WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

На правах рукописи

ВОЛКОВ ПАВЕЛ ВЛАДИМИРОВИЧ

ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ВЫЕМКИ ПРИРОДНО-ТЕХНОГЕННЫХ ЗАПАСОВ НА ГРАНИЦЕ КАРЬЕРОВ ПРИ КОМБИНИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКЕ МЕДНОКОЛЧЕДАННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Специальность: 25.00.22 – Геотехнология (подземная, открытая и строительная)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Магнитогорск - 2012

Работа выполнена в ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова»

Научный консультант: доктор технических наук, профессор Калмыков Вячеслав Николаевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор Славиковский Олег Валерьянович кандидат технических наук Дик Юрий Абрамович

Ведущая организация: Институт горного дела УрО РАН (ИГД УрО РАН), г. Екатеринбург

Защита состоится 21 марта 2012 г. в 1300 ч. на заседании диссертационного совета Д 212.111.02 при ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова» по адресу:

455000, Челябинская обл., г. Магнитогорск, пр. Ленина, 38, малый актовый зал.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова».

Автореферат разослан «20» февраля 2012 г.

Ученый секретарь диссертационного совета доктор технических наук С.Н. Корнилов

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. При комбинированной разработке месторождений в недрах Земли обычно остаются природно-техногенные запасы (до 15-20 % от объема приконтурных запасов), не включенные в проект отработки. К ним относятся целики, оставленные на границе карьеров и служащие для разделения открытых и подземных горных работ, поддержания бортов в устойчивом состоянии, выемка которых осложнена высокой нарушенностью массивов, наличием аэродинамических связей очистного пространства с атмосферой карьеров, низкой устойчивостью подработанных бортов карьеров, находящихся в предельном состоянии, и характеризуется повышенными показателями потерь и разубоживания.

Несмотря на накопленный опыт и достаточно большой объем исследований в этой области, технологические схемы выемки целиков и обоснование их параметров, обеспечивающих безопасность работ и полноту использования недр, отсутствуют.

Поэтому изыскание технологии эффективного освоения запасов целиков различного функционального назначения, формируемых на границе открытых и подземных горных работ, сопровождающейся подработкой бортов, находящихся в предельном положении, является весьма актуальной задачей.

Исследования, представленные в диссертации, выполнялись при финансовой поддержке Правительства Российской Федерации в рамках реализации государственных контрактов №16.515.11.5065 от 30.09.11г., (научный руководитель, академик РАН К.Н. Трубецкой), № П37 от 30.03.2010г., мероприятие 1.3.2 «Проведение научных исследований целевыми аспирантами» федеральной целевой программы «Научные и научнопедагогические кадры инновационной России» на 2009-2013 годы.

Цель работы – Разработка и обоснование параметров эффективных технологических схем выемки природно-техногенных запасов за предельными контурами карьеров при комбинированной разработке месторождений, обеспечивающих безопасность и полноту использования недр.

Идея работы состоит в использовании временной устойчивости подрабатываемых бортов карьеров, которая достигается креплением массива пород, пригрузкой и применением интенсивных технологий выемки для обеспечения безопасности и рационального использования недр.

Объект исследования – целики различного функционального назначения, формируемые на границе карьеров при комбинированной разработке месторождений.

Предмет исследования – состав и параметры технологических схем выемки целиков, формируемых на границе открытых и подземных горных работ.

Основные задачи исследования:

- анализ опыта отработки целиков, оставленных на границе карьеров при комбинированной разработке месторождений;

- обобщение условий формирования целиков, оценка геомеханического состояния прикарьерного массива;

- разработка технологических схем, обеспечивающих безопасность и полноту отработки запасов целиков;

- оценка факторов, влияющих на технологические решения по отработке целиков;

- технико-экономическая оценка вариантов и реализация технологических схем освоения целиков, оставленных на границе открытых и подземных горных работ, при комбинированной геотехнологии.

Положения, выносимые на защиту:

1. Классификация технологических схем по состоянию подрабатываемых бортов карьеров, функциональному назначению и местоположению относительно предельного контура карьера обеспечивает возможность выбора предпочтительного варианта отработки в различных горнотехнических и горногеологических условиях.

2. Обоснование состава и параметров технологических схем отработки природно-техногенных запасов на границе карьера следует производить с учетом резерва остаточной устойчивости подрабатываемых бортов карьера интенсивными технологиями добычных работ и комплекса мероприятий, компенсирующих потерю устойчивости с применением тросового крепления и пригрузки прикарьерного массива.

