WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 || 3 | 4 |   ...   | 10 |

Россия являетсяединственной в мире страной с добычейзолота более 100 т/год из россыпныхместорождений, хотя около 80%запасов золота локализуется в рудныхместорождениях. За более чемдвухсотлетний период освоения запасыроссыпей в значительной степениисчерпаны. Более золота России находится внеблагоприятных для горных работ районахСевера, Сибири и Дальнего Востока.

Среднее содержаниезолота в рудах месторождений мираизменяется от 7,5 г/т в ЮАР до 2,2 г/т в США, а вРоссии оно составляет 0,6-4 г/т. Удельныезатраты на получение золота в России в 1,5-2раза превышают затраты на переработкуаналогичных по качеству руд месторожденийдругих стран.

Основная золотоноснаяреспублика России - Якутия. Из коренных ироссыпных месторождений используются 535месторождений, а 380 состоит в резерве.

Российскиеместорождения золота характеризуютсяразнообразием форм рудных тел, мощности,угла падения и протяжённости залежей.Такое разнообразие геологических условийи свойств горных пород определяетспецифику технологий их разработки ипозволяет выделить эти месторождения вгруппу сложноструктурных.

Чтобы добыть 1 кг золотапри его содержании в 1 т руды 4-5 г, нужноотбить, выдатьна поверхность и переработать 200-250 т руды, адля получения 1т золота нужно переработать 200-250 тыс. труды.Хвосты переработки переходят в разрядобедненных руд и формируют техногенныеместорождения.

Основные потери в недрахсвязаны с оставлением целиков погеомеханическим условиям. Так, приразработке золоторудного месторожденияБадран оставляли рудные целики, из-закоторых потери золота достигали 35 %.

Разработкаместорождений, в том числе и золота,представляет собой совокупность системизвлечения полезного ископаемого,объединяемых по критерию экономическойцелесообразности. В зависимости от внешнихусловий существования систем горноепредприятие переживает от одного донескольких этапов (рис.1).

Рис.1. Этапы разработкиместорождения

Первый этап характеризуется опережающейвыемкой наиболее богатых участковместорождения с целью скорейшегополучения финансовых потоков для развитияпроизводства от реализации золота нарынке. Потери в целиках и хвостахобогащения компенсируются увеличениемвыдачи богатых руд, запасы которых ещевелики.

Поскольку большинствозолота добывается на малых по объемупроизводства, слабо вооруженныхтехнологически и удаленных географическипредприятиях, то количество хвостовпереработки золотых руд продолжаетувеличиваться, омертвляя добытое изнедр сырье. Технология обогащения руд непозволяет полностью извлечь золото,поэтому с хвостами теряется до 30%полезных компонентов.

Второй этап характеризуется снижением запасовбогатых руд, расположенных в удобных для ихвыемки участках месторождений. Уменьшениесодержания золота в руде компенсируетсяувеличением добычи с целью сохраненияколичества выпускаемого золота. В горныйпередел вовлекаются объемы бедных и убогихруд, превышающие объемы первого этапа вразы.

Возможность получениязолота, минуя стадию обогащения на земнойповерхности, предоставляют технологии сподземным выщелачиванием. Одна толькоконверсия производства на бедные рудыэкономически не всегда оправдана,поскольку для выщелачивания требуетсядлительное время и реконструкцияпроизводства. К тому же, для созданиякомпенсационного пространства при отбойкеи дроблении горной массы все равнонеобходимо отбить и выдать на поверхностьоколо 40% руды. Эта руда частичнообогащается по традиционной технологии, ачастично выщелачивается в штабелях.

Рационализацияпроизводства сводится к нахождениюприемлемого компромисса междуколичеством и качеством разносортных рудвыдаваемых наземную поверхность и оставляемых дляпереработки на месте залегания.

В развитие этогонаправления внесли вклад: Лаверов Н.П.,Трубецкой К.Н., Ласкорин Б.Н., Чантурия В.А., Аренс В.Ж., Бубнов В.К.,Л.И. Водолазов, Голик В.И., КаплуновД.Р., Котенко Е.А.,Ломоносов Г.Г.,Лобанов Д.П. , Мосинец В.Н., Нестеров Ю.Н.,Секисов Г.В., Тедеев М.Н.,Фазллулин М.И., Хабиров В.В.,Шемякин Е.И., Шестаков В.А.,Гаррелс Р.М., Гриссбах Р.,Крайст Ч.Л., Шенк Г., Фритс Дж. и др.

Существенный вклад втеорию выщелачиваниявнесли:Воробьев А.Е.,Остроушко И.А., Кондратьев Ю.И., Келин В.Н., Хулелидзе К.К., ГородничевА.П., Ростованов С.Э.

При среднем срокесуществования золотодобывающегопредприятия 20-30 лет ликвидация егоинфраструктур сопровождаетсяомертвлением добытых руд в виде хвостовпервичной переработки на обогатительнойфабрике. Среднегодовой выход хвостов содной фабрики по предприятиямзолотодобычи - 200-250 тыс.т. Запасы хвостов вхранилищах нередко сравнимы с запасаминовых месторождений.

