WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 | 2 ||

18 отвальные вода хвосты Рис.4.Схема цепи аппаратов получения химически очищенного сфенового концентрата.

Разработаны технические условия на опытные партии концентратов для сварочных электродов – ТУ №1715-053-00203938-98 Концентрат минеральный для сварочных материалов групповые технические условия (ГТУ) на опытную партию (ОП); ТУ 1715-058-00203938-Концентрат титаномагнетитовый химически очищенный.

ОПУ оказалась пригодной для очистки и других концентратов от примесей фосфора и серы. Её использовали для наработки опытных партий химически очищенных концентратов из сырья других месторождений Кольского полуострова.

Результаты многолетней эксплуатации ОПУ «Пигмент» на ОАО «Апатит» и наших исследований были использованы для разработки технико-экономического обоснования (ТЭО) создания производства сфенового концентрата. Основные расчеты выполнены ОАО «НИИГИПРОХИМ – Санкт-Петербург». ТЭО предусматривает создание 2-х технологических линий. Мощность каждой линии тыс.тонн в год. Полная мощность производства – 6 тыс.тонн в год.

В табл. 3 представлены основные технико-экономические показатели строительства производства химически очищенного сфенового концентрата мощностью 6000 тонн в год. По условиям разработки ТЭО срок окупаемости не должен быть более 5 лет. Такие сроки соблюдаются и составляют 4.8 года для 1-ой очереди (3000 тонн в год) и 4.1 года для полной мощности производства (табл. 3).

Таблица 3. Основные показатели производства очищенных сфенового, эгиринового концентратов и коагулянта-флокулянта.

Величина показателей Наименование показателей Ед. изм.

1-ая Полное очередь развитие 1. Мощность производства сфенового т/год 3000 концентрата 2. Объем инвестиций в строительство. всего млн.у.е. 6.109 11.2.1. Строительно-монтажные работы млн.у.е. 3.458 6.2.2. Оборудование млн.у.е. 2.104 4.2.3. Прочие млн.у.е. 0.547 0.3. Удельные капитальные вложения в тыс.у.е./т 2.036 1.производство сфенового концентрата 4. Стоимость ОПФ млн.у.е. 6.021 11.5. Стоимость реализации товарной продукции.

млн.у.е. 2.783 5.всего 5.1. Сфенового концентрата млн.у.е. 1.5 3.5.2. АККФ млн.у.е. 1.233 2.5.3. Химочищенного эгиринового концентрата млн.у.е. 0.05 0.6. Среднегодовая стоимость реализации млн.у.е. 2.783 5.товарной продукции 7. Среднегодовые производственные издержки (себестоимость продукции) 7.1. На 1 тонну сфенового концентрата у.е. 517.1 442.7.2. Годовые млн.у.е. 1.551 2.8. Среднегодовая валовая прибыль млн.у.е. 1.232 2.9. Среднегодовая чистая прибыль млн.у.е. 0.851 2.10. Амортизационные отчисления млн.у.е. 0.434 0.11. Окупаемость инвестиций лет 4.8 4.Нами также рассмотрен вариант создания производства широкого ассортимента компонентов сварочных материалов в готовом к употреблению виде на основе сырья действующих горнорудных предприятий Кольского полуострова. При этом в качестве основной базы предполагается использовать производственные мощности ОАО «Апатит» по получению очищенного сфенового концентрата.

Минимальная мощность предприятия составляет 2.5 тыс.т./год компонентов сварочных материалов (форстеритовый, магнетитовый, оливинитовый, доломитовый и др. концентраты) и предназначена для удовлетворения внутренних потребностей региона. Именно для этой мощности рассчитаны экономические показатели. По мере увеличения мощности производства показатели будут улучшаться. Уникальность проекта состоит в том, что в одном месте сосредоточены сырье для производства компонентов сварочных материалов и производственные мощности, пригодные для их получения.

Создание производства новых компонентов сварочных материалов в готовом для потребителей виде, в количестве достаточном для удовлетворения внутренних потребностей, из сырья действующих месторождений и техногенных отходов позволит повысить эффективность использования минеральных ресурсов. Одновременно уменьшается количество отходов горно-металлургических предприятий и достигается экономический эффект за счет более низкой стоимости ряда новых продуктов. Общая стоимость проекта составляет 795 тыс.у.е., а временные затраты на создание производства – 23 мес. Следует также отметить социальную значимость проекта, поскольку создаются новые рабочие места. Предпосылками успеха работы являются: обнадеживающие предварительные результаты по получению и применению предлагаемых компонентов сварочных материалов; значительные запасы и доступность сырья для их изготовления; производство компонентов сварочных материалов возможно без существенных капитальных затрат на простаивающем оборудовании предприятий Мурманской области; наличие необходимого квалифицированного персонала.

