WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 || 3 |

Сравнительно низкая степень концентрации черной металлургии на разных уровнях территориальной иерархии, сложность пространственной технологопроизводственной организации, низкий уровень вертикальной интеграции (около 25% металлургических компаний обладают собственными сырьевыми ресурсами и могут контролировать цепочку создания добавленной стоимости) способствуют инерции территориальной структуры отрасли и сохранению действия факторов и принципов размещения, свойственных ей на предыдущих этапах развития. Смена этой тенденции происходит с начала 2000-х годов благодаря значительному увеличению спроса на сталь в развивающихся странах, совпавшему с завершением приватизации отрасли в большинстве регионов мира.

Развивающиеся государства лидируют не только по валовым показателям потребления и производства продукции, но и по уровню технологического развития, операционной эффективности и доле в структуре собственности в мировой черной металлургии. На них приходится 58% потребления и 60% производства стали в мире (2007 г.). На предприятиях, принадлежащих транснациональным компаниям из развивающихся стран, производится 45% стали в Европейском Союзе и 48% в США и Канаде.

Процесс приватизации металлургических предприятий в мире, начавшийся в развитых странах в 1970-х годах, достиг пика в конце 1990-х годов вследствие распада социалистического лагеря и либерализации экономик многих развивающихся государств. В 2007 г. около 65% мирового выпуска стали пришлось на предприятия, которые принадлежат частному бизнесу, а без учета Китая (единственной крупной страны, где продолжают доминировать государственные металлургические компании) их доля составила 95%.

Приватизация металлургических предприятий сопровождалась повышением стандартов качества управления, внедрением новых технологий, консолидацией и интернационализацией отрасли.

2. Минимизация производственных издержек была ведущим принципом размещения предприятий черной металлургии мира до конца ХХ в. Преобладавшие в отрасли государственные компании ориентировались на удовлетворение потребностей национальных хозяйств, а территориальные сдвиги в размещении производства стали происходили вследствие изменения структуры и объемов спроса на внутренних рынках.

На протяжении ХХ в. субъектами принятия решений о размещении предприятий черной металлургии в большинстве случаев выступали государственные организации. Индустриальное мышление, ориентированное на валовые показатели вы пуска продукции, преобладало в подходах к размещению производства. Величина и структура спроса в таких условиях была имманентной процессу принятия решения, т.е. уровень цен подразумевался известным и относительно постоянным, а для достижения максимальной эффективности требовалось снижение суммарных издержек. В данной парадигме принятия решений о размещении производства факторами размещения являются ключевые компоненты производственной себестоимости.

Этот подход частично укладывался в методологию ряда нормативных штандортных теорий размещения промышленности, особенно в условиях плановой экономики.

В работе установлено, что ориентация на внутренние рынки лежала в основе размещения практически всех сталеплавильных предприятий до конца ХХ в.; исключения составляют отдельные заводы в Бразилии. Резкое сокращение внутреннего спроса (в постсоциалистических странах) и эффекты агломерационной экономии (в Восточной Азии и Западной Европе) приводили к насыщению внутренних рынков и частичной переориентации на экспорт.

Развитие черной металлургии в развивающихся странах до конца ХХ в. не было связано с инвестициями из развитых государств, в которых происходило сокращение выплавки стали вследствие снижения рентабельности производства из-за истощения сырьевой базы и изменения структуры спроса. Основной движущей силой роста спроса на сталь являются инвестиции в основной капитал. Развитие инфраструктуры и жилищного строительства было ключевой причиной увеличения производства стали в развивающихся странах, где в условиях повышения благосостояния общества продолжается рост численности населения и урбанизация.

3. Доступ по оптимальной стоимости к железосодержащему сырью как главному компоненту производственных издержек – фундаментальный фактор размещения мировой черной металлургии до конца ХХ в., определяющий ее современную территориальную структуру.

Пространственная дифференциация стоимости факторов производства, величина которых максимальна в структуре себестоимости стали, определяла размещение черной металлургии мира: железосодержащего сырья (в виде железорудного сырья и лома черных металлов) и восстановителей железа (коксующихся и энергетических углей, природного газа). Железосодержащее сырье имеет наибольший удельный вес в себестоимости выплавки стали. По расчетам автора, с учетом ре гиональных особенностей ценообразования на основные факторы производства, его вклад в структуру производственных издержек в среднем в мире составляет 45–65% для комбинатов полного цикла, 80–90% – для электросталеплавильных заводов на стальном ломе, 65–85% – для электросталеплавильных предприятий с собственным производством продуктов прямого восстановления железа.

