испытания в Астраханской обл. и был рекомендован на государственные.

  Глава 5. Выбор технологии и технических средств для внутрирядной обработки посевов.        Для механизации прополочных работ в защитной зоне овощных культур в ВИСХОМе разработана конструкция прополочного агрегата ПАУ-4 (Н.М.Лысенко, В.В.Сташков, 1980). В соответствии с трехрядной системой машин для бахчеводства этот агрегат был переоборудован в трехрядных и изготовлен в двух модификациях. Одна из них агрегатировалась с самоходным шасси Т-16, (аналогично ПАУ-4), а другая – с пропашным трактором класса 1,4 (ПАУ-3).).

       Испытания прополочного агрегата на базе шасси Т-16 проведены во ВНИИОБе в течение 1970-1972 гг. на арбузах.        Обработку в рядках проводили в фазе одного-трех настоящих листочков. Сорняков (щирица, куриное просо, вьюнок полевой, тростник) в обрабатываемой зоне было 120-315 шт/м2.Твердость и влажность почвы в слое 0-5  см  составляла, соответственно, 5,2-7,8 кг/см2 и 9,2-15,0%.Площадь необработанной зоны около растения составила для арбузов 360-760 см2.С увеличением расстояния между гнездами в ряду от 30 до 140 см эффективность применения ПАУ-3 на обработке защитных зон практически достигает своего максимума – затраты труда снижаются в 1,75 раза, а расходы на оплату труда на 30% в сравнении с обработкой защитных зон вручную.

       Обработка защитных зон полольным агрегатом ПАУ-3 позволяет проводить механизированную обработку междугнездий арбузов вплоть до периода плетеобразования. При этом поврежденными или совершенно заваленными почвой оказываются растения  в 0,5% учтенных гнезд.        

       Значительно снизится расход гербицидов при использовании приспособления к бахчевым сеялкам для внесения гербицидов [а.с. №1575999]

  Глава 6.  Обоснование технологии и средств механизации уборки

плодов арбуза на продовольственные цели. Климатические условия возделывания бахчевых культур в поливных условиях Нижнего Поволжья обуславливают экономическую целесообразность многоразовых сборов  плодов арбуза. [Н.В. Челобанов,1971]. Анализ технологических карт показывает, что на уборку вручную и погрузо-разгрузочные работы затрачивается до 50% общих затрат труда [65]. При уборке наиболее трудоемким является вынос плодов к дороге.  На практике применяют  приспособления и инвентарь, заменяющие ручной труд,  широкозахватные транспортеры и экспериментальные образцы арбузоуборочных машин [В.И. Малюков,1982].        

       Результаты работы В.П.Луценко[1978г.] легли в основу разработанных во Всесоюзном НИИ орошаемого овощеводства и бахчеводства агротехнических требований на широкозахватный бахчеуборочный транспортер.  Он был включен в «Систему машин  на 1976-80 гг.». Материалы НИОКР и испытаний переданы в Ташкентский филиал ГСКБ по машинам для садов и виноградников зоны Средней Азии, где  транспортер был  сконструирован, изготовлен и под маркой ТШП-25 прошел государственные испытания на Поволжской и Южно-Украинской МИС. В 1976 году по результатам испытаний транспортер был рекомендован в производство и выпущен опытной партией.

       Широкозахватный транспортер ТШП-25 с захватом 25 м обеспечивает повышение производительности труда на сборе и погрузке плодов арбуза в транспортные средства не менее, чем в 2,5  раза в сравнении с работой вручную.

При разработке агротехнических требований на комбайн для уборки плодов арбуза и других бахчевых культур мы ориентировались на наличие лент плодово-стебельной массы, сформированных культиватором КНБ-5,4.

Нами в условиях орошения дождеванием проведены многолетние полевые опыты с целью  выявления состава плодов арбуза у сортов  разной скороспелости по степени зрелости в разные сроки и способы уборки, определения методики  выбора калибрующего диаметра. Получены данные по таким сортам разной скороспелости, как  Десертный 83, Мелитопольский 142, Астраханский и Волжский 7.

       При выборочных сборах по размеру, регламентированного  ГОСТом качества продукции (количество незрелых и перезрелых плодов не должно превышать 3,0%) можно добиться только при подборе плодов с диаметром более 200-210 мм. Полнота сбора товарных плодов при этом будет составлять всего лишь 1,4-7,9%.

       Стандартной товарности (Т ст 97%) достигают плоды всех сортов только для первых двух сроков сбора, нетоварные плоды представлены в основном незрелыми. В третий срок сбора  нетоварная часть представлена для всех исследованных сортов большей частью перезрелыми плодами, которые не могут быть отделены от товарных  по размеру. Наибольшая товарность убранных плодов в этот срок сбора составляет 93,0, 81,0 и 80,0% для сортов Десертный 83, Мелитопольский 142 и Волжский 7, соответственно.

Полнота сбора товарных плодов для первого и второго сроков уборки по сортам в этих условиях составит, соответственно, 8,0-24,0-12,0 и 86,0-10,0-12,0%. 

       Полноту сбора товарных плодов в 8-24% нельзя считать достаточной при осуществлении машинных выборочных сборов, так как  при наличии на поле к этому времени до 20,0 т/га товарных плодов уборке будут подлежать только 1,6-4,8 т/га. Использование сложной уборочной машины при такой низкой сборовой урожайности явно  нецелесообразно.

Снижение допустимой товарности подобранных машиной плодов до 90 или 80% (с учетом последующей их сортировки на уборочной машине или на стационарном пункте хозяйства) позволит довести полноту выборочных сборов по размеру до практически приемлемых значений (табл.2).

  При отсутствии в настоящее время технических средств для сортирования плодов арбуза по степени зрелости ни на комбайне, ни на сортировальном пункте заслуживает внимание такой прием, как подбор плодов из валков или лент, сформированных опытными сборщиками вручную (а.с. №1817989). 

2.-Качественные показатели  плодов арбуза собранных по размеру

Показа-

тели

Сроки

уборки

Товарность собранных  плодов, %

80,0

90,0

Десерт-

ный 83

Мелито-

польс-

кий 142

Волж-

ский 7

Десерт-

ный 83

Мелито-

польский

142

Волж-

ский 7

Полнота

сбора

товарных

плодов,%

первый

второй

третий

94

100

100

100

52

82

85

88

56

60

100

100

80

20

0

16

22

0

Калибрую-

щий диа-

метр, мм

первый

второй

третий

160

140

140

140

176

156

160

166

183

180

140

140

170

200

не достигает

205

215

не достигает

       В этом случае возможно соблюдение требований ГОСТа 7177-80 по зрелости подобранных комбайном плодов.        На комбайн разработаны агротехнические требования, конструкция его разработана в ВИСХОМе (ответственный исполнитель канд.техн.наук И.С. Егоров) и изготовлена его опытным заводом. В течении 1989-1991 гг. комбайн проходил заводские и лабораторно-полевые испытания на полях хозяйств Камызякского района Астраханской области [81].

