WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 | 2 ||

Представленные зависимости характеризуются наличием экстремумов, свойственных фазовым переходам углеводородных дисперсных систем. Все исследуемые смеси на нефтяной и нефтехимических основах при содержании от до 20% ТНО, в области положительных и отрицательных температур, являются слабо-структурированными дисперсными системами. Они по своим прочностным и вязкостным характеристикам Печное топливо Абсорбент;

КОН КОС Диз.топливо ЛГКК ЛГЗК МОМ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 время, месяц Рис. 7 Влияние базовой основы профилактической смазки на коррозию металлической поверхности -1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 КОН+мазут; КОН+КО;

время, месяц КОН+гудрон; КОН+МОМ;

КОС+МОМ; КОС+гудрон;

Диз.топливо+мазут; ЛГЗК+мазут;

ЛГКК+мазут; ЛГКК+гудрон;

ЛГКК+КО. Печ.топливо+мазут Печ.топливо+КО Печ.топливо+гудрон Абсорбент+мазут Абсорбент+КО Абсорбент+гудрон Рис. 8 Коррозия металлической поверхности под воздействием образцов профилактической смазки «Ниогрин-С» на базе продуктов нефтехимии и нефтепереработки коэффициент коррозии, х коэффициент коррозии, х приближаются к ньютоновским жидкостям - предел текучести равен нулю.

Однако при понижении температур от 20 до 40°С происходит образование структуры и усиление структурно-механических свойств, которые способствуют формированию прочных граничных слоев из профилактических смазок, обладающих свойствами неньютоновских жидкостей, на металлической поверхности думпкаров. Это подтверждается довольно высокой величиной минимальной структурной вязкости, пологостью вязкостно-температурной кривой в диапазоне испытуемых температур.

Пятая глава посвящена разработке технологии получения профилактической смазки «Ниогрин» трех марок – «летний», «зимний» и «северный» на основе новых видов сырья - побочных продуктов нефтехимических производств, вторичных продуктов нефтепереработки. Разработаны технологический регламент на получение профилактической смазки «Ниогрин-С», а также принципиальная технологическая схема получения профилактической смазки.

Внедрение в производство технологии получения профилактической смазки приведет к расширению их ресурсов, позволит снизить потребление дефицитного нефтяного сырья и приблизить их производство к местам потребления.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ 1. Исследования физико-химических и структурно-механических свойств побочных продуктов нефтехимической промышленности (печного топлива, абсорбента, кубового остатка нефтехимии, кубовых остатков производства спиртов), а также вторичных продуктов нефтепереработки, подтвердили принципиальную возможность их использования в качестве базовых основ при производстве низкозастывающих профилактических смазывающих материалов.

2. Анализ группового углеводородного состава базовых основ профилактической смазки показал, что хорошие низкотемпературные характеристики обусловлены своеобразием химического состава и молекулярной структуры побочных продуктов нефтехимического производства: практически полным отсутствием в них парафиновых углеводородов (0…3,62%), низким содержанием циклопарафинов (7,51…12,37%), высоким содержанием ароматических углеводородов, в том числе алкилбензолов (23,52…62,87%), и смешанных нафтеноароматических углеводородов – инданов, тетралинов (13,31… 26,61%).

3. Изучение поверхностных и смазочных свойств кубовых остатков нефтехимии и композиций на их основе показало, что хорошие адсорбционные и эксплуатационные свойства продуктов этого класса обусловлены высоким содержанием в них кислородсодержащих соединений: спиртов (25% об.), альдегидов (24%об.), эфиров С4 и выше (26%об.).

4. Исследованиями состава и физико-химических свойств тяжелых нефтяных остатков установлено, что они представляют собой сильно конденсированные и ароматизированные системы со значительным содержанием высокомолекулярных соединений типа полициклических ароматических углеводородов (28,17%), смол (12,58%) и асфальтенов (15,2%). Специфические особенности рассматриваемых нефтяных остатков обусловливают их эффективное использование в качестве модификаторов вязкости и температуры застывания в составе низкозастывающих смазочных материалов.

5. На основании проведенных комплексных исследований физико-химических свойств, химического и углеводородного состава изучаемых дистиллятных и остаточных продуктов разработаны оптимальные компонентные составы низкозастывающей профилактической смазки «Ниогрин-С», «З» и «Л» на базе нефтяных дистиллятных фракций и остаточных продуктов нефтехимических производств: печного топлива, абсорбента и тяжелых нефтяных остатков, содержание которых составляет от 1 до 20% масс.

