WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


 

На правах рукописи

Евтушенко Александр Иванович

Разработка методики оценки и выбора средств обеспечения нормативных акустических параметров в РАБОЧИХ ЗОНАХ УЧАСТКОВ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

05.26.01 Охрана труда (строительство)

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени
кандидата технических наук

Волгоград - 2012

Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Ростовский государственный строительный университет»

Научный руководитель        БЕСПАЛОВ  ВАДИМ  ИГОРЕВИЧ

доктор технических наук, профессор

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор        ГАПОНОВ ВЛАДИМИР ЛАВРЕНТЬЕВИЧ

доктор технических наук, профессор        ФГБОУ ВПО «Донской государственный технический университет», Зав. кафедрой «Производственная безопасность»

                                               

кандидат технических наук КУЗНЕЦОВА НАТАЛЬЯ СЕРГЕЕВНА

ООО «Ассоциация Экотехмониторинг»,

генеральный директор

Ведущая организация:         ФГБОУ ВПО «Южно-Российский

  государственный технический

  университет (НПИ)        

Защита состоится 27 апреля 2012 г. в 12.00 ч. на заседании диссертационного совета ДМ212.026.05 при ФГБОУ ВПО Волгоградском государственном архитектурно-строительном университете по адресу: 400074, г. Волгоград, ул. Академическая, 1(ауд. Б-203).

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГБОУ ВПО «Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет»

Автореферат разослан 27 марта 2012 г.

Ученый секретарь

диссертационного совета

Юрьев Ю.Ю.

Общая характеристика работы



Актуальность темы исследований. Рост объемов производства сборного железобетона выводит проблему охраны труда в ряд важнейших за­дач, связанных с защитой здоровья работающих. Анализ результатов аттестации рабочих мест в строительной отрасли за последние 5 лет позволяет заключить, что для более 80% рабочих мест заводов ЖБК наблюдается значительное превышение уровня звукового давления.

Основным технологическим оборудованием заводов по производству железобетонных конструкций являются формовочные виброплощадки, уровни звукового давления в рабочих зонах которых достигают 110-115 дБА, что значительно превышает допустимые санитарно-гигиенические нормативы (85 дБА).

Одним из актуальных направлений улучшения условий труда в формовочных цехах заводов ЖБК является снижение производственного шума, однако, технологическое оборудование формовочного поста в целом и виброустановки, в частности, как источники производственного шума, исследованы недостаточно.  Таким образом, для предприятий ЖБК, где особенности технологического процесса пока еще не позволяют исключить вредное воздействие шума на работающих, проблема борьбы с шумом является актуальной научно-технической задачей в области охраны труда.

В настоящее время практически не разработана единая научно обоснованная методика расчета и прогнозирования параметров процесса излучения шума конструктивными элементами виброустановок во взаимодействии с бетонной смесью.

Диссертационная работа выполнена в соответствии  с тематическим планом научно-исследовательских работ ФГБОУ ВПО «Ростовский государственный строительный университет» по теме «Разработка методологических основ создания безопасных и экологически чистых систем защиты населенных мест от антропогенных факторов» в рамках комплексной научно-технической программы Министерства образования и науки РФ.

Целью работы  является обеспечение нормативных сани­тарно-ги­­гиенических условий в рабочей зоне формовочных цехов заводов ЖБК за счет прогноза и повы­шения эффек­тивности мероприятий по снижению шума как при эксплуатации, так и при проектировании формовочных цехов  заводов ЖБК с учетом акустических характеристик виброформовочного оборудования.

Для достижения поставленной цели в работе решены следующие задачи:

- проведен анализ акустической обстановки в рабочих зонах и оценена степень воздействия шума на работников формовочных цехов заводов ЖБК;

- исследованы процессы образования и снижения шума для условий эксплуатации виброустановок в формовочных цехах заводов ЖБК;

- проанализированы основные методы расчета параметров шума в рабочей зоне;

- выполнено математическое описание процессов образования и излучения шума, а также акустических параметров системы «металлическая опалубка – бетонная смесь»;

- разработана методика расчета акустической эффективности способов и средств снижения шума в рабочей зоне формовочных цехов заводов ЖБК с учетом физических свойств бетонной смеси;

- выполнены экспериментальные исследования акустической обстановки в рабочей зоне в том числе акустических свойств системы «металлическая опалубка – бетонная смесь»;

- результаты исследований проверены на практике при эксплуатации и проектировании производственных цехов заводов ЖБК;

- предложены инженерные решения для снижения шума в рабочей зоне операторов виброуплотнительных установок формования сборных железобетонных изделий.