По расчетным данным затраты труда на уборку плодов арбуза комбайном в 2,5…3,9 раза меньше, чем при уборке транспортером.

Глава 7. Обоснование технологии и технических средств для погрузо-разгрузочных работ. Общепризнанным является положение о перспективности контейнерных перевозок плодов бахчевых культур. Они обеспечивают как увеличение производительности труда на выполнение погрузочно-разгрузочных работ, так и снижение потерь продукции[ Методические рекомендации…,1974; О.Г. Негода,1987; и др.].        Исследованиями Всесоюзного НИИ орошаемого овощеводства и бахчеводства обоснована принципиальная возможность механизированной выгрузки плодов арбуза с загрузкой их в контейнеры. Расчетным путем определено, что механизированная уборка арбузов с последующей послеуборочной обработкой на механизированном пункте экономически целесообразна.

       На основании выполненной НИР были разработаны агротехнические требования. В «Систему машин…  на 1986-1995 гг.» оборудование вошло под названием «Линия для сортирования и затаривания арбузов» (позиция Р 64.09).

В 1981-84 гг. была обоснована технологическая схема и конструктивные параметры линии, техническая документация была разработана и изготовление линии осуществлено силами опытно-конструкторского бюро Всесоюзного НИИ орошаемого овощеводства и бахчеводства в 1985. Для испытаний в производственных условиях механизмы линии смонтированы на заготовительном пункте в с.Копановка, Енотаевского района, Астраханской области (рис.3). В процессе испытаний произвели оценку технико-эксплуатационных показателей процесса от погрузки плодов в поле до затаривания в контейнеры на заготовительном пункте.

Рис. 3. Схема технологического процесса

1 - гидравлический подъемник; 2 - приемный бункер; 3 - клапан подвижный; 4 - дозатор; 5 - транспортер инспекционный; 6 - ручей отхода; 7 -транспортер отхода; 8 - транспортер наклонный; 9 - рольганг для порожних контейнеров; 10 - площадка поворотная укладчика; 11 - лоток укладчика; 12 -рольганг для заполненных контейнеров; 13 - упор поворотный. А 1... А4 - автопогрузчики; I-VIII - операторы.

Оценку сохранности плодов в контейнерах проводили при затаривании по трем вариантам технологического процесса. Сбор плодов в кучи у дороги проводили ленточным транспортером конструкции Енотаевского РТП. Сорт -Астраханский, плоды соответствовали арбузам массового сбора. Диаметр составлял 17, 5 ... 27,3см , масса-2,1 ... 8,1 кг.

По первому варианту плоды вручную грузили в оборудованный чаканными матами кузов автомобиля навалом высотой 80-90 см, транспортировали на заготовительный пункт, где перегружали вручную в расположенные на земле контейнеры.

По второму варианту плоды в поле грузили вручную сразу в контейнеры на автомашине. После доставки на заготовительный пункт контейнеры выгружали автопогрузчиком.

       По третьему варианту плоды доставляли на заготовительный пункт аналогично варианту 1, но перегружали контейнеры на линии. При этом разгрузка автомашины и загрузка арбузов в контейнеры выполнялись механически, без применения ручного труда.

Оценку сохранности плодов в контейнерах провели на 8 и 22 сутки после хранения под навесом заготовительного пункта.  Контейнеры с плодами были предъявлены комиссии под условными номерами и расшифрованы только после первичной обработки полученных данных. Итоговую оценку сохранности плодов производили по двум показателям: стандартности и приведенной сохранности плодов в контейнерах.

На каждый вариант по технологии загрузки было поставлено на хранение по шесть контейнеров СП-5-0,60-3 (ТКБ-67). По три с картонным вкладышем и по три без вкладыша.

В результате работы выявлено, что  при механизированном затаривании снижение стандартности происходит в основном за счет наличия плодов с нажимами и пятнами антракноза на коре. Количество разбитых и помятых плодов не превышает 3,8%, а в среднем составляет 1,5%.        

        По результатам испытаний основными причинами перевода плодов в нестандарт как на 8-е, так и на 22-е сутки хранения были загнивание плодов  и сильные нажимы.

На 8-е сутки  хранения количество стандартных плодов в контейнерах изменялось в пределах от 86,3 до 95,0%, приведенная сохранность- в пределах от 89,3 до 95,8%. Наименьшими были показатели для контейнеров, загруженных плодами в поле. Стандартность плодов составляла 86,3…88,0%, а приведенная сохранность – 89,0…89,3%. В этих же контейнерах было и наибольшее количество отхода (загнивших плодов) –7,7…10,0%, что в основном и послужило более резкому снижению качества плодов этого варианта.

       В контейнерах с картонными вкладышами качество плодов было несколько выше во всех вариантах загрузки. Количество стандартных плодов составляло 88,0-95,0% против 86,3-92,9% в контейнерах без вкладыша, а приведенная сохранность – 89,0…95,8% против 89,3…95,1%.

       На 22-е сутки хранения  количество стандартных плодов в среднем по вариантам уменьшилось до 75,2-82,4%, а приведенная сохранность до 82,9-87,2%. Меньшие показатели – у контейнеров, загруженных на линии. Количество стандартных плодов составляет 75,2…79,8%, а приведенная сохранность до 82,9…86,6%.

  Как и на 8-е сутки хранения наибольшее количество отхода наблюдается в контейнерах, загруженных плодами в поле (12,8-16,1%) против 6,7-9,4% в контейнерах, загруженных плодами на  заготовительном пункте.

       Результаты анализа статистической обработки полученных данных методом двухфакторного дисперсионного анализа качественных признаков показывают, что имеются статистические достоверные различия в изменении доли стандартных плодов как между вариантами технологического процесса (фактор А), так и по срокам хранения (фактор В).        Различия достоверны на 0,1-5,0%-ном уровне значимости.Оборудование контейнеров картонными вкладышами не привело к статистически значимому увеличению сохранности плодов.

       С практических целей, учитывая динамику снижения всей товарной части плодов, представляет интерес анализ доли приведенной сохранности плодов в контейнерах. В этом случае статистически достоверным оказалось влияние только фактора В (продолжительность хранения плодов в контейнерах). Влияние места и способа загрузки контейнеров оказалось статистически не достоверным.

