WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


 

На правах рукописи

МАКУЕВ Валентин Анатольевич

НАУЧНО-МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ФОРМИРОВАНИЯ  ПАРКА ЛЕСОСЕЧНЫХ МАШИН ПРЕДПРИЯТИЯ

Специальность 05.21.01 – «Технология и машины лесозаготовок и лесного хозяйства»

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени

доктора технических наук

Москва – 2010

Работа выполнена в государственном образовательном учреждении

высшего профессионального образования

«Московский государственный университет леса»

Официальные оппоненты:

Быков Владимир Васильевич доктор технических наук, профессор

Григорьев Игорь Владиславович доктор технических наук, профессор

Мясищев Дмитрий Геннадьевич  доктор технических наук, профессор

Ведущая организация:

ГОУ ВПО «Воронежская государственная лесотехническая академия»

Защита диссертации состоится 1 октября 2010 г. в 10 часов на заседании диссертационного совета Д.212.146.03 при ГОУ ВПО «Московский государственный университет леса» по адресу: 141005, г. Мытищи-5, Московская обл., 1-я Институтская ул., дом 1

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО «Московский государственный университет леса»

Автореферат разослан  _____  августа  2010 г.

Ученый секретарь диссертационного совета,

доктор технических наук, профессор Б.М. Рыбин

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. По данным Рослесхоза в 2009 г. было заготовлено около 156,0 млн. м3 древесины. Лесозаготовительные работы ведут как крупные лесопромышленные компании, так и небольшие предприятия, имеющие разное техническое оснащение. Структура парка, технический уровень лесозаготови­тельных машин и объемы их применения определяют материальную базу и тех­нологию лесозаготовительного производства.

При формировании парка лесосечных машин и построении системы их тех­нического сервиса необходимо учитывать тенденции инновационного развития отраслей экономики в России и за рубежом. В современных условиях необходим критический анализ использования лесозаготовительной техники, в том числе за­рубежной, нужны новые подходы к выбору парка машин. Необходимость такой постановки задачи связана с коренными изменениями, сложившимися на рынке лесосечных машин в последние годы: изменилась технология и структура парка, появилась техника зарубежных фирм, отечественные производители резко сни­зили выпуск машин. Эффективность использования лесосечных машин во многом зависит и от работы сервисной инфраструктуры, в которой в последние годы про­изошли резкие изменения (многие ремонтные предприятия прекратили деятель­ность, некоторые перепрофилировались), что сказалось на простоях по причине неисправностей и на затратах по техническому обслуживанию и ремонту лесосеч­ных машин.

Поэтому целью работы является повышение эффективности лесозаго-товительного производства путем научно обоснованного формирования парка лесосечных машин и их обслуживания.

Объект и  предмет исследования. Объектом исследования являются лесозаготовительные предприятия, отдельные лесосечные машины и парк машин предприятия в целом и система их обслуживания, а предметом исследования – технологические, производственные и экологические параметры комплекса лесосечных работ. 

Методы исследования. В работе применены методы исследования, включающие: анализ литературных источников, посвященных вопросам выбора и определения необходимого числа машин для проведения лесосечных работ; анализ и систематизация существующих и перспективных технологических процессов и систем машин, как объектов исследований при формировании парка лесосечных машин с учетом особенностей предприятия.

В работе использованы методы исследования операций, математической статистики и математического моделирования на ЭВМ, натурные эксперимен­тальные исследования с хронометражными наблюдениями.

Научная новизна. В работе приведены следующие положения, обла­дающие научной новизной:

разработаны научные основы формирования парка лесосечных машин с учетом природно-производственных условий и системы их обслуживания;

получена экономико-математическая модель, позволяющая для различных экономических и природно-производственных условий лесозаготовительного предприятия формировать парк лесосечных машин, в том числе на перспективу, в зависимости от заданной динамики заготовки древесины;

разработана новая типизация условий применения лесосечной техники, позволяющая решить вопрос первоначального выбора машин для работы в природно-производственных условиях предприятия;

впервые получены математические зависимости производительностей ос­новных типов лесосечных машин, учитывающие природные и технологические параметры, позволяющие определить максимальную и минимальную производи­тельность машин (поле значений) для благоприятных и неблагоприятных условий работы;

– предложена методика принятия решения о включении дополнительных машин в основную систему лесосечных машин, учитывающая их технические возможности;

предложена методика объединения лесосек в однородные группы и выделения среди них модельных;

дана оценка влияния основных природно-производственных и технологи­ческих факторов на эффективность работы парка машин предприятия;

предложен новый подход в определении потребности парка лесосечных машин  в обслуживании, в том числе его обеспечение запасными частями и обменными агрегатами.

Практическая значимость полученных результатов. Результаты теоретических и экспериментальных исследований позволяют:

– решать задачи проектирования лесосечных работ лесозаготовительного предприятия на основе разработанных алгоритмов, компьютерных программ и  созданной базы данных;

– определять оптимальный парк машин в условиях, характерных для конкретного предприятия;

– решать задачи оперативного управления парком лесосечных машин предприятия, в том числе рационального распределения машин по операциям;

– принимать управленческие решения по выбору оборудования и необ­ходимой квалификации исполнителей для проведения операций лесосечных работ с заданными технологическими параметрами;

– определять эффективность работы лесосечных машин в зависимости от различных природно-производственных условий и технологических параметров машин и достигать максимальной их загрузки в конкретных условиях;

– определять потребность парка лесосечных машин в обслуживании с учетом снижения их простоев по причине неисправностей;

– совершенствовать научные основы и расширять знания для составления требований к технике и технологии лесозаготовок.

Реализация результатов работы. Основные положения диссертации ис­пользованы в практике работы ФГНУ «ГНЦ ЛПК», Управления лесами Влади­мирской области, Талдомским, Рузским ЛПХ и Волоколамским лесокомбинатом Московской области, Зейским ЛПХ Амурской области, Кольчугинским ЛПХ, ОАО «Гусевский леспромхоз», ООО «ПКП-лидер», ГУ «Гусевской лесхоз», Гусь-Хрустальным филиалом ГУП «Владжилкомхоз»,  Вышинским ЛПХ Республики Мордовия. По договорам с предприятиями выполнены исследования и подготовлены четыре отчета о НИР с рекомендациями по выбору парка лесосечных машин.

Результаты исследований внедрены в учебный процесс в Московском  госу­дарственном университете леса и Уральском государственном лесотехническом университете, где полученные результаты используются при чтении лекций, в том числе на факультете повышения квалификации работников отрасли, подготовке аспирантов, путем использования подготовленных автором учебника, учебных пособий, энциклопедии и монографии «Формирование парка лесосечных машин для лесозаготовительного предприятия».

Апробация результатов работы. Основные положения и результаты исследований доложены, обсуждены и одобрены на научно-технических конфе­ренциях МЛТИ (Московского лесотехнического института, 1985-1993 гг.); МГУЛ (Московского государственного университета леса, 1994-2009 г.г.); ПетрГУ (Пет­розаводском государственном университете, 1992 г.);  УГЛТУ (Уральском госу­дарственном лесотехническом университете, 1992 г); СПбЛТА (Санкт-Петербург­ской лесотехнической академии, 1990 г); научно-технической конференции «Уче­ные вузов - народному хозяйству» (НРБ, г. София, Высший лесотехнический ин­ститут, 1989 г.); V Всесоюзной научно-технической конференции «Механизация и автоматизация переместительных работ на предприятиях лесного комплекса» (г. Пушкино, 1989 г.); технических совещаниях в Московском и Владимирском ТПОЛХ (1987-1989 г.г.); кафедре механизации лесного хозяйства и лесозаготовок Зволенского лесотехнического института (ЧСФР, г. Зволен, 1990 г.); международ­ной выставке-ярмарке «Российский лес» (г. Вологда, 2002, 2005, 2009 гг.); между­народном форуме «Лес и человек» (г. Москва, 2002 г.); международной научно-технической конференции «Рациональное использование лесных ресурсов» (Юго­славия, г. Белград, Высший лесной университет, 1997 г.); семинаре «Наука и рели­гия – история и современность» (Израиль, г. Нетания, 1998 г.); кафедре лесного дела Хельсинского университета (Финляндия, г. Хельсинки, 1998 г.); междуна­родном семинаре «Техника и технология процессов лесозаготовок» (Чехия, г. Зво­лен, Технический университет, 1998 г.); первой международной конференции «Заготовка и  переработка  лесной  продукции» (Португалия, г. Порто, универси­тет Фернандо Пессоа, 2004 г.); Всероссийской научно-технической конференции «Повышение эффективности механических и энергетических систем» (г. Саранск, Мордовский государственный университет); международной научно-практи­ческой конференции «Научные проблемы развития ремонта, технического обслу­живания машин, восстановления и упрочнения деталей (Москва, ГОСНИТИ); совместном заседании кафедр МГУЛ (Москва, МГУЛ, февраль 2010 г.).

