WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 | 2 ||

2,3

5

2,5

1000

1 час

0,9

Нет

12%

2 часа

1,8

6

2,5

1000

1 час

4,25

Да

12%

2 часа

8,5

На основе полученных данных (таблица 3) можно сделать вывод, что при концентрации железа в аноде меньше 6%, в электролите наблюдается пониженное содержание хлорида железа FeCl3, что приводит к недостаточному химическому воздействию трехвалентного железа FeCl3 на анод и, как следствие, низкой скорости растворения анода.

При содержании железа в аноде от 6 до 10% в электролите образуется достаточное количество трехвалентного железа FeCl3, который химически воздействуя на анод по реакции:

2FeCl3+Cu= 2FeCl2+ CuCl2

значительно ускоряет скорость растворения анода и позволяет вести процесс растворения в оптимальных условиях.

Опытным путем было установлено, что увеличение концентрации железа в аноде больше 10% не способствует дальнейшему росту скорости растворения анода, а создает дополнительные трудности при переработке электролита, которых можно избежать, контролируя содержание железа в аноде при плавке радиоэлектронного лома.

Проведенные исследования позволили рекомендовать состав электролита для растворения медно-никелевых анодов с повышенным содержанием благородных металлов, а также определить особые условия, такие как циркуляция электролита и «кипящий слой», позволяющие вести процесса электролиза при высоких плотностях тока.

В результате исследований по растворению медно-никелевых анодов с применением циркуляции электролита, установлена зависимость скорости растворения от содержания железа в аноде, которая показывает, что содержание железа от 6 до 10% является оптимальным.

В Ы В О Д Ы

  1. Предложен способ переработки отходов радиоэлектронной промышленности, конечным переделом которого является электрохимическое растворение анодов, с повышенным содержанием благородных металлов, позволяющий избежать процесса предварительного окисления и ошлакования примесей, что является выгодным при переработке небольших партий лома, позволяя переходить сразу после обогащения РЭЛ к отливке на аноды с последующим их растворением.
  2. Предложен способ переработки радиоэлектронного лома, позволяющие извлекать цветные и благородные металлы с минимальными потерями и за небольшой промежуток времени, позволяющий работать как с большими, так и с малыми партиями радиоэлектронного лома, что обеспечивает точный финансовый расчет с поставщиками.
  3. Диаграммы Пурбэ, построенные с помощью теоретических расчетов, позволили спрогнозировать поведение благородных металлов в растворе солянокислого электролита.
  4. Изучен процесс пассивации медно-никелевых анодов, определены соединения, такие как CuSO45H2O и PbSO4, вызывающие пассивацию, предложен состав электролита, содержащий ионы хлора и позволяющий вести процесс электролиза, избегая образования пассивирующих пленок на аноде.
  5. Предложены особые условия ведения процесса электролиза («кипящий слой» и циркуляция электролита), позволяющие вести процесс электролиза при плотностях тока, при которых происходит выделение водорода на катоде, и сокращающие время растворения анода, с последующим получением электролита, обогащенного благородными металлами, небольшого количества шлама с примесями золота, серебра и палладия и катодной меди.
  6. Установлена зависимость увеличения скорости растворения медно-никелевых анодов, при наличии циркуляции электролита из катодного пространства в анодное, от содержания Fe, которое при содержании в аноде от 6 до 10% образует достаточное количество хлорида железа (FeCl3), оказывающего каталитическое воздействие на процесс растворения анода.
  7. Создана укрупненная электролизная ванна и источник питания, позволяющие осуществлять разработанную технологию при заданных условиях: высокая плотность тока, «кипящий слой», циркуляция электролита из катодного в анодное пространство.

По теме диссертации опубликованы следующие работы:

  1. Горленков Д.В. Технология переработки отходов радиоэлектронной промышленности. / Д.В. Горленков,

А.Н. Теляков, Э.Ю. Георгиева // Цветные металлы, №6. 2007 г. стр. 52-54.

  1. Горленков Д.В. Утилизация отходов электротехнических предприятий. / Д.В. Горленков, А.Н. Теляков, Э.Ю. Степанова // Тезисы докладов международной конференции "Металлургические технологии и экология". Изд. "Руда и металлы". 2003 г. стр. 81-84.
  2. Горленков Д.В. Способ растворения медно-никелевых анодов, содержащих благородные металлы / Д.В. Горленков,

Н.М. Теляков, С.А. Рубис, П.А. Печерский // Записки горного института. Т. 169. 2006 г. стр. 108-110.

  1. Горленков Д.В. Разработка технологии растворения медно-никелевых анодов, содержащих драгоценные металлы и конструкция электролизера для их растворения. // Материалы итоговой конференции Всероссийского конкурса на лучшие научные работы студентов по естественным и техническим наукам. 2004 г. стр. 63-64.
  2. Патент РФ №2237750, МПК C25C1/20. Способ электролитического рафинирования меди и никеля из медно-никелевых сплавов, содержащих примеси драгоценных металлов / Н.М. Теляков, Д.В. Горленков, А.Н. Теляков, Л.М. Шалыгин,

Э.Ю. Степанова,; СПГГИ (ТУ) им. Плеханова, 2003 г.

  1. Заявка № 2007148958/02(053682), МПК C25C1/20.

Способ извлечения благородных металлов из отходов радиоэлектронной промышленности / В.С. Литвиненко,

Н.М. Теляков, Д.В. Горленков,; СПГГИ (ТУ) им. Плеханова, 25.12.2007.

Pages:     | 1 | 2 ||






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»