Идея работы заключается в научном обосновании и разработке методического подхода к расчету и прогнозированию параметров процесса излучения шума конструктивными элементами виброустановок формовочных цехов заводов ЖБК на основе учета особенностей их взаимодействия с бетонной смесью.

Достоверность научных положений  диссертационной работы подтверждается использованием в исследованиях основополагающих законов фундаментальных наук, согласованностью научных выводов с результатами, представленными в предшествующих научных работах, научно-технической и патентной литературе, посвященных снижению шума в рабочих зонах предприятий стройиндустрии, высокой сходимостью результатов экспериментов, проведенных в лабораторных и промышленных условиях, с полученными аналитическими зависимостями (в пределах абсолютной погрешности ±12% при доверительной вероятности 0,95).

Научная новизна  результатов работы заключаются в следующем:

- получены аналитические зависимости процесса образования шума при уплотнении бетонной смеси, позволяющие прогнозировать как частотный спектр звукового давления, так и эквивалентный уровень звукового давления в рабочей зоне с учетом технологических характеристик металлической опалубки и физических свойств бетонной смеси;

- уточнено математическое описание процесса излучения шума виброформовочного оборудования при формовании плоских железобетонных изделий на виброплощадках с учетом параметров взаимодействия их рабочих органов с бетонной смесью;

- предложены методические основы расчета акустической эффективности способов и средств снижения шума в рабочей зоне формовочных цехов заводов ЖБК на основе установленных зависимостей акустических характеристик виброформовочного оборудования от параметров их конструктивного исполнения.

Практическое значение  работы заключается в том, что на основе уточненного математического описания процессов образования и излучения шума в рабочей зоне формовочных цехов заводов ЖБК:

- усовершенствована инженерная методика расчета акустической эффективности способов и средств снижения шума в рабочей зоне формовочных цехов заводов ЖБК с учетом физических свойств бетонной смеси, реализация которой позволяет обес­печивать требуемый по санитарно-ги­ги­еническим нормам частотные и эквивалентный уровни звукового давления в рабочих зонах;

- разработаны практические рекомендации по конструктивному усовершенствованию виброуплотняющих установок в зависимости от конкретных производственно-технологических условий, для обеспечения нормативной акустической обстановки в рабочей зоне.

Реализация результатов работы:

- обеспечен санитарно-гигиенический эффект связанный с  обеспечением акустической безопасности на рабочем месте формовщиков до нормативного значения эквивалентного уровня звукового давления на ЗАО «Ростовский завод ЖБК» г. Ростов-на-Дону;

- обеспечен санитарно-гигиенический эффект связанный с  обеспечением акустической безопасности на рабочем месте формовщиков до нормативного значения эквивалентного уровня звукового давления на ООО «ЦЕНТР-СТРОЙ» г. Ростов-на-Дону;

- результаты диссертационной работы использованы в учебном процессе кафедры «Инженерная защита окружающей среды» ФГБОУ ВПО «Ростовский государственный строительный университет» при проведении практических занятий со студентами по дисциплине «Безопасность жизнедеятельности».

На защиту выносятся следующие основные положения работы:

- акустические характеристики рабочих зон формовочных участков заводов ЖБК находятся в тесной взаимосвязи с параметрами конструктивного исполнения виброуплотняющего технологического оборудования, акустическими характеристиками металлической опалубки и физико-химическими свойствами бетонной смеси;





- методические основы расчета ожидаемых уровней звукового давления в рабочей зоне виброуплотняющей установки позволяет оптимизировать параметры и осу­ществить прогноз достигаемого санитарно-гигиенического эффекта за­щи­ты рабочих зон формовочных участков заводов ЖБК от шумового воздействия;

- параметрический анализ акустической эффективности процесса подавления шума поз­воляет определить пути дальнейшего совер­шенствования способов и средств борьбы с шумом в рабочих зонах формовочных участков заводов ЖБК с учетом особенностей конкретной произ­водственно-технологической обстановки.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на Международных научно-практических конференциях: «Строительство - 2010», «Техносферная безопасность. Надежность. Качество и энергосбережение - 2010», «Техносферная безопасность. Надежность. Качество и энергосбережение - 2011», «Строительство - 2011».

