WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 | 2 ||

Четвертая глава посвящена оценке результатов практической реализации методики повышения результативности Системы менеджмента качества за счет анализа влияния процессов СМК на соответствие качества продукции требованиям потребителей.

Применение методики на производственных площадках группы компаний «РС-Электросистемы». На основе данных, полученных от потребителей Компании были произведены расчеты Индекса удовлетворенности потребителя, приведенные в Таблице 3.

Согласно формуле (5) были получены данные о степени влияния процессов на удовлетворенность потребителей – Таблица 3 и Рис. 3.

Таблица 3. Матрица расчета степени влияния процесса

Фактор удовлетворенности

Взаимодействие с потребителем

Проектирование и разработка

Закупки и управление поставщиками

Внутренняя логистика

Комплектация и сборка

Внешняя логистика

1

2

3

4

5

6

Относительное значение степени влияния процесса

97,1

95,7

97,4

88,0

96,1

90,4

Как видно из матрицы расчета, приведенной в Таблице 3 степень влияния процесса «Внутренняя логистика» =88%.

Рис. 3. Сравнительный анализ разброса значений степени влияния процессов

После определения процессов, вносящих негативный вклад в соответствие качества продукции, необходимо выявить локальные зоны воздействия на процесс - те значения произведений, изменение которых приведет к увеличению итогового ИУП. Выбрав оценки значения которых меньше коэффициентов корреляции (|0|;|1,5|;|3|) мы определим элементы процесса, требующие улучшения.

Использую формулу (9) возьмем наименьший коэффициент K22== 2,35 из расчетов Таблицы 3 (полная таблица расчетов приведена в Диссертации). Увеличим его до значения K’22=3,0. Подставив значение 3.0 для в матрицу расчета степени влияния процесса (Таблица 3) с помощью формулы (9) получим = 0,86. Итоговый ИУП’ изменится с 0,954 до 0,958. Подставляя таким образом значения K’ вместо значения которых меньше ближайших коэффициентов корреляции (|0|;|1,5|;|3|) в расчет относительных значений соответствия были выявлены корректирующие действия в отношении внутренней и внешней. В результате детального анализа были выявлены следующие причины несоответствий:

  1. Количество позиций комплектующих на складах Компании в 9,5 раз превышает ассортимент комплектующих в средней спецификации проекта
  2. При определении норм производственных запасов не учитывается норморасход материалов и комплектующих для типовых видов продукции
  3. Объем неликвидного запаса составляет 23,7 % годового оборота Компании, т.е. упущенная выгода Компании за год составила 23,7%.

Комплекс мероприятий проведенных с использованием методики позволил, оптимизировать внутренние логистические потоки и увеличить полезную площадь производственных помещений, вернуть в оборот Компании до 20% оборотных средств, снизить количество производственных сбоев, устранить большинство причин неудовлетворенности потребителей Компании.

Применение методики в ЗАО «Евросеть-логистик» (логистический оператор полного цикла). Результаты исследований, лежащие в основе данной работы, были реализованы в процессах СМК при подготовке Системы Менеджмента Качества ЗАО «Евросеть-логистик» к сертификации на соответствие требованиям стандарта ISO 9001:2000. В частности:

  1. Методика «оценки степени влияния процесса на достижение относительного соответствия качества продукции» и методика «расчета индекса удовлетворенности потребителя» внедрена в систему Ключевых показателей оценки процессов СМК и систему планирования Корректирующих и Предупреждающих действий;
  2. Методика «оценки степени влияния процесса на достижение относительного соответствия качества продукции» применяется в качестве элементов валидации проектов обслуживания новых клиентов;
  3. Методика «оценки степени влияния процесса на достижение относительного соответствия качества продукции» реализована в функциональности программного комплекса по управлению товарным запасом ЗАО «Евросеть-логистик» DataWarehouse.

