WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 | 2 || 4 |

ТБП1, ТСП-200 - смесевые твердые топлива соответственно для пулевого перфоратора и для генератора давления, применяемого в глубоких и высокотемпературных скважинах.

По зависимостям скорости горения от давления твердые топлива можно разделить на две группы:

первая группа - твердые топлива марок РСИ-60, ДГ-2, ДГ-3 и ТСП-200, скорости горения которых близки и находятся в пределах 9,0…62,0 мм/с при давлениях, соответственно, 200…1000 кгс/см2;

вторая группа - твердые топлива марок РНДСИ-5КМ, РБ-1 и РБ-2, скорости горения которых находятся в пределах 18,0…119,0 мм/с при давлениях, соответственно, 200…1000 кгс/см2, существенно различаются друг от друга при одном и том же давлении и превышают скорости горения твердых топлив предыдущей группы.

Баллиститные ракетные твердые топлива марок РСИ близки по характеристикам и широко применяются в составе различных скважинных газогенерирующих устройств в течение последних 25 лет. Поэтому для изготовления твердотопливных зарядов комплексного устройства целесообразно использовать твердые топлива, близкие по характеристикам к топливам марок РСИ, например, твердые топлива первой группы. Применение смесевого твердого топлива марки ТСП-200 позволит расширить температурный диапазон применения комплексного устройства до температуры 150…2000С. Зависимости скорости горения баллиститных ракетных и смесевых твердых топлив, применяемых в скважинных газогенерирующих устройствах, дают возможность до проведения обработки скважин обосновать комплексную технологию путем выбора марки твердого топлива, конструкции, размеров и количества твердотопливных зарядов в зависимости от геолого-технических и геолого-физических условий скважин и продуктивных пластов.

В третьей главе изложены результаты отработки комплексной технологии кумулятивной перфорации и газодинамического воздействия на пласт и проведена оценка научно-технических показателей эффективности ее применения. На основании полученных при выполнении диссертационной работы научно-технических результатов при непосредственном участии автора разработано и запатентовано унифицированное на базе корпусного кумулятивного перфоратора ПК105-7 комплексное устройство – генератор перфораторный ГП105 («Перфоген»).

Отработка комплексной технологии с применением устройства ГП105 в различных компоновках перфораторной и газогенерирующей частей проводилась предприятием ООО «ПИТЦ «Геофизика» в Пермском регионе на скважинах предприятия ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМНЕФТЬ». В период отработки комплексной технологии проведено не менее 200 спуско-подъемных операций с запуском комплексного устройства. В результате проведенных скважинных испытаний установлено:

во время работы устройства ГП105 в интервале обработки создается давление, превышающее давление разрыва пласта;

величина максимального давления, создаваемого в интервале обработки скважины во время работы устройства ГП105, зависит от конструкции и массы твердотопливного заряда и от марки твердого топлива, что позволяет задавать динамику и уровень газодинамического воздействия на продуктивный пласт выбором схемы снаряжения газогенерирующих камер устройства с учетом геолого-технических и геолого-физических характеристик скважины;

наилучшие показатели качества гидродинамической связи скважины с продуктивным пластом достигнуты при обработке скважины устройством ГП105 с углом смещения осей соседних кумулятивных зарядов равным 600 и диаметром пробиваемого перфорационного канала 18…22мм.

Разработка комплексной технологии с использованием устройства ГП105 потребовала создания новых твердотопливных зарядов и новых кумулятивных зарядов, пробивающих большие отверстия в обсадной колонне и продуктивном пласте. Устройство можно использовать как для перфорации обсаженной скважины с одновременной очисткой перфорационных каналов и зоны, загрязненной во время бурения, так и для реперфорации скважины и интенсификации притока.

В результате многочисленных промысловых испытаний и опытно-промышленного применения комплексной технологии воздействия на пласт с использованием устройства ГП105 на нефтедобывающих предприятиях России показана ее высокая технико-экономическая эффективность и надежность работы самого устройства. В большинстве случаев применения технологии подтверждалась ее эффективность – увеличение суточного дебита скважин в 1,5…4 раза, на примере скважин ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМНЕФТЬ» в 2002-2003 г.г. (таблица 2).

Таблица 2 - Результаты применения комплексной технологии кумулятивной перфорации и газодинамического воздействия на ПЗП в скважинах ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМНЕФТЬ» в 2002-2003г.г.

№ скважины,

категория скважины, месторождение

Добыча нефти до применения устройства ГП105, т/сут.

Дата применения устройства ГП105

Дата пуска скважины в работу

Средний при-рост добычи нефти после пуска скважи-ны, т/сут.

