WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     || 2 | 3 |
УДК 622.276

На правах рукописи

ХАФИЗОВ НАФИС НАЗИПОВИЧ РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ НА НЕФТЕПРОМЫСЛАХ Специальность 25.00.17 - Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Уфа 2009 2

Работа выполнена в Казанском государственном технологическом университете.

Научный руководитель - доктор технических наук, профессор Хамидуллин Ренат Фаритович

Официальные оппоненты: - доктор технических наук, профессор Карамышев Виктор Григорьевич - кандидат технических наук Пиядин Михаил Николаевич Ведущая организация - Центр химической механики нефти Академии наук Республики Башкортостан

Защита диссертации состоится 27 марта 2009 г. в 1000 часов на заседании диссертационного совета Д 222.002.01 при Государственном унитарном предприятии «Институт проблем транспорта энергоресурсов» (ГУП «ИПТЭР») по адресу: 450055, г. Уфа, пр. Октября, 144/3.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГУП «ИПТЭР».

Автореферат разослан 26 февраля 2009 г.

Ученый секретарь диссертационного совета доктор технических наук Л.П. Худякова 3

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы В настоящее время всё большее количество месторождений, характеризующихся высокой обводнённостью и минерализацией продукции скважин, а также, что ещё серьёзнее, широким вовлечением в разработку месторождений высоковязких нефтей угленосного горизонта, образующих эмульсии высокой устойчивости к разрушению, переходит в поздние стадии разработки. Все это усугубляет проблему подготовки нефти и приобретает всё большую остроту и актуальность. Очевидно, что в таком состоянии продукцию скважин не только нельзя направлять на переработку (быстрая коррозия аппаратов и коммуникаций, невозможность получения качественных нефтепродуктов и т.д.), но даже и транспортировать по трубопроводам (повышенная вязкость эмульсии по сравнению с безводной нефтью, расходы на перекачку балласта, большая теплоёмкость при нагреве). Поэтому поступлению нефти на НПЗ предшествует неизбежная стадия её промысловой подготовки к переработке.

Известно, что в настоящее время наиболее эффективными и экономичными являются методы обезвоживания и обессоливания нефти, основанные на применении электрического поля наряду с поверхностно-активными веществами (ПАВ). Технология обессоливания нефти включает в себя такие основные стадии и процессы, как ввод в нефть промывочной воды, её перемешивание с нефтью и остаточной пластовой водой, коалесценцию капель остаточной солёной и промывочной воды, отстой укрупнившихся капель. Одним из важнейших факторов, влияющих на эффективность процесса обессоливания нефти, является размер капель промывочной воды, который определяется способом и устройством её ввода в нефть. Существующие традиционные гидродинамические способы и устройства для диспергирования промывочной воды в нефть – смесительные клапаны, задвижки и др. - плохо управляемы, образуют грубодисперсные эмульсии и требуют очень большого перепада давления между жидкостями, что приводит к низкой эффективности использования промывочной воды и её большому расходу. В связи с этим разработка устройства для ввода пресной промывочной воды, работающего с применением электрического поля, работа которого направлена на повышение степени обессоливания нефти и уменьшение расхода промывочной воды и электроэнергии, является актуальной задачей. Решение этой задачи позволит повысить качество подготавливаемой нефти в соответствии с требованиями, предъявляемыми к её дальнейшей транспортировке и переработке.

Цель работы - повышение эффективности технологии обессоливания нефти путем интенсификации процесса ее электродеэмульсации.

Для успешного достижения этой цели необходимо было решить следующие основные задачи:

• исследовать влияние электрических и технологических параметров на эффективность и экономичность процесса электропульверизации воды;

• исследовать влияние различных классов ПАВ на электрическую проводимость дисперсной фазы, дисперсионной среды и эмульсии в целом, а также разработать наиболее оптимальный способ ввода пресной промывочной воды в нефть;

• разработать технологии повышения эффективности и интенсификации процесса деэмульсации, а также аппарат с новыми конструктивными особенностями, работа которого основана на принципе пульверизации воды в нефть под действием электрического поля.

Методы решения поставленных задач Поставленные в диссертационной работе задачи решены на базе теоретических исследований и экспериментальных данных, полученных преимущественно в результате лабораторных исследований с применением при обработке результатов современных методов математической статистики и вычислительной механики.

Научная новизна результатов работы • Впервые в области промысловой подготовки нефти использован и научно обоснован принцип ввода пресной промывочной воды в нефть под действием электрического поля, позволяющий обеспечивать экономичное и эффективное управление процессом удаления минерализованной пластовой воды из нефти.

