WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


 

На правах рукописи

Клемешов Дмитрий Анатольевич

Интенсификация  I  сатурации  дефекованного сока   в свеклосахарном производстве

05.18.05  –  Технология сахара и сахаристых продуктов, чая,  табака и субтропических культур

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени

кандидата технических наук

Воронеж – 2012

Работа выполнена  в  «ФГБОУ ВПО «Московский государственный университет пищевых производств»

Научный руководитель:

заслуженный деятель науки и техники РСФСР, доктор технических наук, профессор,  Сапронов Алексей Романович (ФГБОУ ВПО «Московский государственный университет пищевых производств»)

Официальные оппоненты:

Сидоренко Юрий Ильич, доктор технических наук, профессор ФГБОУ ВПО «Московский государственный университет пищевых производств», заведующий кафедрой «Товароведение и основы пищевых производств»

Наумченко Ираида Семеновна,  кандидат технических наук, доцент  ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный университет инженерных технологий» , доцент кафедры «Процессы и аппараты химических и пищевых производств» 

Ведущая организация:

Государственное научное учреждение Всероссийский НИИ сахарной свеклы имени А.Л. Мазлумова РАСХН

Защита состоится «23» мая  2012 года в  11 00 на заседании совета по защите докторских и кандидатских диссертаций Д 212.035.06  при ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный университет инженерных технологий»  по адресу: 394036, г. Воронеж, проспект Революции, 19.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный университет инженерных технологий».

Автореферат разослан «  »  апреля 2012 года.

Ученый секретарь

диссертационного совета  Шуваева Галина Павловна

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ



Актуальность работы. Обеспеченность России сахаром за счет собственного производства составляет около 70 %. Для продовольственной безопасности страны этот показатель должен составлять не менее 85 %, что будет достигнуто в результате строительства новых и реконструкции действующих заводов. При этом следует применять наиболее эффективные ресурсосберегающие технологии, минимизируя при этом загрязненность окружающей среды.

Существующий в настоящее время способ обработки дефекованного сока сатурацией имеет существенные недостатки, основные из которых - низкие эффект очистки и коэффициент утилизации диоксида углерода. Причиной этих недостатков является несовершенство технологии, при которой поступающий высокощелочной сок смешивается с частично отсатурированным соком. При этом снижается общая щелочность сока в аппарате и неэффективно протекает абсорбция диоксида углерода из сатурационного газа и в результате, увеличивается продолжительность процесса, снижаются эффективность адсорбции несахаров и абсорбции СО2. Следствием этих недостатков является неиспользование более 40 % сатурационного газа и значительной части извести, которая выводится, а также загрязнение атмосферы. Снижается эффект известково-углекислотной обработки диффузионного сока, возникают трудности с эксплуатацией фильтрационного оборудования, обусловленные незавершенностью процесса I сатурации.

Цель и задачи исследования. Целью работы явилось повышение эффективности сатурационной обработки дефекованного диффузионного сока путем создания новой полунепрерывной технологии I сатурации с повышением эффекта использования СО2 в свеклосахарном производстве.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

  • исследовать влияние изменения давления, температуры и содержания диоксида углерода на адсорбционные и дисперсные свойства осадка карбоната кальция для исследуемого процесса;
  • изучить влияние факторов на качественные показатели диффузионного сока и степень утилизации диоксида углерода при проведении полунепрерывной сатурации;
  • разработать установки и технологическую схему для сатурации дефекованного сока в условиях полунепрерывной барботажной сатурации под давлением;
  • оценить экономическую ожидаемую эффективность от внедрения в производство предлагаемой ресурсосберегающей технологии полунепрерывной сатурации дефекованного сока.

Научная новизна работы. На основании результатов исследования, полученных экспериментально, разработаны схемы полунепрерывно действующих сатураторов под избыточным давлением, обеспечивающие повышение дисперсности сатурационного осадка и соответственно более высокий эффект адсорбции несахаров. Щелочность сока в процессе сатурации в таких аппаратах снижается равномерно и в управляемом режиме. Проведение процесса сатурации под давлением дает возможность снижать температуру сатурации до оптимальной (55…65 °С), препятствием для снижения которой в действующих аппаратах является интенсивное образование пены при барботировании сатурационного газа.

