WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     || 2 | 3 |
УДК 622.276.5

На правах рукописи

Кривцов Вячеслав Геннадиевич РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СБРОСА ВОДЫ НА ОБЪЕКТАХ ДОБЫЧИ НЕФТИ Специальность 25.00.17 – Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений А В Т О Р Е Ф Е Р А Т диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Уфа 2007 2

Работа выполнена в Государственном унитарном предприятии «Институт проблем транспорта энергоресурсов» (ГУП «ИПТЭР») Научный руководитель - доктор технических наук Надршин Альберт Сахабович

Официальные оппоненты: - доктор технических наук, профессор Котенев Юрий Алексеевич - доктор технических наук Голубев Михаил Викторович Ведущая организация - Центр химической механики нефти АН РБ

Защита диссертации состоится 25 января 2008 г. в 1000 на заседании диссертационного совета Д.222.002.01 при Государственном унитарном предприятии «Институт проблем транспорта энергоресурсов» (ГУП «ИПТЭР») по адресу: 450055, Республика Башкортостан, г. Уфа, пр. Октября, 144/3.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГУП «Институт проблем транспорта энергоресурсов».

Автореферат разослан 24 декабря 2007 г.

Ученый секретарь диссертационного совета кандидат технических наук Л.П. Худякова 3

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы На многих месторождениях нефть извлекается из нефтяного пласта в виде газонефтяной смеси (эмульсии).

Для дальнейшего транспортирования и реализации потребителю нефть должна быть отделена от газа, очищена от воды, механических примесей, солей при промысловой подготовке нефти.

Затраты на промысловую подготовку нефти составляют значительную часть расходов на добычу нефти. Поэтому совершенствование технологии и техники промысловой подготовки всегда является актуальным.

В настоящее время в России основные месторождения нефти вступили в позднюю стадию разработки, что означает высокую обводненность добываемой нефти. Увеличение количества добываемой жидкости за счет извлекаемой воды вместе с нефтью приводит к резкому повышению затрат на транспортировку добываемой жидкости до пунктов подготовки и на промысловую подготовку нефти. Кроме того, пластовую воду после отделения от нефти необходимо вернуть на объекты добычи нефти для утилизации путем закачки в пласты для поддержания пластового давления. В этих условиях совершенствование технологии и техники промысловой подготовки нефти приобретает несомненную актуальность.

Возникшая задача решается путем организации предварительного сброса воды на начальных участках системы сбора продукции скважины.

Обычно предварительный сброс воды производится на дожимных насосных станциях.

Особенностью предварительного сброса воды на дожимных насосных станциях является использование минимального оборудования при естественных условиях температуры и давления. При этом необходимо получить качество воды, соответствующее требованиям для закачки в нефтяной пласт для поддержания пластового давления.

Исследовались проблемы подготовки нефти при различных условиях и разрабатывались новые технологии и оборудование в научноисследовательских институтах: ИПТЭР, ТатНИПИнефть, БашНИПИнефть, СибНИИНП, Гипровостокнефть и др. Известны работы, выполненные проф. Троновым В.П., Позднышевым Г.Н., Мансуровым Р.И., Байковым Н.М., Марининым Н.С., Саватеевым Ю.Н. и другими известными учеными в этой области.

Однако, задачи совершенствования, разработки новых технологий и оборудования в области подготовки нефти при изменяющихся условиях работы остаются актуальными и в настоящее время.

Диссертационная работа посвящена совершенствованию и разработке новой технологии предварительного сброса воды как важнейшему этапу подготовки нефти на примере Биттемского месторождения нефти НГДУ «Нижнесортымскнефть» ОАО «Сургутнефтегаз».

Цель работы - обеспечение промысловой подготовки нефти до высшей группы качества путем научно обоснованной организации предварительного сброса воды на дожимных насосных станциях с использованием нового оборудования при минимальных капитальных и эксплуатационных затратах.

Основные задачи

исследований 1. Исследование физико-химических свойств нефти, пластовой воды, эмульсии.

2. Анализ существующего состояния технологии и техники промысловой подготовки нефти с предварительным сбросом воды на начальном участке системы сбора продукции скважин.

3. Выбор перспективного типа отстойного аппарата, проведение расчетно-конструкторских работ по модернизации отстойного аппарата применительно к объекту исследования.

4. Разработка новой функциональной технологической схемы установки предварительного сброса воды.

