WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

 

На правах рукописи

Соколов Николай Владимирович

МЕТОДОЛОГИЯ ПРОЦЕССОВ ОПТИМИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ в условиях  инновационных преобразований

Специальность 08.00.05 –  экономика и управление народным хозяйством  (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями и комплексами: промышленность)

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени

доктора экономических наук

Москва, 2011

Диссертация  выполнена на кафедре маркетинга и экономики предприятий ГОУ  ВПО «Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности»

Минобрнауки  РФ

Научный консультант:        доктор экономических наук, заслуженный работник текстильной и легкой промышленности РФ, лауреат премии Правительства РФ в области науки и техники, профессор 

Ольшанская Ольга Михайловна

Официальные оппоненты:

Доктор технических наук, профессор

Рыжов Игорь Викторович

Доктор технических наук, профессор

Корниенко Виктор Иванович

Доктор технических наук, профессор

Воловиков Сергей Алексеевич

Ведущая организация ГОУ ВПО «Московский  государственный

текстильный университет им. А.Н.Косыгина «

Защита состоится «____»_______________ года в _____часов на заседании диссертационного совета Д 212.201.02 при ГОУ ВПО «Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности» по адресу:

117997 г. Москва ул.  Народного  Ополчения д.38, кор.2,

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке  ГОУ ВПО «Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности» по адресу:

г. Москва, ул. Шаболовка, д.14

Автореферат разослан «____»______________ год

Ученый секретарь диссертационного Совета,

доктор экономических наук, профессор  Рощина О.Е.

Общая характеристика работы.

Общая оценка организации управленческих решений в отрасли

В условиях активного вступления России в период интеграции  в мировое сообщество, одной из ключевых задач становится выбор приоритетных направлений, обеспечение долгосрочной конкурентоспособности  российских предприятий,  инструментов управления ими.

Трансформация российской экономики в качественно новое состояние, растущая конкуренция предприятий, необходимость быстрой адаптации к сложному и постоянно изменяющемуся рынку, свидетельствует об активизации социально-экономических механизмов реализации  «Стратегии развития легкой промышленности до 2020 года». Наиболее актуальной задачей в сфере управления  становится повышение уровня адаптивности и эффективности развития предприятий отрасли, то есть их способности быстрее, экономичнее, четче и адекватнее реагировать на изменения рынка путем выпуска новой или модернизированной продукции, освоения новых технологий производств,  диверсификации, улучшения системы внутрифирменного управления и использования новейших маркетинговых стратегий.

Опыт развивающихся стран свидетельствует, что ежегодные высокие темпы экономического роста обеспечиваются за счет активной предпринимательской деятельности, изменения структур управления с ориентацией на усиление роли производительности труда и  снижение издержек производства.

В условиях новой фазы инновационного развития возникает необходимость пересмотра инструментов формирования производственных процессов, их конкурентности с учетом мирового развития предприятий легкой промышленности в других странах. Это в свою очередь требует кардинального преобразования в методологии управления процессами, разработки новых подходов  к управлению  производств и  освоению новых управленческих решений по всей технологической цепочке для повышения устойчивости работы в условиях меняющегося ассортимента.

В настоящее время актуальной проблемой является изменение  приоритетов в экономической политике страны, перехода на инновационную технологию и модернизацию  отечественных предприятий. Для сбалансированного и пропорционального развития отечественных производителей необходимо уделять больше внимания развитию наукоемкого производства, способного удовлетворять потребности внутреннего и внешнего рынков. Переход к инновационной экономике неизбежно ставит отечественные швейные предприятия перед необходимостью работать по новому, ориентируясь на потребности рынка и конкурентность среды. Важнейшими факторами устойчивости работы предприятий становится высокое качество выпускаемой продукции и управления.

Функционирование швейных предприятий в условиях рыночных отношений во многом зависит от скорости реагирования предприятий на предпочтение покупателей, для чего необходимо обладать четкой концепцией  позиционирования и последовательности в общении с рыночной средой через изучение покупательского спроса. Быстро меняющаяся серийность запуска разнообразных моделей требует  оперативно изменять структуры процессов, формируя производственную программу с учетом индивидуальной производительности труда работающих.

Актуальность темы исследования обусловлена повышением роли  инновационных преобразований  в сфере производства товаров народного потребления в условиях социальной ориентации экономики, оживления внутреннего потребительского спроса, повышения эффективности базовых отраслей и воссоздания индустриального и научно-технического потенциала страны.

В этой связи становится актуальным создание такой модели управления, которая будет способствовать внедрению новых инновационных технологий, и представлять собой типизированный комплекс методов, моделей, процедур, регламентов и организованный механизм адаптации потенциальных направлений роста индивидуальной производительности труда. Формирование условий для внедрения инноваций в сфере материального производства через  новую методологию оптимизации процессов управления является важнейшим направлением повышения эффективности производства. 

Степень разработки проблемы:  В последние годы отмечается возросший интерес российских ученых и специалистов к исследованию проблем управления инновационными системами в связи с переходом на рыночные условия функционирования предприятий с меняющимся влиянием факторов внешней среды и внутренних  связей элементов системы. Большой вклад в теорию управления инновационной инфраструктурой внесли Абалкин Л.И., Балобанов И.Т., Бачурин А.В.,  Владимирова Л.П., Войтов И.В.,  Живетин В.В., Карпова Т.П., Мазур А.А., Николаева С.А., Суханов А.А., Рощина О.Е., Шмелев Н.П., Шепелев Г.В., В.М.Яковлев,  и др. Теоретические разработки данной проблемы были заложены ведущими зарубежными учеными  Т.Гобс, А. Смит, Р. Оуэн и др.

В командно-административной системе России управление как система формировалась под влиянием внедрения научной организации труда, которая касалась внутреннего управления предприятием исходя из постоянства внешних факторов развития. В работах А.А.Богданова  «Организационное управление»,  О.А. Ерманского  «Физиологическмий практикум»,  П.М.Керженцева «Социально – трудовая концепция управления производством»,  были разработаны организационно – технические и социальные направления концепции управления. А.К.Гастев считал, что всю работу в области научной организации труда и управления нужно начинать с отдельного человека кем бы он ни был – руководителем или  рядовым исполнителем. Составными элементами этой концепции, содержавшей в основе элементы кибернетики, инженерной психологии, эргономики были: теория трудовых движений в производственном процессе, организация рабочего места, методика рационального производственного обучения и пр.

Важный вклад в разработку теории  управления технологических систем и процессов  и методологию организационного проектирования  внесли ведущие отечественные ученые и специалисты отрасли, в т.ч. Афанасьев В.А., Афанасьева А.И., Богданов А.А.,Ващенко В.К.,  Воловиков С.А., Гастев А.К., Ерманский О.А., Зак И.С., Керженцев П.М.,  Корниенко В.И.,  Кокеткин П.П., Лагоша Б.А., Меликов Е.Х.,  Мокеева Н.С.,  Мурыгин В.Е.,  Нестеров В.П., Ольшанская О.М., Пахомов А.А., Пушкин П.Н.,  Прыкин Б.В., Рыжов И.В., Скирута М.Н., Серова Т.М., Сучилин В.А., Шарый Р.М. и др.

Обострение конкуренции на мировом и внутренних рынках вызвало к жизни особую тактику и стратегию предприятий отрасли, для которых накопление, резервирование и своевременное использование инноваций стало первостепенным орудием в борьбе за рынки. За рубежом повсеместно внедряются управленческие инновации, которые гораздо дешевле, чем технологические и внедренческие. Не случайно Еврокомиссия констатировала, что управленческие инновации будут в ближайшие годы одним из основных факторов повышения конкурентоспособности на мировом рынке. В законе «Об инновационной деятельности» принятом на XXYII Пленарном заседании Межпарламентской ассамблеи государств СНГ понятие «инновационный потенциал» определен как совокупность  интеллектуальных, материальных, финансовых, научно-технических, кадровых и организационных ресурсов, привлекаемых для осуществления инновационной деятельности. Отечественная экономика развивается в условиях усиления  глобальной конкуренции, которая пронизывает не только традиционные рынки товаров ( работ, услуг), капиталов и рабочей силы, но и нарождающиеся инновационные рынки продукции, связанные с наращиванием интеллектуального капитала и развитием экономики знаний.

Посткризисная стратегия инновационного развития предусматривает опору на  внутренние резервы.  Предприятие через некоторое время теряет свою исходную оптимальность, приобретает функциональную и тактическую несогласованность, непрозрачность. Технологические  процессы усложняются, становятся громоздкими, происходит отклонение от основных начальных ориентиров и приоритетов деятельности, ослабевает мотивация и т.п. Как правило, причины кроются в несовершенстве  управления: в отсутствии рационального подхода к формированию условий для раскрытия творческого потенциала работающих;  в субъективности их отношения к рутинной работе;  текучести кадров, приоритете личных интересов. Поэтому предприятиям, работающим на «спрос»  необходимо трансформировать организационную структуру и методы управления, что представляет собой комплексную задачу, затрагивающую все без исключения направления ее деятельности. Использование такого инновационного управленческого подхода как реформирование технологических процессов  с учетом их инновационного развития представляется важным и действенным средством проведения трансформаций в промышленных организациях.

Становление и развитие управления в сфере производства предприятий легкой промышленности, ориентированных на динамически развивающийся рынок,  как самостоятельной экономической проблемы все еще остается недостаточно исследованной. Особенности управления процессами в условиях конкурентной среды влияния внутренних производственных факторов на системных позициях швейного производства недостаточно изучены.  По нашему мнению, слабо освещены организационно – технологические проблемы управления формированием моделей из проработанных конструкционных частей;  нет полного понимания необходимых условий и механизмов управления  организационными структурами технологических процессов  по объему выработки с учетом производительной силы труда работников;  недостаточно изучено влияние  управления на структуру контроля  технологическими процессами.

Методология процессов оптимизации управления и формирование устойчивого развития  предприятия в условиях инновационных преобразований представляет собой актуальную научную проблему, имеющую важное народнохозяйственное значение.

       Объектом исследования являются промышленные швейные предприятия как основные участники отраслевых рыночных структур, характеризующиеся значительным разнообразием и множеством элементов и параметров, составляющих систему управления.