При проведении полунепрерывной  сатурации под избыточным давлением, в условиях, приближенных к производственным, установлено повышение коэффициента утилизации диоксида углерода на 20 – 25 % по сравнению с существующим методом.

На основании полученных результатов были разработаны технология и установки для полунепрерывной сатурации под избыточным давлением, приоритет и новизна которых подтверждена двумя патентами Российской Федерации № 2399675 С 13 D 3/04 и № 2399676 С 13 D 3/04.

Практическая значимость и реализация результатов работы. Используя результаты опытов на установке, имитирующей производственный процесс, были разработаны две технологические схемы с использованием новых полунепрерывно действующих сатураторов, работающих под давлением. В этих установках стало возможным снижение температуры сатурации до оптимальной величины 55…65 °С, без интенсификации пенообразования. В процессе полунепрерывной барботажной сатурации достигается значительное увеличение степени использования СО2 из сатурационного газа, плавное снижение щелочности в массе сока, что является важным условием для исключения проскока «сырого» (дефекованного) сока на II сатурацию, повышения адсорбционного эффекта образующегося карбоната кальция и общего эффекта очистки сока на дефекации и сатурации. При этом повышается дисперсность образующихся частиц карбоната кальция и сокращается цикл сатурирования сока.

Проведение сатурации по новой схеме и в усовершенствованном режиме  даст возможность повысить коэффициент утилизации диоксида углерода до 80…85 % и снизить расход известнякового камня и топлива на его обжиг.

Практическая значимость и научная новизна работы подтверждены патентами РФ №2399675 С 13 D 3/04 и № 2399676 С 13 D 3/04, опубликованными 20.09.2010 в Бюллетене изобретений, № 26.

Апробация работы. Результаты исследований были представлены в виде докладов на Международной научно-практической конференции «Сахар – 2009» и  на IV Межведомственной научно-практической конференции «Товароведение,  экспертиза,  технология и  хранение  продовольственных товаров».

Публикации. По теме диссертации опубликованы статьи в журнале «Сахар» и «Товаровед продовольственных товаров», Сборнике материалов IV Межведомственной научно-практической конференции «Товароведение,  экспертиза,  технология и  хранение  продовольственных товаров». Получены два патента на изобретения: № 2399675 С 13 D 3/04  «Установка для периодической сатурации сахарсодержащего раствора» и  № 2399676 С 13 D 3/04 «Установка для периодической сатурации сахарсодержащего раствора» (опубликованные 20.09.2010 в Бюллетене изобретений, № 26).

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа включает: введение, обзор литературы по теме диссертации (гл. 1), методы исследования (гл.2), результаты научных исследований (гл. 3,4,5), основные выводы и список использованной литературы по теме диссертации. Диссертационная работа изложена на 119 с. машинописного текста, содержит 11 табл. и 23 рис.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы и определены основные направления исследования.

Глава 1. СОВРЕМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗВЕСТКОВО-УГЛЕКИСЛОТНОЙ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА И ПУТИ ЕЁ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ (АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ)

В первой главе представлен обзор литературы с  анализом современной адсорбционной очистки дефекованного сока карбонатом кальция. Дана критическая оценка существующих способов проведения и аппаратурного оформления процесса. Описаны известные способы повышения эффективности утилизации диоксида углерода в процессе сатурационной обработки диффузионного сока. Собраны данные о влиянии различных примесей в сатурационном газе на процесс сатурации. Приведены известные способы снижения расхода сатурационного газа в производстве. Сформулированы цель и задачи исследования.





Глава 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

Во второй главе описаны объекты и применявшиеся методы анализа. Опыты с диффузионным соком, полученным из сахарной свеклы в лабораторных условиях, проводили на установке, схема которой изображена на рис. 1. По этой схеме диоксид углерода из баллона 1 подавался в смеситель 3, где в различных пропорциях он смешивался с воздухом, поступающим из баллона 2. Газовоздушная смесь проходит U образный градуированный расходометр 4, газоанализатор 5 и барботируется через перфорированную трубку 8, расположенную в нижней части термостатированного сосуда для сатурации 6. Вместимость сосуда 3,5 дм3. Сосуд закреплен таким образом, что может вращаться вокруг своей оси. Смесь известкового молока и сахарсодержащего раствора (диффузионного сока) поступает в термостатированный смеситель 10, оборудованный мешалкой 12 и приводом 13. В верхней части расположен термометр 11. В сатуратор 6 смесь поступает в нижнюю часть. Давление измеряли манометром 7. Для интенсификации смешения газожидкостной смеси над барботером установлена решетка 9.

