WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     || 2 | 3 |

На правах рукописи

Невраева Ксения Ивановна МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ХРОМОВЫХ РУД УЛЬТРАБАЗИТОВОГО МАССИВА РАЙ-ИЗ Специальность 05.16.02 – «Металлургия черных, цветных и редких металлов»

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Челябинск 2007

Работа выполнена на кафедре физической химии ГОУ ВПО «Южно-Уральский государственный университет».

Научный руководитель – профессор, доктор технических наук Г.Г. Михайлов.

Официальные оппоненты: профессор, доктор технических наук В.Е. Рощин, кандидат технических наук Ю.И. Воронов.

Ведущее предприятие – ОАО «НИИМ».

Защита состоится 23 мая 2007 г., в 14-00 часов, на заседании специализированного диссертационного совета Д 212.298.01 при ГОУ ВПО «ЮжноУральский государственный университет» по адресу: 454080, г. Челябинск, пр.

им. В.И. Ленина, 76, ЮУрГУ.

Ученый совет университета: тел. (351) 267-91-23.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Южно-Уральского государственного университета.

Автореферат разослан «_»_ 2007 г.

Ученый секретарь диссертационного совета, доктор физико-математических наук, профессор Д.А. Мирзаев 2

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность проблемы. Основным сырьем для ферросплавной промышленности СССР являлись хромовые руды Казахстана, которые теперь оказались вне территории России. В связи с введением в практику производства высокоуглеродистого и передельного феррохрома новых рудных месторождений Полярного Урала, в частности ультрабазитового массива Рай-Из, возникает необходимость в полной информации о металлургических свойствах этих руд. Наименее изучены среди металлургических характеристик хромовых руд являются:

– пористость сырых рудных минералов, а также ее изменение в процессах передела;

– изменение фазового состава и структуры руды при нагреве в окислительных условиях и твердофазном восстановлении.

Необходимо провести также поиск альтернативных вариантов обогащения хромовых руд для условий Полярного Урала.

Заслуживает внимания исследование восстановления хромовой руды в хромоугольных брикетах и сравнение этих показателей с результатами восстановления кусковых руд. Особое место в детализации процессов должно занять исследование на микроуровне исходной руды, хромшпинелидов и продуктов окислительного и восстановительного нагрева.

Результаты работы могут лечь в основу рекомендаций по совершенствованию существующих и созданию новых технологических способов подготовки шихтовых материалов и выплавки феррохрома с использованием хромовых руд массива РайИз Полярного Урала.

Цель работы. Изучение комплекса металлургических свойств хромовых руд месторождения «Центральное» массива Рай-Из с целью выработки рекомендаций для подготовки руд к плавке и анализу процессов взаимодействия восстановителя и руды непосредственно в процессе твердофазного восстановления.

Задачи исследования:

1) изучить химический и минеральный состав хромовых руд месторождения «Центральное» массива Рай-Из Полярного Урала;

2) изучить фазовые, химические и структурные превращения, реализующиеся в хромовых рудах и их минеральных составляющих при окислительном нагреве на воздухе;

3) установить влияние предварительного окислительного нагрева на показатели карботермического восстановления хромовых руд;

4) определить скорости и степени твердофазного карботермического восстановления хромовых руд при нагреве до температуры 1500 °C со скоростями нагрева, соответствующими скоростям нагрева при сходе шихты в рудовосстановительной печи;

5) исследовать состав продуктов восстановления;

6) установить связь между особенностями структуры, вещественного и фазового состава хромовых руд месторождения «Центральное» массива Рай-Из и показателями их карботермического восстановления;

7) сравнить степени карботермического восстановления рудоугольных брикетов из порошковых хромовых руд массива Рай-Из и кусковых образцов этих руд, в сходных термокинетических условиях;

8) установить влияние окислительного нагрева на формирование магнитных фракций в хромовой руде и рассмотреть возможность использования полученных результатов для твердофазного магнитного обогащения.

Научная новизна работы 1. Впервые определены изменение пористости и особенности изменения химического состава хромшпинелида при окислительном нагреве на воздухе до 1500 °C.

Установлено, что предварительный окислительный нагрев хромовых руд месторождения «Центральное» массива Рай-Из способствует увеличению степени их последующего восстановления твердым углеродом.

2. Впервые установлена миграция катионов железа из зерна хромшпинелида на границу «зерно хромшпинелида – вмещающая порода» и взаимодействие с вмещающей фазой вплоть до выравнивания концентраций катионов железа во вмещающей фазе и хромшпинелиде. Определен коэффициент диффузии катионов железа из зерна хромшпинелида на границу «зерно хромшпинелида – вмещающая порода».

