WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 | 2 ||

Таблица 4 - Определение параметров постоянного магнитного поля Sy, мкм2 S, % Напряженность, кА/м Время обработки, с y, мм 30,0 1,234 367,361 62,0,5 1,075 221,776 77,30,0 1,219 179,138 81,0,5 0,804 152,969 84,30,0 1,105 164,805 83,0,5 0,443 102,816 89, Далее было определено влияние напряженности и длительности воздействия постоянного магнитного поля на снижение интенсивности отложения хлорида натрия, в результате чего установлено, что наибольший эффект наблюдается при напряженности 40 кА/м в течение 0,5 с (таблица 4).

Аналогичный результат получен в результате магнитной обработки скважинной продукции ООО «НГДУ «Арланнефть» (таблица 5).

Таблица 5 - Влияние магнитного поля на кристаллы сульфата кальция Форма изменения напряженности 2 Sx ; Sy, мкмS, % x ; y, мм магнитного поля без магнитной обработки 2,119 996,постоянное магнитное поле _ 1,053 186,763 81,переменное магнитное поле (30 Гц) синусоидальная 1,404 293,735 70,треугольная 1,495 430,155 56,прямоугольная 1,496 416,869 58,Примечание: время обработки магнитным полем – 0,5 с, напряженность – 40 кА/м.

Разработано устройство (рисунок 8) для магнитной обработки жидкости и выполнен расчет его параметров.

Рисунок 8 - Схема устройства для магнитной обработки скважинной продукции: 1 – корпус; 2 – муфта; 3 – постоянный магнит Для условий ООО «НГДУ «Арланнефть» сконструировано устройство с длиной корпуса 0,30 м и диаметром 0,073 м. Длина корпуса устройства для газовых скважин составляет 0,42 м при диаметре 2 7/8//. Внутри корпуса в четыре ряда одноименной полярностью в противоположных рядах расположе ны постоянные магниты: в устройствах для нефтяных скважин - по 10 штук в ряду с расстоянием между центрами магнитов 0,025 м; для газовых скважин - по 20 штук с расстоянием 0,02 м.

Участки эффективного воздействия постоянного магнитного поля (Н>40 кА/м) в описанных устройствах имеют длину 0,210 и 0,375 м соответственно (рисунок 9), а время их прохождения жидкостью - 0,45 и 0,40 с.

0 0,1 0,2 0,3 0,Длина корпуса L, м Рисунок 9 - Величина и форма изменения напряженности магнитного поля в устройствах для магнитной обработки: 1 - ООО «НГДУ «Арланнефть»;

2 - ГПУ ООО «Оренбурггазпром» Разработанное устройство для магнитной обработки в настоящее время проходит испытания в скважинах ГПУ ООО «Оренбурггазпром».

После установки устройства в скважине № 137 ООО «НГДУ «Арланнефть» ее межочистной период увеличился в среднем в 2 раза.

ВЫВОДЫ 1. На поздней стадии разработки нефтяных месторождений промышленная безопасность трубопроводных систем в особой степени зависит от коррозионной активности флюидов, которая значительно возрастает вследствие увеличения обводненности добываемой продукции, содержания в ней СВБ и механических примесей. Последние служат причиной возникновения интенсивной локальной коррозии металла труб, которая вызывает существенное увеличение удельной аварийности низконапорных водоводов и нефтесборных трубопроводов.

Напряженность Н, А / м 2. При высокой минерализации промысловых сред ионами Сl-, Ca2+, Mg2+, K+, Na+ и ограниченной растворимости в них сероводорода, кислорода и двуокиси углерода общая коррозия металла трубопроводов затруднена вследствие замедления диффузионных процессов и экранирования поверхности фазовыми пленками полисульфидов железа и хлорида натрия. Однако в присутствии механических примесей защитное действие пленок уменьшается в результате их эрозионного разрушения. Полученная аналитическая зависимость позволяет на основе контроля содержания в промысловой жидкости механических примесей проводить диагностику преобладающего вида коррозии металла внутренней поверхности трубопроводов без их вскрытия и назначать превентивные меры, направленные на повышение промышленной безопасности.

3. На основе предложенного способа коагуляции ферромагнитных частиц механических примесей в магнитном поле разработаны алгоритм и программа расчета параметров магнитного поля и траектории движения взвешенных в жидкости частиц в специальном устройстве (Пат. № 32485, Б.И. № 26, 2003), позволяющие проектировать его для условий эксплуатации конкретного трубопровода. В частности, в период экспозиции такого устройства, рассчитанного для условий водовода «РВС – БКНС-5» ООО «НГДУ «Уфанефть», среднее значение коэффициента фильтрации фильтров тонкой очистки увеличилось на 19,0 %.