Рис.1. Лабораторная установка для полунепрерывной барботажной сатурации сока: 1 – баллон с диоксидом углерода; 2 – баллон с воздухом; 3 – смеситель газов; 4 – ротаметр; 5 – газоанализатор; 6 – термостатированный сосуд для сатурации; 7 – манометр; 8 – барботеры; 9 – решетка; 10 – сосуд для смешения растворов; 11 – термометр; 12 – мешалка; 13 – привод мешалки

Определение эффекта обесцвечивания карбоната кальция. Исследования проводились согласно следующей методике. Определяли оптическую плотность диффузионного сока. Затем добавляли 2,5 % извести в виде известкового молока. Раствор сатурировали и через определенные интервалы рН20 отбирали пробы. Их фильтровали и в фильтрате определяли щелочность и оптическую плотность.

Другие анализы (СХ, СВ, Ч, Эф. оч., Щ, Соли Са2+,Кут) определяли по известным методикам.

Достоверность экспериментальных результатов обеспечивалась трехкратной повторностью опытов с одновременным контролем ошибок измерения.  Результаты всех экспериментов были обработаны на ЭВМ при помощи программ TableCurve 2D и 3D v5.01, а также программным приложением для обработки электронных таблиц Microsoft Excel.

Глава 3. ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ОБРАБОТКУ ДИФФУЗИОННОГО СОКА САТУРАЦИЕЙ

В гл. 3 приведены результаты влияния различных факторов на физико–химические свойства исследуемой системы.

Растворимость диоксида углерода в растворах при барботажной сатурации. На растворимость газов в растворах оказывают влияние концентрация и парциальное давление газа. В зависимости от концентрации электролита растворимость газов определялось титрованием 0,1 н NaOH.

Таблица 1. Зависимость растворимости СО2 в растворах СаО от температуры, при различных давлениях

Температура процесса, °С

Растворимость СО2 (моль/дм3) в растворе СаО при давлении

0,1 МПа

0,2 МПа

40

0,0185

0,034

50

0,0172

0,033

60

0,0141

0,026

70

0,0120

0,022

75

0,0107

0,021

85

0,0083

0,017

В исследованных системах подтверждены соответствующие закономерности: с увеличением температуры растворимость диоксида углерода снижается, а при увеличении давления – увеличивается.

Зависимость удельной скорости поглощения СО2 от содержания его в газовой фазе (рис. 2). С повышением концентрации СО2 в сатурационном газе происходит увеличение скорости его поглощения при прочих неизменных условиях. Так, при концентрации СО2 в газовой фазе до 60%, происходит плавное увеличение удельной скорости его поглощения.

Следовательно, с увеличением содержания диоксида углерода в сатурационном газе происходит повышение поглощения газа в условиях полунепрерывной сатурации.

Определение оптимальной температуры при различном содержании СО2Была выявлена тенденция увеличения скорости поглощения сатурационного газа при повышении температуры до 6065 °С (рис. 3). При увеличении температуры более 70 °С происходит снижение скорости реакции.

Увеличение скорости поглощения СО2, наблюдаемое при росте температуры, обусловлено снижением вязкости раствора. Но при повышении температуры уменьшаются растворимость СО2 и скорость поглощения диоксида углерода щелочными растворами.

При анализе удельной скорости поглощения СО2 известково-сахарными растворами в зависимости от содержания его в газовой фазе установлено, что при разном расходе смеси диоксида углерода и воздуха наблюдалась одинаковая тенденция к увеличению скорости его поглощения. При увеличении расхода газовой смеси увеличивалась и скорость реакции.

Степень использования  СО2 в зависимости от его концентрации в сатурационном газе. Определена зависимость степени использования диоксида углерода от его содержания в сатурационном газе в интервале 30…85 % (рис. 4).

  Содержание СО2 в сатурационном газе, %

Рис. 4. Зависимость использования СО2 от его содержания в сатурационном газе

С увеличением концентрации СО2 в сатурационном газе абсорбция СО2 сахарсодержащим раствором увеличивается. Но наиболее эффективно этот процесс протекает при концентрации СО2 в сатурационном газе 55 – 70 %. Повышение концентрации СО2 в интервале 30 – 50 и 75 – 85 % было менее эффективным.

