WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 | 2 ||

2581

3087

1430

-6096

-5280

-6612

-11353

-165

398,4

668,6

1,8

b12

-

-

-0,17

-0,154

-1,1

-

-

-

-0,54

-0,45

0,69

-0,16

b13

-0,59

-1,06

0,79

1,62

-26,8

-

-

28,2

5,406

1,85

0,95

6,53

b23

-1,11

1,64

-31,8

-28,5

428

117

103

118

-47,9

-79,5

39,5

-43,0

Обработка данных эксперимента показала, что снижение удельной работы прессования и крошимости происходит с ростом влажности до 15-16%, в связи с тем, что влага выполняет роль пластификатора и связующего вещества, способствующая более тесному сближению частиц и образованию связей. При увеличении влажности более 15-16%, вода выполняет роль расклинивающего тела и противодействует уплотнению материала, делая его более упругим, что приводит к увеличению удельной работы и крошимости (рис. 7, 8). С увеличением соотношения резки наблюдается рост удельной работы, так как при крупной нарезке происходит более интенсивная деформация и переплетение частиц стебельчатых кормов, что повышает силу механического сцепления и снижает крошимость брикетов (рис. 7, 8). Также рост удельной работы и крошимости происходит и при увеличении скорости движения лопатки, так как при резком сжатии скорость роста деформации увеличивается по отношению к скорости релаксации напряжения, и материал в большей степени оказывает сопротивление сжатию. Экспериментально подтвердилась обратная зависимость между плотностью и крошимостью брикетов, то есть с увеличением плотности крошимость уменьшается.

Экспериментально полученные данные удельной работы прессования полностью подтвердили теоретические зависимости влияния факторов на критерий оптимизации. Сравнение расчетных данных удельной работы в зависимости от влажности и соотношения величины резки к ширине камеры прессования с экспериментальными показало удовлетворительную согласованность, выраженную коэффициентом корреляции, соответственно, в зависимости от влажности для костра r = 0.98, для пшеничной соломы r = 0.96; в зависимости от соотношения величины резки, для костра r = 0.98, для пшеничной соломы r = 0.97

В результате обработки экспериментальных данных получены оптимальные значения факторов для каждой из исследуемых функций отклика. При этом оптимальные величины факторов W, l/h и V по каждой из функций различны.

Используя метод выделения главного критерия и руководствуясь требованиями ГОСТа на крошимость брикета, были определены рациональные значения исследуемых факторов, при которых готовый продукт максимально отвечает зоотехническим требованиям по плотности брикетов, а значения удельной работы прессования Ау стремятся к минимуму.

В пятой главе «Экономическая эффективность использования ре­зультатов исследования» произведен расчет экономической эффек­тивности применения в сельском хозяйстве данной научно-исследовательской работы. В качестве базовой модели для сравнения был принят серийно выпускаемый для сельского хозяйства брикетный пресс с горизонтальной кольцевой неподвижной матрицей ПБС-3,5 ВИМ. Расчетный годовой экономический эф­фект разработанного брикетного пресса, в сравнении с прессом ПБС-3,5 ВИМ, соста­вил 156 тыс. руб.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

Проведенные исследования позволяют сделать следующие выводы.

  1. Сравнительный анализ существующих пресс-брикетировщи-ков, используемых при производстве кормовых брикетов, показал, что традиционные рабочие органы прессов и научные знания в этой области не могут обеспечить дальнейшее коренное совершенствование данного процесса. Одним из направлений их развития является создание роторного пресс-брикетировщика, имеющего признаки штемпельного и кольцевого с применением криволинейной камеры прессования.
  2. Предложена математическая модель процесса прессования кормового материала в криволинейной камере, учитывающая неравномерность плотности брикета в зависимости от радиуса кривизны. Установлено, что при радиусе ротора более 100 мм неравномерность распределения плотности брикета вдоль радиуса, вызванная кривизной камеры, стремится к нулю. Полученная зависимость позволяет также рассчитать энергетические показатели процесса и их зависимость от конструктивно-кинематических параметров пресса и физико-механических свойств прессуемого материала.
  3. Разработан экспресс-метод экспериментального определения зависимости плотности прессуемого материала от приложенного давления, отличающийся тем, что позволяет найти данную зависимость по двум значениям относительной деформации материала при воздействии различной нагрузки.
  4. Экспериментально определены рациональные значения исследуемых параметров роторного пресс-брикетировщика, позволяющие получить брикеты, удовлетворяющие зоотехническим требованиям и требованиям госта: влажность материала W=14…16%; соотношение величины резки материала к ширине камеры прессования l/h=1,1…1,3; линейная скорость движения лопатки V=0,055м/с. При этом применение разработанного пресс-брикетировщик позволяет снизить энергоёмкость процесса прессования на 25% по сравнению с известными штемпельными прессами с открытой камерой прессования.
  5. Расчётный годовой экономический эффект, за счет снижения эксплутационных затрат от применения предлагаемой конструкции роторного пресс-брикетировщика, в сравнении с серийным вариантом ПБС-3,5 ВИМ, составит около 156 тыс. руб. (в ценах 2008г.).

Список работ, опубликованных по теме диссертации

  1. * Федоренко И.Я. Метод определения коэффициентов основного уравнения прессования [Текст] / И.Я. Федоренко, И.А. Наумов // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. Барнаул, 2007. № 8. С. 48-52.
  2. * Федоренко И.Я. Распределение давления прессования в криволинейной камере [Текст] / И.Я. Федоренко, И.А. Наумов // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. Барнаул, 2008. № 5. С. 42-46.
  3. Наумов И.А. Определение удельной работы процесса прессования в криволинейной камере [Текст] / И.А. Наумов // Машинно-технологическое, энергетическое и сервисное обеспечение сельхозтоваропроизводителей Сибири: матер. Междунар. науч.-практ. конф. Новосибирск, 2008. С. 512-517.
  4. Наумов И.А. Результаты экспериментальных исследований процесса брикетирования сено-соломистых материалов [Текст] / И.А. Наумов // Научное и инновационное обеспечение АПК Сибири: матер. VI Межрегиональной конф. молодых учёных и специалистов аграрных вузов Сибирского федерального округа. Барнаул, 2008. С. 95-97.
  5. Федоренко И.Я., Наумов И.А. Пресс для брикетирования кормов. Решение о выдаче патента РФ по заявке на изобретение № 2007114855. Заявлено 19.04.2007.

* Статьи, опубликованные в журналах перечня ВАК


ЛР №020648 от 16 декабря 1997 г._______________

Подписано в печать 12.03.2009 г. Формат 6084/16. Бумага для множительных аппаратов. Печать ризографная. Гарнитура «Times New Roman». Усл. печ. л. 1,0. Тираж 100 экз. Заказ № ___.

Издательство АГАУ,

656049, г. Барнаул, пр. Красноармейский, 98,

тел. 62-84-26

Pages:     | 1 | 2 ||






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»