WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 || 6 | 7 |   ...   | 10 |

К6

(СН2S =

30 г/л)

Z,%

Тампонажные материалы

ПЦКл (15-19,5) +Изв.(3-4) + ВФПМ (2-4) + NaOH (0,5-1) + НШ (ост.)

0,35–0,40

1922–

1960

19,0–21,0

1-40 –

3-15

120

60

6,2–6,7

0,03–0,05

0,96–

0,99

88–92

ПЦКл (8,5-19,5) +Изв.(3-5) + КИД** (0,3-2) + NaOH (0,5-1,5) +НШ (ост.)

0,35–0,40

1922–

1960

18,5–20,0

2-00 –

3-50

120

60

6,4–7,7

0,02–0,06

0,97–

1,00

90–97

НШ (63-71) + КП(24-33) + NaOH (4,88-3,5)) + K2Cr2O7(0,12-0,5)

0,40–0,45

1790–

1870

18,0–21,0

1-10 –

4-30

160

80

6,1–8,5

0,06–0,18

0,96–

0,98

ПЦТ I-100(30–60) + ЦПУ(40–70)

0,46–0,48

1850–

1870

19,0–20,0

2-50 –

3-30

100–

130

28–43

4,0–7,7

0,44–0,78

0,80–

0,84*

ПЦТ I-100 (40-70) +сидеритовая руда – FeCO3(30-60)

0,35–

0,40

2060–

2140

18,5–19,0

2-30 –

4-15

75–

150

0,1–40

4,8–8,0

0,10–0,15

0,86–

0,92*

Ингибированные тампонажныерастворы

ПЦТ I-100(63,9-64,3) + ВФПМ (1,6-1,9) + Na2СО3(1,9-2,2) + вода (ост.)

0,5

1820–

1830

20,0–21,0

2-30 –

3-30

100

30

8,4–8,9

0,22–0,27

0,86–

0,89

79–85

ПЦТ I-100 (67-69) +ВФПМ (1,7-2,1) + Na2СО3 (2-2,4)+ зеленая патока (0,1-0,6) + КМnО4 (0,1-0,3) + вода(ост.)

0,38–0,43

1940–

2020

18,0–19,5

2-10 –

3-40

100

30

7,8–9,1

0,07–0,18

0,88–

0,92

82–88

Способы химической обработки(ингибирующие добавки в % от массывяжущего)

Шлаковоевяжущее (100) + ПДК (3-4) + ВФПМ (0,5-2)

0,40–0,45

1770–

1930

18,0–21,0

1-45 –

3-15

90–

160

40–80

9,8–17,7

0,05–0,11

0,96

–1,00

88–92

Шлаковоевяжущее (100) + КИД (0,5-2,5): ННК, СДБ, ВФПМ,КОПМ

0,40–0,45

1790–

1940

19,0–20,0

2-05 –

4-00

90–

160

40–80

6,9–13,1

0,03–0,08

0,94

–1,00

90–98

Примечания: * – концентрацияН2S – 6 г/л; ** – КИД– комплекснаяингибирующая добавка-смесь КОМ и альдегида(3:1–1:3);К6 –коэффициенткоррозионной стойкости за 6 мес.;. Z –степень защитыметалла; ПЦКл – портландцементный клинкер; Изв.– известняк;НШ –никелевый шлак; КП – кварцевый песок; ЦПУ – циклоннаяпыль-унос.

щего сероводороддействия бихромата калия с образованиемкольматирующих поровое пространствопродуктов реакций имеет низкуюпроницаемость.

Тампонажные материалытипа НКИ и НП предназначены дляцементирования обсадных колонн иустановки цементных мостов в скважинах ссероводородсодержащей продукцией. Этицементы имеют повышеннуюсероводородостойкость, а их ингибированиеобеспечивает защиту обсадных труб откоррозии. В целях повышения качествакрепления сероводородсодержащих скважинмогут применяться вместо цементов ШПЦС-120,ШПЦС-200 и их аналогов.

Тампонажный материалНКИ на основе кислого никелевогошлака–отходаПобужского никелевого заводаКировоградской обл. выпускалсяДнепродзержинским цементным заводом УССР.Шлаков, аналогичных никелевому, в Россиинет, и цемент НКИ в настоящее время в связис осложнением внешнеэкономическихотношений с Украиной не производится.

Тампонажный материал сЦПУ. Разработанкоррозионно-стойкий в сероводородныхсредах тампонажный материал скремнеземистой добавкой, в качествекоторой используется неутилизируемыйотход –циклонная пыль-унос (ЦПУ) производстватермоаргиллита с удельной поверхностью 210-250 м2/кг.

В тампонажной смесииспользуют вяжущее на основепортландцемента или шлакопесчаныхкомпозиций в зависимости от температурыприменения.

Автором совместно ссотрудниками б. филиала ВНИИгаза вТуркмении проведены исследованиятампонажных смесей с ЦПУ: подборрегуляторов времени загустеваниятампонажных растворов, оценкафизико-механических свойствраствора-камня, определение его термо- икоррозионной стойкости, а такжеидентификация фазового состава сиспользованием методов деривативнойтермографии и рентгеноструктурногоанализа. В результате установлено, чтоповышение температуры более 100 °С улучшаетвзаимодействие ЦПУ с ПЦТ I-100 с превышениемв 1,1–1,9 разапрочности цементного камня из этихтампонажных смесей прочности камня изШПЦС-120 (табл. 4).

Таблица 4– Результаты определенияпрочности цементного камня вразличных

температурных условияхтвердения

п/п

Вид цемента

Предел 2 сут прочности при изгибе,МПа,

при температуретвердения


ШПЦС-

-120

Тампонажная смесь,

мас. %


80 °С


100 °С


120 °C


I30 °C


I40 °С


I60 °C


I80 °C

ПЦТ

I-100

ЦПУ

1

100

1,94

2,38

4,47

6,82

9,53

9,72

8,91

2

––

100

––

10,49

11,59

7,88

6,05

4,05

––

3

80

20

7,52

7,39

6,18

5,83

5,59

4,00

––

4

60

40

5,37

7,55

8,38

8,43

8,47

9,13

10,47

5

50

50

4,91

6,53

7,28

7,74

8,03

9,46

11,04

6

40

60

4,82

6,07

6,71

8,03

9,28

10,56

11,84

7

30

70

4,11

4,29

5,37

7,11

10,08

11,55

12,56

8

20

80

3,96

4,11

4,91

5,06

5,52

6,71

8,21

Исследованиямиустановлено, что повышение температурыболее 100 °С способствует активномувзаимодействию гидроксида кальция ПЦТ I-100с кремнеземом ЦПУ с образованиемнизкоосновных гидратных минералов.Коэффициент коррозионной стойкостицементного камня повышается до 0,82 при t = 130°С, Р = 43 МПа (содержание вгазе сероводорода 5 об. %), а у ШПЦС-120 онравен 0,70–0,72.Это позволяет использовать тампонажнуюсмесь ПЦТ I-100–ЦПУ взамен ШПЦС-120 или другогошлакового цемента при креплениисероводородсодержащих скважин сповышенными и высокимитемпературами.

Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 || 6 | 7 |   ...   | 10 |






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»