Предметом исследования является механизм методологических подходов к управлению  процессами развития промышленных предприятий на основе повышения инновационного потенциала.

Рабочая гипотеза исследования  предполагает, что в условиях динамичного состояния производства швейных предприятий на фоне активизации кризисных явлений в экономике и насыщении отечественного рынка импортной продукцией у отечественного производителя формируется потребность выделения в качестве специализированного объекта управления человеческий  потенциал, направленный на расширение ассортимента и повышении его конкурентоспособности.

Постоянное изменение спроса, разнообразие материалов по составу волокон, участие в сфере производств значительного количества работников с разными профессиональными способностями требуют четкого регулирования и высокого уровня организованности управляющей и управляемой подсистем, обеспечение которых достигается наличием действенного инструмента и развитых управленческих компетенций в условиях внедрения инновационных преобразований для  стратегических целей развития.

Цель диссертационного исследования состоит в разработке теоретико-методических основ оптимального управления процессами дальнейшего развития швейных предприятий на основе повышения инновационного потенциала, и на этой основе формирование направлений развития, адаптированных  к динамически развивающимся условиям внешней и внутренней среды.

Для достижения поставленной цели решены следующие задачи:

- систематизированы теоретические аспекты оптимального управления предприятий посредством повышения инновационного потенциала внутреннего развития;

- проанализированы факторы и условия  развития предприятий в рыночной среде;

- обоснована необходимость повышения инновационного потенциала как основного фактора на этапе расширения ассортимента и подготовки внедрения новых моделей изделий;

-проанализированы существующие теории управления формированием структур внутренних процессов и обоснованы оптимальные условия их проектирования на новых методах построения;

- сформулированы основные методологические принципы современной теории управления технологическими процессами и обоснована необходимость изменения  методов формирования структуры их управления;

- выявлены наиболее существенные подходы, оказывающие влияние на систему производственного управления  в условиях меняющихся факторов внутренней среды и определены границы и возможности использования сетевых технологий при проектировании процессов;

-  предложен системный подход к управлению формированием структуры технологических процессов, раскрыты требования к элементам, блокам, структуре и организационно-технологическим модулям, формирующим процесс управления человеческим потенциалом;

- установлены требования к моделированию структуры процессов по двухмерному принципу распределения трудоемкости работ,  разработана методология проектирования технологического процесса с использованием организационно-технологических модулей;

- разработана система корректировки условий функционирования процесса через внедрение внутренних технических регламентов для повышения устойчивости работы  при обновлении ассортимента или изменении баланса трудового потенциала ;  разработан программный комплекс для автоматизированного формирования и управления структурой процесса.

Теоретической и методологической основой исследования явились отечественные и зарубежные исследования по проблемам устойчивого развития промышленных предприятий, формирования инновационных процессов; теоретические основы стратегического управления, инновационного менеджмента;  законодательные акты Российской Федерации и субъектов РФ, а также нормативно-правовые акты федеральных органов исполнительной власти, регламентирующие инновационные процессы развития промышленных предприятий.

При решении теоретических и прикладных задач исследования в диссертации использовались системный, аналитический, факторный, экономико-статистический, сравнительный, логический, и другие общие и специальные научные методы исследования.

Информационная база исследования представлена российской и зарубежной литературой, публикациями в периодической печати, законодательными и нормативными актами, регулирующими корпоративные отношения на территории Российской Федерации, использованы статистические данные Российской Федерации и зарубежных стран. Фактическую базу исследований составили данные, полученные из монографической и периодической печати, информационного агентства «Интерфакс» (www.interfax.ru), ресурсов глобальной сети Интернет, сайтов корпораций, а также материалов конференций и научно-практических семинаров.

Научная новизна исследования заключается в развитии теоретических основ  и разработке практических рекомендаций придания когнитивной направленности управления процессами, характеризуемыми многоаспектностью происходящих в них явлений и их взаимосвязанностью и  совокупностью, которые оказывают влияние на инновационную направленность отдельных промышленных предприятий.

Конкретные результаты исследования, обладающие научной новизной, следующие:

  1. Теоретически обоснована авторская трактовка методологии формирования системы управления предприятием, в том числе и производственными процессами, содержанием которых является отражение особенностей взаимодействия таких структурных элементов рыночной инфраструктуры, как ресурсы, спрос, предложение, что позволяет рассматривать предприятие как взаимодействие двух его основных сфер - производственной и рыночной в соответствии со стратегическими целями развития швейных предприятий  (пункт 1. 1.1. Паспорта специальностей ВАК Минобрнауки России:  Разработка новых и адаптация существующих методов, механизмов и инструментов функционирования экономики, организации и управления хозяйственными образованиями промышленности).
  2. Определены трансформационные изменения экономического содержания понятия «промышленное предприятие», вызванное происходящими процессами интеграции российской промышленности в общемировую систему, что позволило учесть особенности развития предприятий, продукция которых будет формировать конкурентоспособное предложение отраслевого рынка, за счет использования предложенного инструментария и аргументации необходимости широкого применения современных информационных технологий, включая метод имитационного моделирования, на всех этапах проектирования технологических процессов производства товаров народного потребления (пункт 1.1.13. Паспорта специальностей ВАК Минобрнауки России: Инструменты и методы менеджмента промышленных предприятий, отраслей, комплексов).
  3. Обоснована стратегия организационно-экономических преобразований промышленных организаций в новой экономике, связанных с внедрением интеллектуально-информационных технологий,  решения задач управления качеством, и применения для этих целей многоступенчатой системы контроля и управления этапами процессов преобразований. (пункт 1.1.2. Паспорта специальностей ВАК Минобрнауки России:  Формирование механизмов устойчивого развития  экономики промышленных отраслей, комплексов, предприятий.)
  4. Выявлены особенности взаимодействия в производственной среде предприятия элементов оптимального управления с целью получения синергетического эффекта для обеспечения возможности  объединения кадрового потенциала, выраженного в его интеллектуальном развитии и адаптации к новым рыночным условиям и факторов, препятствующих переводу национальной экономики на инновационный тип развития. (пункт 1.1.13. Паспорта специальностей ВАК Минобрнауки России: Инструменты и методы менеджмента промышленных предприятий, отраслей, комплексов).
  5. Предложен методологический подход к формированию стратегии оптимального проектирования процессов производства, направленных на увеличение инновационной активности промышленных организаций, в котором раскрыты методологические основы, сформулированы концептуальные подходы, разработаны требования к элементам, внутренним связям, структуре процессов и представлены принципы их формирования, а также алгоритм системного управления  товарной политикой предприятия. (пункт 1.1.28.- Паспорта специальностей ВАК Минобрнауки России: Проблемы реструктуризации отраслей и предприятий промышленности)

5.Обоснована и предложена концепция устойчивого развития  предприятий на основе повышения инновационного потенциала за счет формирования условий, необходимых для его поддержания  через комплексную оценку показателей устойчивого функционирования технологических процессов, «матрицы возможностей» для исследования взаимосвязи и влияния инновационного потенциала работников на  повышение устойчивости функционирования производственных систем. (пункт 1.1.2. Паспорта специальностей ВАК Минобрнауки России:  Формирование механизмов устойчивого развития  экономики промышленных отраслей, комплексов, предприятий.)

  1. Предложена новая методика построения алгоритма процесса управления изменениями в целях сокращения сроков обновления ассортимента и модернизации  предприятий отрасли для обеспечения конкурентоспособности продукции. (пункт 1.1.13. Паспорта специальностей ВАК Минобрнауки России: Инструменты и методы менеджмента промышленных предприятий, отраслей, комплексов).

Выносимые на защиту научные результаты диссертационного исследования. В процессе выполнения диссертационного исследования был получен комплекс научных и научно-прикладных результатов, выносимых на защиту.

  1. Концептуальные основы механизма управления  проектированием процессов промышленных предприятий, базирующиеся на взаимосвязи таких наук как кибернетика, синергетика, теория систем, теория организации, экономико-математическое и когнитивное моделирование.
  2. Теоретические и методологические особенности моделирования процесса трансформации преобразования материалов в  готовые изделия на основе концепции  теории систем и теории компромиссов.
  3. Принципиально новый по сравнению с существующими метод управления проектированием процессов производства через комплексную оценку показателей устойчивого функционирования  процессов, таких как «объем выработки» и «матрица возможностей» для повышения устойчивости функционирования производственных систем и их высокую эффективность и приспособляемость к расширению ассортимента в условиях инновационных преобразований.
  4. Актуальный спектр элементов и факторов, определяющий подходы и логику имитационного моделирования и  обеспечивающий эффективное построение инновационных процессов промышленных предприятий, позволяющий дать концептуально обоснованный  приоритет разработки и применения процессного подхода к внедрению  организационных изменений.
  5. Обоснование необходимости получения синергетическего эффекта от  взаимодействия экономической и социальной составляющих организации при выполнении имитационного проектирования в целях трансформации промышленных организаций.

Отличительные особенности результатов диссертационного исследования от научных результатов других авторов заключается в том, что диссертантом исследована и предложена методология  формирования  процессов организационного развития и процедуры управления промышленным предприятием в условиях инновационного развития, которые практически являются недостаточно изучены отечественными исследователями, в то время как это направление обладает большими резервами для устойчивого развития.

Важным достоинством работы, отличающим ее от ранее представленных  исследований, является доведение управленческих решений до уровня  непосредственных исполнителей через внутренние технические регламенты с учетом повышения производительности труда и конкурентоспособности продукции. В то время как большая часть методологических разработок традиционно адресовано узкому кругу пользователей со стандартным набором организационных элементов.

Автор выстраивает методологию на принципах когнитивного управления, основанного на развитии персонала в конкурентной среде исполнителей с учетом многоаспектности факторов на них влияющих.

Теоретическая  и практическая  значимость работы  заключается в развитии и систематизации теорий, объясняющих деятельность промышленных предприятий в нестабильной рыночной экономике; разработке  методологии управления формированием процессов  и развитии теоретических основ функционирования процессов управления в конкурентных условиях взаимодействия отдельных элементов с применением организационных модулей, внедрение которых вносит значительный вклад в развитие экономики, как отдельных предприятий, так и в целом по отрасли; определении возможности получения  дополнительного выпуска продукции за счет расширения возможностей процесса и роста кадрового потенциала; методологии  исследования состояния и последующего совершенствования трудовых ресурсов,  как важнейшего фактора изменения связей внутри процессов, что позволяет вскрывать имеющиеся резервы роста индивидуальной производительности и обеспечивать устойчивое функционирование процессов.