Научная новизна 1. На основе анализа сепарационных свойств продукции скважин исследуемого объекта получены:

- процентное содержание воды в продукции скважин, при котором необходимо проводить ее предварительный сброс;

- физический принцип отстоя и сепарации газожидкостной смеси в тонком слое, а также предложены оборудование и аппаратура для реализации этого принципа.

2. Получены аналитические зависимости для расчета технологических конструктивных параметров горизонтального аппарата-отстойника емкостного типа с перегородками. Определены взаимное расположение в пространстве конструктивных элементов и формы связей между ними для обеспечения тонкослойного движения газожидкостной смеси.

3. Обеспечена технологическая взаимосвязь процессов предварительного сброса воды в разработанной модернизированной функциональной технологической блок-схеме применительно к условиям исследуемого месторождения нефти.

Практическая ценность Выполненные научно-технические, технологические и конструкторские разработки позволили предложить модернизированную технологическую схему предварительного сброса воды на Биттемском месторождении нефти.

Предложенная модернизация установки предварительного сброса воды позволяет осуществить сброс воды, при котором снижается остаточное содержание воды до 1…2 %, качество сбрасываемой воды соответствует требованиям для закачки в пласт для поддержания пластового давления.

При этом повышается надежность работы установки, обеспечивается резервирование оборудования, а затраты снижаются в несколько раз.

Положения, выносимые на защиту 1. Научное обоснование возможности предварительного сброса воды из продукции скважины на начальных участках системы сбора продукции скважины с использованием разделения газа, нефти и воды при движении жидкости в тонком слое.

2. Аналитические зависимости конструктивных параметров отстойного аппарата с перегородками, обеспечивающего отстой в тонком слое жидкости; технические параметры процесса отстоя в таком отстойнике.

3. Практическое использование результатов выполненных исследований и разработок при модернизации конкретного объекта предварительного сброса воды.

4. Обеспечение предварительного сброса воды с минимальными затратами при высоком качестве сбрасываемой воды с остаточным содержанием воды в нефти не более 2 %.

Апробация работы Результаты научных исследований докладывались:

· на республиканской научно-технической конференции «Проблемы машиноведения, конструкционных материалов и технологий» (Уфа, 2004 г.);

· на научно-практической конференции «Проблемы освоения трудноизвлекаемых запасов углеводородов» в рамках VI Конгресса нефтегазопромышленников России (Уфа, 2005 г.);

· на международной научно-практической конференции «Нефтегазопереработка и нефтехимия – 2005» (Уфа, 2005 г.);

· на научно-практической конференции «Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа» в рамках VI Конгресса нефтегазопромышленников России (Уфа, 2005 г.);

· на научно-практической конференции «Энергоэффективность. Проблемы и решения» в рамках VI Российского энергетического форума (Уфа, 2006 г.).

Публикации Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 10 научных трудах, в том числе 1 статья в рецензируемом журнале из Перечня ведущих научных журналов и изданий, рекомендуемых ВАК Министерства образования и науки РФ.

Структура и объем работы Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, основных выводов, библиографического списка использованной литературы, включающего 61 наименование. Работа изложена на 101 странице машинописного текста, содержит 20 рисунков и 6 таблиц.

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы диссертации, сформулированы цель работы и основные задачи исследований, приведены краткая характеристика полученных результатов диссертационной работы, сведения о научной новизне, практической значимости и апробации работы. Отражен личный вклад автора в теоретические и практические разработки.

Первая глава посвящена анализу современного состояния промысловой подготовки нефти. Отмечается, что промысловая подготовка нефти в каждом случае связана с выполнением научно-исследовательских работ по определению физико-механических свойств нефти, пластовой воды, эмульсии, по разработке технологии подготовки нефти, выбору и совершенствованию необходимого оборудования.

Рассмотрены основные характеристики нефтяных эмульсий, их зависимость от свойств дисперсионной среды и дисперсной фазы.

Для разрушения устойчивой нефтяной эмульсии обычно применяют деэмульгаторы, поверхностно-активные вещества, способные вытеснить с поверхности капель воды, диспергированной в нефти, бронирующую оболочку. При определенных соотношениях с эмульсией они должны создавать на месте вытесненной защитной оболочки новую оболочку, но с низкими структурно-механическими свойствами, слабо противодействующую слиянию (коалесценции) капель воды.