Публикации. Основные результаты исследований по теме диссертации изложены в 11 работах, в том числе 3 в изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованной литературы и приложений. Общий объем работы 149 страниц, включая 120 страниц основного текста, содержащего 8 таблиц и 39 рисунков, список литературы из 114 наименования на 11 страницах, 7 приложений на 18 страницах.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность исследований, сформулированы цель, задачи и основная идея работы, ее научная новизна и практическая значимость.

В первой главе «Исследование акустического воздействия на работников формовочных цехов заводов ЖБК» проведен анализ работ в области борьбы с шумом на заводах стройиндустрии (Горенштейн И.В., Евдокимов В.А., Елизаров Ю.М., Заборов В.И., Зайченко В.И., Морозов М. К., Иванов И.И., Борисов Л.А., Васильев Ю.М., Залесов В.Н., Ильин И.Н., Гусев Б.В., Деминов А.Д., Крюков Б.И., Рудаков Д.И., Сычев В.В., Кофман Г.А., Олехнович К. А., Пронин А. П.,  и д.р.), выполнено исследование процессов образования и снижения шума при формовании ЖБК.

Выполнен спектральный анализ уровня звукового давления при работе виброплощадок в формовочных цехах заводов ЖБК. Превышения наблюдаются по всему спектру нормируемого диапазона частот. Наиболее высокие уровни звукового давления (до 120 дБА) излучают виброплощадки вертикально-направленного действия типа СМЖ-199А и формовочные машины для производства многопустотных изделий.

Высокие уровни шума являются следствием механических колебаний элементов и конструкций виброформовочного оборудования (металлические формы, опалубка, т.е. элементы, непосредственно передающие колебания бетонной смеси). Также установлено, что шум, излучаемый нагруженной виброплощадкой с формой намного выше, чем без формы (рис. 1).

1 – СМЖ-199А с формой, наполненной бетоном;

2 – СМЖ-199А  без формы;

3 – СМЖ-164 с формой, наполненной бетоном;

4 – СМЖ-164 без формы;

5 – ГОСТ 12.1.003-83.

Рис. 1. Спектры шума виброплощадок с электромагнитным креплением форм:

В результате исследования различных подходов к определению акустических характеристик установлено, что наиболее приемлемой для решения  задачи борьбы с шумом на стадии проектирования виброоборудования целесообразно использовать волновые методы расчета уровня звукового давления в заданной точке. Однако существующие методики расчета ожидаемых уровней звукового давления от виброформовочного оборудования требуют предварительного измерения этих уровней, что затрудняет создание акустически совершенного технологического оборудования, а также переоборудование действующих установок.

Проведенный анализ основных источников производственного шума в формовочных цехах заводов ЖБК и методов расчета параметров шума в заданной точке позволяет заключить, что снижение уровня звукового давления, генерируемого формовочным оборудованием, представляет собой комплексную задачу. В результате совершенствования методической базы расчета уровней шума в рабочих зонах, мероприятий по борьбе с шумом, уже разработан ряд нормативных документов, рекомендаций и пособий для формовочных цехов.

Однако, наряду с широко представленными теоретическими и практическими материалами по изучению характера шумообразования формовочного оборудования, а также по улучшению его акустических параметров, некоторые вопросы остаются малоизученными. В частности, не в полной мере изучено влияние бетонных смесей различной жесткости на формирование звукового поля. Аналитическое решение задачи прогноза уровней звукового давления позволит глубже понять процесс образования шума и разработать более эффективные меры по улучшению акустических характеристик технологического оборудования формовочных цехов заводов ЖБК, а следовательно, акустической обстановки в рабочей зоне.

Во второй главе «Исследование процессов  образования шума при уплотнении бетонной смеси в металлических формах» описаны теоретические исследования процесса образования и излучения шума с использованием теории волновых процессов в бетонной смеси, а также фундаментальных положений теории колебаний. Получены аналитические зависимости, позволяющие определять акустические параметры формовочного оборудования при изготовлении плоских железобетонных изделий. Так для определения амплитуды колебаний на поверхности бетона целесообразно воспользоваться формулой:

  U1 = U2 exp (-0,5 б hб) ,                (1)

где: б – коэффициент затухания; hб – высота столба бетонной смеси.

