WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     || 2 | 3 |

На правах рукописи

МИХЕЕВ АНДРЕЙ ЮРЬЕВИЧ ИССЛЕДОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПОВЫШЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ НАСОСОВ ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКОГО ПРИНЦИПА ДЕЙСТВИЯ Специальность 05.02.13 – “Машины, агрегаты и процессы” (Нефтегазовая отрасль)

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Уфа – 2004 2

Работа выполнена на кафедре «Нефтегазопромысловое оборудование» Уфимского государственного нефтяного технического университета.

Научный руководитель доктор технических наук, профессор Султанов Байрак Закиевич.

Официальные оппоненты: доктор технических наук, старший научный сотрудник Бажайкин Станислав Георгиевич;

кандидат технических наук Габдрахимов Наиль Мавлитзянович.

Ведущая организация ООО НГДУ “Уфанефть”.

Защита состоится "21" декабря 2004 года в 10-00 на заседании диссертационного совета Д 212.289.05 при Уфимском государственном нефтяном техническом университете по адресу: 450062, Республика Башкортостан, г.

Уфа, ул. Космонавтов, 1.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Уфимского государственного нефтяного технического университета.

Автореферат разослан "19" ноября 2004 года.

Ученый секретарь диссертационного совета Ибрагимов И.Г.

3

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы В настоящее время существует большое многообразие конструкций насосов, однако несмотря на это имеется ряд веществ, перекачка которых традиционными средствами в ряде случаев неэффективна, сопряжена с дополнительными затратами или различного рода сложностями. К таким веществам относятся высоковязкие, абразивосодержащие, химически активные, газонасыщенные, токсичные, летучие, радиоактивные, содержащие большое количество твердой фазы, волокнистых включений и др.

В нефтяной промышленности, в частности, актуальными являются проблемы, связанные с перекачиванием различного рода шламов, в том числе нефтесодержащих, из резервуаров и отстойников, перекачиванием высоковязких нефтепродуктов, дозированной подачей вредных или химически активных реагентов в различных технологических процессах, сбором разлитых нефтепродуктов с поверхности земли или воды и т.д.

Для решения подобных задач во многих странах мира начинают получать все большее распространение перистальтические насосы, которые, по данным internet-источников, представляют собой самый быстроразвивающийся тип современных насосов. Данные насосы отличаются простотой и имеют целый ряд преимуществ, позволяющих применять их для перекачивания практически любых веществ. При этом они полностью герметичны, что особенно важно, учитывая постоянно повышающиеся международные экологические стандарты.

Широкому распространению перистальтических насосов в нефтяной промышленности мешает низкий ресурс их рабочего органа. При этом большинство современных перистальтических насосов изготавливаются по одной конструктивной схеме, что накладывает ограничения по их дальнейшей модернизации. Методом увеличения надежности перистальтического насоса является применение принципиально новой конструктивной схемы его исполнения, а также выбор оптимального режима его эксплуатации, при которых будут обеспечены максимально благоприятные условия нагружения его рабочего органа.

Создание перистальтического насоса повышенной надежности может способствовать его широкому распространению в нефтяной промышленности для решения широкого спектра задач.

Цель работы Повышение надежности перистальтического шлангового насоса, разработка методов его расчета, а также исследование его рабочих параметров на натурном образце в лабораторных условиях.

Задачи исследований 1. Анализ известных конструкций перистальтических насосов.

2. Разработка теоретических методов расчета перистальтических шланговых насосов при полном и неполном сжатии шланга выжимными элементами.

3. Создание натурного образца перистальтического шлангового насоса для проведения испытаний.

4. Разработка усовершенствованной конструкции перистальтического шлангового насоса с повышенным ресурсом работы эластичного шланга.

5. Проведение лабораторных исследований рабочих характеристик двух конструкций перистальтического шлангового насоса и сопоставление полученных данных с теоретическими результатами.

Методы решения поставленных задач Поставленные в диссертационной работе задачи решались путем проведения теоретических исследований, а также экспериментальных исследований на натурном образце перистальтического шлангового насоса в лабораторных условиях.