Итоговые расчетные показатели, полученные на основании хозяйственных испытаний, свидетельствуют (табл.3) о эффективности применения линии.

3.-Показатели экономической эффективности загрузки арбузов в контейнеры

на линии в сравнении с загрузкой вручную(в ценах  1989 года)

Наименование показателя

Значение показателя

Годовая экономия труда, чел.-ч

Годовой экономический эффект, руб.

Экономический эффект от производства и использования за срок службы, руб.

Лимитная цена линии, руб.

Проект оптовой цены, руб.

16102

20866

75876

81909

22032

  Глава 8. Изыскание технических средств и обоснование инструментальных методов контроля качества арбузов. Экспериментальная проверка регламентированного ГОСТ 7177-80 метода определения состава партий плодов арбуза по зрелости показала, что оценка  по 20%-ной пробе, сопровождается определенной ошибкой  (вместо 3-27% фактической примеси незрелых плодов можно получить от 0 до 64%) и потерями «на разрез» стандартных плодов.(от 7 до 20% от массы выборки).

При  определении качества партии плодов,доставленных  в кузове автомобиля навалом по методике статистического приемочного контроля (ГОСТ 18242-72),результаты проверки  не могут быть признаны удовлетворитель

ными ни одним из возможных планов контроля(табл.4).

4.- Показатели планов контроля

Число дефектных плодов в пробе,

С

Количество плодов в пробе на разрез для партии в 1660 шт.,

10

50

Qр, %

Qр,%

0

1

2

3

4

0,27

0,04

0,00

-

-

0,35

0,73

0,92

-

-

0,00

10,0

20,0

-

-

-

0,45

0,18

0,08

0,02

-

0,04

0,12

0,27

0,45

-

2,0

4,0

6,0

8,0

Здесь  Qр  = 100  Сi /ni  - фактически обнаруженное количество (%) дефектных (недозрелых или перезрелых) плодов в пробе, %,

Сi – число обнаруженных при разрезе дефектных плодов, шт.,

ni – количество плодов в пробе на разрез, шт.

Полученное значение Qр ГОСТом 7177-80 рекомендуется распространять на всю партию. Однако видно (табл. 4), что ни одна строка результатов анализа при определенном в пробу количестве плодов (10 и 50 шт.) не удовлетворяет выдвинутым ранее (наиболее употребительным в товароведческой практике) условиям (Л.А.Ноулер, 1989г.):

  - риск поставщика   не должен превышать 0,03 (3%);

  • риск потребителя  не должен превышать 0,1 (10%);
  • приемлемый уровень качества  Qо  = 0,03 (3%);
  • неприемлемый уровень качества Q1  = 0,10 (10%).

        Расчеты показывают, что этим условиям могут соответствовать данные при анализе не менее 80 плодов в пробе. Естественно, что разрезать  такое количество плодов недопустимо. Отсюда вытекает настоятельная необходимость выявления методов и технических средств для неразрушающего контроля зрелости плодов арбуза.

               Начиная с 70-х годов обнаруживается повышение интереса исследователей к изменению физико-механических, химических свойств плодов арбуза с созреванием. Однако, ни один из исследованных способов измерения параметров не позволяет пока установить четкие различия между четырьмя основными фазами зрелости плодов. Не имеется до сих пор и устройств для реализации имеющихся различий.

       Выполненная нами работа показала, что [83]:

  • электропроводные свойства тканей коры и мякоти плодов арбуза с созреванием изменяются и могут использоваться для разработки технических средств контроля зрелости плодов; для определения сопротивления одинаково пригодны замеры в любом месте на поверхности плода с расстоянием между электродами 60 мм и более вплоть до диаметрально противоположного, исключая зоны, примыкающие к плодоножке и цветоложу; база электродов может быть расположена как вдоль, так и поперек оси плода;

сопротивление коры протеканию переменного тока частотой 1,0 МГц составляет 400…615 Ом, а мякоти – 1320…1740 Ом; с созреванием различия между сопротивлением коры и мякоти увеличиваются;

  • накол  коры плода металлическим электродом диаметром 2 мм на глубину до 4 мм  не ухудшает сохранность плодов как в полевых условиях (на плети), так и сорванных (при хранении на заготовительных пунктах и перевозимых навалом и в контейнерах);
  • показатели прибора для плодов незрелых, недозрелых, зрелых и перезрелых статистически различимы между собой; способ определения зрелости признан изобретением (а.с. №899005).

В соответствии с разработанным техническим заданием специалистами Астраханского радиотехнического техникума в 1980 году создана конструкция и изготовлено 5 опытных образцов прибора для определения степени зрелости арбузов (условная марка ЗА-1). Приборы проходили проверку как в Астраханской обл, так и на Быковской бахчевой опытно-селекционной  станции (Волгоградская обл), на Украине и в Узбекистане. В целом по результатам проверки  данные соответствуют полученным в Астраханской обл.

Замеры прибором проводили как в полевых условиях (в период от завязывания плода до его срыва), так и среди собранных в кучах, а так же после транспортировки навалом в автомашинах,  железнодорожных вагонах и в контейнерах водным транспортом.

       Вычисление коэффициентов корреляции между величиной силы тока (1) через плоды арбуза сорта Астраханский с такими показателями как размер(2), сумма сухих растворимых веществ в соке мякоти (3) и ее дегустационной оценкой (5) показали наличие статистически существенной связи между этими показателями (табл.5).

5.-Показатели корреляционного анализа

Частота тока,

  кГц

Индекс анализируемой связи

r ± tSr

tr

400

1-2

1-3

1-5

0,65±0,09

0,72±0,07

0,65±0,09

14,73)

19,93)

14,83)

1500

1-2

1-3

1-5

0,65±0,09

0,70±0,08

0,71±0,07

15,13)

18,23)

19,13)

Примечание: Теоретическое значение критерия t (Стьюдента)

  при V = 175-2=173 равны (1,96-2,58-3,29)

Рассчитанные на ЭВМ ЕС-1020 уравнения криволинейной регрессии зависимости силы тока через плод (J, mA) от зрелости (Z, баллов), суммы сухих растворимых веществ в соке мякоти (S,%) и массы плода (m,кг) имеют вид:

  J = 5,32 + 0,78Z+0,61m-0,04Z2-0,03m2 – 0,06mZ……………………..(10)

  J = 2,21 + 0,87S + 0,56m – 0,02S2- 0.05mS …………………………….(11)

Зависимости статистически достоверны с вероятностью более 99% т.к.  Fф= 37,6 >F0,99 = 6,8 для ν1  =2-1=1 и  ν2  = 359-2 =357.