Все ареалы и центры выплавки стали в мире размещены с ориентацией на экономически доступные ресурсы железосодержащего сырья. Восстановители железа являются сопутствующим фактором размещения, позволяющим оптимизировать структуру производственных затрат.

Доступ к сырью по оптимальной стоимости не обязательно подразумевает его территориальную близость. Развитие транспортной системы сделало конкурентоспособным перевозку сырья на большие расстояния, причем стоимость фрахта готовой продукции оставалась существенно выше по сравнению с сырьем. Привозное железорудное сырье, более высокого качества и более дешевое, чем местные ресурсы, стало фактором размещения металлургических центров в морских портах в Западной Европе и Восточной Азии; строительство комбинатов полного цикла в ряде стран Центрально-Восточной Европы было обусловлено возможностью поставок дешевых железных руд из СССР; в условиях быстро растущего спроса при отсутствии альтернативных источников железосодержащего сырья во многих развивающихся странах черная металлургия формировалась на основе импортного лома.

Анализ показывает, что не существовало ареалов черной металлургии на базе коксодоменного цикла, изначально ориентированных в размещении только на коксующиеся угли (без их территориального сочетания с железными рудами), но есть много примеров формирования металлургических районов на базе одних железорудных ресурсов. При условии доступа к дешевому и качественному железорудному сырью, отсутствие местных коксующихся углей не мешает успешному развитию отрасли, что показывает развитие черной металлургии Бразилии и Индии.

В период становления отрасли в ХIХ в. роль угля как фактора размещения была существенно выше, так как он выступал не только восстановителем железа в технологическом процессе, но и являлся главным энергоносителем: выработка энергии в количествах, достаточных для промышленного производства стали, осуществлялась преимущественно в районах угольных бассейнов. В то же время нали чие местных железных руд всегда сопутствовало формированию сталеплавильных центров на базе этих бассейнов. Значение коксующихся углей как фактора размещения существенно снизилось с развитием транспортной системы и линий электропередачи, появлением новых видов топлива, а также сокращением удельного расхода кокса на выплавку чугуна в 4–5 раз на протяжении ХХ в.

Развитие электросталеплавильной технологии на основе лома черных металлов отражало тенденцию минимизации издержек и обусловило формирование новых металлургических центров в районах, дефицитных по железным рудам и коксующимся углям, но имеющих ресурсы амортизационного лома. Его стоимость как сырья оказалась главным фактором размещения передельных электросталеплавильных заводов, которые при меньших капиталовложениях позволяли добиваться более низких операционных издержек по сравнению с комбинатами полного цикла.

Применение технологий прямого восстановления железа способствовало развитию черной металлургии в районах, дефицитных по коксующимся углям, но обладающих другими углеродосодержащими восстановителями (на основе природного газа – на Ближнем Востоке, в Юго-Восточной Азии и странах Карибского бассейна; на основе энергетических углей – в Индии и ЮАР).

Выделение отдельной транспортной составляющей издержек в производстве стали методологически некорректно, так как издержки по доставке сырья учитываются в его стоимости, а затраты на транспортировку готовой продукции могут отражаться в цене товара для конечного потребителя или не имеют большого значения для производителей вследствие широкого распространения механизмов ценообразования на условиях поставки продукции на выходе с предприятия.

4. Промышленные ареалы черной металлургии – основные территориальные единицы отрасли, изучение которых позволяет комплексно рассматривать промышленные центры и отдельные предприятия в контексте факторов размещения. Анализ развития крупнейших ареалов производства стали показывает, что факторы размещения, лежавшие в основе их формирования в большинстве регионов мира, претерпели к настоящему времени значительные изменения.

Промышленные ареалы состоят из расположенных на относительно компактной территории промышленных узлов, центров и предприятий, объединенных общностью экономико-географического положения и схожими факторами размещения производства. В работе выделено 64 крупных ареала черной металлургии, а также 28 отдельных сталеплавильных центров, расположенных за пределами этих ареалов, с производством стали более 3 млн т в год (современных металлургических ареалов с меньшими объемами выпуска стали практически нет). Эти промышленные ареалы не имеют общепринятых наименований, поэтому автором предложены собственные названия (рис. 1).