Основные положения диссертации могут быть применены для дальнейшего изучения вопросов, связанных с устойчивым развитием предприятия на основе управления его инновационной деятельностью.

Практическая значимость результатов исследования заключается в том, что их использование позволит:

  • обеспечить устойчивое развитие предприятия путем диагностики, регулирования и управления его инновационным потенциалом;
  • сформировать стратегию устойчивого развития промышленного предприятия на основе анализа инновационного потенциала, ресурсного обеспечения предприятия и управления объектами интеллектуальной собственности;
  • разработать оптимальную структуру технологических процессов для поддержания устойчивого их функционирования при меняющихся факторах внутреннего развития;
  • эффективно оценивать инновационную деятельность предприятия для обеспечения устойчивости развития и  преодоления кризисных периодов;
  • осуществлять разработку системного подхода к управлению процессами.

       Полученные в диссертационной работе результаты позволяют решать актуальные задачи исследования увеличения объемов выпускаемой продукции и повышения конкурентоспособности изделий. Теоретические положения и практические результаты проведенного исследования можно использовать в реальном секторе экономики при реформировании предприятий, а также при создании и преподавании учебных курсов для подготовки студентов, магистров и аспирантов по менеджменту, для обновления программ переподготовки и повышения квалификации преподавателей вузов и специалистов отрасли.

Апробация результатов работы.

Основные положения работы доложены, обсуждены и получили положительную оценку на Всесоюзной научно-технической конференции «Совершенствование методов конструирования, формования и улучшения качества швейных изделий» ( г. Москва, 1981 г.),  Всесоюзной конференции «Проектирование и производство швейных изделий» (г. Москва, 1982 г.),  научно-техническая конференция «Мало операционная и безотходная технология в легкой промышленности» (г. Москва, 1983 г.), Всесоюзная конференция «Трудо -сберегающая технология и техническое перевооружение в легкой промышленности» (г. Москва, 1985 г.), Научно-техническая конференция «Научно-технический прогресс в отрасли бытового обслуживания» (г. Москва, 1987 г.), Всесоюзной научно-технической конференции «Роль научно-технического прогресса в развитии трикотажной подотрасли бытового обслуживания населения» (г. Таллин, 1987 г.), научно-технической конференции «Совершенствование конструкторско-технологической подготовки и управления процессом изготовления одежды с использованием ЭВМ» (, г. Уфа, 1987 г.), научно-технического семинара «Перспективы технического развития отрасли и повышения качества бытовых услуг в новых условиях хозяйствования» ( г. Москва, 1988 г.),  Всесоюзной научно-технической конференции  «Резервы социально-экономического ускорения в сфере бытового обслуживания» (г. Тольятти, 1988 г.),  Научно-практической конференции «Новые виды и формы обслуживания населения на швейных предприятиях службы быта» (г. Саратов, 1988 г.), Всесоюзной         конференции  «Расширение услуг по пошиву и ремонту одежды на основе научно-технического прогресса» (г. Москва, 1988 г.), «Совершенствование технологических процессов в легкой промышленности» ( г. Москва, 1996 г.), Международных научно-технических конференциях: «Актуальные проблемы пищевой, легкой промышленности и сферы обслуживания» (г. Генджи, Азербайджан, 1999 г.), «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности» (г. Москва, 2000 г.),  XVII ЕЛМИ КОНФРАНСЫН (Азербайджан, г. Генджи, 2000 г.),  «Роль предметов личного потребления в формировании среды жизнедеятельности человека» (г. Москва, 2002 г.), «Проблемы совершенствования высшего заочного образования» (г. Москва, 2003 г.),  I Международной научно-практической конференции «Экспертизы товаров» (Азербайджан, 2003 г.),  «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности» (г. Москва, 2004 г.),  X Международной научно-практической конференции «Наука - сервису» «Новые материалы и технологические процессы на предприятиях сервиса» (г. Москва, 2005 г.),  Conference «Light Industry Fibraus Materials» (Radom, Poland, 2005 г.), Межвузовской НТК «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности» (г. Москва, 2006 г.),  Международной научно-технической конференции «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности» (г. Москва, 2008 г.),  Международная научно-практическая конференция «Теоретические и практические проблемы экономического развития регионов» Азербайджанский технологический институт , (г.Гянджи, Азербайджан – 2008г.), Международная научно-практическая конференция «Развитие непрерывной профессиональной подготовки и переподготовки кадров в условиях инновационных технологий», (Москва, 2009 г.), Международная конференция «Модернизация и социально-экономическое развитие региональных проблем», ( г.Баку, Азербайджан, 2009 г.), Международная научно-техническая конференция «Инновационность  научных исследований в текстильной и легкой промышленности» (г. Москва, 2010г.)

Область исследования. Тематика диссертационного исследования полностью соответствует пункту 1.1.1. «Разработка новых и адаптация существующих методов, механизмов и инструментов функционирования экономики, организации и управления хозяйственными образованиями промышленности» Паспорта специальности научных работников 08.00.05 «Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами: промышленность)».

Внедрение результатов работы.  Основные результаты, полученные в ходе исследования,  прошли практическую апробацию на предприятиях отрасли.  Методы управления формированием структуры процессов; метод имитационного моделирования трудовых ресурсов в технологическом процессе; программный комплекс для автоматизированного проектирования загруженности рабочих; технические Регламенты; способы формирования деталей изделия из тканей разных структур;  предложения по управлению и контролю качеством  внедрены на Можайском ЗАО «Франт» , приняты к внедрению на  Ярославском ОАО «Спецодежда» и могут быть использованы в практической деятельности на других предприятиях отрасли, что подтверждается соответствующими документами.

Материалы диссертации внедрены в учебный процесс с факультета экономики и менеджмента ГОУ ВПО «Российский заочный  институт текстильной и легкой промышленности»  и применяются при чтении лекций, проведении семинарских занятий и научно-практических студенческих конференций в рамках учебных курсов «Организация и планирование производства», « Экономика предприятий», «Управление предприятием и качеством продукции».

Публикации.  Основные  теоретические положения и выводы диссертации нашли отражение в 58 публикациях на правах печатных работ общим объемом 49,77 печ.л., в том числе авторских – 49,0  печ. л., из них – 1 монография,  61 работах, опубликованных в научных изданиях, журналах и тематических сборниках, 9 учебных пособий. В том числе опубликовано 22 статьи в изданиях, рекомендованных ВАК для публикации материалов докторских диссертаций, 5 статей в иностранных изданиях. По результатам исследований получено два авторских свидетельства, сделано 24 доклада и сообщений на международных, российских и отраслевых конференциях.

Структура и объем работ. Структура диссертации отражает логику исследования, раскрывает его цели и задачи. Диссертация состоит из введения, четырех  глав, заключения, приложений и списка использованных источников.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ДИССЕРТАЦИИ

Во введении обоснована актуальность проведения исследований для решения проблем по теме диссертации, определены цели и сформулированы задачи, перечислены методы исследований. Отмечена новизна и практическая значимость проведенной работы. Представлены сведения об апробации работы и публикациях

Первая группа задач связана с обобщением основных теоретических и методологических предпосылок управления процессами внедрения инновационных технологий, определением целей и форм преобразования производственных процессов на предприятиях, выявлением современных тенденций их развития,  (первая глава).

Для целостного восприятия современных тенденций в развитии теории управления экономическими системами был исследован уровень инновационной активности, рассмотрено современное состояние проблемы формирования структуры промышленных процессов и оптимальное управление ими.

Опыт работы ведущих швейных предприятий России показывает, что удовлетворение спроса на отечественную одежду остается открытым. Спрос опережает предложение из-за медленной перестройки промышленности на новые условия хозяйствования. Внедрение инновационных технологий в рыночных условиях производства сдерживается рамками действующих процессов, ориентированных на узкоспециализированный ассортимент.  Это требует обновления устаревших сведений по вопросам оптимизации управления и организации производства, особенно в области сокращения сроков технологической подготовки, внедрения новых форм организации структур потоков, создания условий для дополнительного выпуска продукции за счет роста уровня профессионального мастерства и внедрения инновационных технологий.

Конкурентные условия реализации продукции среди покупателей, влияние сезонности и разнообразия модных течений в одежде привели к необходимости пересмотра действующих условий проектирования технологических процессов как структур, ориентированных на конвейерную систему передвижения полуфабриката равную такту потока. Необходимость совершенствования методологии управления  производством в условиях инновационных преобразований на предприятиях отрасли обусловлена высокой важностью этого этапа в конкурентных условиях функционирования.  Для формирования структуры технологического процесса на инновационной основе требуется разработка нового подхода, т.к. значительная трудоемкость операций и меняющийся объем выпуска обусловливает иные требования и подходы к их проектированию. Кроме того, очень важно исследовать принципы автоматизации данного процесса с целью разработки алгоритма распределения объема работ между исполнителями с использованием единого информационного пространства данных

Существующие методы организации функционирования технологических процессов не позволяют наиболее полно использовать резервы повышения эффективности производства за счет роста индивидуальной производительности труда рабочего. Все возрастающий спрос на модели разной трудоемкости, изменение баланса трудовых ресурсов вызывает необходимость разработки условий функционирования технологических процессов с учетом повышения их устойчивости от влияния внешних факторов и изменений внутренней среды.

Анализ функционирования предприятий легкой промышленности показал, что в основе их динамического развития лежит система, как форма взаимодействия предметов и средств труда, инноваций и трудовых ресурсов. Все они расположены в логистическом поле преобразований.  Теоретической базой логистического подхода к управлению материальными потоками в сфере производства являются теория систем и теория компромиссов. В соответствии с теорией систем разнонаправленные процессы, возникающие в рамках материального потока (движение),  рассматриваются и оцениваются в комплексе.