       Графическое выражение зависимости (10) для сложившегося в опыте состава плодов по массе свидетельствует (рис.4) об устойчивом увеличении силы тока через плод с его созреванием от незрелых к зрелым. Различия показателя для плодов зрелых (балл 5-6) и перезрелых (балл 8-9) отсутствуют.

  Рис. 4. Зависимость силы тока от степени зрелости плода

( f  = 400 кГц, U = 4,0 В)

       Исследование полученной зависимости J= f(mS) в трехмерном пространстве (рис.5), выполненное с помощью вычислительной техники по программе MATHCAD, показало, что с увеличением массы увеличение силы тока через плод с накоплением суммы сухих веществ ослабевает. Но все же мелкий плод с малым количеством сухих веществ оказывает большее сопротивление электрическому току, чем крупный с большим количеством сухих веществ. Установленная закономерность может быть использована для разделения плодов арбуза по качеству.

Рис.5. Поверхность отклика  зависимости  J=f (m,S)

Действительно,  задавшись требуемым значением показателя (то ли зрелости, то ли суммы сухих растворимых веществ по требованию заказчика продукции), можно определить величину  силы тока по прибору, разделяющую обследуемую партию на годную и не годную к приемке.

       Опыт использования прибора в товароведческой практике показал, что:

-  при соотношении в исходном образце незрелых, недозрелых и зрелых как 20:30:50 товарность отсортированных плодов составляла 95-100%, потери товарных плодов среди отбракованных незрелых 0-2,6%;

- сохранность плодов после наколов коры электродами прибора ЗА-1 в местах отгрузки после транспортировки навалом в железнодорожных вагонах и в контейнерах водным транспортом была высокой и  не отличалась от плодов без наколов электродами;

-  анализ статистического (ранжированного) ряда плодов среднего образца, организованного в соответствии с предлагаемой методикой [83], во-первых, никогда не приводит к завышению фактически имеющейся примеси незрелых плодов  и, во-вторых, позволяет при уровне потерь зрелых на разрез в пределах 2-5% (вместо 11,9…18,3%) определить, соответствует ли партия ГОСТ 7177-80.

- дегустационная оценка мякоти плодов определяется не только зрелостью, но и суммой других показателей (сумма сухих растворимых веществ, структура мякоти и т.п.), а потому тарировку прибора надо проводить  на пригодность к употреблению в свежем виде по комплексу показателей;

- действующий ГОСТ 7177-80 нуждается в уточнении формулировок показателей, применяемых при оценке качества плодов.

Глава 9.  Эффективность перспективной системы машин в бахчеводстве.        

Разработанный проект раздела Р 6.4 «Комплекс машин для возделывания, уборки и послеуборочной обработки бахчевых культур» системы машин на период 1991-1995 гг. включает 27 технических средств, в том числе 17 базовых машин и 10 приспособлений. Двенадцать из них предназначены для использования при возделывании на ровной поверхности (87).

Разработанный типаж машинных технологий охватывает все перспективные природно-экономические зоны РФ и стран СНГ пригодные для производства бахчевых культур. Расчетные значения эффективности перспективной (новой) системы машин приведены в табл.6

Здесь под базовой принята технология возделывания с использованном машин и орудий общего назначения. Новый комплекс машин предполагает использование таких освоенных промышленностью специализированных машин как сеялка СБН-3, культиватор КНБ-5,4, приспособления к бахчевым сеялкам для внесения гербицидов (Р 64.01.1), приспособление к культиваторам для прополки в рядках ППР-5,4, транспортер ТШП-25.

Применение комплекса специализированных машин снижает затраты труда с 19,8 до 7,0 чел.-ч/т, или в 2,8 раза, а затраты энергии  с 4908 до 4142724 МДж, или на 44,3%. Коэффициент энергетической эффективности возрастает с 0,33 до 0,60 или в 1,8 раза.

6.-Затраты на производство плодов арбуза в условиях орошения дождеванием

Операции технологического процесса

Затраты труда по периодам освоения системы машин

чел.-ч/га

Затраты энергии по периодам освоения машин, МДЖ/га

базовый

освоенный промышленностью

базовый

освоенный промышленностью

Основная и предпосевная

обработка почвы

9,5

9,5

7802

7802

Посев

0,7

0,9

715

791

Уход за посевами

214,8

118,0

54607

50772

Уборка плодов

171,9

114,9

9016

9981

Материалы

-

-

26013

26013

Всего: на 1 га

  на 1 т

396,9

19,8

243,3

7,0

98153

4908

95359

2724

В структуре затрат труда с применением механизации на уборке доля на уход за посевами несколько снижается (с 54,1 до 48,5%), а на уборку увеличивается (с 43,3 до 47,2%). Распределение же затрат энергии практически остается  неизменным.

Выводы

1.Обоснованное рядовое размещение бахчевых культур с междурядьями в пределах от 140 до 180 см обеспечивает:

-  применение в бахчеводстве современных пропашных тракторов класса 1,4 с колеей, изменяющейся в пределах от 120 до 180 см;

-  возможность применения в бахчеводстве трехрядной системы машин с учетом как необходимых площадей питания растений, так и энергетических возможностей пропашных тракторов с шириной захвата 4,2…5,4 м.

-  согласованность по ширине захвата сеялок и агрегатов для ухода за посевами.

2.Приемы механизированного выполнения работ по формированию  листо-стебельной массы (культиватор КНБ-5,4) обеспечивают проход МТА по бахчевому полю на протяжении всего периода вегетации вплоть до уборки.

3.По разработанным ГНУ ВНИИОБ агротехническим требованиям в ГСКБ  созданы конструкции сеялки бахчевой СБН-3, культиватора КНБ-5,4 и широкозахватного транспортера ТШП-25; изготовлены опытные партии и по результатам государственных испытаний они были рекомендованы в производство. Конструкция плетеукладчиков культиватора КНБ-5,4 выполнена на уровне мировой новизны  (а.с. №320245 и 528897).

4.Применение прополочных агрегатов на внутрирядной обработке посевов бахчевых культур обоснованно; эффективность их проявляется, начиная с величины междугнездий  40 см и с увеличением до 140 см затраты труда на прополку снижаются в 1,75 раза, а расходы на оплату труда – на 30%, в сравнении с выполнением прополки вручную.

5.Значительного сокращения затрат труда, в особенности тяжелого физического ручного труда на срыве, перемещении и погрузке в транспортные средства плодов арбуза в полевых условиях, можно ожидать с введением в эксплуатацию  комбайнов. Наиболее технологически приемлемым следует считать выборочно-переносной способ организации комбайновой уборки арбузов с загрузкой в  расположенное сзади транспортное  средство (а.с.№ 1817989).

