WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 ||

Продукт Произведено 1997 2002 Сухой газ, млн м3 2 246 1 475 2 Широкая фракция лёгких углеводородов, тыс. т 450 367 Стабильный бензин, тыс. т 129 90 1.3.2. Южно–Балыкский ГПЗ Введён в эксплуатацию в 1976 году. Переработка газа предусмотрена по схемам:

• низкотемпературной абсорбции (проектная мощность 0,4 млрд. м3 в год).

• низкотемпературной конденсации (проектная мощность 0,6 млрд. м3 в год).

• низкотемпературной конденсации с турбодетандером (проектная мощность 1,0 млрд. м3 в год).

Общая проектная мощность по сырому газу составляет 2,0 млрд. м3 в год, в том числе по компремированию сырого газа 1,5 млрд. м3 в год. На завод поступают нефтяные газы Мамонтовского, Южно–Балыкского, Тепловского и других месторождений Западной Сибири. Поставщиком газа на завод является нефтяная компания ЮКОС (Юганнефтегаз) (табл. 3).

Таблица Состав ПНГ СО2 N2 СН4 С2Н6 С3Н8 IС4Н10 nС4Н10 IС5Н12 nС5НСостав газа, % масс.

Среднее значение 2,5 2,14 54,92 6,5 15,86 3,5 8,23 1,86 2,Основными товарными продуктами предприятия являются сухой газ и ШФЛУ (табл. 4).

Таблица Производство основных видов товарной продукции на Южно-Балыкском ГПЗ в 1997–2004 гг.

Продукт Произведено 1997 2002 Сухой газ, млн. м3 347 546 Широкая фракция лёгких углеводородов, тыс. т 95 174 1.3.3. Белозёрный ГПЗ Переработка газа предусмотрена по схеме низкотемпературной конденсации с турбодетандером двумя технологическими линиями (каждая производительностью по 2000 млн. м3 сырого газа в год) на комплектном импортном оборудовании. Введён в эксплуатацию в 1980 году.

Тип перерабатываемого сырья – нефтяные газы 1, 2 и 3 ступеней сепарации нефти северной части Самотлорского, Варьёганского и Северо– Варьёганского нефтяных месторождений Западной Сибири.

Поставщики сырья на ГПЗ – нефтегазодобывающие предприятия нефтяных компаний ТНК и СИДАНКО.

Товарной продукцией завода являются: сухой газ, подаваемый в магистральный газопровод РАО Газпром и частично местным газопроводам, широкая фракция лёгких углеводородов по продуктопроводу на эстакаду Южного Балыка и на Тобольский НХК, стабильный бензин по продуктопроводу, а также автотранспортом (табл. 5).

Таблица Производство основных видов товарной продукции на Белозерном ГПЗ в 1997–2004 гг.

Продукт Произведено 1997 2002 Сухой газ, млн м3 1 715 1 336 2 Широкая фракция лёгких углеводородов, тыс. т 448 385 Стабильный бензин, тыс. т 129 34 1.3.4. Губкинский ГПК В 1988 году были построены и введены в эксплуатацию две очереди по приёму, компримированию и осушке попутного нефтяного газа. Переработка газа предусмотрена по схеме низкотемпературной конденсации с турбодетандером четырьмя технологическими линиями. Мощность завода составляет 2,млрд м3 газа в год.

Тип перерабатываемого сырья – нефтяные газы Тарасовского, Барсуковского и других нефтяных месторождений Западной Сибири (табл. 6).

Таблица Состав ПНГ Состав газа, % масс.

Месторождение СО2 N2 СН4 С2Н6 С3Н8 IС4Н10 nС4Н10 IС5Н12 nС5НТарасовское 0,48 1,47 54,16 12,52 16,44 4,2 6,39 1,98 1,Барсуковское 0,96 1,80 80,78 5,81 4,27 2,04 2,00 1,16 0,Пурнефтегазгеология 0,57 1,34 57,55 14,10 14,84 3,42 5,16 1,41 1,Технологический процесс ограничивается осушкой ПНГ от влаги и незначительной выработкой тяжёлых углеводородов, по этой причине извлечение целевых компонентов составляет не более 5%.

Товарной продукцией является сухой газ. Для того, чтобы довести отбор целевых компонентов С3+в до 93%, планируется ввод в эксплуатацию установки низкотемпературной конденсации (НТК-1). При имеющейся загрузке завода выработка ценнейшего для нефтехимии сырья – ШФЛУ составит свыше 200 тыс. т в год.

1.3.5. Красноленинский ГПК Спроектирован и построен для переработка ПНГ по схеме низкотемпературной конденсации с производством ШФЛУ. Первая технологическая линия введена в эксплуатацию в 1988 году, затем в 1989 году вторая линия.

Проектная мощность по сырому газу – 3219 млн м3 в год. Глубина извлечения пропана и более тяжёлых углеводородов обеспечивалась проектными решениями на уровне 85–96 % от потенциального содержания С3+в в нефтяном газе.

В настоящее время завод работает как компрессорная станция с глубокой осушкой от влаги попутного нефтяного газа и получением сухого отбензиненного газа и стабильного газового бензина, а также небольших объёмов технического пропана и пропан–бутановой смеси для коммунальных нужд.