Согласно теории компромиссов  можно учитывать функциональные  противоречия отдельных стадий преобразования материального потока, возникающие  практически всегда при их внедрении. Теория компромиссов на предприятиях, выпускающих швейные изделия основана на методах балансировки  свойств материалов верха и прикладных материалов дублирования,  конструкции деталей одежды и трудоемкостью, с одной стороны,  получения заказов от торгующих организаций, возможностей производства и экономичности, с другой стороны. На базе теории компромиссов может быть достигнут конечный эффект, устраивающий всю логистическую цепочку  изменений при  удовлетворении спроса, снижения издержек производства на одной стадии  и относительном увеличении издержек на других участках преобразования материалов в готовое изделие.

Особенность изготовления швейных изделий заключается в изменчивости влияния внешних и внутренних факторов. Эта изменчивость связана с проявлением различных факторов, которые требуют корректировки управлением преобразования в виде формирования оптимальных режимов.

Анализ статистических данных исследуемых предприятий позволил выявить группы факторов, которые оказывают существенное влияние на результаты функционирования системы швейного предприятия. Эти факторы объединены в группы и определены их оптимальные значения:  размер серий заказов – 8,6%; трудоемкость моделей – 26,2%; изменение баланса трудовых ресурсов – 63,3%; нарушение внутреннего хода преобразований – 1,2%; отклонение с предыдущих стадий – 0,7%.

«Пульсирование» объемов заказов по артикулам носит стохастический характер (см. рис.1) и вызывает необходимость выработки организационно-технологических решений по сглаживанию возмущений каждый раз при запуске нового сочетания артикулов в программе сменного задания.

На действующем производстве имеет место динамическое функционирование системы, т.е. движение всех элементов системы не зависит от состояния в момент t0 , а изменяется в зависимости от конкретных ситуаций внутри производства и спроса на продукцию, т.е. конечного критерия устойчивости работы предприятия – выпуска продукции к определенному сроку.

Рисунок 1. «Пульсирование» объемов заказа из артикулов тканей на входе в технологический процесс.

Состояние системы Z(t) в любой момент времени t в этом случае зависит от предшествующих ее состояний в моменты Z(t-1), Z(t-2), т.е. от состояний внутренних процессов системы (ее переходов).

  Z(t) = Fc[x(t), z(t-1), z(t-2)…]  (1)

Если же система зависит не только от функции входов X(t), но и от функций внутренних процессов (стадий преобразования) Z(t-1), Z(t-2) и т.д., то:

  Y(t) = Fb[Xt, Zt, Zt-1, Zt-2]  (2)

Системы с такими функциями называются динамическими.

Проведенный анализ функционирования различных стадий системы швейного предприятия позволил автору диссертационного исследования установить обобщенный показатель, характеризующий как систему в целом, так и отдельные ее стадии. Таким показателем определена скорость движения материального потока. Этот показатель позволяет оценить эффективность любой стадии системы и осуществлять управление процессами по повышению устойчивости системы при влиянии внешних и внутренних факторов развития.

Скорость материального потока можно определить по следующей зависимости:

  (3)

где Vсв – свободная скорость перемещения материального потока без помех на пути S за время t; V – фактическая скорость движения, P – коэффициент сопротивления препятствий материальному потоку  0<P<1:

  (4)

Внутренними факторами возмущения процесса выступают свойства материалов: состав волокон  и рисунок ткани верха (гладкая, полоска, клетка), от которого зависит выбор метода раскроя и скорость движения материального потока. В  таблице 1 показаны результаты сравнительных расчетов затрат в зависимости от материала, используемого при раскрое изделий.

Таблица 1. Изменение показателей преобразования системы в зависимости от вида рисунков тканей при раскрое на АНРК

№ п/п

Показатели

Условные обозначения

Рисунок ткани верха

гладкая

полоска

клетка

1

Затраты времени, сек.

T

1554

1831

3006

2

Плановый фонд рабочего времени

Ф

28800

28800

28800

3

Скорость движения материального потока

V

18,53

15,73

9,58

4

Коэффициент сопротивления свободному движению

P

0

0,15

0,48

Логическая модель процесса может быть представлена в следующем виде:

Представленная на рисунке 2 структура преобразований, разработанная автором в процессе исследования, позволяет видеть не только формирование материальных потоков в производственной среде Zпр (материалы – М преобразуются в детали кроя – ДК и детали в готовые изделия ГИ).

Где К – количество костюмов в смену, М – объем материалов для производства костюмов, ДК – детали кроя, ГИ – готовые изделия, П - потребители на условиях реализации продукции, ПО – оптовые потребители, СТ – собственная торговая сеть, Н – налоги, ФОТ – фонд оплаты труда, КР – коммунальные расходы на оплату ресурсов, ПР – производственные расходы, П – прибыль.

Таким образом, на поле швейного предприятия действует непрерывная система преобразований денежных средств, интеллекта и спроса, которая проходит несколько стадий развития: от неудовлетворенного спроса, порождающего новые потребности, и капитала, через материалы, детали кроя, готовые изделия, товарную продукцию в удовлетворение спроса и проявления новых потребностей.

Проведенный анализ функционирования различных стадий системы швейного предприятия позволил автору установить обобщенный показатель, характеризующий как систему в целом, так и отдельные ее стадии. Таким показателем в работе определена скорость движения материального потока. Он позволяет оценить эффективность любой стадии системы и разработать мероприятия по повышению устойчивости системы при влиянии внешних и внутренних факторов развития (см. табл. 2.).

Таблица 2. Скорость движения материального потока при разной структуре потребителей

№ п/п

Показатели движения

Условные

обозначения

Оптовая продажа

Консиг-нация

Сеть производителя

Сеть реализации

1

Производственный цикл

15

15

15

15

2

Предпринимательский цикл

tп

5

30

38

106

3

Коммерческий цикл

20

45

53

121

4

Скорость движения материального потока

V

12,5

5,5

4,7

2,5

5

Коэффициент сопротивления материальному потоку

P

0

0,56

0,63

0,81

Рисунок 2. Динамическая структура преобразования процессов на поле швейного предприятия

Сезонность спроса на модели, изменения модных направлений в одежде, конкуренция среди изготовителей, заставляет предприятия постоянно  обновлять ассортимент для удовлетворения покупательского спроса. Изменение общей трудоемкости носит стохастический характер  как приведено на рисунке 3. Конкурентная среда, в которой работают предприятия отрасли, приводит к необходимости переоценки условий функционирования технологического процесса (ТП)  и снятию сопротивления движению в средах материального потока (запасов материалов, полуфабрикатов и готовой продукции), интеллектуальных процессов (технологических новаций, новых конструктивных решений, человеческого интеллекта и организационных методов формирования технологических процессов).

Рис. 3. Отклонение трудоемкости моделей в % от среднего значения трудоемкости

К категории неуправляемых факторов возмущения внутренней среды преобразования относится несоответствие фактической и расчетной численности работников и нарушения баланса рабочего времени из-за привлечения учеников (неполный рабочий день), пенсионеров и беременных женщин (неполная рабочая неделя),  см. таблицу 3.

Таблица 3. Удельный весь потерь рабочего времени из-за несоответствия расчетной и фактической численности рабочих, %.

п/п

Факторы изменений рабочего времени

Удельный вес, %

ЗАО «Мишелин»

ЗАО «Франт»

1.

Неполный рабочий день (ученики)

1,2

0,6

2.

Неполная рабочая неделя (ученики, беременные, пенсионеры)

3,5

4,7

3.

Отсутствие по болезни, декретные отпуска

9,8

12,6

4.

Некомплект численности

18,4

15,2

5.

Выполнение гособязанностей (ученические отпуска)

2,0

0,2

ИТОГО:

35,9

33,3

Анализ функционирования предприятий легкой промышленности показал, что в основе их динамического развития лежит система таких отношений, как форма взаимодействия предметов и средств труда, инноваций и трудовых ресурсов. Современные методы проектирования технологических процессов не отражают их дискретный характер влияния и сдерживают движение материальных потоков.

Установлено, что швейное предприятие является сложной открытой системой производственных отношений, активно реагирующей на изменения внешней среды. Внутри этой системы действуют другие открытые и закрытые системы и процессы, которые формируют цели системы и выражают переход системы из одной стадии в другую.

  Определенное внимание уделено анализу причин технологического отставания российской промышленности, что приводит к необходимости теоретического осмысления оптимального управления  как процесса экономического оздоровления производства и совершенствования его адаптационных механизмов в конкретных условиях реформирования субъектов хозяйствования. Автором проведена систематизация влияния внешних факторов и представлена их количественное влияние и делается заключение о необходимости поиска эффективных схем, моделей и инструментария системного управления процессами реформирования экономических систем, обоснования экономического механизма внутренней адаптации процессов к системной трансформации и модернизации  экономики предприятий.

Излагается авторская позиция относительно вопросов, связанных с управлением преобразованиями, включая движение материальных потоков, а также организационные, кадровые, коммуникационные и информационные аспекты.  В качестве основных факторов возрастающей роли реформирования в функционировании промышленных организаций в условиях новой экономики рассмотрены и выявлены наиболее общие тенденции экономического развития.

Вторая группа задач  посвящена развитию методических основ оптимизации управления производством через формирование системы внутренней среды под влиянием изменения свойств материалов, (вторая глава).

Основной рабочей гипотезой выступает предположение о том, что построение эффективной системы управления развитием предприятий промышленности непосредственно зависит от теоретико-методологического обоснования и внедрения проектных методов в систему управления процессами формирования конструктивных особенностей моделей изделий из материалов с разным составом волокон, видом переплетения и характером поверхности. Раскрываются условия моделирования пакетов изделия из разных материалов, от которых зависят сроки обновления ассортимента и выпуск качественной продукции.

Во второй половине ХХ –го столетия научно-технический         прогресс и колоссальная концентрация научного и производственного потенциалов привели к реструктуризации мировой экономики.  Ведущие роли в ней стали играть отрасли, непосредственно удовлетворяющие потребности людей и основанные на инновационных технологиях.  Оптимизация бизнеса стала определяться его гибкостью, динамичностью и адаптивностью к требованиям внешней среды. Под влиянием этих изменений произошла смена парадигмы принципов управления. Теперь производственное предприятие рассматривается уже как «открытая» система, организованная на качество продукции и вид услуг.