По результатам опытов можно сделать вывод, что увеличение концентрации СО2  в сатурационном газе более 60% в условиях полунепрерывной  барботажной сатурации будет эффективным.

Анализ микроструктуры и размера частиц карбоната кальция дает представление о ходе процесса сатурации и о седиментационно – фильтрационных свойствах осадка карбоната кальция. Наиболее полную картину состояния осадка, изменения его структуры и дисперсности можно было определить при исследовании под микроскопом.

Целью исследования было изменение структуры осадка СаСО3 в процессе полунепрерывной сатурации от начального момента (рН20 12,212,3) до конечного (рН20 10,811,2), в зависимости от условий (температуры, давления, содержания СО2 в смеси “СО2 - воздух”).

Предварительно предполагалось, что скорость сатурации влияет на дисперсность осадка СаСО3, которая определяет ход дальнейшей адсорбции несахаров и фильтрационно – седиментационных свойств осадка.

В первые 7…10 с сатурации наблюдалось появление кристаллов карбоната кальция, величиной 0,6 4 мкм. При дальнейшей сатурации (плавное снижение рН20  до 11,7…11,5) масса кристаллов заметно увеличивалась. Также происходило увеличение и  ранее образовавшихся кристаллов. Средняя величина кристаллов составляла 6 10 мкм. Однородный и тонкодисперсный осадок обладал высокой удельной площадью поверхности, на которой адсорбировались несахара обрабатываемого сока, что в конечном итоге увеличивало его чистоту. Лучшие адсорбционные свойства осадка карбоната кальция наблюдали в осадке с меньшим диаметром кристаллов, который можно получить, ускоряя реакцию их образования.

Было исследовано влияние различных параметров проведения процесса сатурации на эффект обесцвечивания карбоната кальция (рис. 5). Опыты проводили на установке, показанной на рис. 1.

В первой серии опытов, диффузионный сок сатурировали при температуре 85 °С и атмосферном давлении, во втором случае опыты проводили при температуре 65 °С и избыточном давлении 0,2 МПа.

Из анализа полученных данных можно сделать вывод, что при применении предлагаемого способа эффект обесцвечивания сока повышается в 1,5-2 раза.

Глава 4. ИНТЕНСИФИКАЦИЯ САТУРАЦИОННОЙ  ОБРАБОТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА

Основными факторами, влияющими на сатурацию диффузионного сока, являются температура, количество извести, продолжительность процесса, состав и скорость абсорбции сатурационного газа. Интенсивность процесса I сатурации лимитируется скоростью растворения диоксида углерода – переходом его из газовой фазы в жидкую.

Ниже показано влияние давления сатурационного газа и температуры на продолжительность сатурации дефекованного сока. В ходе исследований было установлено влияние давления сатурационного газа и температуры процесса на скорость сатурации. График полученной зависимости продолжительности сатурации от давления в интервале 0,1…0,4 МПа приведен на рис. 6.

Согласно приведенному на рис. 6 графику, при повышении давления происходит увеличение скорости реакции: с увеличением давления в аппарате в 2 раза процесс I сатурации сокращается примерно на 20 – 25 %.

Влияние температуры на продолжительность сатурации при полунепрерывном барботажном процессе под давлением (рис. 7).

       

 

  Температура процесса, °С

Рис. 7. Влияние температуры на продолжительность сатурации при избыточном давлении 0,3 МПа

Из данных на рис.7 можно сделать вывод, что наименьшая продолжительность реакции сатурации наблюдалась в интервале температур 55…60 С.

Следующим этапом исследования было определение зависимости качественных показателей продукта и степени поглощения диоксида углерода от давления и температуры при проведении барботажной сатурации. Опыт под номером 1 проводили при t = 85 °C, а 2-6 при температурах 60…65 °С. Для сока I сатурации были определены седиментационно - фильтрационные свойства (фильтрационный коэффициент и скорость седиментации), так как одной из целей обработки является получение осадка с хорошими фильтрационно-седиментационными свойствами и эффект очистки (табл. 2).Чистота сока I сатурации ниже, чем сока II сатурации, потому что в нем содержится свободная известь. Окончание процесса контролировали по изменению рН20 и по оптимальной щелочности.