3. Рациональная и безопасная отработка барьерных целиков в бортах и дне карьеров, находящихся в зоне влияния подземных горных работ, состояние которых отличается высокой нарушенностью породных массивов, обеспечивается применением систем подэтажного обрушения с устройством породных отвалов с параметрами, определяемыми по условиям регулируемого обрушения массивов бортов и предупреждения разброса рудной массы при взрывной отбойке.

4. Запасы охранных, поддерживающих целиков в бортах и дне карьеров, не подверженных влиянию подземных горных работ, целесообразно извлекать открытым или открыто – подземным способами при условии проведения комплекса мероприятий по обеспечению устойчивости подрабатываемых массивов пород.

Методы исследований. Использован комплексный подход, включающий анализ строения, свойств и состояния массива пород;

моделирование геомеханических процессов по отработке природнотехногенных запасов на границе карьера; экономико-математическое моделирование освоения оставленных запасов в целиках, методы обобщения и систематизации результатов промышленной реализации рекомендаций.

Научная новизна:

- Разработана классификация технологических схем освоения запасов различного назначения, формируемых за предельным контуром карьера, основанная на учете особенностей состояния подрабатываемых бортов карьера, строения и расположения относительно контуров карьера для выбора эффективных технологических схем выемки целиков, обеспечивающих безопасность работ и рациональное использование недр;

-выявлены степенные зависимости эксплуатационных затрат на выемку целиков от размеров отрабатываемого участка, параметров буровзрывных работ, площади сечения подготовительно - нарезных выработок для различных способов выемки и горнопроходческого оборудования;

- научно обосновано применение разработанных технологических схем выемки целиков, базирующихся на учете геомеханического состояния массивов целиков и подрабатываемых бортов карьеров, с обеспечением максимальной интенсивности технологических процессов проходческих и добычных работ.

Достоверность научных положений, выводов и результатов обеспечивается представительностью и надежностью исходных данных;

использованием апробированных методик расчета параметров технологических схем и технико-экономических показателей; подтверждается сопоставимостью результатов математического моделирования, аналитических расчетов, лабораторных и натурных исследований, положительными результатами использования рекомендаций в промышленных условиях.

Практическая значимость работы состоит в разработке технологических схем выемки целиков, обосновании их параметров, разработке методики выбора рациональных вариантов, обеспечивающих безопасность, эффективность, полноту и качество извлечения руд, для медноколчеданных месторождений Урала.

Реализация работы. Результаты исследований использованы при составлении рабочих проектов отработки целиков, оставленных на границе карьеров, на медноколчеданных месторождениях Учалинское, Сибайское, Молодежное; внедрены в учебные курсы дисциплин высшего профессионального образования: «Системы разработки», «Технология отработки ценных руд в сложных условиях» по специальностям 1304«Подземная разработка месторождений полезных ископаемых» и 1304«Открытые горные работы» ФГБОУ ВПО «МГТУ», материалы использованы при выполнении государственных контрактов №16.515.11.5065 от 30.09.11г., № П37 от 30.03.2010г.

Апробация работы. Результаты, основные положения и выводы докладывались на международных научно-технических конференциях:

«Неделя горняка – 2009 – 2012 гг.» (Москва); «Комбинированная геотехнология: комплексное освоение и сохранение недр» (Екатеринбург, Магнитогорск, 2009, 2011 гг.); на 67, 68, 69 научно-технических конференциях Магнитогорского государственного технического университета, технических советах Учалинского и Гайского ГОКов, Александринской ГМК.

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в работах, в том числе 3 статьи, в изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения, библиографического списка из 92 наименований и содержит 1страниц машинописного текста, 85 рисунков, 17 таблиц.

Автор выражает благодарность научному руководителю – проф., дру. техн. наук В.Н. Калмыкову, гл. научному сотруднику ИПКОН РАН, проф., дру. техн. наук М.В. Рыльниковой, сотрудникам кафедры ПРМПИ и Института горного дела и транспорта МГТУ им. Г.И. Носова за консультации, ценные замечания и рекомендации.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

На границе открытых и подземных горных работ при комбинированном способе разработки крутопадающих месторождений формируются целики, являющиеся частью приконтурных запасов. Несмотря на нарушенность, сложные горнотехнические условия, по своим объемам, содержанию полезных компонентов они могут быть объектом освоения.