  Эффективность комбайновой уборки определяется следующими 

показателями: затраты труда в сравнении с уборочными транспортерами снижаются в 2,6…3,9 раза; приведенные затраты – в 1,6…2,2 раза; годовой экономический эффект ожидается (по состоянию на 1990 г.) на уровне 26-28 тыс.руб;

6.Обоснована технологическая схема линии для разгрузки автомашин, инспекции плодов и затариваниях их в контейнеры без применения ручного труда (позиция Р 64.09 «Системы машин…»), разработаны агротехнические требования, обоснованы конструктивные параметры, изготовлены и испытаны опытные образцы линии.  Годовая загрузка линии определена в 490 часов для богарных условий и 630 часов для возделывания в условиях орошения. Сохранность плодов в  контейнерах под навесом заготовительного пункта в течение 8 и 22 суток  хранения после загрузки на линии колеблется в пределах 89,0-95,1 и 82,9-87,2%, соответственно, и не отличается от сохранности  плодов загруженных вручную. Производительность труда увеличивается в 3,3 раза.

7.Выявленный в результате НИОКР способ (а.с. №899005), и изготовленный  на его основе опытный образец прибора для определения зрелости арбузов без надреза плода могут быть использованы в полевых условиях и товароведческой практике как для оценки пригодности поля к уборке  так и контроля партий плодов при сдаче-приемке по зрелости. Использование прибора ЗА-1 в качестве индикатора зрелости плодов в соответствии с предлагаемой методикой исключает случаи превышения количества выявленных при анализе незрелых плодов относительно имеющихся фактически, а также сокращает потери зрелых на анализ в 4-7 раз. Внедрение в практику прибора ЗА-1 позволяет приступить к НИР по приложению методов статистического приемочного контроля по альтернативным признакам (ГОСТ 18242-72; стандарт СЭВ 548-77, 1672-79) к оценке состава партий плодов  арбуза  по зрелости.

8.Разработанный проект раздела Р6.4 системы машин для бахчеводства  утвержден и включен в общесоюзную «Систему машин для комплексной механизации сельскохозяйственного  производства на 1986-1995 гг.»; он включает 27 технических средств. По состоянию на 1990 год предлагаемый к освоению комплекс машин позволит в зонах орошения  снизить затраты труда с 19,8 до 7,0 чел.-ч или  в 2,8 раза, приведенные затраты на 25-30%, а затраты энергии на производство 1 т плодов арбуза с 4908 до 2724 МДж, или на 44,5%. Коэффициент энергетической эффективности при этом возрастает более чем в 1,8 раза.

       Состояние с внедрением разработок по теме диссертации отражено в перечне из 14 наименований, опубликованных Астраханским межотраслевым территориальным центром научно-технической информации и пропаганды в 1972-1990 гг.

Рекомендации производству

1.Для более полного привлечения средств механизации при возделывании бахчевых культур  высевать их (высаживать при использовании рассады) рядовым способом с междурядьями в пределах 140…180 см: это обеспечит применение трехрядной системы машин с шириной захвата 4,2…5,4 м.

2.Для обеспечения возможности прохода машинно-тракторных агрегатов по полю в течение всего периода вегетации  применять культиватор бахчевый КНБ-5,4, оборудованный передней навеской с рабочими органами для направленного формирования листо-стебельной массы растений.

3.Для внутрирядной обработки бахчевых культур в начальный период роста  использовать прополочные агрегаты, навешиваемые как на самоходное шасси, так и на трактора класса 1,4. При возделывании бахчевых необходимо в полном объеме использовать Астраханскую  технологию с набором рабочих органов приспособления ППР-5,4 для внутрирядной обработки.

4.Для механизации  уборки бахчевых культур применять широкозахватный транспортер ТШП-25 и другие аналогичные конструкции.

5.Применение комплекса машин для возделывания и уборки бахчевых культур  экономически целесообразно при использовании на площади 50-70 га. В настоящих условиях использование специализированной техники возможно либо на основе арендных отношений, либо создания объединений хозяйств для совместного пользования техникой.

Список основных опубликованных работ по теме диссертации

Монографии, книги

1. Чаленко, В.В. Особенности индустриальной технологии производства  бахчевых культур / Н.Е. Руденко, Л.С. Землянов. Справочник по индустриальным технологиям производства овощей / Под общ. ред. Н.Е. Руденко.- М.: Агропромиздат, 1986,  с.226-247.

2. Прогноз развития механизации растениеводства на период до 2005 г. / Под руководством акад. ВАСХНИЛ, докт.техн. наук В.М. Кряжкова [и др., всего 5 чел.] : Разработчики Е.Г. Козлов, … В.В. Чаленко …[и др., всего 141 чел.]- М.:ВИМ, 1987, с.120-123.

3. Мелиорация и использование орошаемых земель в Астраханской области / Ю.И. Авдеев, М.Ш. Асфандиярова, …В.В.Чаленко… [и др. всего 78 авторов] / Под  ред. Н.В. Челобанова.-Астрахань, 2002.-560 с.

4. Ресурсосберегающие основы орошаемого земледелия. / Ю.И.Авдеев, Ш.Б. Байрамбеков, …В.В. Чаленко… [и др. всего 19 авторов] / Под ред. В.В.Коринца.- Астрахань, 2003,-337 с.

Патенты к авторским свидетельствам на изобретения

5. Патент к а.с. № 2073627. Устройство для подачи легкоповреждаемых предметов / Чаленко

В.В., Руденко Н.Е., Родкин В.М., Боев П.И., Бюл., 1997, №5, с.115.

6. Патент к а.с. №2258338. Культиватор пропашной / Чаленко В.В., Орлов В.Н., Руденко Н.Е., Ольшанников Ю.А.,Усанков Н.Г., Бюл., 2005, №23, с.191.

Авторские свидетельства на изобретения

7. А.с. №303019. Валкообразователь плодов бахчевых культур / Руденко Н.Е., Чаленко В.В.,Бюл., 1971, №16, с.5.

8. А.с. №320245. Рабочий орган плетеукладчика / Руденко Н.Е., Чаленко В.В.,  Бюл., 1971, №34, с.37.

9. А.с. №418169. Способ определения степени повреждения плодов / Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Потапов В.А., Иванова Е.И., Бюл.,1974,№9, с.9.

10. А.с. №476039. Устройство для сортирования предметов округлой формы / Чаленко В.В.,Руденко Н.Е., Ермаков В.М., Бюл.,1975,№25,с.20.

11. А.с. №745485. Устройство для транспортировки плодов / Стрекалов С.Д., Листопад Г.Е., Чаленко В.В., Бюл., 1980,№25, с.23.