Публикации. Основное содержание работы отражено в 47 работах, в том числе: монографии, учебнике и учебных пособиях, статьях в научно-технических журналах, в том числе изданиях, рекомендуемых ВАК для публикации результатов докторских диссертаций, других изданиях.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов и рекомендаций, списка использованных источников и приложений. Содержание работы изложено на 313 страницах машинописного текста, иллюстрировано 46 рисунками и 21 таблицами. Список использованных источников содержит 272  наименования.

Основные научные положения и результаты исследований, выносимые на защиту.

1. Методология повышения эффективности работы техники для лесосечных работ за счет минимизации потерь, связанных с выбором парка машин (оптималь­ного по структуре и численности) и построения оптимальной системы  их обслу­живания.

2. Экономико-математические модели, алгоритмы и компьютерные про­граммы для формирования парка лесосечных машин в  различных природно-про­изводственных условиях.

3. Методологический подход к обоснованию и разработке типизации условий применения лесосечной техники.

4. Математические модели производительности основных лесосечных машин, позволяющих определить поле значений сменной производительности для различных природно-производственных условий.

5. Критерий и результаты оценки основных природно-производственных, экологических и технологических факторов (годовой объем заготовки древесины, соотношение в общем объеме заготовки различных видов рубок, влияние лесохозяйственных требований по сохранению подроста, крупномерный дре­востой) на эффективность работы парка машин.

6. Новый подход в определении потребности парка лесосечных машин  в обслуживании, в том числе его обеспечение запасными частями и обменными агрегатами.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении содержится общая характеристика работы, обоснование актуальности темы и основные положения диссертации, выносимые на защиту.

В первой главе показано состояние механизации лесосечных работ, дан анализ методических подходов к выбору парка машин и обоснованию системы их обслуживания. Намечена цель и определены задачи исследования. Отме­чено, что износ основных производственных фондов  на лесозаготовках высо­кий, а коэффициент обновления  самый низкий из всех отраслей лесопромыш­ленного комплекса. В возрастной структуре действующего парка лесосечных машин  более 60 % занимает полностью амортизированная техника, которая в соответствии с действующими нормативными документами должна быть спи­сана. Например, около 65% тракторов ТТ-4 (ТТ-4М) Алтайского тракторного завода эксплуатируются свыше 5 лет. За пределами пятилетнего срока эксплуа­тации находится 43% тракторов ТДТ-55А Онежского тракторного завода. Неблагоприятное положение сложилось с бесчокерными трелевочными маши­нами. Свыше 70% парка машин ЛП-18Г и ЛТ-154А имеют срок службы более 5 лет. Остается низкой и производительность трелевочных тракторов. Так, в группе обследованных предприятий годовая выработка среднесписочного тре­левочного трактора типа ТДТ-55А составила 4,5 тыс. м3, сменная выработка 47 м3, отработано в среднем 96 смен в год; трелевочного трактора ТТ-4 (ТТ-4М) соответственно 5,5 тыс.м3 и 58 м3, 96 смен. Проблему технического уровня отечественных лесосечных машин обостряет и то, что в условиях либерализации внешнеэкономической деятельности и самостоятельности лесопромышленных предприятий возрастает поток импортной техники. По сравнению с отечественной техникой она имеет более высокие показатели использования. Так, в ОАО «Белозерский ЛПХ» Вологодской области, годовая выработка среднесписочного форвардера компании Джон Дир (США) составила  13,7 тыс.м3.

Над совершенствованием техники и технологии лесосечных работ труди­лись большие коллективы ученых вузов и НИИ. Из теоретических работ сле­дует отметить исследования В.И. Алябьева, Г.К. Виногорова, К.И. Вороницына, Ю.Н. Венценосцева, А.Т. Гурьева, Э.Ф. Герца, В.М. Захарикова, Н.Ф. Ковалева, В.Г. Кочегарова, В.Ф. Кушляева, П.М. Мазуркина, А.П. Матвейко, В.Н. Мень­шикова, В.И. Обыденникова, С.Ф. Орлова, В.И. Патякина, В.С. Петровского, А.П. Полишука, И.В. Турлая, Ю.А. Ширнина, С.Б. Якимовича и других. Вопро­сам формирования систем лесосечных машин для работы  в различных усло­виях и обоснования их параметров посвящены работы П.И. Аболя, К.И. Воро­ницына, Е.Г. Гладкова, И.В. Григорьева, В.М. Захарикова, Н.Ф. Кусакина, Д.Г. Мясищева, В.П. Немцова, В.Б. Прохорова и др. Исследования по влиянию лесо­сечных машин на лесную среду проводились А.С. Баранцевым, Г.К. Виногоро­вым, Г.М. Гугелевым, З.Н. Кистерней, В.М. Котиковым, Ю.Д. Силуковым, В.С. Сюневым, В.С. Федуловым, Ю.Н. Ягудиным  и др. За рубежом этими вопро­сами занимались Wasterlund I., Leinss C., Athanassiadis D., Moskalik T., Sadovski J., Fries J. и другие.

Основы моделирования и принятия оптимальных решений при формиро­вании парка машин рассмотрены в работах Ю.Ю. Герасимова, А.А. Камусина, В.А. Кузнецова, Б.Я. Курицкого, Х.Майна, С. Осаки, А.В. Питухина, А.К. Редь­кина, М.Т. Реклейтиса, В.С. Сюнева, В.И. Чернецкого, И.Р. Шегельмана и ряда других исследователей. Анализ изложенных в работах методов выбора парка машин для проведения лесосечных работ позволил разделить их на норматив­ные, графические и расчетные. Анализ  указанных методов показал, что они, в основном, позволяют решить лишь ряд частных задач проектирования техноло­гических процессов лесосечных работ.

Эффективность парка лесосечных машин во многом определяется функ­ционированием системы их оперативного управления, в том числе рациональ­ного распределения машин по операциям, и их техническим состоянием. Управление техническим состоянием лесосечных машин (коэффициент техни­ческой готовности, простои) возможно через планирование их потребности в обслуживании, в том числе затрат на ремонтно-обслуживающие работы и запасные части. Проблемам надежности, в том числе, обеспечение запасными частями лесозаготовительных машин с использованием вероятностно-стати­стических методов расчета посвящены работы В.В. Амалицкого, В.Н. Анд­реева, К.Н. Баринова, И.М. Бартеньева, В.С. Волкова, Ю.Ю. Герасимова, Ю.А. Добрынина, Ю.П. Кононова, В.И. Кучерявого, Ф.П. Попова, В.П. Тюкавина, А.С. Федорова и ряда других исследователей. Вопросы, связанные с совершен­ством технической эксплуатации и технического сервиса, освещены в работах В.В. Балихина, В.В. Быкова, В.Н. Винокурова, И.В. Воскобойникова, Н.С. Ере­меева, А.М. Задирана, Ю.М. Кулагина, М.А. Мазуркевича, Е.А. Пучина, Э.А. Северного, А.В. Серова, В.Н. Шиловского и других исследователей.

Анализ подходов к выбору критерия эффективности функционирования системы обслуживания машин  в различных отраслях показал, что одним из обобщающих показателей является надежность техники и, как следствие, ми­нимум простоев из-за неисправностей. Поэтому оптимизация затрат и струк­туры работ по снижению потерь, связанных с простоями является основой современных методик определения потребностей в обслуживании машин.

На основании анализа состояния проблемы сформулирована цель диссертационной работы.