Конкурентные условия деятельности  предприятий, выпускающих товары народного потребления, заставляют их сокращать сроки подготовки внедрения новых моделей, обновлять ассортимент в соответствии с формированием спроса.  Эта внешняя необходимость вызывает поиск внутреннего компромисса между расширением спектра материалов верха и подбор к ним соответствующих усилителей для целей сохранения высокого качества продукции.

В  современных работах по теории инноваций анализируются свойства и новые тенденции, которые нашли свое отражение в формировании портфеля изделий из тканей разных структур. Эта концепция «множественности спирали»  заставляет на предварительной стадии формирования изделия затрачивать много  времени для исследования свойств материалов и поиска компромисса в сочетании таких материалов в  готовом изделии.

Взаимодействие, как один из этапов такого компромисса, предусматривает многоплановый процесс управления, характеризующий влияние материалов разных структур друг на друга при проведении процессов по стабилизации формы и влажно тепловой обработки швейных изделий. Существование таких компромиссов рассматривается как система, элементами  которой являются различные материалы, используемые в  изделиях. Взаимодействие между ними заключается в поиске компромисса между всеми факторами.

Проведенные исследования поиска различных вариантов позволили экспериментально определить необходимые условия оптимальности процесса.

В результате проведенных исследований  диссертантом разработана методология оптимального управления процессами производства  на инновационной основе, разработаны и внедрены рекомендации для производства, основанные на А. С. № 1265611 и № 13407261.

Определены оптимальные параметры управления внутренними процессами, созданы объективные предпосылки становления и развития конструктивных особенностей реформирования этапов подготовки моделей к  их обновлению для расширения покупательского спроса.

В этой главе определены оптимальные параметры управления внутренними процессами, созданы  объективные предпосылки становления и развития  конструктивных особенностей реформирования этапов подготовки моделей к обновлению в процессе  реформирования предприятий промышленности

Внедрение разработанных рекомендаций в виде «Методики управления процессами формирования конструктивных деталей одежды на основе сопоставимости свойств материалов разных структур» обеспечивает устойчивую внутреннюю среду процесса; сокращает сроки технологической подготовки производства для обновления ассортимента и быстрой сменяемости моделей;  дает экономический эффект в виде сокращения сроков подготовки новых моделей  на 24% и экономию материалов.

Третья группа задач исследования посвящена  развитию методических основ оптимизации управления производством в условиях инновационных преобразований формирования технологических процессов, (третья глава).

Доказательная база исследования определяется эффективностью управления, его соответствием внутренним и внешним условиям деятельности, результативностью деятельности предприятий, их приспособляемости к рыночным условиям хозяйствования.

Вся история цивилизации наглядно убеждает, что формирование потребностей  и спроса зависит от результативности и вовлеченности исполнителей в производственный процесс при создании условий для раскрытия творческого потенциала инженеров, конструкторов, новаторов производства. В легкой промышленности, действующие системы проектирования технологических процессов, основанные на конвейерном способе производства, стали тормозом развития производительных сил. Современное развитие и индустриальная модернизация может осуществляться параллельно с совершенствованием методологии процессов оптимизации управления производством в условиях напряжения сил и экономии на потреблении собственников предприятий.

Главным источником интеллектуального развития стал высококвалифицированный персонал, использующий современные информационные технологии.  Резко возросла роль мотивации работников и потребность в формировании новой организационной структуры. Доминировавший ранее функциональный подход к управлению, основанный на старой парадигме, не соответствует  новым экономическим условиям.  В результате чего проявились недостатки функционального управления промышленной организацией:  отсутствие ориентации на потребителя, сложная организационная структура, слабое делегирование полномочий и отсутствие ответственного за конечный результат.

  Чтобы занять конкурентоспособную позицию в сфере производственных отношений необходимо расширить арсенал методов и средств,  направленных на распознавание потенциала каждой личности, способной к достижению высоких результатов, вступая при этом в противоречия с другими потенциальными  участниками процесса.

       Основная методологическая ошибка исследователей этого процесса в швейной промышленности заключается в традиционно усредненной оценке  трудовой деятельности при конвейерном способе производства,  в игнорировании возможностей и способностей работника достижения им более высоких результатов, чем в среднем по потоку. Реальные элементы технологического процесса (средства труда, предметы т руда, организация производства) преломляясь через призму ценностных ориентаций работника, обретают в рамках конкретного трудового процесса разную значимость для  работников разного уровня  интеллектуального развития.

Характер и организация труда технологических процессов уже не отвечает задачам инновационного рывка. Основанная на конвейерном способе производства социальная структура технологических процессов стала тормозом в снижении трудозатрат и обновлении ассортимента.  Действующая структура организации поточного производства не стимулирует раскрытие творческого потенциала работников, а ориентирует производство на среднюю производительность труда с низкой заработной платой. В основе структуры их организации через «разделение труда»  лежит расчетная численность и трудоемкость. Однако рыночные условия хозяйствования снимают эти ограничения.

  В новой концепции формирования структуры технологического процесса, предложено автором работы расширить объем выработки, выполняемой на одном рабочем месте, повысить маневренность средств труда за счет применения малой механизации и увеличить объем выпускаемой продукции с учетом уровня компетенции работника. Основная причина оппортунистического поведения производственных работников конвейерных процессов швейного производства заключается не в ослаблении системы стимулирования, а в отсутствии возможности предоставления высокопрофессиональным работникам такого объема работ, которые они могут выполнить. Речь идет о несовпадении загруженности рабочих и его профессиональных способностей. Каждый работник должен стимулироваться такой реальной совокупностью элементов микромира труда, к которой он  физически подготовлен, и, которая позволит ему самореализоваться, использовать в полной мере все  свои способности в сфере  трудовой деятельности.

  Новая структура формирования  процесса из организационно – технологических модулей  расширяет взаимодействие  элементов, позволяет имитировать результативность влияния и проектировать трудоемкость выработки с учетом раскрытия профессиональных возможностей работника. Создание условий для повышения производительности труда приводит к росту заработной платы и формирует адекватное общественное сознание у всех работников, которые смелее осваивают  инновационные технологии.

В работе был использован системный подход, позволяющий достигнуть сбалансированности загрузки модулей за счет комплексного решения задач.

Технология проектирования структуры процесса (S) является функцией технологии обработки (Т), серии запуска модели (В) универсальности оборудования (M) и профессионального мастерства рабочих (П):

  S = F(TBMП) (5)

Технологический процесс по своей организации и построению графической схемы представляет собой функционально-завершенный участок производства, имеющего конечной целью выпуск продукции определенного объема. Элементарной частью технологического процесса является неделимая технологическая операция, ее организационной формой – технологический модуль, а критерием – объем трудоемкости работ.

Технологический процесс формируется в виде системы с присущими ей признаками:

Первый признак – функция цели, то есть изготовление определенного объема продукции «В» по трудоемкости «Т». S = F(BТ).

Второй признак – структура в виде набора организационно-технологических модулей. Количество модулей на процессе зависит от фонда рабочего времени, трудоемкости моделей и серии заказов:

  n = F(TBФ),   (6, 7)

Третий признак – структура модуля состоит из ветвей, формирующих из элементов (t и b) блоки – tb. Основные параметры блока: t (сек) – трудоемкость неделимой операции; b (шт) – расчетный выпуск продукции; tb (сек) – объем выработки блока.

Структура процесса должна отвечать следующим требованиям:

  1. Все технологически неделимые операции модели запуска должны быть включены в состав организационных модулей.
  2. Операции, включенные в модуль совместимы по технологичности обработки и применяемому оборудованию.
  3. Количество связей в модуле должно быть минимально.
  4. Объем загруженности операций в модуле соответствует серийности запуска продукции.
  5. Расчетные выработки на модулях имеют минимальные отклонения от средних значений.
  6. Количество организационно-технологических модулей зависит от трудоемкости модели Т, объема запуска В и баланса рабочего времени Ф:

(8)

  1. Величина загрузки модуля соответствует среднему значению объема, приходящего на модуль:

  (9)

Важным элементом структуры являются условия взаимодействия операций, объемов работ и блоков:

  • Процесс изготовления швейных изделий разбивается на отдельные технологически неделимые операции, которые формируют структуру процесса. Декомпозиция ТШП происходит на основе поузловой технологии обработки с сохранением последовательности выполнения операций, возможностью параллельного выполнения работ и может колебаться в пределах незавершенного производства между сопутствующими операциями.
  • Совместимость операций, входящих в модуль, соответствует организации рабочего места и универсальности оборудования.
  • Минимальное количество связей в модуле сокращает затраты времени на перемещение полуфабриката между рабочими местами, длительность производственного цикла и незавершенное производство.
  • Загруженность операций внутри модуля в соответствии с объемом запуска продукции повышает ритмичность и поддерживает такт процесса.
  • Взаимодействие модулей внутри структуры процесса имеет минимальные отклонения во времени.
  • Количество организационных модулей зависит от продолжительности рабочего периода, численности рабочих и должно иметь целое значение. Округление модулей идет в сторону уменьшения, чтобы предоставить работникам возможность проявить свои способности в росте производительности труда.
  • Распределение работ по моделям формируется равномерно с минимальными отклонениями от среднего значения.
  • Допускается формирование организационных модулей на полуавтоматах и прессовых операциях с отклонениями от средних значений.

На I этапе формируются основные элементы структуры процесса – технологически неделимые операции: Т = tТНО.