Выбору и обоснованию параметров технологических схем отработки приконтурных запасов при проектировании комбинированной геотехнологии в различных горно-геологических условиях посвящены труды академиков РАН М.И. Агошкова, К.Н. Трубецкого, члена – корреспондента РАН Д.Р. Каплунова, профессоров Ю.В. Волкова, В.К. Вороненко, Ю.В. Демидова, А.В. Зубкова, П.Э. Зуркова, Д.М. Казикаева, В.Н. Калмыкова, В.В. Куликова, Т.М. Мухтарова, С.И. Попова, М.В. Рыльниковой, И.Н. Савича, М.Н. Цыгалова, А.Д. Черных, М.Ф. Шнайдера, В.А. Щелканова и многих других ученых и инженеров.

В результате анализа достаточно большого опыта отработки приконтурных запасов, в состав которых входят целики, оставленные на границе открытых и подземных горных работ, установлено, что на технологию выемки оказывает влияние большое число факторов - геологических, технологических, геомеханических. Имеются и специфические, вызванные наличием карьерной выемки, такие как: предельное состояние подрабатываемых массивов бортов, высокая нарушенность и возможность их обрушения, образование аэродинамических, гидравлических, климатических связей подземных выработок с атмосферой. Однако, технологические схемы отработки целиков, как правило, не рассматриваются, предполагается, что отработка будет производиться по локальным проектам.

В настоящее время сформулированы основные принципы расчета устойчивости подработанных бортов карьеров, разработаны методики определения параметров рудных и искусственных целиков, формируемых на границе карьеров. Установлено, что характерной особенностью массивов целиков является высокая нарушенность, изолированность, растянутость по периметру карьера, что отрицательно сказывается на всех показателях разработки.

В качестве объекта исследований приняты целики различного функционального назначения, оставленные на границе карьеров при комбинированной разработке месторождений, характеризующиеся широким диапазоном изменения геомеханических и технологических характеристик руд и пород, объемов запасов, степенью нарушенности, вследствие воздействия открытых и подземных горных работ, а также значительной изменчивостью пространственных параметров.

На выбор технологических схем отработки рассматриваемых целиков большое влияние оказывает нарушенность массива, форма, размеры, месторасположение целиков, состояние карьерного пространства на момент завершения открытых и подземных горных работ. Для составления технологических схем отработки, целики, оставленные на границе карьеров, на основе анализа их функционального назначения, способов формирования, а также опыта их отработки, разделены на: барьерные, охранные, поддерживающие и изолирующие (табл. 1).

Таблица 1 – Характеристика целиков различного функционального назначения, формируемых на границе открытых и подземных горных работ.

Несмотря на многообразие целиков, оставленных на предельном контуре карьера, и специфичность горно-геологических и горнотехнических условий их размещения, были разработаны типовые технологические схемы их отработки (рис. 1,2,3,4).

а) б) в) г) д) е) Рисунок 1 - Технологические схемы отработки барьерных целиков в бортах карьеров: а – открытыми в карьер камерами; б – подэтажного обрушения с пригрузкой; в – слоевыми системами разработки с твердеющей закладкой и формированием породного отвала; г – тоже, с пригрузкой скальными породами; д – открыто - подземной системой разработки с разноской борта и креплением тросовыми анкерами; е – открытыми заходками (врезками).

а) б) в) г) Рисунок 2 - Технологические схемы отработки барьерных целиков в дне карьеров с использованием: а – систем разработки подэтажного обрушения и пригрузкой; б – камерных систем разработки с закладкой; в – открытых горных работ с креплением массива борта; г – открыто-подземных систем разработки.

а) б) в) г) Рисунок 3 - Технологические схемы отработки охранных и поддерживающих целиков с применением: а – систем подэтажного обрушения с пригрузкой борта; б – слоевых систем разработки с твердеющей закладкой и формированием породного отвала; в – открытых камер с креплением массива борта; г – открытых камер с предварительно созданным закладочным массивом в призме упора.

а) б) в) Рисунок 4 - Технологические схемы отработки изолирующих целиков: а – открытыми камерами; б – массовым обрушением; в – открытым способом разработки.

При составлении технологических схем учитывается, что борт карьера будет находиться в неустойчивом или предельном состоянии, поэтому на расчетный период производства добычных работ необходимо обеспечить временную устойчивость подрабатываемого массива путем создания пригрузки, крепления массива тросовыми анкерами или применения интенсивных технологий выемки, что позволяет уменьшить срок отработки.