Для определения усредненных значений колебательной скорости на поверхности металлоконструкций необходимо использовать следующую зависимость,

представляющую собой закон движения рабочего органа, роль которого выполняет обшивка формы, во взаимодействии с бетонной смесью.

Выполненный анализ физических основ и математического описания образования и излучения шума виброформовочным оборудованием при уплотнении бетонной смеси позволил заключить что, звуковая мощность, излучаемая колеблющейся конструкцией, связана со среднеквадратичной скоростью по ее поверхности. Именно этот параметр, в основном, определяет уровень звуковой мощности при работе как виброплощадок, так и другого формовочного оборудования с дебалансными вибровозбудителями.

По своим физико-механическим свойствам бетонная смесь относится к структурированным системам. Существующий подход к рассмотрению механизма виброуплотнения бетонной смеси рассматривает её как сплошную среду. При этом динамические параметры смеси (упругость, диссипация, инерция), а также акустические свойства практически одинаковы как на стадии сближения составляющих смеси, так и на стадии компрессионного уплотнения. Это позволяет рассматривать движение системы и режим излучения звука практически установившимся. Связь между основными параметрами такой системы устанавливается известными уравнениями механических колебаний. Основной характеристикой, необходимой для реализации поставленной задачи, является величина виброскорости на колеблющихся поверхностях.

Проведенные нами замеры уровней звукового давления в рабочих зонах виброплощадок зоводов ЖБК свидетельствуют о том, что  основными источниками звуковой энергии являются металлическая форма и бетонная смесь. На основе обобщения полученных результатов нами предложена физическая модель распространения звуковой энергии при уплотнении бетонной смеси на виброплощадках (рис. 2.).

Рис. 2. Физическая модель распространения звуковой энергии при уплотнении бетонной

смеси на виброплощадках.

Основными источниками звуковой энергии в представленной модели являются обшивка металлической опалубки и бетонная смесь. Причем, динамические характеристики металлической опалубки и бетонной смеси при действии возмущающей силы на схеме, представленной на рисунке 2, являются взаимосвязанными.

Анализ колебаний элементов динамической системы «опалубка-бетонная смесь» позволил выбрать расчетную схему, состоящую из 2-х взаимодействующих звеньев: бетонной смеси с распределенными параметрами и рабочего органа с одной степенью свободы, рассматриваемого в виде балки-полотнища с шарнирно опертыми или зещемленными концами и массой, сосредоточенной на границе с бетонной смесью  (рис. 3). При этом поддон формы рассмотрен в виде отдельных ячеек, образуемых пересекающимися балками жесткости.

Рис. 3. Расчетная схема балки-полотнища обшивки формы с бетонной смесью

Математическое описание акустических параметров системы «металлическая опалубка – бетонная смесь» выполнено на основе дифференциального уравнения вынужденных колебаний, вызванных периодическим смещением опор балки. Таким образом, уравнение колебаний на границе бетонной смеси и балки можно записать в виде:

где: ст, Е, J – соответственно погонная масса, модуль упругости и момент инерции балки; = / – коэффициент затухания, не зависящий от частоты колебаний ( – декремент затухания); Е/б – комплексный модуль упругости, имеющий погонную массу б , высоту hб и ширину b.

Проведя несложные математические преобразования, получим уравнение для нахождения смещения балки-полотнища:

Влияние бетонной смеси Rб, определяется по формуле:

Коэффициент Rб зависит от модуля упругости, скорости распространения волн и частоты возбуждения, т. е. содержит все основные характеристики бетонной смеси, необходимые для описания взаимодействия в системе «балка - бетонная смесь».

Таким образом, учет коэффициента влияния бетонной смеси Rб в выражении для определения амплитуд вынужденных колебаний, позволил получить решение задачи по определению как колебательной скорости на поверхности обшивки, так и излучаемого ею шума при передаче колебаний заполняющей ее бетонной смеси.

Существенное влияние на корни частотных уравнений, а также на амплитуду изгибных колебаний обшивки формы оказывает лишь высота столба бетонной смеси. Причем это влияние возрастает с уменьшением жесткости обшивки.