12. А.с. 806549. Контейнер для плодов / Стрекалов С.Д., Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Павликов А.М., Бюл., 1981, №7, с.91.

13. А.с. №812227. Устройство для спуска плодов / Стрекалов С.Д., Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Бюл.,1981,№10,с.8.

14.  А.с. №899005. Способ определения степени зрелости арбузов / Чаленко В.В., Руденко Н.Е., Бюл., 1982, №3, с.11.

15. А.с. 973067. Устройство для выгрузки легкоповреждаемых предметов / Егоров И.С., Чаленко В.В., Варламов Г.П. и др.[всего 6 авторов], Бюл., 1982, №42, с.6.

16. А.с. №1148808. Устройство для загрузки арбузов в контейнер / Чаленко В.В., Стрекалов С.Д., Зубанов С.А., Руденко Н.Е., Бюл., 1985, №13, с.53.

17. А.с. 1180785. Ультразвуковой способ определения качества плодов арбуза / Бородин И.Ф., Яковлев В.Ф., Чаленко В.В., Бюл., 1985, №35, с.175.

18. А.с. №1191057. Устройство для сортировки плодов / Чаленко В.В., Руденко Н.Е., Стрекалов С.Д., Донскова Л.А., Бюл., 1985, №42, с.14.

19. А.с. 1202986. Устройство для выгрузки  легкоповреждаемых плодов, / Ермаков В.М.,Чаленко В.В., Стрекалов С.Д.[и др.], Бюл., 1986, №1, с.103.

20. А.с. №1204146. Подборщик плодов бахчевых культур / Стрекалов С.Д., Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Бюл., 1986, №2, с.5.

21. А.с. №1230586. Транспортирующее устройство для плодов / Стрекалов С.Д.,Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Ермаков В.М., Бюл.,1986, №18, с.25.

22. А.с. №1281490.  Устройство для выгрузки из транспортных средств легкоповреждаемых

плодов / Ермаков В.М., Чаленко В.В., Руденко Н.Е. и др., Бюл., 1987, №1, с.70.

23. А.с. №1296043. Подборщик плодов бахчевых культур / Ермаков В.М.,Чаленко В.В., Стрекалов С.Д., Бюл.,1987, №10, с.9

24. А.с. № 1304782. Способ определения зрелости арбузов / Яковлев В.Ф., Бородин И.Ф., Максимочкин Г.И., Чаленко В.В., Бюл., 1987, №15, с.7.

25. А.с. № 1351571. Устройство для калибровки плодов / Зубанов С.А., Зубанов А.П., Чаленко В.В., Бюл., 1987, №42, с.12.

26. А.с. №1428228. Способ возделывания пропашных культур / Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Орлов В.Н., Орехов В.А., Бюл., 1988, №37, с.5.

27. А.с. №1463154. Способ возделывания бахчевых культур / Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Бюл., 1989, №9, с.5.

28. А.с. №1482582. Подборщик плодов бахчевых культур / Ермаков В.М.,Чаленко В.В.,  Козубов В.П., Стрекалов С.Д., Бюл., 1989, №20, с.12.

29. А.с. №1540684 Способ посева пропашных культур / Руденко Н.Е.,Чаленко В.В., Бюл.,  1990, №5, с.7.

30. А.с. №1575999. Способ ленточного внесения почвенных гербицидов / Чаленко В.В.,  Руденко Н.Е., Байрамбеков Ш.Б., Бюл., 1990, №25, с.13.

31. А.с. №1655849. Устройство для подачи легкоповреждаемых грузов / Чаленко В.В., Руденко Н.Е.,  Бюл., 1991, №22, с.82.

32. А.с.№1683511. Рабочий орган пропашного культиватора / Руденко Н.Е., Зубанов А.П.,Чаленко В.В., Бюл., 1991, №38, с.4.

33. А.с. №1761605. Устройство для загрузки плодов в тару / Чаленко В.В., Руденко Н.Е., Ермаков В.М. , Бюл., 1992, №34, с.87.

34. А.с. №1817989. Способ выборочной уборки арбузов / Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Егоров И.С., Бюл., 1993, №20, с.9.

Методические рекомендации

35. Рекомендации по возделыванию бахчевых культур в  Астраханской области / Р.В.Алексеев,..В.В. Чаленко,…[и др., всего 14 авторов].-Астрахань, 1973.-45 с.

36. Рекомендации по возделыванию бахчевых культур / А.В.Ромов,… В.В. Чаленко,… [и др.,  всего 13 авторов].- Астрахань, 1987.-22 с.

37. Типовые технологические карты на  возделывание и уборку бахчевых культур/В.П. Тощев, Б.А. Назаренко, В.В. Чаленко[и др. всего 5 чел.].-М.:1977,-75 с.

38. РД 10.8.7-89. Испытание сельскохозяйственной техники. Машины для уборки овощных и бахчевых культур: Программа и методы испытаний / Р.А. Марченко,… В.В. Чаленко…[и др., всего 20 исполн.]- КубНИИТИМ, 1989, - 194 с.

39. РД.10.10.6-89. Линии и пункты для послеуборочной обработки овощных и бахчевых культур. Программа и методы  испытаний / Р.А.Марченко,…В.В. Чаленко,…[и др., всего 18 авторов],- КубНИИТИМ, 1989 г.-116 с.

40. Промышленное производство бахчевых культур: рекомендации  /А.В.Ромов,…В.В. Чаленко,…[и др., всего 28 авторов].- М.: Росагропромиздат, 1989,-64 с.

Статьи в сборниках научных работ и журналах

41. Руденко, Н.Е., Зубанов, А.П., Лизин, П.Д., Чаленко, В.В. Современное состояние и перспективы развития механизации производст­венных процессов в бахчеводстве / Сборник материалов Всесоюзного совещания по вопросу «Состояние и пути  дальнейшего увеличения производства, заголовок и улучшения качества  продукции бахчевых культур».- Астрахань, 1969, с.210-220.

42. Руденко, Н.Е., Чаленко, В.В., Луценко, В.П. Коэффициенты трения движения, углы качения и скольжения плодов арбузов  // Овощные и бахчевые культуры: сб. научн. тр. ВНИИОБ. вып.1.-Астрахань, 1970, с.274-280.

43. Чаленко, В.В., Лизин, П.Д. Схемы посева и возможности механизации бахчеводства // Картофель и овощи, 1971, №3, с.25-26.

44. Чаленко, В.В. Объемный вес плодов арбузов различной степени зрелости  // Овощ­ные и бахчевые культуры: Сб. научн. тр. ВНИИОБ.-Астрахань, 1974, вып.2,  с.244-249.