Оценка с вариантов технологических схем показывает, что все они характеризуются различными показателями эффективности и полнотой использования недр. Так для барьерных целиков в борту и дне карьера применимы системы подземной разработки: камерные, слоевые, подэтажного обрушения; для охранных и поддерживающих – открыто-подземные, врезками; для изолирующих – открытыми камерами, с массовым погашением взрывами, открытым способом.

Для оценки устойчивости подрабатываемых бортов карьера в процессе выемки барьерных целиков и разработки мероприятий по их упрочнению были проведены исследования напряженно - деформированного состояния массива и расчеты коэффициентов запаса устойчивости бортов карьеров на примере месторождений Учалинского, Молодежного, Сибайского методом конечных элементов в плоской постановке задачи.

Оценка напряженного состояния прикарьерного массива и целиков производилась на следующих стадиях развития горных работ:

- постановка карьера в предельное состояние;

- отработка прибортовых запасов системами с твердеющей закладкой;

- создание породной пригрузки борта и отработка запасов барьерного целика системами подэтажного обрушения;

- отработка запасов целика без пригрузки.

Результаты анализа геомеханических исследований, расчеты устойчивости подрабатываемых бортов карьеров на момент извлечения всех запасов, а также данные, полученных другими исследователями, позволяют сделать выводы:

- отработка целиков, формируемых на границе открытых и подземных горных работ, сопровождается снижением коэффициента запаса устойчивости (К = 0,8 – 1,1). Наименьшее значение Кз относится к барьерным и з поддерживающим целикам;

- отработка целиков на предельном контуре карьеров не приводит к потере общей устойчивости бортов, формируются локальные зоны обрушения по местным поверхностям скольжения;

- наличие достаточно высокого остаточного запаса устойчивости подрабатываемых бортов карьеров при отработке целиков, в сочетании с укрепительными мероприятиями и интенсивным режимом отработки, позволяет обеспечить возможность безопасной выемки запасов;

- при небольших объемах запасов в целиках, малых сроках освоения и применении высокопроизводительного оборудования с дистанционным управлением, возможно проводить выемку при коэффициентах запаса устойчивости бортов, равных 1,1-1,2, согласно рекомендациям ВНИМИ.

На основании исследований по выбору систем подземной разработки Н.И. Трушкова, Д.Р. Каплунова, Г.Н. Попова, М.И. Агошкова, О.А.

Байконурова, Ю.В. Волкова и др. разработана методика сравнительной оценки и выбора эффективных технологических схем отработки открытым, открыто-подземным, подземным способами и определения области их применения. Выбор рациональных вариантов предлагается проводить с учетом комплекса мероприятий по поддержанию в устойчивом состоянии подрабатываемых массивов бортов по критерию максимальной прибыли при освоении погашаемых запасов.

При расчете затрат на добычу учитывалось влияние таких горнотехнических факторов, как состояние и возможность использования карьерного пространства, устойчивость бортов карьеров на момент завершения открытых и подземных работ при отработке приконтурных запасов. Дополнительные затраты, связанные с влиянием близости карьерного пространства, принимались по данным практики, рассчитывались или использовались коэффициенты удорожания.

При расчетах технико-экономических показателей, проводилась группировка технологических схем отработки целиков по функциональному назначению и влиянию подземных горных работ. Местоположение и геомеханическое состояние целиков в бортах карьера учитывалось при определении параметров пригрузки и разработке мероприятий по креплению участков массива пониженной устойчивости.

Параметры отвалов скальных пород для пригрузки бортов определялись в зависимости от их назначения и технологии добычи.

Рассматривались два режима формирования пригрузки: из внутренних и внешних отвалов.