Для достижения поставленной цели в работе намечено решение следующих задач:

– выполнить анализ и систематизацию технологических процессов и сис­тем лесосечных машин, составляющих парк лесосечных машин, как объектов исследования;

– разработать математическую модель процесса лесосечных работ с целью выбора оптимальных решений путем оценки вариантов по ряду показа­телей эффективности и с учетом экологических и других ограничений;

– провести типизацию природно-производственных условий применения лесосечной техники и разработать методику объединения лесосек в однородные группы с целью определения области эффективного применения парка лесо­сечных машин для группы предприятий или региона;

– дать оценку работы парка машин на базе наиболее распространенных и перспективных лесосечных машин для определения их эксплуатационных ха­рактеристик;

– разработать методику выбора парка лесосечных машин для предпри­ятий и внедрить ее в практику лесозаготовительного производства;

– обосновать потребность парка лесосечных машин в услугах системы обслуживания, в том числе обеспечения запасными частями и обменными агре­гатами;

– дать рекомендации по совершенствованию управления парком лесосеч­ных машин и  оценить их экономическую эффективность.

Во второй главе разработана модель формирования парка лесосечных машин. Для этого определены факторы, влияющие на формирование парка ле­сосечных машин. Установлено, что на выбор машин, составляющих парк, влияют природно-производственные условия, характерные для данного пред­приятия (таксационная характеристика, параметры среды, виды и способы ру­бок, объемы лесозаготовок по каждому из видов и способов рубок и т.д.). Ана­лиз природных факторов, оказывающих основное влияние на эффективность работы парка лесосечных машин, позволил выделить среди них следующие (в порядке значимости): средний объем хлыста; ликвидный запас деревьев на 1 га; рельеф; почвенно-грунтовые условия; породный состав насаждений. Выделение этих факторов, как наиболее значимых, позволило составить структуру матема­тических моделей для оптимизации области применения различных лесосечных машин. Для оценки эффективности применения лесосечных машин и формиро­вания из них систем составлена классификация технологических процессов лесосечных работ и матрица условий применения машин с учетом видов рубок. Для выбора областей эффективного применения парка машин составлены кон­кретные системы по маркам машин и ручных инструментов с учетом типа тех­нологического процесса, вида рубок, классификации систем машин по уровню механизации труда и возможного освоения ими древостоев. С учетом этого все системы лесосечных машин (СЛМ) разделены на три типа:

– I тип – СЛМ, имеющая в своем составе бензиномоторные пилы и тракторы с канатной оснасткой, то есть такие СЛМ, которые, с одной стороны, используют ручной труд, а с другой – не имеют ограничений по своим техническим возможностям;

– II тип – СЛМ, составленная машинами, исключающими ручной труд на лесосечных работах, однако имеющая ограничения по своим техническим возможностям;

– III тип – комбинированный вариант СЛМ, составленный из машин, исключающих ручной труд, а также бензиномоторные пилы и тракторы с канатной оснасткой для дозаготовки той древесины, которая не может быть заготовлена машинизированным комплексом в силу ограничений по его техническим возможностям.

Процесс решения задачи проектирования лесосечных работ представлен как последовательность взаимосвязанных этапов принятия решений. Выделены три основных типа моделей принятия проектных решений: модель согласования заданий, модель согласования ресурсов и модель согласования критериев.

Структура указанных моделей применительно к исходной постановке задачи проектирования парка лесосечных машин выглядит следующим образом.

Модель согласования заданий:

 

В пределах ограничений и при ресурсах  требуется определить вектор решения , который обеспечивает максимальную степень выполнения заданий . Если , то указанные задания выполнимы при решении . Рассматриваемая модель принятия решений соответствует оптимизации решения х по критерию максимума объема заготовки леса с максимальной загрузкой систем лесосечных машин.

Модель согласования ресурсов:

Требуется определить такое решение , которое удовлетворяет ограничениям , обеспечивает выполнение заданий и отклоняется от заданных ресурсов в минимальной степени. Переменная z опре­деляет степень потребления ресурсов . Если оптимальное значение , то решение обеспечивает выполнение заданий в пределах выделяемых ресурсов.

Модель согласования критериев:

 

 

Требуется определить решение такое, чтобы выполнялись задания  при потреблении ресурсов в пределах , а значения частных критериев были приближены к значениям .

Переменная z является степенью отклонения значений критериев от значений . Если оптимальное значение , то все значения F являются достижимыми.

В моделях принятия решений частные показатели имеют следующий смысл:

– желаемые объемы заготовки древесины;

– желаемые объемы ресурсов;

– желаемые значения критериев.                                        

Модели принятия решений обеспечивают формирование эффективного решения с достигнутыми значениями показателей, равномерно прибли­женными к их желаемым значениям.

Эффективное решение в общем случае не гарантируется в результате не­посредственного решения задач математического программирования, соответ­ствующих моделям принятия решений, а требует использования специальных вычислительных алгоритмов.

Лесозаготовительному предприятию (новому или действующему) извес­тен планируемый объем заготовки древесины, в том числе по различным видам рубок и отдельным операциям. Для выполнения производственного задания необходимо спланировать лесозаготовительный процесс в определенной последовательности и взаимосвязи в заданный срок.

Исходными данными для решения задачи являются:

– планируемый объем заготовки древесины;

– группы и виды рубок;

– технологические процессы и системы машин, рекомендованные для ис­пользования в заданном лесоэксплуатационном районе;

– достигнутые и ожидаемые уровни механизации труда;

– достигнутая, планируемая и нормативная выработка машин;

– ожидаемые показатели выбытия машин по степени их износа;

– характеристика природно-производственных условий предприятия;

– режим работы лесосечных машин.

Задача состоит в определении способа и сроков выполнения различных видов рубок, а также марки, типы и количество машин, из которых можно составить парк машин, необходимый для выполнения операций по наиболее эффективным технологиям лесосечных работ. Необходимо также определить и состав средств, обеспечивающих работоспособность техники, так как выбор машин может зависеть не только от эксплуатационных затрат, производительности и стоимости техники, но и от того, какие ресурсы потребуются для обеспечения их работоспособности.

При комплектовании парка лесосечных машин необходимо обеспечить выполнение всех операций с наименьшей суммой затрат на весь комплекс лесосечных работ. При этом предполагается, что заданы объемы лесосечных работ по видам рубок, перечень и технико-экономические характеристики средств механизации.

Пусть на предприятии предстоит выполнить видов рубок леса за промежуток времени, состоящий из расчетных периодов, продолжительности которых . Для каждой рубки заданы: ее объем , начальный и конечный периоды и и количество возможных операций их выполнения . На всех рубках рассматривается операций и типов машин для их выполнения. Также известны работы по обслуживанию техники, объемы которых зависят от интенсивности использования лесосечных машин. Системы лесосечных машин, необходимые для выполнения операций, составлены из марок машин и обслуживаются рабочими   специальностей.

Для -го способа выполнения операций принято:

– сменная производительность машины при выполнении рубки леса ;

–изменение сменной производительности машины, зависящее от органи­зации использования и обслуживания техники;

– число типов  машин -й марки при выполнении рубки леса ;

– число рабочих -й специальности, необходимых для обслуживания машины  -й марки при выполнении  рубки леса ;

– количество машин -й марки на предприятии, которые используют в период  ;

–  количество  -х  средств технического обслуживания в период  ;

– производительность средств технического обслуживания вида  в период ;

– коэффициент сменности при выполнении рубки леса   в период  ;

– коэффициент использования календарного времени, учитывающий влияние метеоусловий (или других случайных факторов) при выполнении в период рубки леса  .

Задача состоит в том, чтобы определить следующие величины:

– количество машин -й марки -го типа, которые нужно использовать для выполнения  -й рубки леса в  -й период;

– количество машин -го вида, которые необходимо приобрести для предприятия;

  –  количество машин  -й марки, которые нужно привлечь в период  ;

  – количество машин марки , которые целесообразно отдать в аренду в период  ;

– количество машин марки , которые целесообразно снять с баланса предприятия;

– количество рабочих специальности , которых необходимо при­влечь дополнительно в штат предприятия;

– количество рабочих специальности , которых следует привлечь на работу в период  ;

  – количество средств технического обслуживания вида , которые нужно приобрести для того, чтобы обеспечить работоспособность техники.