Научная новизна 1. Установлено, что повышение ресурса работы перистальтического шлангового насоса может быть обеспечено за счет снижения частоты циклов нагружения и амплитуды относительной деформации шланга выжимными элементами, а также за счет обеспечения режима его нагружения, максимально приближенного к гармоническому. При этом снижение количества выжимных роликов в насосе до одного, эксплуатация насоса при неполном сжатии шланга, а также внесение в конструкцию насоса дополнительного элемента в виде эксцентричного выжимного цилиндра, расположенного между шлангом и выжимным роликом, может привести к увеличению ресурса работы насоса в два и более раза.

2. Получены аналитические формулы, связывающие подачу перистальтического шлангового насоса с его геометрическими параметрами, создаваемым перепадом давления, частотой вращения ротора, зазором в шланге, количеством витков шланга и количеством выжимных элементов.

Установлено, что в случае эксплуатации насоса при неполном сжатии шланга развиваемое насосом давление связано с его подачей параболической зависимостью, при этом увеличение количества витков шланга приводит к пропорциональному увеличению развиваемого давления.

Основные защищаемые положения 1. Методы увеличения ресурса работы эластичного шланга в перистальтическом шланговом насосе.

2. Методы определения рабочих параметров перистальтического шлангового насоса.

3. Методы оценки ресурса и определения оптимального сжатия шланга перистальтического шлангового насоса.

Практическая ценность Разработаны методы расчета рабочих параметров перистальтического шлангового насоса, а также методы сравнительной оценки ресурса работы шланга в насосе и оценки оптимального зазора в шланге на основе теоретических и экспериментальных данных. Разработанные расчетные методы могут применяться при проектировании насосов данного типа.

Разработан и изготовлен перистальтический шланговый насос усовершенствованной конструкции, натурный образец которого, оформленный в виде лабораторного стенда, используется в учебном процессе УГНТУ при проведении практических и лабораторных занятий студентами специальности 17.02.00 «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов».

Апробация работы Основные положения работы докладывались на следующих конференциях: Международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы Волго-Уральской нефтегазоносной провинции» (г. Уфа, УГНТУ, 2001 г.); Всероссийской научно-методической конференции «Передовые концепции механического образования в технических и технологических университетах по реализации государственных образовательных стандартов» (г. Уфа, УГНТУ, 2002 г.); 53-й научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (г. Уфа, УГНТУ, 2002 г.);

научно-практической конференции «Повышение эффективности разработки нефтяных месторождений республики Башкортостан» (г. Уфа, Башнипинефть, 2002 г.); 54-й научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (г. Уфа, УГНТУ, 2003 г.); II Всероссийской учебно-научно-методической конференции «Реализации государственных образовательных стандартов при подготовке инженеров-механиков: Проблемы и перспективы» (г. Уфа, УГНТУ, 2003 г.).

Объем и структура работы Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, основных выводов, списка использованных источников из 82 наименований. Работа содержит 152 страницы, включая 78 рисунков, 8 таблиц, а также 2 приложения.

Автор выражает благодарность коллективу преподавателей кафедры нефтегазопромыслового оборудования Уфимского государственного нефтяного технического университета, а также Ихсанову Д.Ф. за оказанную помощь при проведении диссертационных работ.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность работы, поставлены цель и основные задачи исследований, сформулирована научная новизна проведенных исследований и их практическая ценность.

В первой главе приведены результаты анализа известных конструкций перистальтических насосов.

Перистальтический насос представляет собой машину, работа которой основана на принципе перистальтики. Перистальтика – волнообразное сокращение полых трубчатых органов, способствующее передвижению их содержимого в определенном направлении.

Основным элементом перистальтического насоса является рабочий орган, представляющий собой упругий элемент, имеющий, как правило, трубчатую форму, по которому перекачиваемое вещество продавливается в сторону нагнетания с помощью выжимных элементов. При этом всасывание перекачиваемого вещества осуществляется за счет восстановления упругим рабочим органом своей изначальной формы.

На основании литературного обзора разработана классификация перистальтических насосов по конструктивным признакам. Показаны достоинства и недостатки известных конструктивных схем исполнения перистальтических насосов.