Производство ШФЛУ сдерживается отсутствием мощностей по его отгрузке.

На заводе перерабатывается ПНГ Талинского, Урайского, Песчанного, Ловинского и других месторождений (табл. 7). Товарной продукцией завода являются: компремированный газ, подаваемый по местным газопроводам, стабильный газовый бензин и сжиженный газ.

Таблица Состав ПНГ Наименование Содержание целевых компонентов, % масс.

месторождений С3+в С5+в Талинское 377 Урайское 175 Ловинское 340 Песчаное 395 2. Переработка газового углеводородного сырья на газоперерабатывающих комплексах.

В реферируемой работе приведены результаты исследования состава и свойств газового углеводородного сырья в зависимости от месторождений и даны рекомендации по схемам их переработки на различных ГПЗ.

2.1. Анализ попутного нефтяного промыслового газа.

С использованием современных физико-химических методов исследования (хроматография, хромато-масс-спектроскопия, ИК-, УФ-, ЯМРспектроскопия и др.) изучены химический состав ПНГ большого числа место рождений нефти Западной Сибири. Была исследована также динамика изменения химического состава попутного газа в зависимости от продолжительности эксплуатации нефтяных месторождений.

В качестве примера приведены некоторые результаты анализа ПНГ Самотлорского, Варьеганского и Советского месторождений (табл. 8–10).

Таблица Состав ПНГ Самотлорского месторождения Месторождение Состав газа, % масс.

СО2 N2 СН4 С2Н6 С3Н8 IС4Н10 nС4Н10 IС5Н12 nС5НСамотлорское – 1 0,21 1,72 76,94 4,87 7,84 1,34 3,93 0,89 1,Самотлорское – 2 0,95 1,24 65,28 4,11 12,07 3,57 7,4 1,98 2,Самотлорское – 3 0,59 1,48 60,64 4,13 13,05 4,04 8,6 2,52 2,Усреднённый состав 0,58 1,48 67,6 4,37 10,99 2,98 6,64 1,80 1,Таблица Состав ПНГ Варьёганского месторождения, % масс.

СО2 N2 СН4 С2Н6 С3Н8 IС4Н10 nС4Н10 IС5Н12 nС5Н0,44 1,94 59,42 3,81 13,82 3,69 7,63 2,83 3,Таблица Состав ПНГ Советского месторождения, % масс.

СО2 N2 СН4 С2Н6 С3Н8 IС4Н10 nС4Н10 IС5Н12 nС5Н1,02 1,53 51,89 5,29 15,57 5,02 10,33 2,99 3,Анализ попутного газа Самотлорского, Варьёганского, Советского нефтяных месторождений показал наличие максимального содержания С3 и С4, а также достаточного количества С5 и выше, что даёт основание считать ПНГ достаточно «жирным», так как отличается от природного газового сырья именно наличием широкой фракцией углеводородов С3, С4, С5 и выше.

2.2. Разработка путей рационального использования продукции газоперерабатывающих заводов.

На Нижневартовском и Белозёрном ГПЗ переработка сырья осуществляется по полной схеме с разделением на ШФЛУ, СГБ и СОГ (рис. 2), состав которых представлен в табл. 11–13. Автор реферируемой работы предложила пути их рационального использования.

Таблица Компонентный состав ШФЛУ, вырабатываемой на ГПЗ ГПЗ Состав газа, % масс.

С2Н6 С3Н8 IС4Н10 nС4Н10 IС5Н12 nС5Н12 Сумма С6ННижневартовский 2,35 36,45 15,55 28,53 5,84 5,52 5,Белозёрный 2,14 42,92 13,67 27,92 6,13 5,18 2,Южно-Балыкский 0,01 32,13 7,94 30,37 9,12 11,53 8,Муравленковский 2,09 33,86 14,99 26,35 7,19 7,39 8,Таблица Компонентный состав СОГ, вырабатываемого на ГПЗ ГПЗ Состав газа, % масс.

СО2 N2 СН4 С2Н6 С3Н8 IС4Н10 nС4Н10 IС5Н nС5Н12 Сумма С6ННижневартовский 0,82 2,6881,66 9,14 4,56 0,3 0,44 0,13 0,13 0,Белозёрный 0,42 2,6888,29 5,58 2,73 0,09 0,09 0,004 0,004 Южно-Балыкский 2,28 2,6478,59 7,2 5,96 0,15 0,73 0,74 1,02 0,Муравленковский 1,61 3,1176,81 9,24 7,32 0,79 0,90 0,11 0,08 0, Таблица Компонентный состав СГБ, вырабатываемого на ГПЗ ГПЗ Состав газа, % масс.

СН4 С2Н6 С3Н8 IС4Н10 nС4Н10 IС5Н12 Сумма Сумма Сумма С9+ С6Н14 С7Н16 С8Н18 СНижневартов- сл. сл. 0,01 0,42 3,11 сум. 54 30,85 8,24 3,12 0,ский Белозёрный 0,02 – 0,09 29,36 70,Продукция газоперерабатывающих предприятий СГБ ШФЛУ СОГ Разделение на Реализация Пиролиз углеводороды (ЦГФУ) Пропилен, бензол Химические Углеводороды и др. на и нефтехимические на полимеризацию реализацию предприятия Рис.2. Пути использования продуктов вторичной переработки ПНГ.