Планируемые рубки леса должны быть выполнены в установленные сроки по выбранным вариантам технологий:

,

где – суточная производительность машины, .

Одновременно не может быть использовано машин больше, чем имеется на предприятии, вновь покупается и привлекается из других предприятий за вычетом тех, которые подлежат снятию с баланса и которые в период следует отдать в аренду.

; ; .

Количество рабочих специальности , занятых на выполнении операций лесосечных работ, не может превышать общего количества имеющихся на предприятии и вновь привлекаемых на постоянную и сезонную работу:

; ; .

Количество повреждений лесной среды не должно превышать допустимых значений, определяемых эколого-лесоводственными требованиями к технологи­ческим процессам. Анализ повреждений лесной среды можно определить из срав­нения параметров и , где суммарные повреждения лесной среды; – допустимые минимальные повреждения лесной среды (согласно требованиям действующих нормативных документов).

Если , то отыскиваются такие параметры технологий и парка лесосечных машин, которые обеспечивают соблюдения условий по допустимым количественным характеристикам компонентов среды (подрост, повреждаемость древостоя, уплотнение почвы и др.).

Планируемые рубки леса в заданных объемах должны быть выполнены в установленное время:

,

где –  количество систем лесосечных машин, отличающихся типом и мар­ками машин, ;

–  количество делянок, отведенных в рубку, ;

ДГ –  годовой фонд рабочего времени,  дней;

–  объем заготовки древесины - й СЛМ на l - й делянке, м3;

– нормативные непроизводительные затраты времени на -ю систему машин при разработке одной лесосеки (время на перебазировку, врабатывание и т.д.), дней;

– суточная производительность -й СЛМ на l - й делянке, м3/сутки:

,

где – сменная техническая производительность i-й СЛМ на l-й делянке, м3/сутки;

– коэффициент сменности;

– коэффициент простоев по организационным причинам;

– коэффициент, учитывающий влияние метеоусловий (или других случайных факторов);

– изменение суточной производительности СЛМ, зависящее от организации использования или обслуживания техники,  м3/сутки.

Расчетная потребность количества СЛМ , необходимых для проведе­ния рубок леса, определяется объемом их выполнения

.

Принимаемое количество СЛМ определяется с учетом величины допустимого превышения норм выработки на лесозаготовках , где – допустимое превышение норм выработки на лесозаготовках, %.

При решении задачи формирования парка лесосечных машин искомые величины могут получить нецелочисленные значения. Хотя при этом главная ценность – выявление основных тенденций эффективного комплектования и использования парка машин не теряется, нецелочисленность затрудняет прак­тическое использование результатов. Выбор наиболее рациональных способов округления значений зависит от конкретных ситуаций.

Искомые величины должны быть определены таким образом, чтобы удовлетворялся минимум функционала

,

где – удельные затраты при работе -й СЛМ на l-й делянке.

Модель формирования парка лесосечных машин  может применяться при решении следующих частных задач:

– определение целесообразности ремонта или замены машины;

– оптимизация пополнения парка лесосечных машин;

– расчет оптимальной структуры парка лесосечных машин;

– оценка эффективности работы лесосечных машин;

– определение уровней концентрации лесосечных машин на предприятии;

– комплектование парка лесосечных машин;

– распределение лесосечных машин по операциям.

Функционирование современных лесозаготовительных предприятий не­возможно без рационально организованной системы технического обслужива­ния. В работе получена математическая модель и теоретически обоснована потребность парка лесосечных машин в обслуживании.

Потребность в каждом виде средств технического обслуживания для каждого периода определяется тем объемом рубок леса, который выполняется обслуживаемыми машинами:

,

где:  ;

  норматив выработки для машин марки до технического обслуживания вида ;

– номера (виды) технических обслуживаний в порядке возрастания трудоемкости;

– трудоемкость одного технического обслуживания вида γ машины марки .

Количество технических обслуживаний () вида γ для машины марки в период равно:

.

Трудоемкость всех видов обслуживания для всех машин в период будет равна:

; ,

где – трудоемкость одного технического обслуживания вида γ для машины марки .

Обоснован основной параметр системы обслуживания лесосечных машин – оперативность устранения неисправностей во время работы. Планируемые затраты на устранение неисправностей машин можно определить по формуле

,

где – транспортные расходы на выезды к месту устранения неисправностей машин, тыс. руб;

– стоимость трудозатрат на устранение неисправностей машин, тыс. руб;

–затраты на запасные части и материалы для устранения неисправ­ностей во время проведения лесосечных работ, тыс. руб.

В третьей главе составлена программа и дана методика исследований.  Разработан комплекс математических моделей формирования парка лесосечных машин, предполагающий несколько вариантов использования (рис.1).

Рис.1. Комплекс математических моделей формирования парка лесосечных машин

Для сравнения показателей эффективности работы парка лесосечных ма­шин разработана оптимизационная детерминированная модель (3 уровень), где в основу положены аналитические выражения частных показателей эффективности для целей определения оптимальной численности машин в системе. Определение эксплуатационных показателей машин и систем машин (2 уровень) имеет прин­ципиально важное значение, так как они входят составляющими в любой показа­тель эффективности. Точное значение производительностей машин и парка мо­жет быть определено только с учетом основных эксплуатационных параметров сырья и среды (1 уровень). Таковыми являются эксплуатационные показатели ле­сосек, отведенных в рубку (варианты решения задач 1 и 2) или показатели мо­дельных лесосек, определяемых в процессе группировки отведенных в рубку лесосек нескольких предприятий (вариант решения задачи 3).

В данной главе обоснован выбор природно-производственных условий  и приведена методика определения показателей модельной лесосеки. Выборочным методом выполнен сбор и обработка фактических данных 16 лесхозов, располо­женных в Московской, Владимирской, Ленинградской, Новгородской областях, Республиках Карелия и Мордовия. Анализ данных позволяет выделить следую­щее: во всех районах, кроме Московской области, преобладают хвойные насаж­дения (от 68 до 82%). Большая часть лесопокрытой площади всех районов прихо­дится на вторую категорию почвенно-грунтовых условий (от 54 до 67%). Преоб­ладающая крутизна склонов от 0 до 10°. При проведении прореживаний объемы стволов составляют 0,01…0,1 м3, при проходных рубках 0,1…0,5 м3, а запасы на 1 га, соответственно, 30…80 и 100…200 м3. Средняя площадь делянок при прореживаниях составляет 7 га, при проходных и выборочных рубках, соот­ветственно, 10 и 8 га, при сплошных рубках – 14 га. С 1 га эксплуатационной площади делянок в среднем назначается в рубку (м3): по прореживаниям – 28; проходным рубкам – 51; санитарным выборочным – 19. Основные параметры выбираемых деревьев: средний диаметр на высоте 1,3 м (см), средняя высота (м), средний объём стволовой древесины (м3): при прореживаниях – 12, 12 и 0,062; при проходных рубках – 16, 15 и 0,136 и при санитарных выборочных рубках – 18, 16 и 0,186.

В силу ограничений на геометрические и нагрузочные параметры лесо­сечные машины не могут обеспечить заготовку всей древесины в большинстве древостоев. С целью определения объемов древесины, остающихся за пределами технических возможностей машины (зона , рис.2) разработана методика для принятия решения о включение в основную систему лесосечных машин дополнительных машин по операциям.

Объем древесины , который машина не может заготовить по своим техническим возможностям, определяется из соотношения:

,

где – плотность вероятности распределения деревьев (хлыстов) по объему;

–  максимальный объем дерева (хлыста), начиная с которого деревья (хлысты) не могут быть обработаны  машиной.

Рис.2. Определение объема древесины (заштрихованная область), который машина не может обработать по своим техническим возможностям

Задача состояла: в определении законов распределения выбираемых де­ревьев; предельных параметров деревьев, начиная с которых необходимо включе­ние дополнительных машин; суммарных объемов дозаготовки древесины для от­дельных машин и для СЛМ.

Особенностью методики является то, что при работе на лесосеке со средним объемом хлыста дополнительные машины в системе работают в условиях с «большим» средним объемом хлыста , в то время как у основных машин в сис­теме происходит «снижение» среднего объема хлыста до . Таким образом, в системах машин III типа у дополнительных машин производительность значи­тельно «увеличивается», а у основных машин «уменьшается». 