Таблица 2. Влияние давления сатурационного газа на качественные показатели сока I сатурации

N п/п

Давление, МПа

рН20

Щ,

  % СаО

Фильтрационный коэффициент,

Скорость

седиментации (S5),

см/мин

Величина адсорбции несахаров осадком, гНСХ/госадка

1

-

11,1

0,11

4,3

3,28

0,45

2

0,10

11,0

0,11

4,5

3,20

0,44

3

0,15

11,0

0,11

4,5

3,05

0,48

4

0,20

10,9

0,11

5,1

2,71

0,49

5

0,25

10,8

0,11

5,3

2,70

0,53

6

0,30

10,9

0,11

5,6

2,40

0,55

Данные показывают, что при увеличении давления на I сатурации увеличивается эффект адсорбции, при этом скорость седиментации уменьшается, что свидетельствует об образовании мелкокристаллического осадка карбоната кальция с большей удельной адсорбционной поверхностью на которой лучше адсорбируются несахара. Фильтрационно - седиментационные свойства осадка позволят отфильтровывать его на современном фильтрационном оборудовании.

Вторая часть опытов заключалась в получении и анализе сока II сатурации. В соки I сатурации, полученные в результате серии первых опытов, добавляли расчетное количество известкового молока и сатурировали до рН сока II сатурации. Качественные показатели сока II сатурации приведены в табл. 3.

Таблица 3. Качественные показатели сока II сатурации

N п/п

Давление, МПа

Значение рН20

Эф. оч., %

Соли Са2+, % на 100 г СВ

1

-

9,2

29,6

0,43

2

0,10

9,3

33,8

0,47

3

0,15

9,3

35,0

0,38

4

0,20

9,2

37,6

0,25

5

0,25

9,3

41,2

0,27

6

0,30

9,3

43,4

0,24

В результате анализа влияния избыточного давления на скорость сатурации сока было выяснено, что при повышении парциального давления диоксида углерода увеличивается и скорость сатурации. Более эффективно протекает процесс сатурации  при давлении 0,1 и 0,3 МПа. Оптимальная температура сатурации при давлении 0,1 и 0,3 МПа и концентрации гидроксида кальция  2,5 % была установлена при 55…60 °С. При увеличении или снижении температуры скорость процесса сатурации замедлялась.

Результаты определений степени использования диоксида углерода в процессе I сатурации при различных давлениях приведены в таблице 4.

Таблица 4. Влияние изменения давления при проведении I сатурации на степень использования диоксида углерода

N

п/п

Давление, МПа

Содержание СО2 в сатурационном газе

К ут СО2, %

При входе

в аппарат

На выходе из

аппарата

1

-

35

16

59,6

2

0,10

35

14

69,8

3

0,15

35

13

72,2

4

0,20

35

13

72,2

5

0,25

35

10

79,4

6

0,30

35

8

86,9

Анализ данных таблицы 4, позволяет заключить, что с увеличением давления сатурационного газа степень использования диоксида углерода увеличивается на 20-25 %.

Адсорбционные  показатели сатурационного осадка сока I сатурации улучшались при увеличении давления до 0,1…0,3 МПа. Аналогичные результаты были получены и в процессе II сатурации: увеличивался эффект очистки  на 4-14 % и снижалось содержание солей кальция на 8 - 13%.

Исходя из результатов проведенных исследований, можно сделать вывод, что интенсификация процесса сатурации обусловлена увеличением  парциального давления сатурационного газа и снижением температуры сатурации до 5560 С. Эти условия обеспечивают повышение качественных показателей сатурируемого сока.

Глава 5. УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ И  АППАРАТУРНОГО ОФОРМЛЕНИЯ САТУРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕФЕКОВАННОГО СОКА

В гл. 5 изложены причины избыточного расхода  известкового камня при низкой степени использования сатурационного газа.

Полунепрерывные схемы сатурации. Используя результаты выполненных исследований, направленные на интенсификацию сатурации дефекованного сока, разработаны схемы периодической (полунепрерывной) сатурации сока под давлением (рис. 8, 9) и технологическая схема очистки дефекованного диффузионного сока с полунепрерывной барботажной сатурацией (рис. 10).