Общие выводы 1. Обоснован выбор сфенового, нефелинового (сиенитового), титаномагнетитового, форстеритового, кианитового, ильменитового и других концентратов как потенциальных компонентов сварочных материалов. Изучены их состав и радиационные характеристики.

2. Исследовано поведение лимитируемых примесей при очистке компонентов сварочных материалов. Определены условия, позволившие получить концентраты из сырья Кольского полуострова, соответствующие требованиям технических условий 3. Разработан и запатентован способ проведения процесса очистки концентратов во взвешенном слое, повышающий полноту использования кислоты и эффективность очистки концентратов. Предлагаемый метод очистки минеральными кислотами позволяет снизить содержание фосфора и серы до требуемого – (0.1% по P2O5 и S). Наработаны и направлены в ЦНИИ КМ «Прометей» на испытания в качестве компонентов покрытия электродов опытные образцы очищенных концентратов.

4. Установлено, что причиной повышенного содержания радионуклидов в сфеновом концентрате, из Хибинских месторождений, является присутствие примеси перовскита. Разработаны предложения по отделению примеси перовскита из сфенового концентрата.

5. Исследовано модифицирование компонентов сварочных материалов легирующими элементами, способствующее повышению сварочнотехнологических характеристик электродов.

6. С использованием диаграмм фазовых равновесий неметаллических систем (оксиды Ca, Mg, Ti, Al, Si, Mn и Fe) предложены варианты композиций электродных покрытий на основе минеральных продуктов из сырья Кольского полуострова.

7. Подготовлены технические условия на очищенный сфеновый концентрат (ТУ №1715-069-00203938-2000) и опытные партии концентратов для сварочных электродов (ТУ №1715-053-00203938-98).

8. Усовершенствована, запатентована и реализована технология получения химически очищенного сфенового концентрата.

9. Выполненные экономические оценки создания производств очищенных сфенового (6 тыс.т./год) форстеритового, магнетитового, оливинитового, доломитового и других концентратов (2.тыс.т./год) на базе ОАО «Апатит» свидетельствуют об их перспективности.

Основное содержание диссертации опубликовано в работах:

1. Николаев, А.И. О перспективах создания производства сварочных электродов на ОАО «Апатит» / А.И. Николаев, Н.Я. Васильева, Ю.В. Плешаков, Ю.Д. Брусницын, В.Б. Петров, Ю.Г. Быченя //Комплексная переработка Хибинских апатитонефелиновых руд:

сб. науч. тр. – Апатиты: КНЦ РАН, 1999. – С. 90-97.

2. Николаев, А.И. Сырьевые ресурсы Кольского полуострова – источник новых сварочных материалов / А.И. Николаев, Ю.Д. Брусницын, Ю.В. Плешаков, В.Б. Петров, Н.Я. Васильева // Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности: сб. науч. тр. 4-ой Всеросс.

науч.-практ. конф. – С.-Петербург: 1999. – Т. 3. – С. 534.

3. Радиационная оценка новых сварочных материалов на основе сырья Карело-Кольского региона / А.И. Николаев, Н.А. Мельник, В.Б.

Петров, Ю.В. Плешаков, Ю.Д. Брусницын // Сварочное производство. – 2000. – №1. – С. 50-53.

4. Васильева, Н.Я. Выбор, испытания на обогатимость и пригодность для сварочных материалов минерального сырья Кольского полуострова / Н.Я. Васильева, Ю.В. Плешаков, А.И. Николаев, В.Б. Петров, Ю.Г. Быченя // Электродное производство на пороге нового тысячелетия: сб. мат. семинара. – С.-Петербург: 2000. – C. 135-140.

5. Характеристика сырьевой базы Карело-Кольского региона для производства сварочных материалов / А.И. Николаев В.Б. Петров, Ю.Г.

Быченя, Ю.В. Плешаков, Н.Я. Васильева, Ю.Д. Брусницын // Сварочное производство. – 2000. – №5. – C. 36-40.

6. Николаев, А.И. Получение компонентов электродных покрытий и флюсов при химической очистке природных и технических продуктов от примесей серы и фосфора / А.И. Николаев В.Б. Петров, Н.Я.

Васильева, Ю.В. Плешаков, Ю.Д. Брусницын // Дуговая сварка. Материалы и качество на рубеже века: сб. докл. II-ой Междунар. конф.