При расчетах технико-экономических показателей 15 предприятий, разрабатывающих рудные месторождения комбинированным способом, были получены формулы для расчета затрат на подготовительно – нарезные работы, отбойку, доставку и пригрузку, учитывающие геометрические параметры целиков, площадь сечения выработок, параметры БВР, расположение относительно дна карьера:

Пр f (,Q, S, Цм, H, L,m,h, P, R), Пр ЦИЗВ З, тыс. руб., (1) ЦИЗВ 0,01 о Ко Цм К Vпр Д, тыс. руб.; (2) м З ЗПНР ЗОТБ ЗДОСТ СПРИГ (3) тыс. руб.; (4) ЗПНР 555,379*1,013L *1,05m *1,018H *1,076S тыс. руб.;

ЗОТБ 2,806*1,081L *1,081m *1,018H *1,028d (5) ЗДОСТ 25,65*1,04L *1,081m *1,026H тыс. руб.;

(6) тыс. руб., ЗПРИГ 21,138*1,035Н *1,026L *1,022h (7) где сравнительная прибыль с 1 т погашаемых запасов, тыс. руб.;

Пр- Ц извлекаемая ценность, тыс. руб.;,,, - затраты, изв- ЗПНР ЗОТБ ЗПРИГ ЗДОСТ соответственно на подготовительно – нарезные работы, отбойку, доставку и пригрузку, тыс. руб.; L – длина целика по простиранию, м; m – мощность целика, м; Н – высота целика, м; S – площадь сечения используемых выработок, м2; d - диаметр применяемых скважин или шпуров, мм; P - показатели потерь и разубоживания, доли ед.; h - высота расположения запасов относительно дна карьера, м; - содержание полезного компонента, %; - коэффициент извлечения металла при обогащении; - коэффициент о м извлечения металла в металлургическом переделе; К - коэффициент действительной доходности рудника 0,5-0,7; - плотность пород, т/м3; Q - объем запасов, м3; Цм - цена металла, тыс. руб./т.

Для расчета сравнительных показателей технологических схем отработки целиков различного функционального назначения определялись параметры технологии упрочнения подрабатываемых бортов, для чего оценивалась их устойчивость в процессе выемки целиков, находился требуемый коэффициент запаса устойчивости по планируемому сроку отработки, для чего рассчитывалось время отработки барьерных целиков различной мощности (рис. 5). Наименьшее время отработки достигается применением систем подземной разработки с обрушением и вариантов с открытыми в карьер камерами, наибольшее – при использовании слоевых систем разработки.

Рисунок 5 - Время отработки барьерных целиков различной мощности Для обеспечения временной устойчивости подрабатываемых бортов карьера и достижения требуемого значения К для участков с пониженной зу устойчивостью производился расчет необходимого количества анкеров (расстояние между веерами принималось 5 м) для различных углов откоса (рис. 6).

Рисунок 6 - Графики зависимости количества анкеров для поддержания борта в устойчивом состоянии при различных коэффициентах запаса устойчивости и углах откоса.

Для обоснования геометрических параметров блоков при извлечении целиков оценивалась максимальная высота подработки борта по нормативной прочности закладки на стадии выемки прибортовых запасов.

Анализ данных (рис. 7) показывает, что при подработке борта карьера на высоту до 80 м, нормативная прочность обнаженного закладочного массива должна находиться в интервале 3,2 – 4,4 МПа в зависимости от категории охраны. Увеличение высоты подработки приводит к росту затрат на укрепление борта и себестоимости работ.

Рисунок 7 - График зависимости нормативной прочности закладочного массива от высоты подработки и категорий охраны: I - для капитальных транспортных съездов, шахтных стволов; II - стволов дренажной шахты; III - для бортов карьеров.

На рисунке 8 приведены графические зависимости сравнительной прибыли от геометрических параметров отрабатываемых участков, площади сечений подготовительно – нарезных выработок при отработке барьерного целика в борту карьера с использованием различных технологических схем (обозначение вариантов соответствует представленному на рис 1.).

В расчетах приняты следующие исходные данные: длина целика 10 - 100 м, мощность - 15-30 м, высота - 10-150 м, площадь сечения выработок 1020 м2, ширина слоевой заходки - 3 м, высота подэтажа 15 м. Стоимость 1 т условного металла - 270 тыс. р. (9000$), прочность твердеющей закладки - МПа, диаметр скважин - 89-105 мм, содержание полезного компонента - 2%.

Пригрузка из скальных пород формируется в режиме внутреннего отвалообразования.

Наибольший эффект достигается при использовании системы разработки с открытыми в карьер камерами, подэтажного обрушения с пригрузкой, врезками.

а) б) в) г) Рисунок 8 - Графики зависимости сравнительной прибыли при отработке барьерного целика в борту карьера с использованием различных технологических схем от: а - длины; б - высоты; в - мощности целика; г - площади сечения выработок.

Анализ влияния длины целика на сравнительную прибыль показывает, что оптимальной для всех вариантов является длина до 70 м. Это связано с неодинаковым характером роста затрат по статьям и запасов целика.