45. Чаленко, В.В., Руденко, Н.Е.,Тощев,.В.П. Перспективная технология и комплекс машин для возделывания и уборки бахчевых культур // Доклады советских ученых к ХIХ Международному конгрессу садоводов  (Варшава, ПНР).-М., Колос, 1974 г., с.514- 517.

46. Луценко,В.П., Чаленко,В.В., Дютин, К.Е. Требования к сортам бахчевых культур  для  машинной уборки  //  Картофель и овощи, 1974, №8, с.35.

47. Чаленко, В.В.,  Луценко, В.П. Обоснование многоразовых сборов по размеру // Овощные и  бахчевые культуры: Сб. научн. тр. ВНИИОБ, вып.5,- Астрахань, Волга, 1976, с.136-141.

48. Чаленко, В.В. К оценке пригодности поля для машинной уборки плодов // Овощные и бахчевые культуры: Сб. научн. тр. ВНИИОБ, вып.5.- Астрахань, 1976, с.149-154.

49. Чаленко, В.В.,  Романов, Ю.А., Порфирьев, Н.П. Влияние междурядных обработок под  плетьми на развитие корневой системы арбуза и  дыни // Селекция и  технология оро­шаемого бахчеводства: сб. научн. тр. ВНИИОБ, вып.7.-Астрахань, Волга, 1978, с.27-31.

50. Ру­денко, Н.Е., Чаленко, В.В. Перспективы механизации  возделывания и уборки бахчевых культур // Селекция и технология орошаемого бахчеводства: сб. научн.тр. ВНИИОБ, вып.7.-Астрахань, Волга, 1978, с.50-54.

51. Руденко, Н.Е., Чаленко,В.В., Стрекалов, С.Д. К выбору технологической схемы уборочно-транспортного комплекса // Селекция и технология орошаемого  бахчеводства: сб. научн. тр. ВНИИОБ, вып.7.- Ас­трахань, Волга, 1978, с.55-58.

52. Руденко, Н.Е., Чаленко,В.В., Стрекалов,С.Д.  Перспективы контейнерных перевозок в бахчеводстве и овощеводстве  // Картофель и овощи. 1979, №8, с.7.

53. Дютин, К.Е., Чаленко,В.В., Бичерев, В.А. Оценка зрелости арбуза // Картофель и овощи, 1980, №11, с.30.        

54. Чаленко, В.В. Обоснование критериев оценки качества плодов арбуза // Селекция и  техно­логия орошаемого бахчеводства.- Астрахань. Волга, 1980, с.56-60.

55. Чаленко, В.В., Порфирьев, Н.П.,Орехов, В.А. Обоснование приемов механизированного формиро­вания надземной массы арбуза и дыни // Технология возделывания овощных и бахчевых куль­тур в условиях орошения.- Астрахань. Волга,1982,с.62-66.

56. Чаленко, В.В., Руденко, Н.Е., Ермаков, В.М. [и др.]. Механизация погрузочно-разгрузочных работ при уборке арбузов с применением контейнеров // Основные направления механизации погру­зочно-разгрузочных работ: Тезисы докладов Всесоюзного научно-технического семинара.-М.: ВИСХОМ, 1985, с.56-57.

57. Чаленко, В.В.,  Порфирьев, Н.П., Орехов, В.А. Механизированное формирование надземной массы // Картофель и овощи, 1986, №4, с.46-47.

58. Чаленко, В.В., Бичерев, В.А.,  Дубовская, Т.Н. К методике изучения свойств плодов арбуза с  созреванием // Проблемы орошаемого овощеводства.- Астра­хань, 1987, с.59-73.

59. Чаленко, В.В. Выбор методики оценки качества плодов арбуза // Плодоовощное хозяйство,1985, №8, с.50-52.

60. Руденко, Н.Е., Щербинин, Б.М., Чаленко, В.В. СВЧ-энергия в борьбе с сорняками // Плодоовощное хозяйство, 1987, №4,с.47.

61. Чаленко, В.В. К обоснованию объема выборок в опытах с оценкой  качества выходов // Проблемы орошаемого овощеводства и бахчеводства.-Астрахань, 1988,  с.69-80.

62. Чаленко, В.В. Оценка продукции в технологическом процессе «поле-магазин» // Техника в  сельском хозяйстве, 1990, №5, с.32-33.

63. Руденко, Н.Е., Зубанов, А.П., Чаленко, В.В. Штанговое  приспособление к  пропашным  культиваторам // Механизация и электрификация сельского  хозяйства, 1990, №8, с.58.

64. Чаленко, В.В., Бичерев, В.А. Совершенствовать оценку качества плодов // Картофель и овощи, 1991, №4, с.43-44.

65. Чаленко, В.В., Руденко, Н.Е.,Зубанов, А.П., Луценко, В.П.. Решение вопросов механизации в бахчеводстве //  Проблемы орошаемого овощеводства и бахчеводства.- Астрахань, 1991, с.120-126.

66. Руденко, Н.Е., Чаленко, В.В., Орлов, В.Н. Уход за широкорядными посевами  //Картофель и овощи, 1996, №3, с.8-9.

67. Руденко, Н.Е, Чаленко, В.В. Нужна система машин для отрасли // Картофель и овощи, №1, 1992, с.38-40.

68. Чаленко, В.В. Новое в механизации бахчеводства // Бахчеводство России (проблемы и пути решения): Материалы научно-практической конференции.- Астрахань, 2003 г, с.49-51.

69. Чаленко, В.В. Механизация работ с бахчевыми культурами // Вестник Российской акаде­мии  с.-х. наук. 2003, №4, с.52.

70. Чаленко, В.В. К обоснованию, проектированию и изготовлению технических средств для первичного семеноводства бахчевых культур // Бахчеводство России (проблемы пер­вичного семеноводства) : Материалы научно-практической конференции.- Астрахань, 2004, с.41-46.

71. Чаленко, В.В. Возможности инструментального метода контроля степени зрелости арбуза // Хранение и переработка с.-х. сырья, 2005, №8, с.49.        

Депонированные заключительные отчеты о НИОКР

72. Разработка комплекса машин для возделывания и уборки бахчевых культур / Н.Е. Руденко, В.В. Чаленко /ВНИИОБ (отчет, 45 с. 12 табл.) // Сб.реф.НИР и ОКР, сер.21, 1973, с.94, инв.№ Б118113.

73. Исследовать технологические процессы с целью разработки рациональных рабочих органов и схем машин для возделывания арбузов / Н.Е. Руденко, В.В. Чаленко / ВНИИОБ, (отчет 89 стр.) // Сб. реф. НИР и ОКР, сер.21, 1977, №13, с.36, инв.№ Б 560003.