На II этапе определяется количество модулей в структуре:

(10)

На III этапе рассчитываем средний объем выработки на модуле (бюджет):

(11)

На IV этапе происходит формирование блоков из элементов структуры:

  ТБ = tb (12)

На V этапе сравнивается объем выработки I блока со средним бюджетом модуля:

  ТБ = TОТМ – ТБ = TОТМ – biti  (13)

На VI этапе определяем объем работ, который может быть рассчитан для блока №2 с учетом специализации и условий комплектования модулей, определяем возможный объем работ на последующей j-ой операции:

  (14)

Сравниваем полученный результат с расчетным объемом запуска. Если bj bр – комплектование организационно-технологического модуля закончено, суммарный бюджет составит:

btОТМ = biti + bjtj (15)

Если bj>bр, тогда принимаем условие bj=bр и продолжаем дальше формировать модуль, определив объем работ на новой операции:

(16)

Если bkbр, комплектование закончено:

btОТМ = biti + bjtj + bktk  (17)

Если bk>bр, тогда принимаем условие bj=bр и комплектование продолжается z-ой операцией:

(18)

На VII этапе формируем структуру процесса из организационных модулей (см. рис. 6):

  SТШП = ТОТМ = biztiz  (19)

Математическая формула процесса по выпуску B ед. имеет вид:

  (20) Предложенный метод комплектования  выработки позволяет рационально распределять работу среди исполнителей и перейти от форматирования организационных операций по сумме неделимых операций (too = ti + tj) к организационным модулям по сумме произведений слагаемых (tОМ=tibi+tjbj). Разработанная методология формирования структуры процесса с использованием организационно-технологических модулей позволяет видеть взаимоотношения элементов внутри структуры, при необходимости менять связи и  распределять объем работ внутри процесса по организационным модулям с учетом индивидуальной производительности труда.

Рисунок 6. Варианты комплектования модуля

Модульный принцип необходим при анализе условий функционирования процессов, когда возникает необходимость вскрытия резервов роста или сохранение устойчивости системы. Тогда важно увидеть фактическое взаимоотношение элементов при функционировании технологических процессов в условиях конкурентной среды исполнителей. 

Для рационального использования способностей рабочих на универсальном оборудовании в работе  предложен «  Метод проектирования структуры процесса на основе сбалансированного мастерства исполнителей».

В работе впервые разработан « Программный комплекс»  для автоматизации расчетов таких этапов, как проведение декомпозиции последовательности обработки, формирование блоков из элементов, расчета загруженности модулей, определение их количества, построение структуры процесса. (рис.7)

Рисунок 7. Функциональная схема построения программного комплекса

В связи с этим предлагается методика расчёта, для которой основной программной средой была выбрана табличная структура Приложения Microsoft Excel, со встроенными программами-макросами, составленными на языке программирования VBA (Visual Basic) (рис.8).

Внедрение программного комплекса в практику работы предприятия позволяет эффективно перераспределять объем работ среди исполнителей при запуске моделей разной трудоемкости или изменение численности.

Главным достоинством предлагаемого инструментария моделирования является  систематическое  регулирование процесса управления человеческими ресурсами, обоснован  выбор методологии моделирования технологических процессов при проектировании на основе «объема выработки», возможность систематического качественного учета последствий принимаемых решений побочных эффектов, что является весьма эффективным при распределении объемов работ в процессе.

Рисунок 8. Алгоритм работы программы «Этап I. Декомпозиция последовательности обработки»

Программный комплекс позволяет в автоматическом режиме управлять процессом  расчета формированием модулей, в т.ч. объем выработки на блоке, объединение блоков, суммарный бюджет модулей, ритмичность и скорость движения материального потока. На основании расчета модулей строим структуру технологического процесса для выпуска 240 ед/смену (рис.9).

Рисунок 9. Пространственная форма структуры процесса для выпуска 240 ед./смену

Внедрение программного комплекса в практику работы предприятия позволяет эффективно перераспределять объем работ среди исполнителей при запуске моделей разной трудоемкости или изменение численности. Главным достоинством предлагаемого инструментария моделирования является  систематическое  регулирование процесса управления человеческими ресурсами, обоснован  выбор методологии моделирования технологических процессов при проектировании на основе «объема выработки», возможность систематического качественного учета последствий принимаемых решений и побочных эффектов, что является весьма эффективным при распределении объемов работ в процессе.

  В этой главе разработаны основные подходы управления структурой, обосновывается выбор методологии моделирования технологических процессов при проведении  проектирования на основе «объема выработки «. Большое внимание уделено инструментарию исследования причинно-следственных связей при проведении  моделирования, целью которого является качественный анализ сложных ситуаций, интерпретируемых как слабоструктурированные системы,  включающие различные  переменные.

Автором впервые разработаны математические зависимости для формирования блоков модулей и структуры процесса.  Главным достоинством предлагаемого инструментария  моделирования является возможность систематического качественного учета  последствий принимаемых решений и выявления побочных эффектов, что является весьма актуальным при проведении  проектирования процессов. Завершает главу разработанный автором  «Программный комплекс»  автоматизации расчетов формирования загруженности  исполнителей в течение смены, анализ методологических подходов к проектированию системы управления, ориентированной на бизнес-процессы.

В диссертационном исследовании разработана «Методика управления  формированием  структуры процесса по  организационно-технологическим модулям», в которой изложены требования к элементам, блокам, модулям, структуре и условия комплектования блоков с учетом их специализации».

В качестве инструментария для рационального использования способностей исполнителей  разработана «Методика применения диалоговой системы при распределении работников по организационно-технологическим модулям»,  которая позволяет сократить потери рабочего времени в начале смены на 8 – 10% за счет  сбалансированного  распределения исполнителей по рабочим местам.

Четвертая группа вопросов посвящена исследованию оптимизации управления производством с целью повышения устойчивости функционирования системы при изменении параметров на «входе», обусловленной перестройкой работы предприятий легкой промышленности на меняющийся спрос, (четвертая глава).

В роли переменных факторов выступают большое разнообразие материалов, изменение трудоемкости модели, изменение количества детали кроя и комплектующих конструкции. Для повышения устойчивости работы процесса возникает необходимость выравнивания его хода за счет инженерно-технических мероприятий, обеспечивающих устойчивое равновесное состояние системы.

Проведенный в диссертации анализ позволил сформулировать критерии устойчивого развития современного промышленного предприятия:

  • высокий инновационный потенциал, соответствующий требуемым темпам развития;
  • способность предприятия управлять объектами интеллектуальной собственности в соответствии со стратегическими целям развития;
  • возможность внедрения инновационной технологии с учетом перспектив развития предприятия;
  • возможность повышения устойчивости развития предприятия  на основе внутренних резервов;
  • наличие у предприятия доступных ресурсных возможностей, соответствующих  требованиям развития;

наличие условий для сохранения инновационного потенциала предприятия.

Под устойчивостью функционирования системы понимается равновесное взаимодействие элементов структуры с целью сохранения скорости движения материального потока в направлении поставленной цели. Установлено, что на устойчивость системы оказывают влияние внешние факторы и взаимоотношение элементов внутренней среды. Эти изменения вносят возмущения в рабо-

ту процессов уже в начальных стадиях преобразования: на этапе инженерной подготовки  моделей к внедрению; этапе разбраковки материалов и раскроя. Для повышения устойчивости работы процесса возникает необходимость выравнивания хода процесса за счет организационных, инженерно технических мероприятий, поддерживающих систему в устойчивом равновесном состоянии.

Устойчивость состояния системы Z представлена в виде уравнения состояния на входе Yi и результатов влияния организационно-технологических мероприятий (V+S) на изменение внутренней среды:

  (21)

где: VoVj –возмущения процесса

SkSj—сглаживание процесса,

YiYj – состояние системы на входе и выходе из процесса

Система (30) работоспособна при выполнении основного требования к сохранению устойчивости системы, если реальный результат сглаживания Rs будет выше или равен ожидаемому результату - Ro

    .

При этом вырабатывается такой  алгоритм решения, который, воздействуя на процесс преобразования, позволяет достичь определенного результата.  Если достигнутый результат удовлетворяет критерию, то процесс продолжается. Если нет, то вырабатывается алгоритм нового решения в виде корректировки хода процесса с возможными минимальными отклонениями, рисунок 10.

Для выработки решений по устранению возмущений  разработана многошаговая последовательность сохранения устойчивости работы  процесса, которая предусматривает оценку допущенных отклонений, поиска возможного вовлечения дополнительных ресурсов, внедрение организационно-технологических мероприятий через внутренние технические регламенты, утверждения принятых решений, контроль за результатом на последующих стадиях преобразования.

Рисунок 10. Фрагмент принятия решений по сглаживанию возмущений в процессе

Для осуществления предложенных шагов рекомендована диалоговая система выработки решений при запуске нового артикула тканей, рисунок 11. Установлено, что влияние внешних факторов обновления ассортимента по тканям и моделям связано с нарушением сроков подготовки конструкции к запуску в производство. Эти сроки зависят от возможности комплектования моделей из проработанных конструктивных элементов. При незначительных изменениях фасона модель можно обновить в короткие сроки. Если же удельный вес стандартизированных и типовых деталей резко изменяется, то для внедрения новой модели потребуется 167 часов, а при новой конструктивной основе – 334 часа (по данным ЗАО «Мишелин»).

Рисунок 11. Диалоговая система по выработке решений сглаживания возмущений на входе в процесс в случае запуска нового артикула тканей

Самым гибким элементом процесса является трудовые ресурсы, и именно они обеспечивают результативность действия всех других элементов структуры технологического процесса. Сглаживание возмущений в процессе происходит за счет рационального использования трудовых ресурсов, уровня их квалификации, производительности труда и изменений связей между исполнителями и технологическими операциями.

При обновлении ассортимента моделей устойчивость процесса зависит от перераспределения объема работ и технологических операций между исполнителями, уровня их профессионального мастерства, сохранения скорости движения материального потока. Восстановление нарушенных связей между элементами структуры позволяет матрица освоенности операций. Данная информация применяется при формировании структуры организационно-технологических модулей. Матрица позволяет оценить освоенность операций и уровень профессионального мастерства работниц.

При запуске новых моделей или нарушений баланса рабочей силы меняется структура организационно-технологических модулей за счет перекомплектовки операций между исполнителями.

Профессиональный уровень рабочего характеризуется квалификационным разрядом, способностями в выполнении расчетной нормы выработки и отражается в техническом регламенте. Резерв фонда трудоемкости рассчитывается исходя из баланса рабочего времени и нормы выработки. Рис.12.