Предложенный метод учета влияния бетонной смеси отражает процесс взаимодействия бетонной смеси с металлоконструкциями формы. Сопротивление, оказываемое бетонной смесью, существенно снижает амплитуды изгибных колебаний рабочих поверхностей формы (Rб >1). Поэтому решение задачи по определению шумовых характеристик виброустановки должно учитывать степень влияния бетонной смеси на колебания всей системы.

Целесообразно рассматривать форму с бетонной смесью как ряд отдельных источников шума. В этом случае основными излучателями выступают: форма с бетоном как жесткое целое (поршень) - Lф; обшивка поддона - Lоб; поверхность бетонной смеси - Lб; борта формы - Lбор.

На основании статистической теории акустики можно считать, что составляющие в различных полосах частот являются некогерентными, а их мощности можно суммировать энергетически.

Применительно к условиям взаимодействия опалубки с бетонной смесью уровень звукового давления от источника излучения непосредственно в самом источнике определяется по следующей формуле:

Для определения уровней звукового давления L в поле прямого звука рабочей зоны формовщиков заводов стройиндустрии на расстоянии  l от акустического центра источника нами получены зависимости (7-9).

L = Lp + 10 lg П,  дБ, (7)

где: П – коэффициент влияния прямого звука, который в зависимости от максимального размера источника шума определяют по формулам:

- при l 2аmax (аmax - максимальный размер источника): 

  П = Пдал = Ф / а2 ; (8)

- при  l < 2 аmax:

  П = Пбл = Ф / S,  (9)

где: – коэффициент, зависящий от значения отношения  l/amax  (так, при однородном излучении звука с поверхности источника = 1).

Таким образом, полученные зависимости (1-5) процесса образования шума при уплотнении бетонной смеси позволяют прогнозировать как частотный спектр звукового давления, так и эквивалентный уровень звукового давления в рабочей зоне (7-9) с учетом технологических характеристик металлической опалубки и физических свойств бетонной смеси. На основании полученных зависимостей разработана методика расчета акустической эффективности способов и средств снижения шума в рабочей зоне формовочных цехов заводов ЖБК с учетом физических свойств бетонной смеси. Для упрощения практической реализации методики, учитывая сложность структуры расчёта и большой объём оперативной информации, разработана программа «Шум-ЖБК 1.0» для ПЭВМ.

  Основные этапы методики представлены на (рис. 4.)

Рис. 4. Этапы методики расчета акустической эффективности способов и средств снижения шума в рабочей зоне формовочных цехов заводов ЖБК с учетом физических свойств бетонной смеси

Разработанная методика позволяет определить уровни звукового давления Ln, дБ по частотам и эквивалентные уровни звукового давления L, дБА в рабочей зоне оператора виброформовочного оборудования заводов ЖБК и выбрать мероприятия обеспечивающие нормативную акустическую обстановку в рабочей зоне. При эксплуатации, так и при проектировании формовочных цехов  заводов ЖБК на основе предлагаемой методики возможно определение ожидаемых акустических параметров в любых расчётных точках производственного помещения.

В третьей главе «Экспериментальные исследования акустических свойств системы «металлическая опалубка - бетонная смесь»  представлены результаты проведенных автором в лабораторных условиях экспериментальных исследований акустических характеристик колебательной системы, динамических характеристик обшивки поддона, а также определения характера и формы колебаний на поверхностях обшивок поддона и бортов при варьировании жесткости поддона и параметров бетонной смеси, с целью определения возможности  практического  использования результатов теоретических исследований.

Для проведения экспериментальных исследований в лаборатории кафедры «Инженерная защита окружающей среды» Ростовского государственного строительного университета разработан и смонтирован экспериментальный стенд (рисунок 5).

1 – виброустановка; 2 – ячейка металлической формы; 3 – противошумовая защита виброустановки; 

4 – обшивка; 5 – микрофон;

6 – измеритель шума и вибрации ВШВ-003М; 7 – пульт дистанционного управления; 8 – бетонная смесь.

Рис. 5. Экспериментальный стенд.

Пример оценки акустической обстановки в результате лабораторных испытаний представлен на (рис. 6,7.).

