WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 | 2 ||

, % ц = а·(r/t)6 - b·(r/t)5 + c·(r/t)4 - d·(r/t)3 - e·(r/t)2 + f· (r/t) - g а = 1,0769055·10-b = 2,4701182·10-c = 2,1827089·10-d = 9,2301292·10-e = 1,8505492·10-f = 0,g = 0,Доверительная вероятность Р = 0,I III IV II r/t Рисунок 5 – Величина максимальной деформации во вмятинах при размахе давления в трубе 6,5 МПа, % ц r = a·exp(b·( )) t a = 2,b = -0,Доверительная вероятность Р = 0,r/t Рисунок 6 – Величина максимальной деформации в гофрах при размахе давления в трубе 6,5 МПа Этот интервал графика не представляет интереса с точки зрения опасности дефектов. Интервал III включает вмятины с глубиной менее 0,035 D, поэтому также считаем их неопасными, т.к. по СНиП 2.05.06-85* такие вмятины допускается выправлять, и результаты проведенных исследований показывают, что по данным вмятинам не происходит разрушений. Наибольший интерес представляет интервал II, в который попадают наиболее распространенные вмятины, относящиеся к опасным. В интервал I попадают несуществующие вмятины по величине радиуса кривизны стенки трубы r, поэтому он не рассматривается. Для гофр величины максимальной деформации изменяются по экспоненциальной зависимости в зависимости от геометрических параметров дефекта (рисунок 6).

Согласно разработанной методике рассчитан остаточный ресурс труб с дефектами типа вмятин и гофр, подвергнутых гидравлическим испытаниям.

Результаты расчетов приведены в таблице 4.

Таблица 4 – Сопоставление расчета остаточного ресурса труб с дефектами формы с результатами гидроиспытаний Прогнозируемый остаточный Отношение Отношение ресурс, лет Толщина радиуса Номер Глубина длины к стенки кривизны образца дефекта ширине 21 цикл в год К трубы t, поверхности трубы h, мм дефекта по резульмм к толщине (L/B), мм татам гидро- по расчету стенки r/t, мм испытаний 1 20 260/520 6,2 69,8 44 28,26 1,2 68 1360/320 7,6 1,4 1,5 0,44 3,3 34 350/270 7,6 37,5 28,5 13,69 2,4 32 500/450 7,6 106,2 25 23,23 1,5 17 180/260 7,6 32,5 44 36,11 1,6 31 800/310 6,2 4,8 2,1 0,63 3,7 47 880/410 7,8 4,4 2,6 0,67 3,Из таблицы 4 следует, что коэффициент запаса расчетной методики определения остаточного ресурса относительно результатов экспериментальных исследований К согласно расчету зависит от вида дефекта и его геометрических размеров. С уменьшением радиуса кривизны поверхности уменьшается остаточный ресурс труб с вмятинами и гофрами.

В результате расчета дефектных участков газопроводов с вмятинами по разработанной методике установлено, что средний коэффициент запаса по времени эксплуатации относительно требований действующих НТД равен 1,49, для участков газопровода с гофрами – 3,54, т.е. чем опаснее дефект, тем больший запас по расчету остаточного ресурса безопасной эксплуатации дефектного участка газопровода предусматривает предлагаемая методика.

Разработанная методика позволяет точно и с определенным запасом установить остаточный срок эксплуатации газопроводов с дефектами формы труб, т.к. учитываются наиболее значимые геометрические параметры дефектов и режимы нагружения газопроводов.

Согласно результатам по предлагаемой методике более 70 % дефектов формы труб магистрального газопровода Ду 700 мм «Оренбург-Салават-Уфа», считающихся опасными и потенциально-опасными по НТД, годны к эксплуатации, по меньшей мере, еще на протяжении 10-15 лет.

Стоимость традиционного ремонта методом вырезки трубы Дy700 мм одного участка длиной 1 метр по данным ОКС УЭСП ООО «Оренбурггазпром» равна 7109 р. и замены участка газопровода Ду700 мм - 17476 р. По результатам экономического расчета установлено, что обоснованное продление срока эксплуатации одного участка магистрального газопровода Дy 700 мм «Оренбург-Салават-Уфа» с дефектом формы даст экономию не менее 25 рублей.

Таким образом, на основе известных методов, результатов собственных экспериментальных исследований и гидравлических испытаний создана методика определения остаточного ресурса газопроводов с дефектами формы труб.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ 1 Предложена апробированная в газовой отрасли методика определения усталостного повреждения металла в области дефектов формы труб по изменению времени распространения акустических волн.