Эффективное разделение подготовленной к расслоению эмульсии зависит от совершенства отстойных аппаратов.

Проанализированы различные типы отстойников с разнообразными начинками. В основном отстойники представляют собой горизонтальные цилиндрические емкости вместимостью 25, 50, 100, 200 м3. Используемые отстойники для промысловой подготовки постоянно совершенствуются, однако при достижении необходимого качества нефти и воды пропускная способность по жидкости не достигает проектной величины.

В практических условиях максимальная суточная производительность отстойника на ступени обезвоживания составляет 10000 тонн. На ступени обессоливания производительность составляет 6000…10000 тонн.

Для нефтей повышенной вязкости максимальная производительность отстойника не превышает 7000 тонн при вместимости отстойника 200 м3.

Поэтому совершенствование отстойника является актуальной задачей.

Промысловая подготовка нефти является сложным технологическим процессом и из-за разнообразных условий каждый раз отличается своей уникальностью.

При решении проблемы промысловой подготовки нефти на каждом объекте необходимы проведение соответствующих исследований с учетом физико-химических свойств добываемой нефти и условий добычи нефти;

подбор необходимого оборудования; разработка проекта обустройства месторождения, включая объект подготовки нефти, с расчетом достижения требуемых показателей качества подготовленной нефти при минимальных затратах с учетом экономических требований.

С учетом разнообразных условий подготовки нефти разработаны унифицированные технологические схемы установок подготовки нефти, которые являются ориентиром, и использованы в настоящей работе при разработке конкретных проектов.

Вторая глава посвящена исследованию предпосылок предварительного сброса воды из системы сбора.

Месторождения нефти, вступившие в позднюю стадию разработки из-за повышенной обводненности продукции скважин, требуют значительного изменения условий эксплуатации инженерных сооружений системы сбора, подготовки нефти, газа и воды.

При этих условиях возникает необходимость сброса воды на начальных участках системы сбора продукции скважин. Оптимальным является организация предварительного сброса воды на объектах дожимных насосных станций (ДНС) с утилизацией пластовой воды в районе ДНС для поддержания пластового давления.

Особенностью сбора воды на ДНС являются небольшая производительность применяемых установок, осуществление процесса сбора отстоявшейся воды под избыточным давлением, обеспечивающим возможность транспортирования нефти до пунктов подготовки нефти.

Установлено, что предварительный сброс воды необходимо проводить при достижении содержания воды в продукции нефтяных скважин выше 30 %, когда транспортирование всего объема добываемой продукции скважин до пунктов подготовки становится нецелесообразным или затруднительным.

Особенностью предварительного сброса воды в системе сбора нефти является то, что обычно отстой воды производят при температуре продукции скважин. При необходимости могут быть использованы путевые подогреватели.

Эффективность процесса предварительного сброса воды определяется не столько глубиной обезвоживания нефти, сколько качеством воды, которая должна быть пригодна к закачке в продуктивные пласты без дополнительной сложной очистки и подготовки, что исключает необходимость строительства очистных сооружений на объектах системы сбора. Считается, что при предварительном сбросе воды в системе сбора в сбрасываемой воде количество нефти и механических примесей не должно превышать 30 мг/л по каждому компоненту при остаточном содержании воды в нефти не более 5…7 %. Требования к качеству предварительно обезвоженной нефти и сбрасываемой воды могут быть скорректированы с учетом конкретных условий объекта.

Технологическая схема объекта предварительного сброса воды на начальных участках системы сбора продукции скважины должна быть очень простой. Такая схема представлена на рисунке 1.

1 – нефтесборный коллектор; 2 – блок подачи реагента – деэмульгатора; 3 – сепаратор;

4 – аппарат для предварительного сброса воды; 5 – емкость для воды; 6 – газопровод;

7 – нефтепровод; 8 – водопровод Рисунок 1 – Технологическая схема объекта предварительного сброса воды в системе сбора Для обеспечения предварительного сброса воды при простейшей технологической схеме нужно создать ряд условий: эмульсия должна быть подготовлена к расслоению, и должен быть использован совершенный отстойный аппарат для эффективного разделения и сброса воды.

Для соблюдения этих необходимых условий имеются научные и технологические предпосылки. Созданы научные основы подготовки эмульсии к расслоению, технологические процессы выполнения этих работ, разработаны основные направления совершенствования отстойных аппаратов.

Pages:     || 2 | 3 |






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»