ШФЛУ направляется на Тобольский и Новокуйбышевский нефтехимические комбинаты, Чайковский и Пермский ГПЗ, где осуществляется ее разделение на индивидуальные углеводороды – пропан, бутан, изобутан, пентан и др., которые используются в производстве нефтехимической продукции.

Сухой отбензиненный газ по магистральному трубопроводу «Парабель– Кузбасс» направляется многочисленным потребителям, в том числе на Нижневартовскую ГРЭС.

Стабильный газовый бензин после установок масляной абсорбционной очистки направляется на печи пиролиза Томского НХЗ и Сибур–Нефтехим, а также, частично, на реализацию как готовый продукт.

Выводы.

1. Впервые в хронологической последовательности проанализированы архивные и литературные материалы по возникновению, становлению и развитию предприятий по переработке попутного нефтяного газа в районах Урала и Сибири.

2. Впервые исследованы химический состав и свойства попутных газов Самотлорского, Варьеганского, ЮжноБалыкского, Тарасовского, Муравленковского, Аганского, Федоровского и других месторождений Западно-Сибирского региона. При этом показано, что попутные нефтяные газы Муравленковского, Сугмутского, Аганского, Варьеганского месторождений содержат от 320 до 450 г/м3 фракций углеводородов С3–С5 и выше, тогда как в Тюменских и Урайских месторождениях содержание этих ценных углеводородов значительно ниже (134–171 г/м3 ).

3. Впервые осуществлена классификация попутных нефтяных газов месторождений Западной Сибири по содержанию наиболее ценных компонентов для нефтехимической промышленности – С3–С5 и выше.

4. Разработаны рекомендации по рациональным методам переработки попутных нефтяных газов различных месторождений Западной Сибири.

5. Разработаны рекомендации по обеспечению максимального выхода ШФЛУ, СГБ и пропана в зависимости от химического состава попутного нефтяного газа и режимных параметров уста новок газопереработки Нижневартовского, Белозерного, ЮжноБалыкского и других газоперерабатывающих предприятий.

Основное содержание диссертации изложено в следующих публикациях.

1. Андрейкина Л. В., Булкатов А. Н. Тюменская поступь. / / История науки и техники.– 2004.– № 2.– С. 96–101.

2. Андрейкина Л. В., Булкатов А. Н. Газовая промышленность Западной Сибири. / / Материалы IV Международной научной конференции, посвящённой 55-летию Уфимского государственного нефтяного технического университета. «Современные проблемы истории естествознания в области химии, химической технологии и нефтяного дела». / / История науки и техники,– 2003. – С. 16–17.

3. Андрейкина Л. В., Булкатов А. Н. Значение Западно–Сибирской углеводородной базы. / / Материалы IV Международной научной конференции «Современные проблемы истории естествознания в области химии, химической технологии и нефтяного дела». / / История науки и техники – 2003.– С. 134–135.

4. Андрейкина Л. В., Булкатов А. Н., Мовсум-заде М. Э. Становление газопереработки в Западной Сибири. / / Нефть, газ и бизнес.– 2003.– № 6.– С. 58–61.

5. Скуридин С. Н., Андрейкина Л. В., Тищенко С. Н. Некоторые исторические аспекты зарождения газоперерабатывающей отрасли. / / Башкирский химический журнал.– 2003.– № 3.– С. 105–106.

6. Андрейкина Л. В., Мовсум-заде М. Э., Булкатов А. Н. Выделение углеводородов С3–С6 на установках ГПЗ Западной Сибири. / / Нефтепереработка и нефтехимия.– 2004.– № 9.– С. 23–26.

7. Андрейкина Л. В. Разделение газового углеводородного сырья. / / Материалы XVII Международной научно–технической конференции «Хими ческие реактивы, реагенты и процессы малотоннажной химии».– Уфа:

изд-во Реактив, 2004, Т. 1.– С. 93–94.

8. Плотников В. С., Андрейкина Л. В. Проблемы переработки газа месторождений Западной Сибири и методы их решения. / / Материалы Международной конференции «Фундаментальные проблемы разработки нефтегазовых месторождений, добычи и транспортировки углеводородного сырья», 24–26 ноября 2004.– М.: изд-во ГЕОС, 2004.– С. 217–219.

9. Андрейкина Л. В. Материалы XVII Международной научно– технической конференции «Химические реактивы, реагенты и процессы малотоннажной химии».– Уфа: изд-во Реактив, 2004, Т. 2. – С. 93–98.

Подписано к печати 21.04.2005 г. Формат бумаги 60х84, 1/16.

Бумага офсетная. Печать трафаретная. Усл. печ. л. 2,0. Тираж 90 экз. Заказ № 5.

Отпечатано в Государственном издательстве научно-технической литературы «Реактив» Адрес: 450029, г. Уфа, ул. Ульяновых,

Pages:     | 1 ||






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»