• Разработан электропульверизирующий аппарат (ЭПА) для повышения эффективности и интенсификации технологии электрообессоливания нефти на промыслах.

• Установлены закономерности влияния ионогенных и неионогенных поверхностно-активных веществ (НПАВ) на электрическую проводимость водной фазы и эмульсионных систем воды в нефти и возможность управления её электрическими свойствами.

• Обнаружен эффект резкого снижения электрической проводимости обратной водонефтяной эмульсии в процессе воздействия электрического поля, существенно зависящей от концентрации анионных поверхностно-активных веществ (АПАВ) в подаваемой промывочной воде.

• Выявлена динамика изменения электрической проводимости системы при воздействии НПАВ на дисперсионную систему воды в нефти, обусловленной адсорбционными явлениями на границе раздела «нефть - вода» в присутствии в одной или в обеих контактирующих фазах водорастворимых (ВНПАВ) или маслорастворимых неионогенных поверхностно-активных веществ (МНПАВ).

На защиту выносятся:

• новый способ смешения нефти с водой под действием электрического поля на стадии обессоливания;

• конструкции электропульверизирующих аппаратов, реализующих указанный способ;

• результаты опытно-промышленных испытаний электропульверизирующего аппарата ЭПА-300;

• закономерности и механизм влияния водорастворимых деэмульгаторов на электрическую проводимость пресной водной фазы;

• эффект резкого снижения электрической проводимости водонефтяной эмульсии в процессе ее электрообработки при введении в ее водную фазу АПАВ.

Практическая ценность результатов работы • Экспериментально установлена и практически подтверждена возможность смешения нефти с пресной промывочной водой в разработанном устройстве с получением эмульсий максимальной монодисперсности.

• Установлено, что применение электропульверизирующего аппарата позволяет при одновременном снижении энергозатрат процесса и уменьшении расхода промывочной воды в 2…3 раза за счет создания необходимого распределения капель промывочной воды по размерам повысить эффективность процесса и степень обессоливания нефти.

• Опытно-промышленные испытания электропульверизирующего аппарата для подачи воды при деэмульсации нефти на установках подготовки высокосернистой нефти (УПВСН) в НГДУ «Ульяновскнефть» (г. Димитровград) и в НГДУ «Белкамнефть» (г. Ижевск) позволили получить товарную нефть высокого качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51858-2002.

Апробация результатов работы Результаты работы докладывались и обсуждались на научных конференциях в рамках VI и VII Конгрессов нефтегазопромышленников России (Уфа, 2005-2007 гг.), научной конференции «Нефть и газ – 2006» (Нижнекамск, 2006 г.), отчётных научно-технических конференциях, проводимых в Казанском государственном технологическом университете в 2004-2005 гг.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с Государственными программами развития науки и техники «Химия и геохимия нефтей и природных битумов, выявление природных и техногенных процессов, связанных с формированием и преобразованием нефтяных месторождений» 2003-2005 гг.

(№ гос. рег. 01.20.0310099) и «Исследование изменения состава и свойств нефти в связи с ее преобразованием в природных и техногенных условиях и создание веществ, регулирующих образование, разрушение и осаждение нефтяных дисперсных систем» 2006-2008 гг. (№ гос. рег. 01.20.0604062).

Публикации. Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 9 научных трудах.

Структура и объём диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, четырёх глав, основных выводов, библиографического списка использованной литературы, включающего 135 наименований. Работа изложена на 147 страницах, содержит 9 таблиц и 43 рисунка.

Благодарность. Автор выражает свою глубокую и искреннюю благодарность за консультации и практическую помощь при подготовке диссертационной работы научным соруководителям: профессору Юнусову А.А. и к.т.н. Швецову В.Н.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность работы, сформулированы ее цель и основные задачи, показаны научная новизна и практическая ценность результатов работы.

В первой главе даны краткие характеристики существующих способов перемешивания нефти с водой. Показано, что в настоящее время для получения эмульсий в химической и нефтехимической промышленности используется ряд способов: механический - с помощью мешалок в аппаратах, статический - при пропускании смеси через систему вставок в трубопроводе, акустический - с использованием ревунов, ультразвуковой - с использованием ультразвуковых излучателей, электродинамический - при воздействии искрового заряда. Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки. Однако все эти способы не позволяют получать эмульсии с одинаковыми размерами дисперсной фазы, а если и позволяют, то с большими энергозатратами.