Данный вид зависимости прибыли от высоты целика для технологических схем с пригрузкой скальными породами определяется нелинейным характером увеличения объемов затрат на ее создание.

Результаты расчетов (рис. 8в) показывают, что оптимальная мощность целика находится в пределах 20-25 м, что объясняется совокупным влиянием соотношения объемов запасов и удельного объема подготовительнонарезных работ при изменении размеров барьерного целика.

Оценка влияния содержания и цены металла (рис. 9) свидетельствует, что для каждой технологической схемы имеются свои предельные значения содержания и цены металла, при которых они рекомендуются к применению.

а) б) Рисунок 9 - Графики зависимости сравнительной прибыли при отработке барьерного целика в борту карьера с использованием различных технологических схем от: а – содержания полезного компонента; б – цены металла.

Таким образом, для выемки барьерных целиков в бортах карьеров экономически целесообразными являются технологические схемы с использованием открытых в карьер камер, подэтажного обрушения с пригрузкой. При всех схемах предусматривается применять ПДМ с дистанционным управлением.

Аналогичный объем исследований был выполнен для других типов целиков, оставленных на границе открытых и подземных горных работ – барьерных в дне карьера, охранных, поддерживающих, изолирующих.

Для барьерных целиков в дне карьера рассматривался участок со следующими параметрами: длина по простиранию карьера - 10-70 м, мощность – 10-90 м, ширина – 15-75 м, содержание полезных компонентов в руде – 0,53% При отработке барьерных целиков в дне карьера и использовании открыто-подземных систем разработки предусматривалось проведение вскрышных работ в борту и укрепление его с помощью тросовых анкеров.

Наибольший эффект освоения запасов обеспечивается при вариантах добычи открыто-подземным способом и креплением борта (рис. 10).

Рисунок 10 - Графики влияния мощности целика на величину сравнительной прибыли при отработке барьерного целика в дне карьера.

Моделирование отработки целиков различной мощности свидетельствует об экономической целесообразности их выемки при мощности до 60 м.

Ограничивающим фактором будут выступать геомеханические параметры, зависящие от свойств пород и устойчивости подработанного борта.

Моделирование освоения запасов охранных и поддерживающих целиков проводилось для следующих геометрических параметров: длина по простиранию карьера - 10-50 м, мощность – 10-40 м, высота – 10-80 м, содержание полезных компонентов в руде – 0,53%.

Были проработаны четыре варианта технологических схем: подэтажного обрушения с пригрузкой борта; слоевых систем разработки с твердеющей закладкой и формированием породного отвала; открытых камер с креплением массива борта; открытых камер с предварительно созданным закладочным массивом (рис. 11).

Рисунок 11 - Графики влияния высота целика на величину сравнительной прибыли при отработке охранных и поддерживающих целиков.

Обработка полученных результатов позволила сделать следующие выводы: использование технологии открытых горных работ позволяет вовлечь в эксплуатацию участки с невысоким содержанием полезного компонента; при отработке охранных и поддерживающих целиков целесообразно применять открытые камеры с креплением борта тросовыми анкерами при высоте до м и системы разработки подэтажного обрушения для высоты целика до 60 м.

Применение слоевых систем разработки с твердеющей закладкой и формированием породного отвала при выемке целиков высотой более 30 м.

не целесообразно.

Изолирующие целики, как объект исследований, характеризовались следующими параметрами: длина по простиранию бортов карьера 10-50 м, мощность – до 5 м, высота – 10-30 м, содержание полезных компонентов в руде – 0,53%. Анализ результатов расчетов технических и экономических показателей свидетельствует о том, что отработку изолирующих целиков открытыми камерами целесообразно производить при значительных запасах и возможности проходки горных выработок в контуре или на границе целика.

Если эти условия не соблюдаются, то отрабатывать целики необходимо массовым обрушением.

Проведенная сравнительная оценка технологических схем отработки целиков различного функционального назначения, которая позволяет заключить, что для каждого вида целиков своих оптимальных вариантов технологических схем, возможности применения открытых, открытоподземных систем разработки, позволила разработать классификацию технологических схем отработки запасов целиков, на границе открытых и подземных работ. В качестве основного признака принято состояние подрабатываемых бортов карьера, а в качестве дополнительных – способ управления состоянием бортов, состояние карьерного пространства и способ разработки.