2 На основе анализа режимов работы газопроводов и расчета эквивалентного количества циклов нагружений установлено, что газопроводы за период эксплуатации ~30 лет подвергаются в среднем 600 эквивалентным циклам нагружений при давлениях от 0,1 до 1,0 рабочего давления, т.е. трубы испытывают малоцикловое нагружение.

3 Определены причины образования дефектов формы труб и рекомендовано при строительстве газопроводов применять на пересеченной местности трубы с соотношением диаметра к толщине стенки не более 50, что позволит повысить безопасность эксплуатации газопроводов.

4 Создан стенд и разработана методика циклических испытаний труб, учитывающая эксплуатационные режимы нагружения газопроводов.

Установлено, что при равных геометрических параметрах дефектов формы труб ресурс циклического нагружения труб с гофрами в 2,4 раза меньше, чем труб с вмятинами.

5 Разработана расчетная методика оценки потенциальной опасности дефектных участков газопроводов с вмятинами и гофрами, позволяющая определить с заданным коэффициентом запаса по долговечности остаточный ресурс участков газопроводов с дефектами формы труб, обосновать сроки проведения ремонта и повысить безопасность эксплуатации газопроводов.

6 Продление срока эксплуатации одного участка газопровода Дy 700 мм «Оренбург-Салават-Уфа» с дефектом формы трубы, по результатам предложенной методики, дает экономию порядка 25 000 рублей.

СПИСОК ОПУБЛИКОВАННЫХ РАБОТ 1 Агишев В.Н., Самигулов И.Н. Влияние шероховатости поверхности изделия на скорость распространения акустических поверхностных волн// Актуальные проблемы подготовки кадров для развития экономики Оренбуржья: Материалы Всероссийской научно-практической конференции. - Оренбург: ИПК ОГУ, 2002. – с. 205-206.

2 Агишев В.Н., Самигулов И.Н. Оценка повреждаемости стали ультразвуковыми методами контроля// Актуальные проблемы подготовки кадров для развития экономики Оренбуржья: Материалы Всероссийской научно-практической конференции. - Оренбург: ИПК ОГУ, 2002. – с. 206-207.

3 Агишев В.Н., Чирков Ю. А., Кушнаренко В. М., Самигулов И.Н. Оценка физико-механических свойств сталей акустическими поверхностными волнами// Вестник ОГУ. – 2002. – №5. – с.145-148.

4 Самигулов И.Н., Агишев В.Н. Применение метода автоциркуляций ультразвуковых импульсов к диагностированию газопроводов// Прочность и разрушение материалов и конструкций: Материалы III Всероссийской научнотехнической конференции (23-25 июня 2002 года). – Орск: Изд-во ОГТИ, 2002.

– с.81-82.

5 Самигулов И.Н., Агишев В.Н. Оценка повреждаемости стали с помощью акустических поверхностных волн// Региональная научно-практическая конференция молодых ученых и специалистов Оренбургской области: Сборник материалов. – Оренбург: ИПК ОГУ. – 2002. – 1 с. 4-16.

6 Чирков Ю.А., Швец А.В., Ахметов В.Н., Щепинов Д.Н., Кушнаренко В.М., Агишев В.Н. Техническое состояние конденсатопровода «ОренбургСалават-Уфа» (IV нитка)// Диагностика оборудования и газопроводов, подверженных воздействию сероводородсодержащих сред: Материалы IV Международная научно-техническая конференции. – Оренбург, 2002. – с. 112119.

7 Агишев В.Н., Гафаров Н.А., Швец А.В., Овчинников П.А., Кушнаренко В.М., Чирков Ю.А. Оценка нагруженности и прочности дефектных участков конденсатопровода «Оренбург-Салават-Уфа»// Диагностика оборудования и газопроводов, подверженных воздействию сероводородсодержащих сред:

Материалы IV Международная научно-техническая конференции. – Оренбург, 2002. – с. 120-126.

8 Чирков Ю.А., Агишев В.Н. Динамика изменения глубины вмятин от величины давления и количества циклов нагружения.// Прогрессивные технологии в транспортных системах: Сборник докладов в VI Всероссийской научно-технической конференции. – Оренбург: ГОУ ОГУ, 2003. – с. 245-246.

9 Агишев В.Н. Определение срока безопасной эксплуатации трубопроводов с дефектами формы// Прочность и разрушение материалов и конструкций: Материалы Международной научной конференции – Оренбург:

ГОУ ОГУ, 2005. – с. 79-80.

Pages:     | 1 | 2 ||






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»