3. Впервые экспериментально доказано участие газовой фазы в переносе углерода вглубь кусков руды. Показано изменение состава восстанавливаемого хромшпинелида и получаемой при этом металлической фазы по глубине кусков руды.

4. С целью разработки требований к подготовке руд к плавке получены данные о скорости и степени восстановления кусковых и порошковых образцов хромовых руд массива Рай-Из в зависимости от температуры.

5. Впервые показана возможность обогащения хромовых руд методом магнитной сепарации после обжига при температурах более 800 °C. Определена зависимость выхода магнитной фракции из хромовых руд массива Рай-Из от температуры нагрева в окислительных условиях и содержания хромшпинелида в рудах.

Практическая значимость работы. Основные научные положения диссертации могут являться теоретической основой для разработки рекомендаций по совершенствованию существующих и созданию новых технологических способов подготовки шихтовых материалов и выплавки углеродистого феррохрома с использованием хромовых руд ультрабазитового массива Рай-Из, а также расширяют и развивают представления о механизме карботермического восстановления хромитов при выплавке феррохрома.

Апробация работы. Результаты работы докладывались и обсуждались на следующих научно-технических конференциях и семинарах:

– II Международная научно-практическая конференция «Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности», СанктПетербург, 2006;

– 65 научно-техническая конференция, посвященная 75-летию ОАО «ММК», Магнитогорск, 2007;

– Международный промышленный форум–выставка «Реконструкция промышленных предприятий – прорывные технологии в металлургии и машиностроении», Челябинск, 2007.

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 5 работ в виде статей и тезисов докладов.

Структура диссертации. Диссертационная работа включает введение, анализ научной литературы, описание исследуемых материалов и методов исследования, материалы по результатам собственных исследований, заключение, список используемой литературы из 127 источников и 6 приложений. Работа содержит 157 страниц, в том числе 35 рисунков и 28 таблиц.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Анализ научной литературы и изучение состояния вопроса об обеспеченности России хроморудным сырьем позволили прийти к следующим заключениям. С середины 1940-х годов основным сырьем для ферросплавной промышленности СССР стали руды Кемпирсайского массива (Казахстан). Несмотря на большое разнообразие химического состава казахстанских руд, их минералогический состав отличался относительным постоянством, что указывало на примерно одинаковые условия образования хромсодержащих минералов. Компактность месторождения, большие объемы запасов, возможность добычи открытым способом, качество руд легли в основу разработки одного месторождения для всей ферросплавной промышленности страны, поэтому в основном исследовались металлургические свойства хромовых руд данного месторождения.

После распада СССР ферросплавная промышленность России была лишена прежней рудной базы в Казахстане, и осталась без подготовленных к эксплуатации месторождений хромовых руд. В то же время, Уральская хромитоносная провинция является одной из крупнейших хромитоносных провинций мира и наиболее перспективной для восстановления сырьевой базы хромитодобывающей и ферросплавной отраслей промышленности страны. В последние годы определился новый хромитовый район на Полярном и Приполярном Урале, административно расположенном на территории республики Коми и Ненецкого национального округа. В этом регионе в направлении с севера на юг выявлены крупные хромитоносные массивы:

Сыум-Кеу, Рай-Из, Войкаро-Сыньинский и др. Из общего количества разведанных запасов 37 634 тыс.т (более 85 %) сосредоточено в массиве Рай-Из (Полярного Урала). Преобладающей частью прогнозных ресурсов хрома также обладают гипербазиты массива Рай-Из – 96 915 тыс.т (28,3 %) и Войкаро-Сыньинского массива – 191 901 тыс.т (56,1 %).

К настоящему времени имеется только геолого-минералогическая характеристика этих руд, химический и минеральный состав. В работе к этим сведениям добавлены сведения о пористости сырых рудных минералов, а также ее изменение в процессах передела; сведения об изменении фазового состава и структуры при нагреве в окислительных условиях и при твердофазном восстановлении.

Методы исследования. Для изучения комплекса металлургических свойств хромовых руд месторождения «Центральное» массива Рай-Из применялись химический анализ, рентгенофазовый анализ, растровая электронная микроскопия, микрорентгеноспектральный анализ, дериватографический анализ, методы исследования пористости.