Технический регламент

Технологическая карта организационно-технологического модуля

Код 002

Изделие

Рабочее место

№ 15

Пиджак

Операция

№ 417, № 421

на операцию № 417 и № 421, рабочее место № 15

I. – Параметры операции – О

- инструкционная карта: 417 «Стачать боковые срезы пиджака», № 421 «Стачать плечевые срезы пиджака»

- трудоемкость организационной операции: 140 сек;- достигнутая трудоемкость – 96 сек;

- сложность труда: 4 разряд

- освоенность этой операции другими исполнителями: №417 – Р2, Р3, Р6, Р15, Р24, № 421 - Р6, Р14, Р24

II. – Профессиональный уровень исполнителя – И

- квалификация исполнителя: швея мотористка 4 разряд

- Сорокина О.Г. – исполнитель № Р15

- способности исполнителя: 145%

- резерв фонда рабочего времени 3,6 часа

- возможности исполнителя по знанию других операций: 413,425, 405 оп

- активность исполнителя: 20 дней/месяц - высокая

III. – Характеристики рабочего места – РМ

- оборудование: 272 кл. дюркопп

- маневренность рабочего места – возможность выполнять на данном рабочем месте другие операции: 401, 412, 413, 423, 425, 450, 457, 458, 459, 462, 463, 466, 469, 470, 472, 473, 474, 476, 478, 479

Рисунок 12. Технологическая карта ОТМ

В качестве факторов, характеризующих исполнителя, указывается знание операций процесса и трудовая  активность, которая выражается в использовании баланса рабочего времени в течение месяца, а также маневренность – т.е. возможность выполнения на этом рабочем месте других операций. В результате проведенного исследования установлено, что рабочие, занятые на механизированных операциях, осваивают по несколько операций, имеют высокий уровень профессионального мастерства.

Возможность сглаживания возмущений процесса при изменении внутренней среды зависит от соотношения баланса рабочего времени Фбр и формирование организационно-технологических модулей по индивидуальному объему выработки рабочих из резерва или кратных операций Ррез, Ркр.

Тогда устойчивость процесса может быть выражена формулой:

    (22)

Проведенный анализ влияний  внешней  среды позволил  сгруппировать их в 3 группы: факторы изменения спроса и фасонных особенностей моделей, изменения свойств материалов и нарушений баланса рабочего времени. Внутренние возмущения системы представлены факторами отклонений на предыдущих операциях, некомплектность исполнителей, межоперационные простои, отклонения по качеству и др. Для выравнивания хода технологического процесса разработаны практические решения по сглаживанию через внедрение организационно-технологических мероприятий, которые представлены на рисунке 13 в виде  схемы управления системой регулирования технологического процесса с учетом факторов инновационных преобразований.

Для регулирования последовательности внедрения мероприятий разработана функционально-информационная модель. Она предусматривает многошаговую комбинацию решения при обновлении ассортимента тканей изменения трудоемкости моделей или состава трудовых ресурсов.

Разработанная система управления и контроля хода производственного процесса позволяет обеспечивать выпуск изделий высокого качества за счет введения входного контроля на всех стадиях преобразования предметов труда в готовое изделие и внутри  процессного изготовления полуфабрикатов.

Введение системы технических регламентов, сопровождающих технологический процесс, позволяет повышать устойчивость работы системы швейного предприятия в рыночных условиях хозяйствования. Таким образом, под обеспечением устойчивого развития предприятия автор понимает непрерывный процесс приведения экономической системы предприятия в соответствие с требованиями рынка, выражающееся в обеспечении конкурентоспособности на основе повышения инновационного потенциала. Обеспечение устойчивого развития предприятия означает, прежде всего, опережающее конкурентов  развитие, поддержание лидирующих позиций на рынке, что можно достичь за счет постоянного внедрения инноваций и повышения инновационного потенциала.

Разработанная  автором концепция устойчивого развития предприятия на основе повышения инновационного потенциала  предполагает организацию процесса эффективной адаптации предприятия к внешней среде и обеспечения устойчивости его развития посредством применения методологического инструментария формирования и эффективного использования инновационного потенциала.

Рисунок 13. Схема управления системой регулирования технологическим процессом с учетом факторов иновационных преобразований.

В рамках данной концепции для обеспечения устойчивого развития необходимо отслеживать параметры, характеризующие состояние инновационного потенциала промышленного предприятия и его соответствие внешней среде. В основу построения концепции положены следующие принципы:

  • целенаправленность, заключающаяся в том, что характеристика любых изменений в инновационной деятельности должна оце­ниваться с позиций приоритетности ко­нечной цели этой деятельности, которая состоит в выявлении материальных и трудовых ресурсов устойчивого развития предприятия;
  • комплексность, которая заключается в охвате всех ре­сурсов, затрат и результатов инновацион­ной деятельности для обеспечения устойчивого развития предприятия;
  • динамизм, т.е. учет происходящих быстрых изменений в развитии предприятия и состоянии его инновационных процессов;
  • экономичность, заключающаяся в требовании получения реального коммерческого и/или бюджетного эффекта от использо­вания аналитических оценок инновационного потенциала;

- инновационность, основанная на использовании процессов создания, приобретения, освоения и внедрения результатов инновационной деятельности для обеспечения устойчивого развития предприятия.

Разработан методологический инструментарий формирования стратегии устойчивого развития предприятия, которую  автор определяет как модель действий, необходимую для обеспечения устойчивого развития предприятия на основе выбора критериев повышения его инновационного и человеческого потенциала. Таким образом, реализация стратегии представляет собой управляемый процесс повышения инновационного потенциала предприятия в соответствии с постав­ленными текущими и стратегическими целями устойчивого развития.  Она предусматривает выбор и обоснование направлений инновационной деятельности, объем и структуры инновационных проектов, сроки их выполнения, оценку состояния организационных структур управления нововведениями. Процесс выбора наиболее рациональной стратегии устойчивого развития в конкретных хозяйственных условиях основывается на результатах оценки всех форм инновационной деятельности, проявляющихся в нововведениях различных типов.

Наиболее важными факторами эффективности стратегии устойчивого развития являются:

  инновационный потенциал, направления и масштабы реализации возможных и потенциально эффективных нововведений, готовность предприятия к внедрению инноваций;

-  гибкие организационные формы технологических процессов позволяющие сочетать децентрализацию управления, необходимую для эффективного освоения нововведений, и централизацию, необходимую для разработки инновационных технологий, обновления ассортимента и увеличения выпуска продукции;

-  процессы обучения трудовых ресурсов, обеспечивающие накопление специфических компетенций в результате опыта и знаний, анализа внешних и внутренних факторов и явлений, ассимиляции новых технологий;

-  наличие материальных и трудовых ресурсов, отвечающих потребностям устойчивого развития и  создание возможностей для будущего  развития предприятия.

Предложенная  автором концепция устойчивого развития  предприятий на основе повышения инновационного потенциала представляет собой не только методологическое обеспечение устойчивого развития, но и формирование условий, необходимых для его поддержания, а именно:

- разработку и внедрение стратегии устойчивого развития профессионального мастерства исполнителей; 

- комплексную оценку показателей устойчивого функционирования технологических процессов;

- модель в виде «матрицы возможностей» для исследования взаимосвязи и влияния уровня квалификации и сложности труда  инновационного потенциала работников на  повышение устойчивости функционирования производственных систем.

Расширена  теоретическая база показателей, характеризующих основные элементы технологического процесса: уровень квалификации исполнителей, освоенность операций, маневренность рабочего места, карт организационно-технологических модулей, которые позволяют создавать банк данных о скрытых возможностях исполнителей и формировать оптимальные условия для роста индивидуальной производительности труда. Приводится обоснование стратегии организационно-экономических преобразований промышленных организаций в новой экономике, связанных с внедрением интеллектуально-информационных технологий,  решения задач управления качеством, и обосновывается внедрение для этих целей многоступенчатой системы контроля и управления этапами процессов преобразований.

В заключение  исследования, сформулированы выводы и предложения, суть которых изложена в отдельных главах работы.

Совокупность выполненных в рамках настоящей диссертационной работы исследований и разработок, полученные автором научные и научно-практические результаты в комплексе представляют собой целостное, законченное и принципиально новое научное решение актуальной экономической и управленческой проблемы создания и применения методологии процессов оптимизации управления  промышленных организаций в условиях новой экономики

СПИСОК ПУБЛИКАЦИЙ

       Монография

  1. Соколов Н.В. Методология процессов оптимизации управления производством – М. Эрика, 2011г.,  14,3  п.л.