6. Разработан компонентный состав профилактического смазочного материала «Ниогрин» на базе балансовой смеси легкого и тяжелого газойлей каталитического крекинга с установки Г 43-107 с лифт-реактором с тяжелыми нефтяными остатками, содержание которых составляет от 1 до 10%масс.

7. Предлагается новое решение утилизации отработанных моторных масел путем введения их в состав низкозастывающего профилактического смазочного материала «Ниогрин-С» (до 50% мас.), получаемого на базе высококипящих побочных продуктов производства бутиловых спиртов.

8. Установлено, что оптимальная смазочная способность разрабатываемых профилактических составов достигается при введении в базовую основу ТНО в количестве 10-20 % масс. Это приводит к увеличению в составе профилактической смазки содержания поверхностно-активных гетеросоединений и смолистоасфальтеновых веществ, обладающих способностью создавать граничные пленки на поверхности металла в процессе трения, что обеспечивает высокие смазывающие и адгезионные свойства профилактических смазок. Испытания, проведенные на четырехшариковой машине трения, подтвердили высокую смазывающую способность опытных образцов профилактической смазки на нефтехимической основе их критическая нагрузка достигает 130-180 кгс, диаметр пятна износа - менее 0,68 –0,80 мм.

9. Результаты исследований коррозионного влияния продуктов нефтепереработки и нефтехимии на металлическую поверхность показали, что эти продукты не обладают коррозионной агрессивностью по отношению к металлу. При введении в исследуемые базовые компоненты профилактической смазки ТНО до 20% масс на поверхности металла образуется защитная граничная пленка способная предохранять металлическую поверхность от коррозии в течении одного года.

10. В результате проведенных исследований и испытаний разработаны новые технические условия ТУ 0258-001-48899100-2001 на профилактический смазочный материал «Ниогрин-С» (северный) с температурой застывания не выше минус 45 °С и проект технических условий на профилактическую смазку «Ниогрин» двух марок «Л» и «З» из нового вида нефтяного сырья с температурами застывания соответственно ±0 минус 10°С, минус 25 минус 35°С.

11. Разработаны варианты технологических схем получения низкозастывающей профилактической смазки «Ниогрин-С» на базе вторичных продуктов нефтепереработки и остаточных продуктов нефтехимии. Внедрение в производство технологии получения профилактической смазки позволит расширить их ресурсы за счет более рационального и эффективного использования нефтяного сырья и высококипящих остаточных продуктов нефтехимических производств, приблизить производство профилактических смазок к местам потребления.

12. Ожидаемый экономический эффект от производства низкозастывающей профилактической смазки на основе легкого газойля каталитического крекинга с установки Г 43-107 составит 1435194,3 тыс.руб.

РАБОТЫ, ОПУБЛИКОВАННЫЕ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ 1. Пат. РФ № 2190654, С 07 К 3/18, 3/22. Профилактический смазочный материал/ Н.К. Кондрашева, А.В.Трушков, Ж.Л. Миронова (РФ). - №2001125774/04;

Заявлено 20.09.2001; Опубл. 10.10.2002; Приоритет 20.09.2001//Бюл.№28.

2. Пат. РФ № 2196162, С 09 К 3/18, 3/22. Профилактический смазочный материал/ Н.К. Кондрашева, А.В.Трушков, Ж.Л. Миронова (РФ). - №2001125034/04;

Заявлено 20.09.2001; Опубл. 10.01.2003; Приоритет 12.09.2001 //Бюл. №1.

3. Кондрашева Н.К., Миронова Ж.Л., Кондрашев Д.О. Физико-механические основы получения новых смазочных составов// Наука и технология углеводородных дисперсных систем: Тез. докл. II-го Международного симпозиума. – Уфа: Государственное издательство научно-технической литературы «Реактив», 2000. Т.2. -С.15-16.

4. Миронова Ж.Л., Кондрашев Д.О., Кондрашева Н.К. Исследование реологических свойств нефтяных дисперсных систем// Нефтепереработка и нефтехимия – проблемы и перспективы: Тез. докл. III Конгресса нефтегазопромышленников России. – Уфа: ИНХП, 2001. - С.146-147.

5. Кондрашева Н.К., Миронова Ж.Л. Разработка технологии получения профилактической смазки «Ниогрин-С» на базе нефтехимического сырья// Нефтепереработка и нефтехимия – проблемы и перспективы: Тез. докл. III Конгресса нефтегазопромышленников России. –Уфа: ИНХП, 2001.-С.273-274.