Эффективность методики определена разработанной схемой планирования Корректирующих действий и подтверждается успешным завершением проекта подготовки к сертификации (по результатам сертификационного аудита, проведенного французским органом по сертификации AFAQ AFNOR International не выявлено несоответствий и замечаний).

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Разработаны методические основы, позволяющие улучшать качество продукции за счет применения подхода к управлению процессами, основанного на анализе влияния процессов на характеристики качества продукции.

2. На основе анализа существующих инструментов управления качеством продукции, основанных на получении информации по обратной связи от потребителя установлено, что они не способны дать информацию о применимых методах улучшения качества продукции, и требуют доработки с точки зрения возможности их применения для выявления процессов, требующих улучшения.

3. В результате теоретических исследований автором предложена новая математическая модель, описывающая взаимосвязь процессов СМК и характеристик качества продукции, позволяющая установить взаимное влияние процессов СМК и характеристик качества продукции.

4. На базе математической модели разработана методика управления процессами СМК на основе оценки влияния процессов на соответствие качества продукции требованиям потребителя и планирования корректирующих действий, направленных на повышение качества продукции и удовлетворенности потребителей

5. Разработанная методика практически реализована на предприятиях сферы промышленной электротехники и сферы логистических услуг. В процессе реализации доказана результативность и эффективность применения методики в виде улучшения качества продукции, снижения стоимости продукции и положительной оценки третьей стороной способности организаций выполнять требования потребителей.

Основные положения диссертационной работы отражены в приведенных публикациях:

  1. Шишков Г.М., Кошкин Д.К. Удовлетворенность потребителя. Стоимость достижения. Научно – практический журнал «Компетентность» №5/17/2004, с. 40-45
  2. Кошкин Д.К. Индекс удовлетворенности потребителя. Мировой опыт и российская практика. Сборник материалов Четвертой Всероссийской научно – практической конференции «Управление качеством», 9-10 марта 2005 г., ГОУ ВПО «МАТИ» - Российский Государственный технологический университет им. К.Э. Циолковского. – М.: МАТИ, 2005, с. 48
  3. Кошкин Д.К. Управление качеством операционных процессов на основе анализа соответствия качества продукции требованиям потребителей. Сборник материалов Пятой Всероссийской научно – практической конференции «Управление качеством», 9-10 марта 2006 г., ГОУ ВПО «МАТИ» - Российский Государственный технологический университет им. К.Э. Циолковского. – М.: МАТИ, 2006, с. 54-55
  4. Кошкин Д.К. Управление качеством операционных процессов на основе анализа соответствия качества продукции требованиям потребителей. Сборник материалов V международного аэрокосмического конгресса IAC`06 г. Москва 2006 г., с. 172 - 173
  5. Кошкин Д.К. Управление качеством процессов СМК на основе анализа соответствия качества продукции требованиям потребителей. Сборник материалов Шестой Всероссийской научно – практической конференции «Управление качеством», 12-13 марта 2007 г., ГОУ ВПО «МАТИ» - Российский Государственный технологический университет им. К.Э. Циолковского. – М.: МАТИ, 2007, с. 88
  6. Кошкин Д.К. Управление качеством процессов СМК на основе анализа соответствия качества продукции требованиям потребителей. XXXIII Гагаринские чтения. Сборник научных трудов в 8 томах. Том 6. ГОУ ВПО «МАТИ» - Российский Государственный технологический университет им. К.Э. Циолковского. – М.: МАТИ, 2007, с. 151-152
  7. Кошкин Д.К. Управление операционными процессами в клиент – ориентированных организациях // Качество, инновации, образование. – №4 (26) июль 2007. с. 2-14
  8. Кошкин Д.К., Чебунин И.В., Дворкин Л.С. ИСО 9000 в логистике: опыт сертификации логистической инфраструктуры // Стандарты и качество – №9 2007. с. 84 – 88
Pages:     | 1 | 2 ||






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»