На ведущие ареалы с годовой выплавкой стали более 20 млн т приходится 44% ее мирового выпуска. В Китае сформировались и продолжают расширяться крупнейшие современные ареалы производства стали: в низовьях Янцзы; у побережья Бохайского залива; в районе среднего течения р. Хуанхэ в провинциях Хэбэй, Хэнань и Шаньси; в низовьях Хуанхэ в провинции Шаньдун и других районах, преимущественно на востоке страны. Крупные ареалы черной металлургии находятся в Японии (на побережье Внутреннего Японского моря на юго-западе о. Хонсю и в районе Токийской агломерации), на юге Республики Корея и на западе о. Тайвань.

Суммарно промышленные ареалы, расположенные на тихоокеанском побережье Восточной Азии, дают почти треть мировой выплавки стали. Несколько традиционных ареалов производства стали в Северной Америке (Индустриальное Приозерье в США и Канаде), Европе (Рур в Германии) и СНГ (Южный Урал в России, Донбасс на Украине) продолжают играть важную роль в территориальной структуре мировой черной металлургии. Новые крупные ареалы развиваются на востоке Индии и юго-востоке Бразилии.

По ключевым факторам размещения все крупнейшие сталеплавильные ареалы и центры можно выделить в три основных типа (рис. 1):

1. Размещение с ориентацией на местные ресурсы железосодержащего сырья. В рамках этого типа выделяются четыре подтипа: 1а) ориентация на местные ресурсы железных руд; 1б) ориентация на местные ресурсы амортизационного лома; 1в) ориентация на местные ресурсы железорудного сырья и восстановителей железа в виде коксующихся углей; 1г) ориентация на местные ресурсы железорудного сырья и восстановителей железа в виде природного газа.

Рис. 1. Классификация крупнейших ареалов и центров черной металлургии мира по факторам размещения Составлено автором.

2. Размещение с ориентацией на привозное железосодержащее сырье для удовлетворения спроса в дефицитных по нему районах. В рамках этого типа выделяются три основных подтипа: 2а) использование привозных железных руд и коксующихся углей для обеспечения комбинатов полного цикла, ориентированных на крупные потребительские рынки; 2б) использование привозного стального лома для обеспечения электросталеплавильного производства с ориентацией на сравнительно небольшие потребительские рынки; 2в) использование привозного железорудного сырья и местных ресурсов природного газа (как восстановителя железа) для обеспечения электросталеплавильного производства на базе продуктов прямого восстановления железа.

3. Размещение с ориентацией на оптимальное положение относительно грузопотоков ресурсов (железосодержащего сырья и коксующихся углей в качестве восстановителей железа) и потребительских рынков.

5. С начала ХХI в. сдвиги в размещении мировой черной металлургии определяются изменениями пространственной организации транснациональных корпораций. Ключевой принцип размещения новых предприятий – ориентация на интегральный показатель прибыльности производства, а факторы размещения – дифференциация стоимости стали и железосодержащего сырья по странам и регионам мира, влияющая на степень привлекательности инвестиционных проектов.

В условиях экономического мышления частного бизнеса происходит смена парадигм принятия решения о размещении новых производственных активов, т.е.

претерпевает существенные изменения господствовавшая ранее система взглядов на факторы размещения и методологических подходов к выбору места размещения.

Переход инициативы развития мировой черной металлургии к частным компаниям сделал главным принципом размещения ориентацию на прибыль.

В методологии оценки инвестиционных проектов, принятой в современном бизнес-планировании, факторы размещения можно разделить на две группы:

1) факторы, влияющие на принятие принципиального решения о размещении производства; 2) факторы, определяющие выбор производственной площадки. Схема принятия решения о размещении промышленного предприятия состоит из двух последовательных задач, относящихся к различным уровням территориальной иерар хии. Автором предложено считать собственно факторами размещения только первую группу факторов, тогда как факторы второй группы выступают стимулирующими или лимитирующими условиями размещения производства.

Факторы первой группы определяют базовые параметры оценки инвестиционного проекта (чистую приведенную стоимость и внутреннюю ставку доходности, рассчитываемые через величину прибыли) и относятся к уровню макрорегионов мира, стран или районов крупных стран, оказывая влияние на сдвиги в мировой территориальной структуре отрасли. В основе факторов размещения лежат пространственно дифференцированные характеристики спроса, определяемые интегральным показателем ожидаемой продажной цены продукции, и стоимости факторов производства, выраженной через суммарные операционные и инвестиционные затраты (рис. 2).

Pages:     | 1 || 3 |






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»