4. Применение установленных режимов постоянного магнитного поля (напряженность – не менее 40 кА/м, продолжительность воздействия – не более 0,5 с) в лабораторных условиях показало снижение отложения хлоридов и сульфатов в реальных средах скважин ГПУ ООО «Оренбурггазпром» на 89,6 %, а ООО «НГДУ «Арланнефть» - на 81,2 %.

5. Показана высокая сходимость эффектов снижения солеотложения в постоянном магнитном поле, полученных в лабораторных условиях (81,2 %) и с помощью специально сконструированного устройства, которое было установлено в скважине № 137 ООО «НГДУ «Арланнефть» (межочистной период увеличился в среднем в 2 раза).

Основные положения диссертационной работы изложены в следующих публикациях:

1. Емельянов А.В., Бугай Д.Е. Комплексная программа мероприятий по обеспечению коррозионной стойкости внутрипромысловых трубопроводных систем //Проблемы нефтегазового комплекса Западной Сибири и пути повышения его эффективности: Матер. 1-й науч.-практ. конф. – Когалым, 2001. – С. 97-98.

2. Инюшин Н.В., Хайдаров Р.Ф., Шайдаков В.В., Емельянов А.В., Чернова К.В. Анализ эксплуатации промысловых трубопроводов НГДУ «Когалымнефть» //Нефтегазовое дело. – http://www.ogbus.net/authors/shai_3.pdf. - 2002.

3. Инюшин Н.В., Шайдаков В.В., Емельянов А.В., Чернова К.В. Анализ эксплуатации промысловых трубопроводов Ватьеганского месторождения НГДУ «Повхнефть» //Нефтегазовое дело.–http://www.ogbus.net/authors/inu_1.pdf. - 2002.

4. Князев В.Н., Емельянов А.В., Шайдаков В.В., Лаптев А.Б. Надежность трубопроводов ОАО «Белкамнефть» //Матер. Междунар. науч.-техн. конф., посвящ. 50-летию ИжГТУ. – Ижевск, 2002. – Ч. 4. - С. 23 – 29.

5. Третьяков А.В., Емельянов А.В., Бугай Д.Е. Особенности коррозии промысловых трубопроводов ННПУ-1 ОАО «Белкамнефть» //Сб. тез. 53-й науч.-техн. конф. студ., асп. и молод. уч. УГНТУ. - Уфа, 2002. – С. 70.

6. Емельянов А.В. Повышение эффективности защиты от коррозии промысловых трубопроводов путем применения ингибиторов на основе продуктов нефтехимии //Нефтепереработка и нефтехимия: Матер. науч.-практ.

конф. – Уфа, 2002. – С. 300-301.

7. Емельянов А.В., Бугай Д.Е., Лаптев А.Б., Шайдаков В.В. Коррозионно-эрозионное разрушение внутренней поверхности трубопроводов ОАО «Белкамнефть» //БХЖ. - 2002. – Т. 9. - №3. – С. 49-52.

8. Емельянов А.В., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е., Рахманкулов Д.Л. Повышение эффективности ингибиторной защиты промысловых трубопроводов Западной Сибири //Разработка, производство и применение химических реагентов для нефтяной и газовой промышленности: Матер. Всерос. науч.-практ.

конф. – М., 2002 – С. 142.

9. Шайдаков В.В., Малахов А.И., Емельянов А.В., Лаптев А.Б., Чернова К.В. Предупреждение отложений и эмульсеобразования в нефтегазодобывающих скважинах //http://www.laboratory.ru/articlgeol/ag100r.htm. - 2003.

10. Емельянов А.В., Бугай Д.Е., Лаптев А.Б. и др. Об эффективности ингибиторной защиты промысловых трубопроводов ОАО «Белкамнефть» //IV Конгресс нефтегазопромышленников России. Секция «Наука и образование в нефтегазовом комплексе»: Сб. науч. ст. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 2003 – С. 51-57.

11. Шайдаков В.В., Малахов А.И., Емельянов А.В. и др. Механические примеси в добываемой и транспортируемой продукции нефтяных и газовых месторождений //IV Конгресс нефтегазопромышленников России. Секция «Наука и образование в нефтегазовом комплексе»: Сб. науч. ст. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 2003 – С. 125-132.

12. Пат. 32485 РФ, МПК C 02 F 1/48. Устройство для коагуляции ферромагнитных частиц жидкости /В.В. Шайдаков, Ф.Ф. Хасанов, А.Б. Лаптев, А.В. Емельянов, И.Ш. Гарифуллин (РФ). - № 2003112858/20; Заяв. 05.05.03;

Опубл. 20.09.03, Бюл. № 26. – С. 730.

Pages:     | 1 | 2 ||






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»