При разработке математической модели производительности лесосечной машины использованы результаты хронометражных и фотохронометражных наб­людений за продолжительностью выполнения элементов операций; материалы режимов работы оборудования, его технические характеристики, а также учиты­вались организационно-технические условия и технология выполнения работ. Производительность лесосечных машин устанавливалась через продолжитель­ность выполнения циклов с использованием зависимостей и результатов исследо­ваний. Для определения показателей эффективности работы парка машин исполь­зовались аналитические функционалы, в которые входят как эксплуатационные показатели, так и экономические, технические, технологические, организацион­ные. В качестве основного метода поиска оптимальной по составу (типам) и чис­ленности СЛМ принят метод сплошного перебора.

Для реализации изложенного метода и принципов определения областей эффективного использования парка лесосечных машин построен алгоритм, блок-схема (рис. 3) и компьютерная программа. Разработанный пакет программ позво­ляет:

– рассчитывать показатели эффективности машин и их систем в конкретных условиях;

– определять оптимальный по численности набор машин в системе;

– выбирать эффективные системы машин для лесосечных работ;

– определять влияние изменения природных и производственных факторов на показатели эффективности выполнения лесосечных работ;

– определять оптимальное количество систем машин для лесосечных работ (парк машин) для выполнения годового задания предприятия.

Рис. 3. Блок-схема задачи формирования парка лесосечных машин

Информация собиралась, обрабатывалась и анализировалась по разработанной схеме (рис. 4.).

Рис.4. Схема формирования информационной базы для выбора парка лесосечных машин

Изложенные методологические подходы были использованы при иссле­дованиях в 1988-1993 годах для системы лесосечных машин, сформированных из отечественной техники. Для формирования парка лесосечных машин с уче­том современных условий в работе сформированы варианты систем машин, в том числе на основе зарубежных машин, которые могут использоваться лесоза­готовительными предприятиями на различных видах рубок.

Сбор исходной информации для определения потребности в услугах тех­нического сервиса лесосечных машин производился с целью получения следующих основных сведений: численность парка машин в регионе; техни­ческая готовность парка лесосечных машин; нормативы расхода запасных деталей; расходы лесозаготовительных предприятий, направляемые на ремонт и обеспечение имеющегося парка машин запасными частями.

В качестве объектов исследования были выбраны лесозаготовительные предприятия, эксплуатирующие трелевочные тракторы ОАО «Алттрак». Ис­следования производились 2005-2008 гг. во Владимирской, Тверской областях, Республике Мордовия. Сбор информации производился с целью получения сведений как технического, так и экономического характера. Разработанная ме­тодика может быть использована для определения потребности в услугах тех­нического сервиса лесосечных машин любых производителей, в том числе за­рубежных. В работе использовали разработанную методику для определения потребности в услугах технического сервиса трелевочных тракторов ТТ-4М, так как эти тракторы занимают основную долю в структуре парка лесосечных машин указанных регионов, а также по ним имеется возможность сбора ин­формации. Для установления влияния основных факторов на потребность в ус­лугах технического сервиса были отобраны типичные предприятия. Такими предприятиями выбраны: Киржачский, Вышинский и другие лесозаготови­тельные предприятия. Анализу были подвергнуты 45 предприятий. В качестве исследуемых факторов были выбраны  готовность парка машин и  простои, свя­занные с их неисправностью. В качестве результативного признака выбрана ве­личина затрат лесозаготовительных предприятий, направляемых на ремонтно-обслуживающие работы и запасные части в расчёте на одну машину. Предвари­тельно была произведена группировка предприятий по готовности парка; по величине затрат, направляемых на ремонтно-обслуживающие работы, в том числе на запасные части к машинам; по простоям из-за неисправностей, в рас­чёте на одну машину.

В четвертой главе даны результаты исследований и их анализ. Опреде­лено количество градаций и диапазон изменения природно-производственных факторов и их влияние на эффективность применения парка лесосечных ма­шин. Разработан кодификатор природно-производственных условий пред­приятий (табл. 1).

Таблица 1

Кодификатор природно-производственных условий

УСЛОВИЯ И КОДЫ

МЕСТО В КОДЕ

1. Средний объем хлыста, м3: 1 – до 0,07; 2 – 0,071…0,08; 3 – 0,081…0,12; 4 – 0,0121…0,15; 5 – 0,151…0,18; 6 – 0,181…0,22;  7 – 0,221…0,3; 8 – 0,31…0,44; 9 – 0,441…1,0; 

10 – 1,01 и более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Ликвидный запас на га, м3:  1 – 16…25;  2 – 26…40; 3 – 41…65; 

4 – 66…100;  5 – 101…300; 6 – 301 и более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Вид рубки:

1 – прореживания и проходные, 2 – санитарные и выборочные, 3 – постепенные, 4 – сплошные с сохранением подроста, 5 – сплошные без сохранения подроста

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Рельеф: 

1 – равнина, 2 – слабохолмистый, 3 – холмистый

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Почвенно-грунтовые условия: 1 – легкие, 2 – средние, 3 – тяжелые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Породный состав: 1 – хвойные, 2 – лиственные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Представлены результаты влияния условий применения на производи­тельность валочно-пакетирующих машин, трелевочных тракторов, сучкорез­ных, сучкорезно-раскряжевочных и других лесосечных машин. Модели смен­ных производительностей описывают реальные процессы работ, вы­полняемых лесосечными машинами.

На рис. 5 показаны зависимости сменной производительности некоторых лесосечных машин от условий их применения.

а

б

Рис. 5. Поле значений сменной производительности лесосечных машин:

а – валочно-пакетирующая машина; б сучкорезная машина;

1 – нормативное значение; 2,3 – теоретические значения, соответственно,

для благоприятных и неблагоприятных условий работы

Установлено, что производительность парка машин в смену при несплошных рубках (кроме выборочных) существенно снижается (в 1,7…3,0 раза) так как при  этом осваиваемая часть насаждений имеет более низкие лесотаксационные показатели, а также большие расстояние трелевки.

Влияние соотношения видов рубок на производительность парка машин показано на рис. 6.

Рис. 6. Влияние соотношения видов рубок на производительность

парка лесосечных машин

Рассмотрено влияние технологий рубок на эффективность лесосечных машин. С увеличением среднего объема хлыста эффективность работы парка машин как при работе по технологии с сохранением подроста, так и без сохра­нения растет, а величина удельных приведенных затрат (УПЗ) уменьшается. Особенно заметно снижение затрат на участке 0<q<0,3 м3. Далее – либо плав­ное незначительное снижение затрат, либо некоторый рост их (при q>0,9 м3) для СЛМ II-го типа из-за необходимости включения в систему дополнительных машин, не имеющих ограничений по своим техническим возможностям (рис.7).

Рис. 7. Зависимость удельных приведенных затрат от среднего

объема хлыста для парка машин:

сплошная рубка без сохранения подроста;

сплошная рубка с сохранением подроста

Затраты на парк машин по технологии с сохранением подроста, естест­венно, больше, чем при работе без сохранения подроста. Максимальную проект­ную производительность имеют СЛМ III-го типа. При работе по технологии без сохранения подроста производительность СЛМ несколько выше (на 2...15%) и растет при увеличении объема хлыста с 0,1 м3 до 0,9 м3 приблизительно в три раза. Наибольшую проектную выработку на одного основного рабочего обеспе­чивают СЛМ II типа, имеющие в своем составе трелевочные тракторы-пачкопод­борщики, особенно на колесном ходу. В зависимости от среднего объема хлыста выработка на одного рабочего в таких СЛМ составляет 12...35 м3/чел при работе по технологии с сохранением подроста и 16...55 м3/чел при работе по технологии без сохранения подроста.  Анализируя численный состав парка машин при работе с сохранением и без сохранения подроста, можно сделать вывод, что наименьшее влияние технологий на численный состав испытывают СЛМ II-го типа. Сущест­венное влияние эти технологии оказывают на СЛМ I и II типов. Анализ результа­тов исследований позволяет сделать также вывод о том, что работать по техноло­гии с сохранением подроста экономически выгодно, начиная с объема хлыста 0,45...0,5 м3.