по сварочным материалам стран СНГ, 4-8 июня 2001г., Орел. – Орел: 2001. – С. 172-174.

7. Брусницын, Ю.Д. О перспективах использования в электродном производстве минерального сырья Кольского полуострова / Ю.Д.

Брусницын, А.В. Баранов, А.И. Николаев, Н.Я. Васильева, Ю.В.

Плешаков // Дуговая сварка. Материалы и качество на рубеже века:

сб. докл. II-ой Междунар. конф. по сварочным материалам стран СНГ, 4-8 июня 2001г., Орел. – Орел: 2001. – С. 177-180.

8. Пат. 2174561 Российская Федерация, МПК 7 С 22 В 3/08, 34/12.

Способ переработки природного и техногенного кремнийкальцийсодержащего концентрата с примесью фосфора / В.Б. Петров, Ю.Г. Быченя, Ю.В. Плешаков, А.И. Николаев, Н.Я. Васильева, Ю.Д. Брусницын; заявитель и патентообладатель Ин-т химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева КНЦ РАН. – №2000116352/02; заявл. 20.06.00; опубл. 10.10.01, Бюл. № 28.

9. Алексеев, А.И. Перспективы получения и использования сфенового концентрата из апатитонефелиновых руд / А.И. Алексеев, М.Е. Быков, Ю.В. Плешаков, В.Б. Петров А.И. Николаев // Наука и образование – 2002: мат. Всеросс. науч.-техн. конф. – Мурманск: 2002. – С.

570-10. Плешаков, Ю.В. Технология комплексного обогащения хвостов апатитовой флотации / Ю.В. Плешаков, А.И. Алексеев, М.Е. Быков, А.И. Николаев // Фундаментальные проблемы комплексного использования природного и техногенного сырья Баренцева региона в технологии строительных материалов: мат. Междунар. науч. конф., 1-4 апр. 2003г., Апатиты. – Апатиты: КНЦ РАН, 2003. – С. 89-90.

11. Технология комплексного обогащения хвостов нефелиновой флотации / Ю.В. Плешаков, А.И. Алексеев, Ю.Е. Брыляков, А.И. Николаев // Обогащение руд. – 2004. – №2. – С. 15-17.

12. Титановое и титано-редкометалльное сырье Кольского полуострова как источник традиционных и новых сварочных материалов / А.И.

Николаев, Л.Г. Герасимова, В.Б. Петров, Ю.В. Плешаков, Ю.Д.

Брусницын // Сварочное производство. – 2004. – №9. – С. 45-49.

13. Плешаков, Ю.В. Разработки новых композиций электродных покрытий и флюсов с использованием сырья Карело-Кольского региона / Ю.В. Плешаков, Ю.Д. Брусницын, А.И Николаев // Комплексность использования минерально-сырьевых ресурсов – основа повышения экологической безопасности региона: сб. науч. тр. – Апатиты: КНЦ РАН, 2005. – С. 91-98.

14. Николаев, А.И. Компоненты электродных покрытий и флюсов из сырья Карело-Кольского региона / А.И. Николаев, Ю.В. Плешаков, Ю.Д. Брусницын, В.Б. Петров // Использование природного и техногенного сырья Баренцева региона в технологии строительных и технических материалов: тез. докл. 2-ой Междунар. конф., Петрозаводск. – Петрозаводск: 2005. – С. 150-152.

15. Сфеновый концентрат – перспективное титансодержащее сырье для получения пигментов и сварочных материалов / Ю.В. Плешаков, А.И. Алексеев, Л.Г. Герасимова, А.И. Николаев, Н.Я. Васильева // Обогащение руд. – 2005. – №4. – С. 34-37.

16. Исследование состава сфенового концентрата из апатитнефелиновых руд Хибинских месторождений / А.И. Николаев, В.Б.

Петров, Н.А. Мельник, Ю.В. Плешаков, Ю.Д. Брусницын // Цветная металлургия. – 2005. – № 11. – С. 37-46.

17. Пат. 2273524 Российская Федерация, МПК 7В03В 7/00, В03С 1/00.

Способ переработки пенного продукта обратной нефелиновой флотации / Ю.Е. Брыляков, М.Е. Быков, Н.Я. Васильева, А.Н. Скрябин, А.И. Алексеев, В.Ф. Плахин, Ю.В. Плешаков; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество «Апатит», – №2004111619/03; заявл. 16.04.04.; опубл. 10.04.06, Бюл. № 10.

Pages:     | 1 | 2 ||






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»