Изучение вещественного состава хромовых руд включало: определение химического состава хромовых руд и выделенных из них хромшпинелидов, определение фаз исходных хромовых руд и продуктов, образующихся в процессе окислительного нагрева, определение химического состава минералов составляющих руды и образующихся в процессе окислительного нагрева и карботермического восстановления минеральных фаз.

Изучение пористости хромовых руд включало: определение теоретической пористости, открытой пористости хромовых руд массива Рай-Из в состоянии поставки и после окислительного нагрева (характерные температуры для определения пористости устанавливались по фазовым превращениям руды при нагреве), распределение открытой пористости по размерам пор. Для расчета распределения открытой пористости по размерам пор применялся модифицированный метод взаимного вытеснения жидкостей (этиловый спирт – дистиллированная вода). В этом методе используется зависимость размеров пор от скорости изменения массы образца, предварительно пропитанного какой-либо жидкостью (этиловый спирт), после погружения его в жидкость с другой, большей плотностью (дистиллированная вода).

Данный метод дает надежные результаты и выгодно отличается простотой оборудования и возможностью исследовать образцы больших размеров.

Превращения в хромовых рудах при окислительном и восстановительном нагреве изучали дериватографическим методом в двух динамических режимах, соответствующих нагреву шихтовых материалов в печи. Нагрев образцов осуществляли до 1000 °C со скоростью 10 °C/мин; нагрев до 1500 °C – со скоростью 15 °C/мин. Исследовали порошковые образцы хромовых руд и выделенных из них химическим методом хромшпинелиды размерами менее 80 мкм; масса порошковых образцов 2,000 г. Исследование образцов в виде порошка позволяло облегчить диффузионный подвод кислорода к частицам руды, увеличить площадь поверхности реакции и, тем самым, получить более выраженные эффекты на дериватограмме. При нагреве руд определялись потери массы образцов, характерные фазовые превращения и температуры этих превращений. Продукты окислительного нагрева изучались методом рентгенофазового анализа и методом микрорентгеноспектрального анализа.

Характеристики восстановления хромовых руд в работе оценивались дериватографическим методом. Изучалось карботермическое восстановление порошковых хромовых руд и выделенных из них, кусковых образцов размером 5 5 10 мм и рудоугольных брикетов диаметром 6 мм и высотой 10 мм, спрессованных из порошков руды и графита. Исследуемый образец вместе с порошком графита марки ГЛ-1 помещали в корундовый тигель, тигель закрывали крышкой и помещали в печь дериватографа. В ходе экспериментов в печное пространство подавали аргон со скоростью 5…10 л/час, для исключения подсоса воздуха в печное пространство.

Степень восстановления рассчитывали как отношение количества кислорода, удаленного из образца (mO), к общему количеству кислорода в восстанавливаемых оксидах Cr2O3, FeO и Fe2O3:

mO 100%, (1) mO Сr2O3 mO Fe2O3 mO FeO масса кислорода, удаленного из образца:

MO угар mO mCO mших mC 16, (2) MCO где mCO – масса газообразного оксида углерода (II), образующегося в результате химического взаимодействия графита с кислородом оксидов руды или хромита, г;

MO – молярная масса кислорода, г/моль; MCO – молярная масса оксида углероугар да, г/моль; mших – убыль массы шихты, г; mC – поправка на взаимодействие графита с кислородом в порах исходного образца и атмосфере печи, г.

Скорость восстановления рассчитывается путем графического дифференцирования кривой зависимости потери массы образца при восстановлении от времени. Для расчета скорости была составлена специальная вычислительная программа. Скорость выражалась в процентах кислорода, удаляемого из восстанавливаемых оксидов за единицу времени при заданной скорости нагрева.

Вещественный состав хромовых руд массива Рай-Из. Месторождение представлено сплошной и вкрапленной хромовой рудой. Сплошная хромовая руда практически нацело (более 95 %) сложена зернами хромшпинелида размером до 10 мм. Зерна хромшпинелида трещиноваты. Нерудные минералы располагаются в промежутках между зернами хромшпинелида в виде вкраплений сложной формы, размером до 4 мм, представленных оливином, серпентином и хлоритом.

Во вкрапленной хромовой руде наблюдается большая дифференциация агрегатов зерен хромшпинелида и нерудных минералов. Между зернами хромшпинелида и нерудными минералами (серпентинизированный и хлоритизированный оливин), имеются индукционные границы. Структуру таких хромовых руд можно охарактеризовать как катакластическую. Трещиноватость зерен хромшпинелида средняя.

Pages:     || 2 | 3 |






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»