Дана оценка результатов эффективности работы лесосечных машин в крупномерном древостое. Приведены рекомендации по среднему объему хлыста , начиная с которого необходимо включение дополнительной машины. Для определения целесообразности использования дополнительной машины на лесосеке определен объем древесины , который может остаться на лесосеке. Если этот объем превышает допустимый по региональным лесохозяйственным условиям, то использование дополнительной машины необходимо. Зависимость дополнительных затрат от среднего объема хлыста на дозаготовку крупномерных деревьев показана на рис. 8.

Рис. 8. Зависимость дополнительных денежных затрат на дозаготовку крупномерных деревьев при работе лесосечных машин в древостоях с различным средним объемом хлыста:

ВТМ – валочно-трелевочная машина; ВПМ–валочно-пакетирующая машина; СРМ – сучкорезно-раскряжевочная машина; ТММ – трелевочная машина манипуляторного типа; СМ–сучкорезная машина

Исследовано влияние объема заготовки древесины на разные варианты СЛМ при различных технологических процессах и технологиях рубок. Графическая иллюстрация исследования показана на рис. 9.

Рис. 9. Поле значений зависимости удельных приведенных затрат от годового объема заготовки древесины для разных вариантов СЛМ

По мере увеличения загрузки машин в системе затраты снижаются, а при введении в работу новой СЛМ затраты резко, скачкообразно возрастают ввиду неполной годовой загрузки машин в пределах фонда рабочего времени. Для СЛМ I-го типа полная загрузка машин наступает при годовом объеме заготовки древесины 12...14 тыс.м3; для СЛМ II-го типа – при 16...20 тыс.м3; для СЛМ III-го типа – при 40...52 тыс.м3. СЛМ I-го типа эффективнее СЛМ II-го и III-го типов практически при любых объемах заготовки леса и особенно до 14 тыс.м3. СЛМ II-го типа эффективнее СЛМ III-го типа при объемах заготовки от 14 тыс. м3 до 26 тыс. м3, и менее эффективны при объемах 26...52 тыс.м3.

Результаты исследований парка современных лесосечных машин, в том числе зарубежных, выявили общую тенденцию увеличения коэффициента за­грузки при увеличении объема заготовки (рис.10). Полученные значения удель­ных приведённых затрат  при разных объёмах заготовки на сплошных рубках приведены на рис. 11.

Рис.10. Зависимость коэффициента загрузки  парка лесосечных машин

от годового объема заготовки леса при сплошных рубках

Рис. 11 . Зависимость удельных приведенных затрат

от годового объема заготовки древесины при проведении сплошных рубок

Как показывают исследования, удельные приведенные затраты на про­ходных, выборочных и постепенных рубках выше по сравнению со сплошными в 1,3…3,2 раза. Результаты произведённых расчётов удельной прибыли при различных объёмах заготовки древесины на сплошных рубках, приведены на рис. 12. Общий характер кривых удельной прибыли  в расчете на 1 м3 древе­сины отражает характер кривых удельных приведённых затрат.

Рис. 12. Зависимость удельной прибыли

от годового объема заготовки древесины при проведении сплошных рубок

Эффективность функционирования парка лесосечных машин во многом зависит от системы их обслуживания. Анализ структуры себестоимости ремонтных работ показал, что большой удельный вес в общих затратах составляют именно затраты на запасные части от 61 до 86,6 %. Это связано с тем, что владельцы машин сами выполняют ремонтно-обслуживающие работы, в основном, путем замены деталей и агрегатов. Обеспеченность запасными частям значительно влияет на готовность и простои лесосечных машин. Одной из важнейших причин низкой готовности  и высокого показателя простоев парка машин является отсутствие на предприятиях запасных частей и финансовых средств на их приобретение.

Проанализированы причины простоев лесосечных машин в некоторых лесных регионах. Свыше 60 % техники простаивает из-за отсутствия у лесозаготовителей запасных частей. В группе тракторов с наибольшей готовностью, затраты направляемые на технический сервис, в том числе на закупку запасных частей самые высокие. В группе тракторов с простоями свыше 300 часов затраты, направляемые на технический сервис, в том числе на закупку запасных частей самые низкие. На основании обработки и анализа информации получены зависимости влияния затрат владельцев лесосечных машин, направляемых на запасные части, в расчёте на одну машину, которые влияют на  их простои. Обосновано создание резервного фонда запасных частей и агрегатов. В этом случае объём затрат на запасные части возрастёт, но за счёт оперативности устранения последствий отказов снизятся простои машин во время работ в лесу. В настоящее время такой подход используется при техническом сервисе машин зарубежными дилерами. В качестве эксперимента такой подход использовался для некоторых лесозаготовительных предприятий Вологодской, Владимирской областей и Республики Мордовия. Результаты эксперимента  показали, наличие резервного фонда запасных частей снижает простои  лесосечных машин по причине их неисправностей. В структуре затрат на техническое обслуживание тракторов 27,3 % составляет стоимость запасных частей; в структуре затрат на текущий ремонт тракторов их доля 33,1 %. В структуре затрат на капитальный ремонт тракторов 49,0 % составляет стоимость запасных частей. В структуре затрат на услуги по устранению неисправностей машин во время лесосечных работ около свыше 80 % составляют затраты на запасные части и материалы. Установлена связь между готовностью и простоями парка лесосечных машин и объемом используемых запасных частей. Так увеличение объемов закупок запчастей (создание резервного фонда) для тракторов ТТ-4М от 20,7 до 37,8 тыс. руб. приводит к сокращению простоев тракторов за счет повышения оперативности устранения последствий отказов в 1,8 раз. Для снижения простоев машин определен норматив резервного запаса деталей для устранения последствий отказов во время лесосечных работ. Для трактора ТТ-4М стоимость запаса деталей должна составлять 0,2% цены трактора.

В пятой главе даны рекомендации по формированию и функционирова­нию парка лесосечных машин. Выбор парка машин для лесосечных работ заклю­чается в определении его структуры и состава для природно-производственных условий лесозаготовительного предприятия. Процесс решения задачи разделен на три этапа (рис. 13).

Рис.13. Организация задачи выбора парка лесосечных машин

Предложенная методика используется государственным научным цен­тром лесопромышленного комплекса ФГНУ «ГНЦ ЛПК» для прогнозирования тенденций развития лесосечных машин в отрасли, а также при формировании парка лесосечных машин  в практике Управления лесами Владимирской об­ласти, Талдомским, Рузским ЛПХ и Волоколамским лесокомбинатом Москов­ской области, Зейским ЛПХ Амурской области, Кольчугинским ЛПХ, ОАО «Гусевский леспромхоз», ООО «ПКП-лидер», ГУ «Гусевский лесхоз», Гусь-Хрустальным филиалом ГУП «Владжилкомхоз». Экономический эффект от ис­пользования методики выбора парка лесосечных машин только по четырем лесозаготовительных предприятиям Владимирской области составил 2,7 млн. рублей, а удельная экономическая эффективность составила 27 руб. на куб. м.

Отличительной особенностью предложенных рекомендаций по обслужи­ванию парка машин является то, что они с учетом минимума ущерба от простоев позволяют определить потребность лесосечных машин в обслужива­нии.

Использование рекомендаций по определению потребности лесосечных машин в обслуживании позволит только от снижения простоев одного трактора ТТ-4М во время лесосечных работ получить годовой эффект 18500 рублей. Рекомендации использованы в Вышинском ЛПХ Республики Мордовия.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Анализ методик выбора парка лесосечных машин показал, что они требуют совершенствования. Так нормативный и графический методы определения потребности в лесосечных машинах не приводят к поиску оптимального решения, а расчетный метод требует дальнейшего развития. Нет единых подходов и в методиках определения потребности парка лесосечных машин в обслуживании, в том числе запасными частями, с целью минимизации их простоев.

2. Выделены три типа систем лесосечных машин и составлена их классификация. Определены наиболее значимые факторы, влияющие на формирование парка лесосечных машин. Получена модель и разработана блок- схема принятия решения выбора парка лесосечных машин для предприятия с различными природно-производственными условиями.