Статьи в рекомендованных ВАК изданиях

  1. Соколов Н.В. Организационно-экономические основы повышения эффективности производства. М. Ж. «Транспортное дело России» № 10, 2010, 0,2п.л.
  2. Соколов Н.В. Применение теории системы компромиссов при оптимизации управления производством. М. «Риск: Ресурсы. Информация. Снабжение. Конкуренция,»2010-4, кн.1, 0,3п.л.
  3. Соколов Н.В. Применение логистического поля в производственной среде предприятия. М. «Риск: Ресурсы. Информация. Снабжение, Конкуренция.», 2010-4, кн, 0,3п.л..
  4. Соколов Н.В., Лебедев С.А. Модернизация - путь восстановления отрасли. М. «Швейная промышленность» №3, 2010, 0,4п.л. – 0,2авт.
  5. Соколов Н.В., Лебедев С.А. Повышение устойчивости работы процессов в рыночных условиях хозяйствования. М. «Швейная промышленность»,  №2, 2010, 0,4п.л. – 0,2авт.
    1. Соколов Н.В., Глазунова Н.В., Соколов Д.А. «Имитационное моделирование технологических процессов» М.  «Швейная промышленность,», №4, 2009, 0,4п.л. – 0,1авт.
    2. Соколов Н.В., Глазунова Т.В. «Разработка программного комплекса для проектирования структуры технологического процесса» М. Журнал « Швейная промышленность.», №2, 2009, 0,2п.л. – 0,1авт
    3. Соколов Н.В. «Особенности формирования динамических моделей технологического процесса». М. Журнал  «Швейная промышленность», №5, 2008, 0,2п.л.
      1. Соколов Н.В., Лебедев С.А., Глазунова Т.В., Соколов Д.А. «Формирование технологического процесса через модули объема выработки с учетом уровня профессионального мастерства работников швейной промышленности». М. Журнал  «Швейная промышленность», №6, 2008, 0,3п.л. – 0,1авт.
      2. Соколов Н.В., Молокова О.С. «Внедрение индустриальной технологии фасонных особенностей моделей на базе роста профессионального мастерства».  М. Журнал «Швейная промышленность», №1, 2008, 0,3п.л. – 0,2авт.
        1. Соколов Н.В. «Коммерческий процесс как форма взаимодействия факторов в системе преобразования в швейном производстве». М. Журнал  «Швейная промышленность», №5, 2007, 0,3п.л.
        2. Соколов Н.В., Лебедев С.А. «Моделирование оптимальной структуры процесса преобразования в швейном производстве». М, Журнал «Швейная промышленность», №6, 2007, 0,2п.л. – 0,1авт.
        3. Соколов Н.В., Меликов Е.Х. «Исследование факторов регулирования трудовых ресурсов в технологическом процессе». М. Журнал «Швейная промышленность», №3, 2007, 0,2п.л. – 0,1авт.
        4. Соколов Н.В. «Швейное предприятие как сложная система взаимоотношений факторов и процессов». М. Журнал «Швейная промышленность», №4, 2007, 0,2п.л.
        5. Соколов Н.В., Пятаев Е.В. «Применение многофакторного анализа для моделирования системы сокращения ручного труда и автоматизации». М.  Журнал «Швейная промышленность», №2, 2007, 0,2п.л. – 0,1авт.
        6. 17. Соколов Н.В. «Технологический         процесс как объект оптимизации и управления»,  Вестник «Сборник  научных трудов», МГУДТ, Выпуск №2 (44), 2004, 0,2п.л.
        7. 18.Соколов Н.В., Меликов Е.Х. «Применение принципа Беллмана при решении однокритериальных задач оптимизации технологических процессов».  МГУДТ, Вестник «Сборник научных трудов» №1, (43) 2004,  0,3п.л. – 0,2авт.
        8. 19.Бузов Б,А., Грунина Т.В., Соколов Н.В «Пористость ткани и ее влияние на эффективность склеивания деталей одежды»  М. Журнал « Швейная промышленность», №4. 2000,  0,4п.л. – 0,1авт.
        9. Бузов Б.А., Иванова Е.А., Соколов Н.В. «Формоустойчивость клеевых соединений». М. Журнал «Швейная промышленность», №6, 1997,  0,3п.л. – 0,1авт.
        10. Бузов Б.А., Михайленко Т.Ю., Соколов Н.В. «Влияние состава и структуры материалов на прочность клеевых соединений».М. Журнал «Швейная промышленность», №5, 1997, 0,3п.л. – 0,1авт
        11. Пушкин П.С., Соколов Н.В. «Исследования влияния различных факторов на показатель применения ручного и машинного труда». М. Журнал «Швейная промышленность», №2, 1983, 0,2п.л. -0,1авт.
        12. Пушкин П.Н., Соколов Н.В. Взаимосвязь развития технологии конструкции швейных изделий и набора исходных материалов с масштабами применения ручного труда. Известия высших учебных заведений. Технология легкой промышленности. 1982г. №6,  0,4п.л. – 0,3авт.

Патенты на изобретения:

  1. Авторское свидетельство №1266511. Композиция для склеивания и формоустойчивой обработки деталей швейных изделий из текстильных материалов. (Кузьмичев В.Е., Денисова Н.В., Соколов Н.В. и др.). Зарегистрировано в реестре изобретений 01.07.1986 г.
  2. Авторское свидетельство №1340726 г. Способ изготовления полочки мужского пиджака. (Коротков А.Л., Кузьмичев В.Е., Соколов Н.В. и др.). Зарегистрировано в реестре изобретений 01.06.1987 г.

Научные издания и учебные пособия.

  1. Пахомов А.А., Соколов Н.В., Колесникова Л.В. Экономика предприятия. Рабочая программа и задания для курсовых и контрольных работ. М. ГОУ ВПО РосЗИТЛП, 2010, 1,86 печ.л. в т.ч. авт.1,06.
  2. Прошутинская З.В., Иванов С.С., Соколов Н.В. Технологический процесс изготовления платьев и блуз. ГОУ  ВПО. МГУДТ, 2007 , 7,2 печ.л. в т.ч. авт 3,4.
  3. Умняков П.Н., Соколов Н.В. Теоретические основы функционирования технологических процессов на швейных предприятиях. М. ФГУП НТЦ Федеральный депозитарий электронных изданий, 2007, 3,0 печ.л. в т.ч авт. 2,3.
  4. Соколов Н.В. Планирование и организация производства. М. МГУДТ, 2004, 2,75 печ.л.
  5. Соколов Н.В. Организация и планирование производства. М. МГУДТ, 2003, 3,5 печ.л.
  6. Умняков П.Н., Соколов Н.В. Безопасность жизнедеятельности на предприятиях легкой промышленности М. РосЗИТЛП. 2001. 9,0 печ.л. в т.ч. авт 2,0
  7. Бузов Б.А., Соколов Н.В. Материалы для одежды. Их строение, свойства и качество. М МГУДТ. 2001, 3,0 печ.л., в т. ч. авт.2.0

Публикации в материалах  международных научных конференций

1.Соколов Н.В., Буадзе Е.П. «Новое содержание старых принципов хозяйствования

Международная конференция «Модернизация и социально-экономическое развитие региональных проблем», Азербайджан, Баку, 2009, 0,3п.л. – 0,2авт..

2.Соколов Н.В. «Инновации – возможности или реальности» Международная научно-практическая конференция «Развитие непрерывной профессиональной подготовки переподготовки кадров в условиях инновационных технологий» ,М. РосЗИТЛП, 2009, 0,1п.л.

       3. Соколов Н.В., Алиев Р.Р. «Факторы, влияющие на развитие инфляции и методы их улучшения» Международная научно-практическая конференция «Теоретические и практические проблемы экономического  развития  регионов» Азербайджанский республиканский технологический институт г. Гянджи Азербайджан 2008, 0,4п.л. – 0.3авт.

4.  Соколов Н.В., Пятаев Е.В. «Optimazion problem by tecns ot metod of deinamik programming» Gonference Light Industry Fibraus Materials | Radom Poland, 2006, 0,2п.л. – 0,1авт.

  1. Соколов Н.В.  «Исследование возможности применения принципа Понтрягина при оптимизации процесса дублирования (исследование непрерывных процессов)» Материалы Х-й международной НПК «Наука – сервису» ГОУ ВПО МГУС М. 2005, 0,2п.л.

6. Соколов Н.В. «Оптимизация процессов при создании безотходных технологий»,  Материалы Международной НТК «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности»  ГОУ ВПО ВЗИТЛП М. 2005, 0,2п.л.

7. Соколов Н.В. «Мотивация труда – фактор сдерживания или роста в рыночной экономике» 1 Международная НПК «Экспертизы товаров» Азербайджан. 2003, 0,2п.л..

8.Соколов Н.В. «Проблемы мотивации труда при производстве предметов личного потребления» Материалы докладов Международной научной конференции «Роль предметов личного потребления в формировании среды жизнедеятельности человека» М. МГУДТ, 2002, 0,1п.л.

9.Соколов Н.В. «Оценка жизненного цикла товара» Тезисы докладов Международной НТК «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности» М. МГУДТ, 2000, 0,1п.л.

  1. Соколов Н.В. «Качество как элемент конкурентности»  XY11 ЕЛМИ Конфрансын. Азербайджан, Генджи 2000, 0,1п.л.
  2. Соколов Н.В. «Технология – опыт и проблемы швейного производства» Международная НТК «Актуальные проблемы пищевой, легкой промышленности и сферы обслуживания» Азербайджан, г. Гянджи. 1999, 0,1п.л.

Публикации в прочих научных изданиях

1. Соколов Н.В. «Структура технологического процесса, как форма раскрытия трудового потенциала для лиц с ограниченными возможностями» М. ГОУ ВПО РосЗИТЛП. 2010, 0,1п.л..

2.. Соколов Н.В. «Инновации – возможности или реальности» Международная научно-практическая конференция «Развитие непрерывной профессиональной подготовки и переподготовки кадров в условиях инновационных технологий» ,М. РосЗИТЛП, 2009, 0,1п.л.

       3.Соколов Н.В. «Техническое перевооружение швейных предприятий – опыт и пути их интенсификации» Материалы семинара «Совершенствование технологических процессов в легкой промышленности» М. ДНТП им. Дзержинского. 1989, 0,2п.л..

       4.Соколов Н.В. «О совершенствовании управления качеством в новых условиях швейно-трикотажных видов услуг» Материалы семинара «Перспективы технического развития отрасли и повышение качества бытовых услуг в новых условиях хозяйствования» М. ДНТП им. Дзержинского, 1988, 0,2п.л.

       5.Соколов Н.В. «Применение ЭВМ в швейной отрасли – резерв  сокращения масштабов применения ручного труда».  Материалы семинара «Совершенствование конструкторско-технологической подготовки и управления процессом изготовления одежды» Уфа, ЦАНТО, 1987, 0,2п.л.

       6.Соколов Н.В. «О приоритетных направлениях научно-технического прогресса в швейной и трикотажной подотраслях». Материалы семинара «Научно-технический прогресс в отрасли бытового обслуживания» М. ДНТП им. Дзержинского,  1987, 0,4п.л.

       7.Соколов Н.В., Воробьева А.Ф. «Разработка и внедрение трудосберегающей технологии на основе масштабов применения ручного труда» Материалы семинара «Трудосберегающая технология и техническое перевооружение в легкой промышленности» М. ДНТП им. Дзержинского,  1986, 0,2п.л. – 0,1авт.

       8.Соколов Н.В., Пушкин П.С. «Показатели оценки малооперационной технологии» Сборник «Малооперационная технология в легкой промышленности» М. ДНТП им. Дзержинского, 1983, 0,4п.л. – 0,3авт.

       9.Меликов Е.Х., Иванов С.С., Соколов Н.В. «Разработка метода однопроцесного формирования и дублирования изделий легкой промышленности» Сборник научных трудов МТИЛП, 1983, 0,1п.л. – 0,03авт.

       

        СОКОЛОВ НИКОЛАЙ ВЛАДИМИРОВИЧ

Методология процессов оптимизации управления производством в условиях инновационных преобразований

Автореферат диссертации на соискание ученой степени                доктора экономических наук

Усл. Печ- п.л.  Тираж  80 экз.  Заказ №  _______________






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.