Таблица 12 – Классификация технологических схем отработки целиков, формируемых на границе открытых и подземных горных работ По результатам исследований предложена блок - схема выбора рациональных технологических схем отработки целиков, базирующаяся на оценке целесообразности использования наряду с подземными, технологических схем, включающих производственные процессы открытых и подземных способов добычи (рис. 13).

Рисунок 13 - Блок-схема выбора технологических схем отработки целиков Реализация разработанных рекомендаций и их экономическая эффективность показаны на примере проекта отработки барьерного целика в борту карьера, оставленного при выемке камеры 1 секции 4 горизонта 240 м подземного рудника Молодежный.

Запасы целика представлены медноцинковыми колчеданными и вкрапленными рудами. Трещиноватость руд - от выше средней до высокой.

Руды среднеустойчивые, реже слабоустойчивые, f=12-14. Устойчивость массива средняя Технологические процессы и имеющееся оборудование: бурение скважин – БП-100 ( скважин 110мм); заряжание скважин - зарядная машина "Ульба -50"; отгрузка и транспортирование руды - ПДМ типа TORO - 400D, МПД, автопоезд типа EJC, МоАЗ; вспомогательные работы - ПДМ типа LK-1,0.

При бурении установкой БП-100, расстояние между веерами скважин в плане - 2,м.

Рассматривались варианты отработки барьерного целика с использованием следующих технологических схем: открытыми в карьер камерами, системами разработки с обрушением (рис. 14). Параметры барьерного целика, подлежащие отработке: длина 20 м, мощность 20 м, высота 30 м. Для выемки запасов целика по принятым технологическим схемам необходимо с имеющегося вентиляционно-закладочного штрека пройти два разрезных орта и соединить их между собой погрузочным заездом.

Из погрузочного заезда провести обуривание запасов и отгрузка горной массы.

а) б) Рисунок 14 - Варианты отработки барьерного целика: а - открытыми в карьер камерами, б –системой разработки с обрушением.

Для расчета себестоимости добычи и прибыли при отработке барьерного целика, были определены по вариантам объемы подготовительнонарезных работ, бурения, доставки.

Объем бурения по вариантам составил: а) технологическая схема отработки открытыми камерами в карьер – 2527 п.м.; б) системой разработки с обрушением – 3451 п.м. Объемы запасов в разрыхленном состоянии, подлежащие доставке, по вариантам следующие: а) технологическая схема отработки открытыми камерами в карьер – 10110 м3; б) системой разработки с обрушением – 10842 м3.

Сравнительная себестоимость и экономическая эффективность по вариантам представлена в таблице 4.

Таблица 4 Экономическая эффективность при отработке барьерного целика различными вариантами Открытыми камерами в 21,карьер С 17,обрушением Расчетный экономический эффект от реализации на месторождении Молодежное технологических схем отработки барьерного целика открытыми в карьер камерами составил 21,4 млн. руб., системы с обрушением - 17,млн.руб. в ценах 2011 г. Для отработки барьерного целика месторождения Молодежное рекомендуется к реализации система разработки открытыми в карьер камерами.

R П руб.

ые затраты Суммарные Извлекаемая Экономический эффект, млн.руб схема отработки затраты,млн.руб.

Технологическая ценность, млн.руб барьерного целика Прочие затраты, млн.

Общепроизводственн 4,4,Затраты, млн.руб 1,0,Затраты, млн.руб 0,0,Затраты, млн.руб 5,2,8,8,0,0,0,0,19,17,37,38,1617Объем ПНР, м3425Объем бурения, п.м.

739,639,Себестоимость, руб/т 101101Доставка, мЗаключение В диссертационной работе изложены научно обоснованные технологические решения актуальной научно–практической задачи по отработке природно-техногенных запасов, оставленных на границе открытых и подземных горных работ. Исследованием горнотехнических особенностей и специфики залегания данного вида запасов, моделированием процесса выемки и апробацией разработанных технологических схем доказана возможность и целесообразность их освоения, что способствует повышению безопасности, эффективности и полноты использования недр.

Основные научные результаты, практические выводы и рекомендации заключаются в следующем:

1. Анализом состояния и опыта отработки природно – техногенных запасов при комбинированном способе разработке крутопадающих месторождений, представленных в виде целиков различного функционального назначения (барьерные, охранные, поддерживающие, изолирующие), формируемых на границе открытых и подземных горных работ, установлено, что на технологию выемки оказывает влияние большое число факторов - геологических, технологических, геомеханических. Несмотря на то, что данные запасы характеризуются высокой степенью нарушенности, сложностью строения, технологическими трудностями вовлечения в разработку, геометрические параметры, объем и качество полезного ископаемого позволяют рассматривать их как участки, перспективные для выемки.