3. Предложены методики определения производительности, показателей эффективности работы парка лесосечных машин и их потребности в обслуживании. Разработаны алгоритмы и программы их выбора. Теоретически обоснована потребность парка лесосечных машин в обслуживании. В качестве критерия оценки эффективности системы обслуживания лесосечных машин принята оперативность устранения неисправностей (минимум простоев), которая во многом зависит от обеспечения запасными частями.

4. Обоснованы природно-производственные условия для проведения экспериментальных исследований и определены показатели модельной лесо­секи. Определены количество и диапазоны изменения природно-производст­венных условий, влияющих на формирование парка лесосечных машин, и составлен их кодификатор. Получены зависимости влияния природно-произ­водственных условий на производительность лесосечных машин.

Затраты на парк лесосечных машин при работе по технологии с сохранением подроста выше, чем без сохранения. Особенно интенсивно снижаются затраты при среднем объеме хлыста от 0,01 до 0,3 м3, затем снижение замедляется.

6. Для основных лесосечных машин определены средний объем хлыста и диаметр дерева на высоте груди, начиная с которого необходимо включать дополнительную машину для дозаготовки на лесосеке имеющихся крупномерных деревьев.

7. Установлена зависимость удельных приведенных затрат от соотноше­ния видов рубок для различных систем лесосечных машин. Наименьшее увели­чение затрат при увеличении объемов рубок ухода наблюдается у системы лесосечных машин I-го типа. В численном выражении эти затраты в 4 раза ниже, чем у системы лесосечных машин II-го типа.

8. Получены зависимости показателя эффективности парка лесосечных машин от годового объема заготовки леса. При увеличении объема лесозаготовок уменьшаются удельные  приведенные затраты. Показано, что система машин I-го типа эффективнее II-го и III-го при объемах лесозаготовок до 14 тыс.м 3. Система машин III типа наиболее эффективна при объемах более 26 тыс. м3. При увеличении объема заготовки увеличивается коэффициент загрузки и уменьшаются удельные приведенные затраты также и у зарубежных лесосечных машин. Полная загрузка парка машин на сплошных рубках наступает при годовом объеме заготовки: для варианта БП + Форвардер в пределах 17…18 тыс. м3; варианта БП  + ТТ + БП  в пределах 8,5…10 тыс. м3. Парк зарубежных многооперационных машин (харвестер+форвардер) эффективен при объеме заготовки древесины свыше 35 тыс. м3.

9. Производительность парка лесосечных машин, в том числе зарубеж­ных, существенно снижается при увеличении доли рубок ухода по сравнению со сплошными рубками в 1,4…2,5 раза. Увеличение в общем объёме заготовки доли рубок ухода приводит к изменению границ эффективности парка машин. В этом случае, рациональнее использовать машины и оборудование, предна­значенные для выполнения рубок ухода, а именно машины модульной компо­новки, где основное технологическое оборудование является навесным или прицепным (навесные процессоры, колесные тракторы с прицепными тележ­ками).

10. Установлена связь между готовностью и простоями парка лесосечных машин и объемом используемых запасных частей. Так увеличение объемов за­купок запчастей (создание резервного фонда) для тракторов ТТ-4М с 20,7 до 37,8 тыс. руб. приводит  к сокращению простоев тракторов за счет повышения оперативности устранения последствий отказов в 1,8 раза. Для снижения простоев лесосечных машин определен норматив резервного запаса деталей для устранения последствий отказов во время проведения лесосечных работ. Для трактора ТТ-4М стоимость запаса деталей должна составлять 0,2% цены  трактора.

11. Результаты исследований используются Государственным научным центром лесопромышленного комплекса ФГНУ «ГНЦ ЛПК» для прогнозиро­вания тенденций развития лесосечных машин в отрасли; при выборе парка лесосечных машин в практике Управления лесами Владимирской области, Тал­домским, Рузским ЛПХ и Волоколамским лесокомбинатом Московской области, Зейским ЛПХ Амурской области, Кольчугинским ЛПХ, ОАО «Гусев­ский леспромхоз», ООО «ПКП-лидер», ГУ «Гусевский лесхоз», Гусь-Хрусталь­ным филиалом ГУП «Владжилкомхоз», Вышинском лесхозе Республики Мор­довия.

Результаты исследования используются в учебном процессе в Московском государственном университете леса и Уральском государственном лесотехническом университете.

12. Экономический эффект от использования методики выбора парка лесосечных машин только по четырем лесозаготовительных предприятиям Владимирской области составил 2,7 млн. рублей, а удельная экономическая эффективность составила 27 руб. на куб. м. Использование рекомендаций по совершенствованию обслуживания парка машин позволит  только от снижения простоев одного трактора ТТ-4М во время лесосечных работ получить годовой эффект 18500 рублей.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

Публикации в изданиях, рекомендованных ВАК

1. Редькин, А.К. Создание лесов постоянного функционирования / А.К. Редькин, В.А. Макуев. – Лесная пр-сть. – 1997. – №2. – С. 34-36.

2. Макуев, В.А. Общая экономико-математическая модель задачи выбора машин для выполнения лесосечных работ предприятия / В.А. Макуев // Вестн. Моск. гос. ун-та леса – Лесной вестник. –2004. – №5 (36). – С. 5-9.

3. Макуев, В.А. Частные случаи задачи по оптимальному расчету парка лесосечных машин / В.А. Макуев // Вестн. Моск. гос. ун-та леса – Лесной вестник. – 2005. – №2 (38). – С. 125-126.

4. Матросов, А.В. Алгоритм выбора и оценки эффективности системы лесосечных машин и его реализация. / А.В. Матросов, В.А. Макуев // Вестн. Моск. гос. ун-та леса – Лесной вестник. – 2007. – № 6 (55).– С. 84-87.

5. Макуев, В.А. Определение потребности лесосечных машин в обслужива­нии / В.А. Макуев // Вестн. Моск. гос. ун-та леса – Лесной вестник. – 2010. – № 1 (70). – С. 80-82.

6. Макуев, В.А. Критерии формирования парка лесосечных машин / В.А. Ма­куев // Вестн. Моск. гос. ун-та леса – Лесной вестник. – 2010. – № 1 (70). – С. 82-84.

7. Макуев, В.А. Особенности формирования парка лесосечных машин / В.А. Макуев // Нива Поволжья. – 2010. – № 1(70). – С. 53-56.

8. Макуев, В.А. Новые экономические подходы к формированию и функцио­нированию парка лесосечных машин / В.А. Макуев // Вестн. Моск. гос. ун-та леса – Лесной вестник. – 2010. – № 2 (71). – С. 123-125.

Монография

9. Макуев, В.А. Формирование парка лесосечных машин для лесозаготови­тельного предприятия: монография / В.А. Макуев. – М.: МГУЛ, 2004. – 185 с.

Энциклопедия

10. Энциклопедия лесного хозяйства: в двух томах / А.С. Родин, А.Н. Филипчук, Г.А. Курносов, В.А. Макуев и др. – М.: ВНИИЛМ, 2006. – 840 с.

Публикации в трудах МГУЛ и других изданиях

11. Шелгунов, Ю.В. Технология и оборудование лесопромышленных пред­приятий / Ю.В. Шелгунов, В.А. Макуев, В.В. Старостин. – М.: МЛТИ, 1987. – 55 с.

12. Верхов, И.Ф. Системы машин и технология лесосечных работ / И.Ф. Верхов, В.А. Макуев, А.Е. Рыжков А.Е. и др. – М.: МЛТИ, 1988. – 100 с.

13. Шелгунов, Ю.В. Технология и оборудование лесопромышленных предприятий: учебн. пособие / Ю.В. Шелгунов, В.А. Макуев, В.В. Старостин. – М.: МЛТИ, 1988. – 48 с.

14. Шелгунов, Ю.В. Машины и оборудование для лесосечных работ: учеб. пособие/ Ю.В. Шелгунов, В.А. Макуев, А.Е. Рыжков, В.В. Старостин. – М.: МЛТИ, 1989. – 64 с.

15. Никишов, В.Д. Машины и оборудование лесозаготовок: учеб. пособие / В.Д. Никишов, В.А. Макуев, А.Е. Рыжков, В.В. Старостин. – М.: МЛТИ, 1991. – 153 с.