Поэтому часть горныхпредприятий еще на предыдущих этапахосваивает технологии переработкипервичных хвостов, а после завершениявторого этапа полностью переходит наосвоение техногенного сырья. Сталидоступными перевод в раствор и извлечениеиз раствора золота из хвостов ссодержанием до 1г/т.

Нами предложенатипизация технологий выщелачивания поусловиям разработки (табл.1).

Таблица 1

Выбор технологийвыщелачивания по условиямразработки

Критерии выбора

Технологиявыщелачивания

Кучноевыщелачивание

Подземноевыщелачивание

Скважинное выщелачивание

Географо-экономическиеусловия

Климат

Теплый,умеренный

Теплый,умеренный, суровый

Теплый,

Умеренный

Рельефповерхности

Равнинный

Равнинный,расчлененный

Равнинный

Освоенность района

Освоенные районы

Различная

Состояние горныхработ

Карьер

Рудник

Совмещение сгорнымиработами нежелательно

Горно-геологические условияместорождения

Типместорождения

Скальные массивы,корывыветривания

Скальныемассивы

Корывыветривания скальных месторождений

Морфологический тип рудных тел

-

Штокверки,крутопадающие жилы

Пологозалегающие и крутопадающие залежи

Состояние горногомассива

-

Зоныдробления, сланцевания, трещиноватости

Зоныдробления,

песчано-галечныеотложения

Глубина залеганиярудных тел,м

-

От 50-60 до500

От 20-30 до700-1200

Мощность рудныхтел

-

Безограничения

Безограничения

Гидрогеологические условия

Обводненность рудных тел

-

Водопритоки

100-300 м/ч

Обводненныерудные тела

Характерводоупоров

Подстилающий региональный

Верхний и нижнийрегиональные, локальный

Минерализация вод

-

Пресные,слабосоленые

Слабоминерализованные

Коэффициентфильтрации в массиве

-

0,5 - 5,0м/с.

0,5 - 20м/с.

Температура вод,С0

-

От +4 до+40

От +4 до+80

Геотехнологические свойстваруд

Типминерализации

Убого-сульфидный, окисленные

Убого-сульфидный, окисленные

Окисленность руд

Окисленные

Разно-окисленные

Характеррудной

минерализации

Прожилковый, вкрапленный

Безограничения

Содержаниеглинисто-алевролитовой фракции, %

5-15

3-5

До 20

Оптимальной поэкономическому критерию схемой разработкиместорождения является реализация всехтрех этапов подземной разработки,увязанная во времени и пространстве(рис.2).

Рис.2. Принципиальнаясхема разработки месторождения в 3этапа

В XX в.металлы из потерь и отходов первых цикловразработки выщелачивали в СССР, США,Канаде, Франции, Австралии, Бразилии идругих странах. Промышленное кучноевыщелачивание золота впервые осуществленов Неваде в 1974 г. Исходным сырьем являлисьруды с содержанием золота менее 2,5 г/т. В1980-е годы метод получил глобальноераспространение после освоенияагломерации руд.

Кучным выщелачиваниемдобывается половина добычи золота в мире.Оно позволяет извлекать до40-80 % золота (табл.2).

Таблица 2

Показатели извлечениязолота из убогого сырья кучнымвыщелачиванием

Месторождение, год

Содержание, г/т

Производительность, тыс.т/год

Количество и размеры кучи,

м

Расход

реагентов,

кг/т

Содержание

в растворе,

г/т

Извлечение,

%

Смоуки Вэлли

1,87

6350 т/сут

5 куч по 36300 т, 1227637

NaCN-0,3

NaOH-0,15

0,86

67

Виндфоллвенчури

0,96

200

1529110

NaCN -0,4

0,69

80

Ортиз

1,72

680

8 куч по 13600 т, 615584

NaCN- 0,75

СаО-2

-

80

Кортез Гоул

1,23

422-970

1071376

154000 т

NaCN- 0,9;

NaOH - 0,2

0,86

54-66

В США работает до 150установок кучного выщелачиванияпроизводительностью от 0,1 до 3,5 млн.т горноймассы в год для извлечения золота исеребра. При исходном содержании от 0,5 до2,0г/т извлекается от 50 до 85% золота.

В России кучноевыщелачивание золота применяют напредприятиях Восточного Забайкалья(Дарасун, Балей, Апрелковско-Пешковскаярудоносная зона и др.). Материалом длякучного выщелачивания (КВ) служат бедныетоварные, забалансовые руды иминерализованная масса с содержаниемзолота от 0,5 до 5 г/т.

В Узбекистане кучноевыщелачивание в промышленном масштабеосуществляется из отвальных пород карьераМурунтау. Годовая производительностьпредприятия КВ по перерабатываемой массепревышает 12 млн. т. Содержание золота вперерабатываемом сырье 0,5-0,8 г/т.

В странах СНГ перерабатывают рудызолото-кварцевого изолото-кварц-сульфидного типов, а такжеокисленные руды золото-сульфиднойформации. При крупности рудногоматериала до 25 мм извлечение золотасоставляет - 65-90%, серебра - 35-60%.

Pages:     | 1 || 3 | 4 |   ...   | 10 |






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»