Рис. 6.  Пример результатов эксперимента-  Рис. 7.  Пример результатов экспери-

льных исследований уровней звукового давлен-  ментальных исследований уровней

ия на источнике шума  при (Ао.к.=0,24 мм,  звукового давления в рабочей зоне  при

=314 с-1, hб=0,1 м, Rб=1,6).  (Ао.к.=0,24 мм, =314 с-1, hб=0,1 м, Rб=1,6)

Натурные исследования излучения шума проводили на рабочем месте оператора формовочного поста виброплощадки СМЖ-199А на ООО «ЦЕНТР-СТРОЙ» с исправными электромагнитами виброголовок. Эксперименты  проводили с целью измерения эквивалентного уровня звукового давления в рабочей зоне с металлическими формами различных размеров при варьировании высоты слоя бетонной смеси.

Пример результатов экспериментальных исследований в производственных условиях представлен на (рис. 8,9.).

Рис. 8. Экспериментальные значения уровня Рис. 9. Экспериментальные значения

звукового давления на источнике шума при  уровня звукового давления в рабочей зоне

(Ao.к.= 0,3-0,4 мм; lфxbф= 6,0х3,0 м; hст= 0,008 м;  при (Ao.к.= 0,3-0,4 мм; lфxbф= 6,0х3,0 м;

hб = 0,1 м; Rб = 1,44),полученные в произво- hст= 0,008 м; hб = 0,1 м; Rб = 1,44), получен-

дственных условиях.  ные в производственных условиях.

В результате сопоставления теоретических зависимостей с экспериментальными установлено, что результаты расчётов и экспериментальных данных, полученные как в лабораторных, так и в промышленных условиях, имеют достаточно высокую сходимость в пределах максимальной относительной погрешности измерений = ± 12% при доверительной вероятности р = 0,95. Пример такого сопоставления  для условий рабочей зоны представлен на (рис. 10.).

1 – экспериментальная кривая; 2 – расчётная кривая.

Рис. 10. Пример сопоставления результатов теоретических расчетов с экспериментальными данными, полученными: а) в лабораторных условия, б) в промышленных условиях.

В четвертой главе «Практическая апробация результатов исследований при проектировании и эксплуатации оборудования для уплотнения бетонных смесей» приведены результаты апробации методики расчета акустической эффективности способов и средств снижения шума в рабочей зоне формовочных цехов заводов ЖБК с учетом физических свойств бетонной смеси на ЗАО «Ростовский завод ЖБК» и ООО «ЦЕНТР-СТРОЙ» для производственно-технологических условий формовочного участка.

Предварительно было выявлено, что эквивалентный уровень звукового давления в рабочей зоне оператора виброуплотнительной установки при формовании полнотелых фундаментных блоков на ЗАО «Ростовский завод ЖБК»  достигает 110 дБА при нормативном значении 85 дБА. В результате реализации методики выбраны мероприятия для обеспечения нормативного уровня звукового давления на рабочем месте, включающие, усовершенствование конструкции поддона металлической формы, у которой балки жесткости контактируют с обшивкой через упругие прокладки, для уплотнения бетонных смесей на виброплощадках с вертикально-направленными колебаниями с пониженной частотой собственных колебаний. Выполненные после проведения мероприятий  на ЗАО «Ростовский завод ЖБК» замеры показали, что эквивалентный уровень звукового давления в рабочей зоне оператора виброформовочного оборудования составил 84 дБА при нормативном значении 85 дБА.

По результатам замеров на ООО «ЦЕНТР-СТРОЙ» было установлено, что эквивалентный уровень звукового давления в рабочей зоне оператора установки при формовании многопустотных плит перекрытия достигает 115 дБА при нормативном значении 85 дБА. В результате реализации методики в рамках предлагаемых мероприятий для обеспечения нормативного уровня звукового давления на рабочем месте усовершенствована технологическая схема установки для формования многопустотных плит перекрытия отличительной особенностью, которой является то, что она снабжена торцевым виброблоком, благодаря чему пустотообразователи колеблются равномерно по всей длине. В то же время другие конструктивные элементы (поддон, борта) подвергаются вибрационному воздействию меньшей интенсивности. Выполненные после мероприятий замеры в рабочей зоне виброформовочного оборудования позволили установить, что эквивалентный уровень звукового давления составил 82 дБА при нормативном значении 85 дБА.