Установлено, что в мировой практике наибольшее распространение получили перистальтические насосы, в которых в качестве рабочего органа применяется эластичный шланг, расположенный U – образно в корпусе насоса. Для продавливания перекачиваемого вещества по шлангу применяются, как правило, два или три выжимных элемента, в качестве которых применяются свободно вращающиеся ролики или специальные башмаки, перемещающиеся по шлангу с трением скольжения в среде жидкой смазки.

Перистальтические шланговые насосы по сравнению с традиционными типами насосов имеют ряд преимуществ, к которым относятся:

– Полная герметичность, отсутствие уплотнений.

– Самовсасывание до 9 м вод. ст. без предварительной заливки.

– Возможность перекачивания практически любых химически активных сред (определяется материалом шланга).

– Возможность перекачивания сред с большим содержанием твердых и абразивных частиц, а также волокнистых включений.

– Стабильная работа с газонасыщенными и высоковязкими средами.

– Возможность длительной работы при отсутствии жидкости в насосе.

– Возможность реверсивной работы.

– Гладкая проточная часть, отсутствие клапанов, карманов. Отсутствие контакта перекачиваемого вещества с движущимися частями насоса.

В настоящее время во многих развитых странах перистальтические шланговые насосы выпускаются рядом фирм: PCM Pompes, Crucial, Watson-Marlow и др. Производимые ими насосы широко применяются во многих областях промышленности, и в частности применяются для откачки вязких, коррозионно-активных и загрязненных сред из резервуаров и отстойников, для сбора разлитых нефтепродуктов, для перекачивания бурового раствора и строительных цементных смесей, применяются в качестве насосов-дозаторов в различных технологических процессах и т.д.

Основным недостатком существующих перистальтических шланговых насосов является низкий ресурс работы применяемого эластичного шланга, который составляет, как правило, не более 2000 часов.

Ресурс работы шланга определяется стойкостью его материала к воздействию выжимных элементов и перекачиваемой среды, а также определяется условиями его нагружения, которые зависят от конструкции насоса.

Поэтому при применении существующих шлангов единственным способом увеличения ресурса их работы является применение принципиально новой конструкции насоса, способной обеспечить благоприятные условия их нагружения.

Во второй главе приводятся аналитические исследования работы перистальтического шлангового насоса для случаев его эксплуатации при полном и неполном сжатии шланга выжимными элементами. Приводятся принципы расчета основных параметров насоса и оценки ресурса работы эластичного шланга.

Рассматривается насос конструкции УГНТУ, в котором эластичный шланг располагается в виде спирали на цилиндрическом барабане. Для продавливания перекачиваемого вещества по шлангу в данном насосе применяется один цилиндрический ролик (или несколько роликов). Проводится сравнительный анализ насоса со спиральным расположением шланга и насоса наиболее распространенной конструкции с U – образным расположением шланга, в котором продавливание перекачиваемого вещества осуществляется посредством двух роликов.

В случае эксплуатации насоса при полном сжатии шланга выжимными элементами его подача не зависит от создаваемого давления, а зависит только от объема витка шланга и частоты вращения ротора:

Vв n Q =, (1) где Vв – объем одного полного витка шланга; n – число оборотов ротора насоса в минуту.

Объем витка шланга определяется конструкцией насоса и его геометрическими характеристиками. Увеличение количества выжимных роликов ведет к снижению объема витка шланга за счет увеличения количества сжатых участков по его длине. При этом снижается средняя подача насоса, что также приводит к увеличению неравномерности подачи.

Всасывание и нагнетание насоса происходят одновременно, поэтому его подача практически равномерна, при этом коэффициент неравномерности приближается к единице.

Основное влияние на подачу насоса оказывают его геометрические размеры (диаметр шланга, диаметр барабана) и частота вращения ротора.

КПД насоса определяется объемными, гидравлическими и механическими потерями. В случае эксплуатации насоса при полном сжатии шланга основное влияние на его КПД оказывают механические потери, идущие на теплообразование в материале шланга при перекатывании по нему роликов. Данные потери пропорциональны количеству одновременно сжатых участков по длине шланга, что определяется количеством его витков и количеством выжимных роликов. Соответственно для обеспечения максимального КПД насоса целесообразно применять минимальное количество роликов и минимальное количество витков шланга.

Pages:     || 2 | 3 |






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»