WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 | 2 ||

при протягивании жаропрочных сталей типа ЭП609Ш наиболее эффективным является нанесение однослойного сложнолегированного покрытия (NbTiAl)N; при протягивании жаропрочных никелевых сплавов типа ЭП741НП эффективным является комплексное упрочнение, включающее ионное азотирование и последующее нанесение сложнолегированного покрытия (NbTiAl)N.

6. Результаты сравнительных лабораторных и производственных испытаний протяжного инструмента показали, что влияние варианта ионноплазменной обработки на интенсивность изнашивания инструмента не наблюдается на этапе приработки, а проявляется на этапе стабилизации и, в большей степени, на этапе установившегося режима работы протяжки.

Также было установлено, что при обработке жаропрочного никелевого сплава ЭП741НП зубья с чистовой подачей (Sz=0,02 мм/зуб) и калибрующие зубья имеют повышенный износ, что связано с высокой степенью упругого восстановления и склонностью жаропрочных сплавов к наклепу и, как следствие, с их повышенной твердостью.

7. На основе обработки результатов сравнительных испытаний было установлено, что инструмент из стали Р12М3К5Ф2-МП с ионно-плазменным упрочнением позволяет использовать режимы скоростного протягивания при обработке жаропрочных сталей типа ЭП609Ш. При протягивании жаропрочных сталей на скорости V=17,5 м/мин повышается износостойкость упрочненного инструмента в сравнении с исходным (неупрочненным) более чем в 1,5 раза. При скорости протягивания 25 м/мин при обработке жаропрочных сталей применение инструмента с ионно-плазменным упрочнением позволяет снизить величину износа по задней поверхности до 5 раз по сравнению с неупрочненным инструментом.

8. На основе обработки результатов сравнительных испытаний по протягиванию жаропрочных никелевых сплавов типа ЭП741НП на скорости Vпрот=1,5 м/мин установлено, что комплексная ионно-плазменная обработка инструмента из быстрорежущей стали позволяет повысить стойкость в сравнении с неупрочненным инструментом в 2 раза.

9. Результаты, полученные в ходе выполнения работы, внедрены в производство на ФГУП ММПП “Салют”. Предложенные в работе варианты ионно-плазменной обработки позволили:

– при обработке пазов в дисках турбины из материала ЭП517, ЭП609Ш изделий СТ-20, МЭС-60 установить скорость протягивания для прорезных протяжек – 10 м/мин (ранее обработку вели на скорости м/мин);

– протягивание пазов в 2-ух дисках турбины высокого давления (ТВД) из материала ЭП741НП серийного изделия “99” производить без переточки окончательных протяжек (ранее исходный инструмент без переточки позволял протягивать пазы не более чем в одном диске турбины).

Основные положения диссертации изложены в следующих публикациях 1. Григорьев С.Н., Курандо Е.А., Филатов П.Н., Темников В.А. Особенности технологического процесса и оборудования для комбинированного вакуумно-плазменного упрочнения протяжного инструмента // Упрочняющие технологии и покрытия. №12, 2007. – С. 44-48.

2. Филатов П.Н. Повышение стойкости инструмента из порошковой быстро режущей стали при обработке жаропрочных никелевых сплавов // Вестник МГТУ "Станкин". №4, 2008. – С. 44-50.

3. Филатов П.Н. Повышение эффективности протягивания фасонных пазов в заготовках из труднообрабатываемых материалов // Инструмент.

Технология. Оборудование. №2, 2009. – С.30-4. Филатов П.Н. Влияние комплексного ионно-плазменного упрочнения на работоспособность протяжного инструмента при обработке жаропрочных никелевых сплавов // Станки и инструмент. №4, 2009. – С.20-

Pages:     | 1 | 2 ||






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»