В установке полунепрерывной  I сатурации (рис.8), работающей при избыточном давлении обеспечивается основное условие для повышения эффекта адсорбции – постепенное стабильное нарастание щелочности в процессе обработки дефекованного сока сатурационным газом. При сатурации исключается смешение недосатурированного сока с вновь поступающим «сырым» соком. Установка состоит из трех периодически действующих аппаратов, обеспечивающих непрерывность технологического потока. К преимуществам периодической обработки сока можно отнести и то, что полностью исключается «недосатурация» и «пересатурация». Периодическое проведение процесса под давлением дает возможность снизить температуру процесса до оптимальной, повышенным давлением исключить обильное пенообразование сока. Увеличение скорости реакции ожидается также за счет повышения растворимости диоксида углерода под давлением. Полученный в таких условиях тонкодисперсный осадок карбоната кальция обладает значительно большими площадью поверхности и –потенциалом, что обеспечивает существенное повышение общего эффекта очистки сока (на 10-15%).

Также была разработана установка, принцип действия которой основан на обработке дефекованного сока под давлением в периодическом режиме, но с изменением гидродинамической обстановки в аппарате (рис. 9).

Рис. 8. Установка для периодической (полунепрерывной)  сатурации дефекованного диффузионного сока под давлением (Пат. №2399676 С 13 D 3/04): 1,2,3 – корпус сатуратора;  4 – патрубок для подачи сока; 5,10 – газораспределительное устройство (трубки Рихтера); 6 – трубопровод для отвода сатурированного сока; 7 – вентиль; 8 – сборник сока; 9 – цилиндрический предсатуратор; 11 – клапан для поддержания необходимого давления в надсоковом пространстве, 12 – клапан для отвода отработавшего газа

Рис. 9. Установка для периодической (полунепрерывной) сатурации дефекованного диффузионного сока под давлением (Пат. № 2399675 С 13 D 3/04): 1, 2, 3 – корпус сатуратора; 4 – патрубок для подачи сока; 5,11 – газораспределительное устройство (трубки Рихтера); 6 – днище; 7 – трубопровод для отвода сока в сборник; 8 – вентиль; 9 – сборник сатурированного сока; 10 – корпус цилиндра; 12 – резиновые шнуры; 13,14 – патрубки; 15,16 – кольцевые коллекторы; 17 – клапан для отвода осадка; 18 – патрубок для отвода отработавшего газа; 19 – клапан для отвода отработавшего газа

 

Рис. 10. Схема очистки диффузионного сока с полунепрерывной  барботажной сатурацией: 1 сборник преддефекованного сока; 2 насосы; 3 теплообменники; 4 аппарат основной холодной дефекации;5 сборник дефекованного сока; 6 распределитель; 7 аппараты I сатурации; 8 сборник продувок; 9 сборник нефильтрованного сока I сатурации; 10 напорный сборник; 11 – фильтр-сгуститель МВЖ для сока I сатурации; 12 сборник сгущенной суспензии сока I сатурации; 13 – сборник для регенерации; 14 – сборник фильтрованного сока I сатурации; 15 –фильтр-пресс; 16 шнек для удаления осадка

Предлагаемая схема сатурации обладает всеми перечисленными выше преимуществами, но в этом варианте для снижения отложений кальциевых солей предложено внутренние поверхности покрывать слоем тефлона. А для интенсификации массопередачи диоксида углерода из газовой среды в жидкую внутри корпуса цилиндра предложено установить 3 – 5 перегородок из резиновых шнуров диаметром 20 – 25 мм.

Используя результаты полученных исследований, предложена аппаратурно-технологическая схема очистки диффузионного сока с полунепрерывной барботажной сатурацией (рис. 10) .

Техникоэкономическая оценка разработанного способа сатурационной обработки дефекованного сока. Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемой ресурсосберегающей технологии полунепрерывной обработки дефекованного сока соответствует повышению выхода сахара на 0,375 % к массе свеклы, снижению расхода известняка и условного топлива и составляет 91070 руб. на 1000 т перерабатываемой свеклы.