Таким образом, использование предложенной методики позволило обеспечить санитарно-гигиенический эффект для рассматриваемых предприятий за счет обеспечения акустической безопасности на рабочем месте формовщиков, а также социальный и экономический эффекты за счет снижения экономических потерь от нетрудоспособности работников в результате воздействия шума, который суммарно для рассматриваемых предприятий составил 108 тысяч рублей в год (по состоянию на 2011 г.).

Заключение

В диссертационной работе представлено решение актуальной проблемы обеспечения нормативных сани­тарно-ги­­гиенических условий в рабочей зоне формовочных цехов заводов ЖБК за счет прогноза и повы­шения эффек­тивности мероприятий по снижению шума как при эксплуатации, так и при проектировании формовочных цехов  заводов ЖБК, с учетом акустических характеристик виброформовочного оборудования.

На основании результатов проведенных теоретических и экспериментальных исследований можно сделать следующие основные выводы по работе:

1. Проведен анализ акустической обстановки в рабочих зонах и оценена степень воздействия шума на работников формовочных цехов заводов ЖБК.

2. Исследованы процессы образования и снижения шума для условий эксплуатации виброустановок в формовочных цехах заводов ЖБК при уплотнении бетонной смеси в металлических формах.

3. Проанализированы основные методы расчета параметров виброустановки как источника шума в рабочей зоне.

4. Выполнено математическое описание процессов образования и излучения шума, а также акустических параметров системы «металлическая опалубка – бетонная смесь», в результате чего установлена степень влияния бетонной смеси на поток звуковой энергии от обшивки металлической формы.

5. Разработана методика расчёта акустической эффективности способов и средств снижения шума в рабочей зоне формовочных цехов заводов ЖБК с учетом физических свойств бетонной смеси, основанная на аналитических зависимостях, полученных в результате теоретических исследований и позволяющая решать задачи по снижению шума в рабочих зонах операторов как от действующего виброформовочного оборудования, так и для вновь проектируемых формовочных постов, используя параметры, не требующие предварительного экспериментального определения.

6. Результаты экспериментальных исследований сопоставлены с теоретическими данными на основе оценки погрешности проведенных измерений (±12 %, при р=0,95), что подтверждает высокую сходимость теоретических данных с результатами экспериментальных исследований и позволяет использовать расчеты на практике.

7. Результаты исследований внедрены на ЗАО «Ростовский завод ЖБК», ООО «ЦЕНТР-СТРОЙ» г. Ростова-на-Дону, что позволило обеспечить санитарно-гигиенический эффект за счет обеспечения акустической безопасности на рабочем месте формовщиков, а также экономический эффект за счет снижения экономических потерь от нетрудоспособности работников в результате уменьшения воздействия шума, который суммарно для рассматриваемых предприятий составил 108 тысяч рублей в год (по состоянию на 2011 г.), а также в учебный процесс ФГБОУ ВПО «Ростовский государственный строительный университет» для повышения качества образовательного процесса.

Условные обозначения

Rб- коэффициент влияния бетонной смеси; б – коэффициент затухания; hб – высота столба бетонной смеси; ст, Е, J – соответственно погонная масса, модуль упругости и момент инерции балки; Е/б – комплексный модуль упругости, имеющий погонную массу б , высоту hб и ширину b; Lф -  форма с бетоном как жесткое целое; Lоб - обшивка поддона; Lб - поверхность бетонной смеси; Lбор - борта формы; П – коэффициент влияния прямого звука; : – коэффициент, зависящий от значения отношения  l/amax  (так, при однородном излучении звука с поверхности источника = 1); Lo = 10-12 Вт – исходная мощность, равная мощности переносимой звуковой волной интенсивности Jo через единичную площадку S = 1 м2;

Основное содержание работы отражено в следующих публикациях

Публикации в ведущих рецензируемых научно-технических журналах

рекомендованных ВАК РФ

1. Евтушенко А.И., Беспалов В.И., Лазарев А.Г., Лазарев А.А. Анализ звукоотражающих и звукопоглощающих свойств различных физических сред как основа решения проблем оздоровления акустической обстановки в производственных помещениях// Безопасность жизнедеятельности. Пром. безопасность и охрана труда №4, 2010 / изд-во Новые технологии.- Москва, 2010.- С. 10-12.