Далее, проанализировав физическую сущность процесса эмульгирования, автор рассматривает возможность практического применения электрогидродинамического эмульгирования, т.е. использование течений в объёме и на границах раздела жидкостей в сильных электрических полях для разрушения капель дисперсной фазы. Данный способ потребляет малое количество энергии и позволяет получать монодисперсные эмульсии, тем самым увеличивается поверхность массообмена, а следовательно, это ведёт к рациональному использованию промывочной воды и повышению глубины обессоливания нефти. Более того, предлагаемый способ позволяет уменьшить необходимые рабочие объёмы и габариты аппаратов. Разработка новых способов и технологий подготовки нефтей должна базироваться на научно и экспериментально обоснованных результатах. Рассмотрению этих вопросов и посвящены последующие главы диссертации.

Во второй главе приведены результаты исследований физико-химических свойств нефти Быгинского месторождения, которая поступает на УПВСН в НГДУ «Ульяновскнефть». Основные физико-химические свойства нефти вышеупомянутого месторождения приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Физико-химические свойства нефти Быгинского месторождения Характеристики Значения 0,Плотность относительная, Вязкость кинематическая,, м2/с.10-0,Содержание воды, % масс.

Содержание солей, мг/л 0,Содержание механических примесей, % масс.

в том числе сульфида железа, мг/л Содержание (% масс.):

5,смол 8,асфальтенов 3,парафинов 1,серы 10…Диапазон размеров глобул воды, мкм Также представлены результаты лабораторных исследований по влиянию различных физико-химических и технологических параметров на процесс электропульверизации воды в углеводородную жидкость. Для проведения экспериментов была сконструирована и изготовлена лабораторная установка, схема которой приведена на рисунке 1.

нефть вода тр. масло воздух 4 1 – резервуар для углеводородной жидкости; 2 – рабочая ячейка; 3 – резервуар для воды;

4, 5 – емкости для сбора эмульсии; 6 – трёхходовой кран; 7 – полюсы источника высокого напряжения Рисунок 1 – Схема лабораторной установки Эксперимент состоял в следующем. Основным рабочим элементом являются сменные ячейки 2. Углеводородная жидкость из резервуара 1 по соединительному шлангу через патрубок поступает в ячейку 2. Вытесняемый углеводородной жидкостью воздух выходит через воздушник. Пульверизируемая жидкость из резервуара 3 по соединительному шлангу поступает в ячейку 2 через узел ввода промывочной воды. Полученная эмульсия через патрубок по соединительному шлангу поступает в трёхходовой кран и через него в ёмкости для сбора эмульсии. Дифференциальный U-образный манометр служит для измерения перепада давлений между жидкостями в резервуарах 1 и 3.

Давление жидкости в каждом из резервуаров поддерживается постоянным благодаря трубке Паскаля.

В экспериментах были использованы электропульверизационные устройства двух типов. В процессе проведения опытов сами ячейки видоизменялись. Ячейка первого типа (рисунок 2) состоит из корпуса 1, крышки 2, патрубка для ввода углеводородной жидкости 3, воздушника 4, узла ввода промывочной жидкости, находящейся под высоким положительным потенциалом, кольца с отверстиями 6, заземленного металлического патрубка 7.

Ячейка второго типа (рисунок 3) также выполнена из органического стекла. Корпус 1 оснащён патрубком 7, через который поступает промывочная вода. Далее вода проходит через перфорированный цилиндрический барабан 8. Такое решение позволяет расположить отверстия для ввода воды по всей окружности цилиндра. Количество отверстий задаётся необходимой концентрацией дисперсной фазы, причём условия пульверизирования из различных отверстий одинаковы. На цилиндр 1 наворачивается крышка 2, имеющая в верхней части два патрубка: для ввода углеводородной жидкости 4 и воздушник 6, а также нарезное отверстие, в которое вворачивается центральный электрод 3, который, как правило, является высоковольтным. При этом узел ввода воды заземляется. Патрубок 5 служит для вывода эмульсии из ячейки.

3 1 – корпус; 2 – крышка; 3 – патрубок для 1 – корпус; 2 – крышка; 3 – высокопотенввода углеводородной жидкости; 4 – циальный электрод; 4 – патрубок для ввовоздушник; 5 – узел ввода промывочной да углеводородной жидкости; 5 – жидкости; 6 – кольцо с отверстиями; 7 – патрубок для вывода эмульсии; 6 – заземлённый металлический патрубок воздушник; 7 – патрубок для ввода воды;

Pages:     || 2 | 3 |






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»