ВЫВОДЫ

  1. По результатам выполненных исследований выявлено увеличение адсорбционной активности карбоната кальция в условиях сатурации при повышенном давлении.
  2. Установлено, что при пониженных температурах (55…65 С) увеличивается растворимость диоксида углерода, и этот интервал температур является  оптимальным при сатурировании дефекованного диффузионного сока.
  3. Избыточное давление процесса сатурации – 0,1…0,3 МПа определено как рациональное. Показано снижение продолжительности процесса при снижении температуры.
  4. При работе по схеме с полунепрерывной I сатурацией под давлением 0,1…0,3 МПа повышаются эффект адсорбции карбоната кальция на I сатурации на 10 – 15 % и качественные показатели сока II сатурации (чистота, содержание солей кальция). Чистота сока II сатурации увеличивается на 0,9 – 1,5 %.
  5. Для интенсификации сатурации сока рекомендовано увеличивать содержание СО2 в сатурационном газе до 60…85 %, так как при этом повышаются скорость сатурации и эффект адсорбции несахаров на СаСО3. При избыточном давлении увеличивается доля использования диоксида углерода на 20-25 % по сравнению с типовой сатурацией.
  6. Разработаны конструкции новых аппаратов и технологические схемы для полунепрерывной сатурации. Применение этих аппаратов даст возможность более эффективно использовать сатурационный газ, значительно снизить расход известнякового камня и топлива при переработке сахарной свеклы. Внедрение на сахарных заводах предлагаемой технологии I сатурации даст возможность исключить «недосатурирование сока», повысить эффект очистки сока на I сатурации и снизить содержание солей кальция в соке на II сатурации.
  7. Сформулированы предложения по усовершенствованию сатурационных аппаратов полунепрерывного действия, включающие покрытие внутренней поверхности тефлоном или другими полимерами для снижения адгезии карбоната кальция и установки по высоте вибрирующих прорезиненных решеток. Это улучшит перемешивание сока с газовой средой и исключит их карбонатацию.
  8. Внедрение в производство полученных результатов исследований, даст возможность: повысить эффект очистки диффузионного сока на 10 – 15%, сократить расход известнякового камня и топлива на 20 – 30 % и в три раза уменьшить объем сатурационных аппаратов.
  9. Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения разработанного способа сатурационной обработки дефекованного сока составит 91070 руб. на 1000 т перерабатываемой свеклы в ценах 2012 г.

Основные положения диссертации опубликованы в  следующих работах

Публикации в изданиях, рекомендованных ВАК РФ

1. Клемешов, Д.А. Сокращение расхода извести на очистку сахарсодержащих растворов / Д.А. Клемешов, А.Р. Сапронов, А.Г. Кривовоз // Сахар. – М., 2009. – № 10. – С. 54-55.

2. Клемешов, Д.А. Повышение эффективности сатурации диффузионного сока / Д.А. Клемешов // Сахар. – М., 2011. – № 4. – С. 40-41.

3. Клемешов, Д.А. Повышение эффективности использования сатурационного газа / Д.А. Клемешов, А.Р. Сапронов, Н.А. Алтунина // Товаровед продовольственных товаров. – М., 2011. - № 9. – С. 21-23.

Статьи и материалы конференций

4. Клемешов, Д. А.  Циклическая сатурация диффузионного сока / Д.А. Клемешов // Сборник материалов IV Межведомственной научно-практической конференции «Товароведение,  экспертиза,  технология и  хранение  продовольственных товаров». – М.: ИК МГУПП, 2011.– С. 296-297.

5. Клемешов Д.А. Повышение  эффективности  использования сатурационного  газа / Д.А. Клемешов, А.Р.Сапронов, Н.А.  Алтунина // Сборник материалов IV Межведомственной научно-практической конференции «Товароведение,  экспертиза,  технология и  хранение  продовольственных товаров». – М.: ИК МГУПП, 2011.– С. 317-321.

Патенты РФ

6. Пат. 2399675 РФ Российская Федерация, RU 2399675 C1 МПК C13D 3/04. Установка для периодической сатурации сахарсодержащего раствора / Клемешов Д.А., Сапронов А.Р. ; заявитель и патентообладатель Клемешов Д.А. - № 2009140663, заявл. 05.11.09; опубл. 20.09.10, Бюл. №26.

7. Пат. 2399676 Российская Федерация, RU 2399676 C1 МПК C13D 3/04. Установка для периодической сатурации сахарсодержащего раствора / Клемешов Д.А., Сапронов А.Р. ; заявитель и патентообладатель Клемешов Д.А. - № 2009140664, заявл. 05.11.09; опубл. 20.09.10, Бюл. №26.






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.