16. Верхов, И.Ф. Системы машин и технология лесосечных работ / И.Ф. Верхов, В.А. Макуев, В.В. Старостин. – М.: МЛТИ, 1998. – 84 с.

17. Макуев, В.А. Технология и машины лесосечных работ / В.А. Макуев. – М.: МГУЛ, 2002. – 44 с.

18. Макуев, В.А. Технология и машины лесосечных работ: учеб. пособие, 2-е изд., доп. / В.А. Макуев, А.Е. Рыжков А.Е, В.В. Старостин. – М.: МГУЛ, 2002. – 100 с.

19. Макуев, В.А. Технология и машины лесосечных работ: метод. указания к дипломному проектированию для студ. спец. 2601 / В.А. Макуев. – М.: МГУЛ, 2002. – 16 с.

20. Макуев, В.А. Технология и машины лесосечных работ: учеб. пособие / В.А. Макуев, А.В. Матросов.  – М.: МГУЛ, 2003. – 114 с.

21. Макуев, В.А. Выбор парка лесосечных машин для лесозаготовительных предприятий / В.А. Макуев. М.: МГУЛ, 2003. – 26 с.

22. Игнатов, В.И. Техническая эксплуатация и технология ремонта машин и оборудования лесного комплекса: учебник для вузов / В.И Игнатов, В.А. Макуев, А.В. Сиротов. – М.: МГУЛ, 2006. – 488 с.

23. Зарубежные машины и оборудование для лесозаготовок и лесовосста­новления: учеб. пособие / В.В. Валяженков, Ю.А. Добрынин, О.С. Лебедь, А.К. Редькин, В.А. Макуев и др.; под. ред. проф. А.К. Редькина. М.: МГУЛ, 2006. – 238 с.

24. Никишов, В.Д. Комплексное использование древесины: учеб. пособие / В.Д. Никишов, В.А. Макуев, А.А. Шадрин. – М.: МГУЛ, 2007. – 20 с.

25. Макуев, В.А. Технология и машины лесосечных работ: учебно - метод. пособие / В.А. Макуев, А.В. Матросов. – М.: МГУЛ, 2007. – 132 с.

26. Макуев, В.А. Актуальные вопросы проектирования парка машин для лесосечных работ / В.А. Макуев // Лесопользование и воспроизводство лесных ресурсов: сб. науч. тр. – Вып. 311. – М.: МГУЛ, 2001. С. 114-117.

27. Макуев, В.А. Методические аспекты экспериментальных исследований пересадки подроста ели предварительного возобновления в Щелковском УОЛХ / В.А. Макуев, И.Ю. Володина, А.В. Гончаров // Проблемы лесопромышлен­ного производства: сб. науч. тр. –  Вып. 276. – М.:МГУЛ, 1996. – С. 43-52.

28. Редькин, А.К. Актуальность и проблемы новой технологии рубка – восстановление леса / А.К. Редькин, В.А. Макуев, И.Ю. Володина // Теория, проектирование и методы расчета лесных и деревообрабатывающих машин: тезисы докладов. – М.: МГУЛ, 1997. – С.45-46.

29. Захариков, В.М. Комплекс моделей управления лесосечными работами / В.М. Захариков, В.А. Макуев // «Ученые вузов – народному хозяйству». Москва – София : сб. науч. тр. – М.: МЛТИ, 1989. – С. 47-50.

30. Захариков, В.М. К вопросу разработки системы показателей комплекс­ной оценки лесосечных машин / В.М. Захариков, В.А. Макуев, А.В. Гончаров, А.В. Бондаренко // Сб. науч. тр. – Вып. 254. – М.: МЛТИ, 1992. – С. 36-41.

31. Захариков, В.М. К вопросу о формировании парка лесосечных машин лесозаготовительного предприятия / В.М. Захариков, В.А. Макуев // Сб. науч. тр. – Вып. 177. – М.: МЛТИ, 1986. – С. 24-29

32. Захариков, В.М. Особенности выбора парка лесосечных машин пред­приятий малолесных районов / В.М. Захариков, В.А. Макуев // Технология за­готовок и транспорт леса: сб. науч. тр. – Вып. 200.– М.: МЛТИ, 1988.– С. 38-45.

33. Захариков, В.М. Оценка влияния годового объема заготовки леса на формирование парка лесосечных машин предприятия / В.М. Захариков, В.А. Макуев // Проблемы организации хозяйства комплексных лесных предприятий: сб. науч. тр. – Вып. 210. – М.: МЛТИ, 1989. – С. 46-51.

34. Захариков, В.М. Практическая методика выбора парка лесосечных машин комплексного лесного предприятия / В.М. Захариков, В.А. Макуев // Сб. науч. тр. – Вып. 1. – М.: МЛТИ, 1990. – С. 78-82.

35.Захариков, В.М. Новая типизация природно-производственных условий применения лесосечной техники / В.М. Захариков, В.А. Макуев // Сб. науч. тр. – Вып. 225. – М.: МЛТИ, 1990. – С. 67-73.

36. Макуев, В.А. Автоматизированное составление технологической карты разработки лесосеки / В.А Макуев, А.В. Бондаренко // Сб. науч. тр. – Вып. 254. – М.: МЛТИ, 1992. – С. 41-44.

37. Макуев, В.А. Влияние опережающего лесовосстановления подростом ели на технологию проведения рубок леса / В.А. Макуев, И.Ю. Володина, А.В. Гончаров // Проблемы лесопромышленного производства: сб. науч. тр. – Вып. 276. – М.: МГУЛ, 1996. – С. 54-58.

38. Макуев, В.А. Анализ работы Щелковского УОЛХ МЛТИ / В.А. Макуев В.А., М.Н. Жданова // Сб. студен. раб. – Вып. 1. – – М.: МЛТИ, 1991. – С. 56-64.

39. Макуев, В.А. Выбор технологических и организационных решений для лесосечных работ Ступинского и Клинского ЛКТ / В.А. Макуев, А.В. Матросов// Сб. науч. тр. – Вып. 200. – М.: МЛТИ, 1988. – С. 38-45.

40. Карпачев, С.П. Учет лесосечных отходов методом линейных пересече­ний / С.П. Карпачев, В.Д. Никишов, В.А. Макуев, А.В. Гончаров // Лесоэкс­плуатация и лесосплав. – Вып.13 – М.: ВНИПИЭИлеспром, 1987. – С. 34-43.

41. Новосёлов, О.Н. Синтез математической модели динамической сис­темы по зарегистрированной последовательности значений контролируемого параметра / О.Н. Новосёлов, А.С. Щербаков, Е.Г. Комаров, В.А. Макуев // Методы оптимизации и их приложения: сб. науч. тр. – Институт динамики систем и теории управления СОРАН, 2001. – С. 34-37.

42. Голубев, И.Г. Повышение качества сервисного обслуживания тракто­ров в лесном комплексе / И.Г. Голубев, А.Ю Фадеев, В.А Макуев // В кн.: Повышение эффективности функционирования механических и энергетических систем. – Саранск, 2009. – С. 112-115.

43. Голубев, И.Г. Оценка состояния качества технического сервиса тракто­ров / И.Г. Голубев, А.Ю Фадеев, В.А Макуев // Машинно-технологическая станция. –  2009. – № 6. – С. 16-17.

Публикации в зарубежных изданиях

44. Makuev V. A. Saving and materials of wood materials / 1-st International Conference “The effect of a workpiece on the parameters of a cutting process”. – Mendel University of Agriculture and Forestly, Brno, 22-23 Oktober 1998. – Faculty of Forestly and Wood Technology. – S. 56-59.

45. Makujev V.А. Creation of constant functioning forest / Technical University in Zvolen. Chip and chipless woodworking processes’98. – Zvolen, 1998.

46. Redkin A. K., Makyev V. A. New technology of felling accompanied by reforestation in Russia / Proceedings of the 3-rd international conference on the development of forest and wood science technology. Volume 1. – Belgrade, Serbia (Yugoslavia), 1997. – S. 52-56.

47. Makuev V. A. Choice and Formation of Harvester Park for Russian Logging Enterprises, Taking into Consideration Ecological Requirements / Fernando Pessoa University, Oporto, Portugal. Proceedings of I CECFOP1. 22 – 24 September 2004. – S. 449 – 459.







© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.