WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 | 2 ||

Гистограммы коэффициентов Кернса для труб из сплава Grade9, 8мм листов сплава ВТ6 и прессованных прутков диам. 90 мм из магниевого сплава МАприведены на рис. 5а, а гистограммы факторов Тейлора для тех же полуфабрикатов – на рис. 5б. Текстуры труб и прутков характеризуются расположением полюсов призмы {100} в осевом направлении (ОН), а текстура листа из сплава ВТ6 имеет призматическую текстуру с расположением полюсов базиса в поперечном направлении (ПН). Наблюдается четкая корреляция величины коэффициентов Кернса и факторов Тейлора с текстурой и анизотропией пределов текучести.

0,5 274 МПа 274 МПа 970 МПа 890 МПа РН ОН ОН 0,4 ПН ТН 0,3 850 МПа 109 МПа НН ПН НП 0,2 970 МПа 109 МПа 890 МПа 730 МПа 850 МПа ПН ПН ТН НН 0,1 ОН НП 730 МПа РН ОН 0,0 МАGrade9M ВТ ВТ6 МАGrade9M (пруток) (труба) (лист) (лист) (пруток) (труба) а) б) Рис. 5. Значения коэффициентов Кернса (а), факторов Тейлора (б) и величины пределов текучести для различных направлений полуфабрикатов из сплавов титана и магния: ОН – осевое направление трубы (Grade9M) и прутка (МА5); ПН – поперечное направление листа (ВТ6) и прутка (МА5); РН(ТН) – радиальное (тангенциальное) направление трубы; НП –направление прокатки; НН – направление нормали к листу.

Величина коэффициента Кернса, факторы Тейлора для призматического скольжения (сплав Grade9M и ВТ6) и базисного скольжения (сплав МА5), а также величины пределов текучести выше в тех направлениях, где выше интенсивность базисной текстуры для титановых сплавов (в направлении ТН и ПН) и где выше Коэффициент Кернса Фактор Тейлора (M= / ) интенсивность призматической текстуры для прутка из магниевого сплава (в направлении ОН) – рис.5.

ПРИЛОЖЕНИЯ В этой части приведены описания программ для расчетов рентгеновских упругих модулей, остаточных напряжений, текстур, количественного фазового состава на основании измерения интенсивностей рефлексов и периодов решетки для различных металлов с кубической и ГП решетками.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ 1. Усовершенствован рентгеновский метод измерения остаточных напряжений применительно к материалам с неоднородным химическим составом поверхностных слоев, основанный на особенностях анизотропии упругих свойств материалов.

2. Разработана рентгеновская методика оценки распределения остаточных напряжений по глубине изделия, учитывающая релаксацию напряжений при удалении поверхностных слоев.

3. Результативность методики продемонстрирована на алюминиевых сплавах Д16, 1420 и 1424 подвергнутых формообразующей дробеструйной обработке.

Показано, что методика может быть использована для оценки распределения остаточных напряжений по сечению массивных изделий после различных видов поверхностной упрочняющей обработки, сварки и обработки резанием.

4. Показано, что дробеструйная обработка приводит к формированию в поверхностных слоях листов, удаленных от поверхности на 0,1-0,2 их толщины, сжимающих напряжений, максимальная величина которых достигает 160-200 МПа на расстоянии ~ 0,1 T от обеих поверхностей. В средних слоях (t/T= 0,2-0,75) действуют растягивающие остаточные напряжения, максимум которых (90 МПа) смещен от середины в сторону рабочей поверхности.

5. Экспериментально установлено, что удаление поверхностного слоя толщиной 0,085-0,16 T после дробеструйной обработки приводит к увеличению сжимающих напряжений на 50-100 МПа на новой поверхности после стравливания, что возможно является причиной увеличения усталостной долговечности в результате дробеструйной обработки из-за того, что усталостная трещина, проникая в подповерхностные слои приводит к разгрузке в зоне трещины, и как следствие повышению интенсивности сжимающих напряжений, препятствующих ее распространению.

6. Разработан метод количественного фазового анализа титановых сплавов на основе измерения параметров решетки - и -фаз. Показано, что метод может быть эффективно использован для анализа фазовых превращений при деформации и термической обработке.

7. Результаты исследования количественного фазового состава и текстуры штамповок из сплава VST5553 показали, что штамповка, показавшая пониженную пластичность, характеризуется в состоянии после деформации и обработки на твердый раствор в среднем более низким содержанием -фазы и более высоким значением коэффициента распределения V, Mo, Cr и Fe (W64; kV / =7) по сравнению со штамповками, показавшими удовлетворительные значения относительного удлинения (W83-84%; kV / =2-5).

8. Коэффициенты Кернса и факторы Тейлора рассчитаны для трубных заготовок из сплавов Grade9M и ВТ6, листов из сплава ВТ6 и магниевых сплавов МА12 и МА14, обнаружена четкая корреляция количественных параметров текстуры с текстурой и анизотропией прочностных свойств.

9. Листы сплава ВТ6 с базисной текстурой (толщиной 4 и 6 мм) показали высокие значения коэффициентов Кернса (>0,5) и отсутствие анизотропии свойств в плоскости листа; листы толщиной 8 и 10 мм, в которых преобладает призматическая текстура превращения с базисом в поперечном направлении показали высокие значения коэффициентов Кернса и предела текучести в поперечном направлении.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах:

1. С.Я. Бецофен, И.В. Левин, А.А. Ашмарин Формирование структурного состояния в поковках из сплава VST5553 при деформации и термической обработке.

Авиационная промышленность, 2007, №4, C.20-24.

2. С.Я. Бецофен, В.В. Плихунов, А.А. Ашмарин Рентгеновская методика оценки остаточных накпряжений после формообразующей дробеструйной обработки. Металлы, 2008, №2, 67-74.

3. С.Я. Бецофен, А.А. Ильин, А.А. Ашмарин, А.А. Шафоростов. Влияние механизма деформации на анизотропию механических свойств и технологичность магниевых сплавов. Металлы, 2008, №3, 83-90.

4. А.А.Ильин, С.М.Сарычев, А.А. Ашмарин, М.С. Бецофен Рентгеноструктурные методы определения химического и фазового состава в поверхностных слоях конструкционных материалов. Сборник трудов VI Всероссийской с международным участием научно-технической конференции «Быстрозакаленные материалы и покрытия», МАТИ, 2007, с. 79-84.

5. И.В. Левин, С.Я. Бецофен, А.А. Таранишин, А.А. Ашмарин Формирование структурного состояния в поковках из сплава ВТ22 при деформации и термической обработке. «Ti-2005 в СНГ», РИО ИМФ им. Г.В.Курдюмова НАН Украины, 2005, с.

101-104.

6. Ашмарин А.А., Зиновьев М.А., Таранишин А.А. Влияние температуры деформации на структуру и характеристики УЗК поковок из сплава ВТ6. ХХХI Международная молодежная конференция «Гагаринские чтения», МАТИ, 2005, с. 56.

Pages:     | 1 | 2 ||






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»