74. Совершенствовать технологию и комплекс машин для возделывания и уборки арбузов, разработать агротехнические требования / Н.Е.Руденко, В.В. Чаленко / ВНИИОБ, (отчет 79 стр.) // Сб. реф.НИР и ОКР, сер.21, 1977, №13, с.36, инв. № Б560004.

75. Обосновать технологические схемы уборочно-транспорт­ного комплекса, изыскать технические средства / В.В.Чаленко, С.Д. Стрекалов / ВНИИОБ (отчет 90 с., табл.7)  // Сб. реф. НИР и ОКР, сер.25. 1985, №7, с.63. инв №02840041183.

76. Исследование технологического процесса механизиро­ванного формирования надземной массы бахчевых культу применительно к машинной уборке / В.В. Чаленко, Н.П. Порфирьев / ВНИИОБ (отчет 45 с., табл.5) // Сб. реф. НИР и ОКР, сер.25, 1985, № 13, с.20. инв. № 02840071022.

77. Разработка рекомендаций для включения в систему машин 1981-1985 гг. технических средств специального назначения для производ­ства бахчевых культур и обоснование агротребований / В.В. Чаленко, Н.Е. Руденко, С.Д. Стрекалов / ВНИИОБ (отчет, 42 с., 8 табл.) // Сб. реф. НИР и ОКР, сер.25, 1985, №16, с.16, инв. № 02840058872.

78. Уточнить долгосрочный прогноз развития комплексной механизации до

2005 года для бахчевых культур / Н.Е.Руденко, В.В. Чаленко, Т.Н.Дубовская, Л.А.Донскова / ВНИИОБ (отчет, 46с.,15) // Сб. реф. НИР и ОКР, сер.25,1985, №  , стр.  ,инв. № 02850064131.

79. Разработать проект Генеральной схемы развития и размещения  бахчеводства в стране на период до 2005 года / Б.А.Назаренко, А.А.Миловидов, Н.Е.Руденко, В.В.Чаленко / Всесоюзный НИИ орошаемого овощеводства и бахчеводства (ВНИИОБ). Закл. отчет. 52 стр., 32 табл // Сб.реф. НИР и ОКР, сер.25, 1989, №14, стр.4, ГР 01890024224, инв.№02890029735.

80. Разработать систему машин для комплексной  механизации бахчеводства на 1991-2000 годы / Н.Е.Руденко, В.В.Чаленко. (отчет 17 стр., 5 табл., ВНИИОБ) // Сб. реф.НИР и ОКР, сер.25, 1991, инв. №  с. 02910004815.

81. Создать и освоить производство комбайна для уборки  бахчевых / В.В. Чаленко, Н.Е. Руденко, А.П. Зубанов [и др., всего 12 чел.]  / ВНИИОБ (отчет, 189 с., табл.37.) // Сб. реф. НИР и ОКР, сер.25, 1992, №  с.  инв. № 02920007184.

82. Создать и освоить про­изводство линии для сортирования и затаривания арбузов в контейнеры / В.В. Чаленко, С.Д. Стрекалов, А.П. Зубанов [и др., всего 6 чел.].  / Всерос. НИИ орош. овощ. и бахч. (ВНИИОБ).- Закл. отчет о НИР- ГР 01830055246-87 с.,  24 табл., 25 рис., 27 ист. // Сб.реф. НИР и ОКР, сер. 25, 1993, №  ,с. инв. № 02910045316.

83. Создать и освоить в опытном производстве систему приборов и оборудования для оценки качества арбузов /ВНИИОБ (закл. отчет в 2-х томах  стр. 87 и 90) / В.В. Чаленко, Н.Е. Руденко, Е.И. Иванова [и др., всего 8 чел.] // Сб. реф. НИР и ОКР. Сер. 25, 1993, № с. инв. № 02930003283.

84. Разработать машины и приспособления для комплексной механизации бахчеводства и овощеводства / Н.Е.Руденко, В.В.Чаленко (закл. отчет за 1992-95 гг., 85 с.:15 табл. ВНИИОБ) // Сб. реф. НИР и ОКР, сер.,25, 1998, №4, с.66, инв. № 02970004490.

85. Разработать  влагосберегаю­щую, экологически безопасную технологию возделывания овощных  и бахчевых культур в условиях орошения с минимализацией обработки почвы: отчет (промеж.) о  НИР / В.В. Чаленко, В.Г. Орлов,  Ю.А. Ольшаников, Н.Г. Усанков, Н.Г. / Всеросс. НИИ орош. овощ. и бахч. (ГНУ ВНИИОБ).- Камызяк, 2006- 43 с., 13 табл.,  9 рис., 23 ист., 5 прил.  ГР 01.2.00606566, // Сб. реф. НИР и ОКР, сер.25, 2006, № , с. инв.№ 02.2.00604152.

Сборники по системам машин

86. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1981-1990 годы. Часть 1. Растениеводство / Л.М. Пилюги, В.В. Чаленко  [и др. всего 87 авторов]. ЦНИИТЭИ.- М., 1982.-752 с.

87. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1986-1995 годы. Часть 1, Растениеводство / В.И.Черноиванов, В.В. Чаленко [и  др. всего 227 авторов].- М., 1988,-958 с.

Чаленко Владислав Вадимович (Россия)

       Технологические основы ресурсосберегающей системы машин для производства плодов ар­буза.

       Обоснованы агротехнические приемы механизированного формирования растительной массы и плодов на поле, выявлены технологические параметры выборочной многоразовой уборки плодов арбуза по размеру, разработаны тех­нические средства для уборки плодов с загрузкой транспортных средств нава­лом и затариванием их в контейнеры на пункте отгрузки в промышленные цен­тры.

       Исследована возможность использования электропроводимости плода ар­буза для инструментальной оценки его зрелости. Обоснованы параметры сис­темы специализированных машин для производства плодов арбуза.

Chalenko Vladislav Vadimovich (Russia)

        Technological bases resources - saving  systems of machines for manufacture of fruits of a wa­ter-melon.

        Agrotechnical receptions of the mechanized formation of vegetative weight and fruits on a field Are proved, technological parameters of selective reusable cleaning of fruits of a water-melon on the size are revealed, means for cleaning fruits with loading vehicles in bulk and their casing in containers on item(point) of ship­ment to industrial centres are developed.

        The opportunity of use of electroconductivity of a fruit of a water-melon for a tool rating of his(its) maturity Is investigated. Parameters of system of the specialized machines for manufacture of fruits of a water-melon are proved.







© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.