2. Разработаны типовые технологические схемы освоения запасов целиков на границе открытых и подземных горных работ, учитывающие их функциональное назначение, место расположения, особенности конструктивного оформления, состояние карьерного пространства и подрабатываемых массивов бортов, проведено их технико-экономическое сравнение на примере медноколчеданных месторождений, установлена область рационального применения. Наличие типовых технологических схем позволяет обоснованно выбирать эффективные варианты выемки для конкретных горно-геологических условий.

3. Представлена классификация технологических схем освоения запасов целиков, оставленных на предельном контуре карьеров при открыто – подземном способе разработки, в которой в качестве основного и дополнительного классификационных признаков приняты: состояние подрабатываемых при выемки целиков бортов, карьерного пространства, способ управления состоянием массива, что позволяет при выборе технологически учесть основные влияющие факторы.

4. Установлено, что выемку запасов барьерных целиков в бортах и дне карьеров целесообразно проводить с использованием технологических схем, включающих подземные и открыто-подземные системы разработки открытыми в карьер камерами в сочетании с комплексом мероприятий по укреплению подрабатываемых бортов карьера, обеспечивающих требуемый запас устойчивости для заданного срока отработки.

5. Изолирующие целики в бортах карьеров, ввиду малой мощности, высокой нарушенности и повышенной опасности, рекомендуется извлекать массовым обрушением на предварительно оформленные приемные выработки. Целики в донной части карьера, при наличии доступа в выработанное пространство, целесообразно отрабатывать открытым способом.

6. При высокой нарушенности барьерных и поддерживающих целиков в бортах и донной части карьера и полном завершении открытых работ целесообразно выемку данных запасов вести системами подэтажного обрушения с созданием пригрузки из пород вскрыши.

7. Расчетный экономический эффект при внедрении на месторождении Молодежное технологических схем отработки барьерного целика с использованием открытых в карьер камер составил 21,4 млн. руб., системы с обрушением - 17,1 млн.руб. в ценах 2011 г. Для отработки к реализации рекомендуется технологическая схема с использованием системы разработки открытыми в карьер камерами.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

В изданиях, рекомендованных ВАК России 1. Волков П.В. Методика оценки вариантов перемещения руды при отработке приконтурных запасов / Гибадуллин З.Р., Волков П. В. //Вестник МГТУ. – 2009. - № 3. - С.11-13.

2. Волков П.В. Изыскание вариантов систем разработки для выемки прибортовых запасов при комбинированной геотехнологии /Калмыков В.Н., Григорьев В.В., Волков П.В. //Вестник МГТУ. – 2010. - № 1. - С.17-22.

3. Волков П.В. Обоснование параметров геотехнологического модуля «Очистные работы» при освоении запасов в приконтурных зонах карьеров /Калмыков В.Н., Мещеряков Э.Ю., Волков П.В. //Вестник МГТУ. – 2011. - № 4. - С.5-8.

В прочих изданиях 4. Волков П.В. Разработка интегрированных технологических схем интенсивного освоения запасов приграничных зон карьеров / Калмыков В.Н., Волков П.В., Мещеряков Э.Ю. // Комбинированная геотехнология: комплексное освоение и сохранение недр Земли: труды международной научнотехнической конференции, г. Екатеринбург, 2009: Сб. трудов. – г.

Магнитогорск: МГТУ, - 2011. – С.31-33.

5. Волков П.В. О классификации открыто – подземных систем разработки / Калмыков В.Н., Волков П.В. // Комбинированная геотехнология:

комплексное освоение и сохранение недр Земли: труды международной научно-технической конференции, г. Екатеринбург, 2009: Сб. трудов. – г.

Магнитогорск: МГТУ, - 2011. – С.58-66.

6. Волков П.В. Обоснование параметров геотехнологических модулей при освоении запасов в приконтурных зонах карьеров / Калмыков В.Н., Волков П.В. // Комбинированная геотехнология: теория и практика реализации полного цикла комплексного освоения недр: материалы международной научно-технической конференции, г. Магнитогорск, 2011: Сб. докладов. – г.

Магнитогорск: МГТУ, - 2011. – С.92-94.




© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.