2. Евтушенко А.И., Беспалов В.И., Лазарев А.Г., Лазарев А.А. Особенности процессов образования и распространения шума в условно замкнутых производственных помещениях// Безопасность жизнедеятельности. Пром. безопасность и охрана труда №6, 2010 / изд-во Новые технологии.- Москва, 2009.- С. 32-35.

3. Евтушенко А.И., Беспалов В.И. Исследование процессов образования и излучения шума при уплотнении бетонной смеси в металлических формах на заводах ЖБК // Инженерный вестник Дона №1, 2012 / URL: http://www.ivdon.ru/magazine/ /latest/n1y2012/646/

Отраслевые издания и материалы конференций

4. Евтушенко А.И., Беспалов В.И. Анализ акустической обстановки в рабочих зонах формовочных цехов заводов ЖБК // Строительство-2010: материалы Междунар. науч.-практ. конф. / Рост. гос. строит. ун-т.- Ростов-на-Дону: РГСУ, 2010.- С. 99-100.

5. Евтушенко А.И., Лазарев А.Г. Исследование процессов образования и снижения шума в рабочих зонах формовочных цехов заводов ЖБК// Строительство-2010: материалы Междунар. науч.-практ. конф. / Рост. гос. строит. ун-т.- Ростов-на-Дону: РГСУ, 2010.- С. 157-159.

6. Евтушенко А.И., Лазарев А.Г. Анализ основных методов расчета параметров шума на предприятиях стройиндустрии// Техносферная безопасность. Надежность. Качество и энергосбережение 2010: Сборник 12 Междунар. науч.-практ. конф. / Рост. гос. строит. ун-т.- Ростов-на-Дону: РГСУ, 2010.- С. 100-107.

7. Евтушенко А.И., Лазарев А.Г. Физические основы и математическое описание образования и излучения шума при уплотнении бетонной смеси в металлических формах// Техносферная безопасность. Надежность. Качество и энергосбережение 2010: Сборник 12 Междунар. науч.-практ. конф. / Рост. гос. строит. ун-т.- Ростов-на-Дону: РГСУ, 2010.- С. 107-111.

8. Евтушенко А.И., Лазарев А.Г.  Реализация методики выбора эффективных и экономичных мероприятий по борьбе с производственным шумом на ОАО «КСМ №14» г.Ростова-на-Дону// Строительство-2011: материалы Междунар. науч.-практ. конф. / Рост. гос. строит. ун-т.- Ростов-на-Дону: РГСУ, 2011.- С. 157-159.

9. Евтушенко А.И., Лазарев А.Г. Архитектурно-технический анализ акустического загрязнения  в производственных помещениях предприятий стройиндустрии// Строительство-2011: материалы Междунар. науч.-практ. конф. / Рост. гос. строит. ун-т.- Ростов-на-Дону: РГСУ, 2011.- С. 11-13.

10. Евтушенко А.И., Беспалов В.И. Процедура прохождения аттестации рабочих мест на предприятиях стройиндустрии// Техносферная безопасность. Надежность. Качество и энергосбережение 2011: Сборник 13 Междунар. науч.-практ. конф. / Рост. гос. строит. ун-т.- Ростов-на-Дону: РГСУ, 2011.- С. 81-86.

11. Евтушенко А.И., Беспалов В.И. Совершенствование метода прогноза акустических характеристик  металлической формы с учетом влияния бетонной смеси при её уплотнении // Техносферная безопасность. Надежность. Качество и энергосбережение 2011: Сборник 13 Междунар. науч.-практ. конф. / Рост. гос. строит. ун-т.- Ростов-на-Дону: РГСУ, 2011.-С.73-78.

ЕВТУШЕНКО АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ

Разработка методики оценки и выбора средств обеспечения нормативных акустических параметров в РАБОЧИХ ЗОНАХ УЧАСТКОВ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

05.26.01 Охрана труда (строительство)

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени
кандидата технических наук

Подписано в печать 22.03.12 Формат 60×84 1/16. Бумага писчая.

Ризограф. Уч.-изд. л. 1,4. Тираж 100 экз. Заказ. № 128/12.

Редакционно–издательский центр

Ростовского государственного строительного университета

344022, г. Ростов-на-Дону, ул. Социалистическая, 162






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.