6. Миронова Ж.Л., Кондрашева Н.К., Семенов Д.Г. Разработка профилактической смазки «Ниогрин-С» из отходов нефтепереработки и нефтехимии// Промышленная экология. Проблемы и перспективы: Тез. докл. науч.-практич.

конф. – Уфа: ИНХП, 2001.– С. 276-277.

7. Миронова Ж.Л., Кондрашев Д.О. Исследование структурно-механических свойств различных композиций профилактической смазки «Ниогрин-С»// Промышленная экология. Проблемы и перспективы: Тез. докл. науч.-практич.

конф. – Уфа: ИНХП, 2001. – С.277-279.

8. Миронова Ж.Л., Кондрашев Д.О, Кондрашева Н.К. Исследование эксплуатационных свойств профилактической смазки «Ниогрин-С»// Нефтяные топлива и экология: Тез. докл. Всероссийск. науч.-техн. конф. – Уфа: УГНТУ, 2002. – С. 30.

9. Миронова Ж.Л., Кондрашев Д.О., Кондрашева Н.К. Профилактические смазочные материалы из нового вида сырья// Нефтяные топлива и экология: Тез.

докл. Всероссийск. науч.-техн. конф. – Уфа: УГНТУ, 2002. – С.31.

10. Кондрашева Н.К., Миронова Ж.Л., Кондрашев Д.О. Исследование и разработка профилактической смазки «Ниогрин-С» на основе остатков нефтепереработки и нефтехимии// Нефтепереработка и нефтехимия: Тез. докл.. науч.практич. конф. – Уфа: ИНХП, 2002. – С.143.

11. Леванова Ю.В., Миронова Ж.Л., Кондрашева Н.К. Исследование структурно-механических свойств нефтяных дисперсных систем: Тез. докл. 52-й науч.техн. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых. – Уфа: УГНТУ, 2001. С.67.

12. Пиксаева А.А., Миронова Ж.Л., Кондрашева Н.К. Исследование и подбор компонентного состава профилактической смазки «Ниогрин-С»: Тез. докл. 52-й науч.-техн. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых. – Уфа: УГНТУ, 2001.- С.66.

13. Кондрашева Н.К., Миронова Ж.Л., Кондрашев Д.О. Исследование и разработка профилактической смазки «Ниогрин-С» для защиты поверхности горнотранспортного оборудования от примерзания сыпучих материалов// Интервал.

– 2002.- №2 (37). - С.13-16.

14. Кондрашева Н.К., Миронова Ж.Л., Кондрашев Д.О. и др. Расширение ресурсов сырья для производства профилактических смазочных материалов // Интервал.- 2002.- №3 (38). - С.30-34.

15. Миронова Ж.Л., Кондрашева Н.К., Фоломеева А.Г. и др. Исследование коррозионной активности новых профилактических смазочных материалов для обработки металлической поверхности горно-транспортного оборудования//Башкирский химический журнал.- 2002. –Т.9.- № 4. – С. 44-48.

16. Кондрашева Н.К., Миронова Ж.Л., Кондрашев Д.О. и др. Изучение поверхностных и адгезионных свойств профилактических смазочных материалов// Интервал.- 2003.-№3 (50). – С.39-17. Кондрашева Н.К., Миронова Ж.Л. Новая профилактическая смазка «Ниогрин» на основе вторичных газойлей и тяжелых нефтяных остатков// Нефтепереработка и нефтехимия-2003: Тез. докл.. науч.-практич. конф. - Уфа: ИНХП, 2003.-С.137140.

18. Кондрашева Н.К., Миронова Ж.Л. Профилактическая смазка «Ниогрин» из нового вида нефтяного сырья.// Наука и образование в нефтегазовом комплексе: Тез. докл. IV Конгресса нефтегазопромышленников России. – Уфа: УГНТУ, 2003.- С.169.

19. Халилов И.Ф., Пономарев П.С., Миронова Ж.Л. Исследование и разработка профилактической смазки «Ниогрин» из нового вида нефтяного сырья: Тез.

докл. 54-й науч.-техн. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых. – Уфа:

УГНТУ, 2003.- С.42.

Подписано к печати 26.05.03. Формат бумаги 60х84 1/16.

Бумага офсетная. Печать трафаретная.

Печ.листов 1,6. Тираж 90 экз. Заказ Типография Уфимского государственного нефтяного технического университета Адрес: 450062, г.Уфа, ул.Космонавтов,1.

Pages:     | 1 | 2 ||






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»