463, доб., Чураковское

0,4

09.01.02

11.01.02

1,5

201, доб. Кустовское

0,4

17.01.02

22.01.02

0,0

202, доб., Кустовское

0,9

22.01.02

31.01.02

0,9

2154бис, доб., Кокуйское

0,1

19.01.02

21.01.02

1,5

170, доб., Батырбайское

2,9

26.01.02

29.01.02

0,9

183, доб., Батырбайское

2,4

28.01.02

30.01.02

1,5

244, доб., Батырбайское

1,5

04.02.02

12.02.02

1,4

1315, доб., Баклановское

0,5

06.02.02

13.02.02

0,0

112, доб., Батырбайское

0,5

08.02.02

10.02.02

1,3

956, доб., Москудьинское

0,5

12.02.02

15.02.02

0,8

641, доб., Кокуйское

0,1

28.03.02

02.04.02

1,2

1010, доб., Гожанское

0,5

29.11.02

02.12.02

3,3

42, доб., Чураковское

0,2

29.11.02

02.12.02

0,9

90, доб., Чураковское

0,0

15.12.02

01.01.03

3,7

307, доб., Мазунинское

1,9

20.12.02

24.12.02

2,5

337, доб., Мазунинское

0,2

24.12.02

27.12.02

5,1

399, доб., Гожанское

1,7

10.01.03

12.01.03

0,0

402, доб., Курбатовское

1,3

20.01.03

21.01.03

0,7

25, доб., Курбатовское

0,8

07.02.03

10.02.03

2,0

304, доб., Москудьинское

0,4

04.03.03

07.07.03

4,9

Коэффициент успешности применения комплексной технологии, равный отношению количества успешных обработок к общему количеству обработок, составляет величину не менее 0,85. Успешной считалась обработка, где наблюдался прирост добычи нефти в скважине после применения технологии.

Промышленное производство неснаряженного устройства ГП105 освоено в России на Нефтекамском машиностроительном заводе (г.Нефтекамск). Промышленное производство кумулятивных зарядов для устройства ГП105 освоено предприятием ОАО «ВНИПИвзрывгеофизика» (г.Раменское). Промышленное производство твердотопливных зарядов для устройства ГП105 освоено пороховыми предприятиями России. Промышленное применение комплексной технологии с использованием устройства ГП105 «Перфоген» освоено на предприятиях ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» (ранее ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМНЕФТЬ», ООО СП «Кама-нефть», ЗАО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»), ЗАО «Уральская нефтяная компания», ЗАО «ЛУКОЙЛ-АИК», ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» (ТПП «Когалымнефтегаз»), ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз».

Комплексная технология воздействия на ПЗП вписывается в традиционные схемы вызова притока на этапе заканчивания скважин и стимуляции притока на этапе капитального ремонта, не требует дополнительного нефтепромыслового и геофизического оборудования, при этом время проведения геофизических работ, затрачиваемое на каждую обработку скважины, не превышает времени, затрачиваемого на обычную кумулятивную перфорацию скважины, а стоимость работ увеличивается незначительно.

В результате отработки комплексной технологии с применением устройства ГП105 в скважинах и с учетом полученных в диссертационной работе научно-технических результатов предложены и защищены технические решения, позволяющие разработать новые скважинные аппараты.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

  1. На основании оценки предельных нагрузок, действующих на твердотопливные заряды комплексного устройства при детонации кумулятивных зарядов, получены следующие научно-практические результаты:

доказано отсутствие детонации твердотопливных зарядов;

установлено, что в момент окончания работы кумулятивных зарядов комплексного устройства в его внутренней полости реализуются давление и температура, достаточные для воспламенения твердотопливных зарядов;

показана необходимость соблюдения соответствия коэффициента заполнения газогенерирующей части гидростатическому давлению в зоне обработки скважины для исключения возможности проникновения скважинной жидкости во внутреннюю полость комплексного устройства.

  1. Разработана физико-математическая модель газодинамического воздействия продуктами сгорания твердотопливных зарядов на ПЗП как совокупность взаимозависимых физических процессов, возникающих в комплексном устройстве, скважине и продуктивном пласте, и предложены конструкции твердотопливных зарядов, что позволяет до проведения обработок скважин обосновать комплексную технологию воздействия на ПЗП путем расчета параметров газодинамического воздействия и компоновки заряда газогенерирующей части, обеспечивающего оптимальное для конкретных геолого-технических и геолого-физических условий скважины газодинамическое воздействие на ПЗП.
  2. Определены скорости горения твердых топлив в сосуде постоянного объема с учетом тепловых потерь при давлениях до 100 МПа и более. Для 13 марок твердых топлив получены зависимости скорости горения от давления, необходимые для определения параметров газодинамического воздействия на продуктивный пласт при проектировании новых скважинных газогенерирующих устройств и технологий их применения.
  3. Разработана и успешна внедрена комплексная технология воздействия на ПЗП с применением устройства ГП105 «Перфоген», унифицированного на базе корпусного кумулятивного перфоратора ПК105-7, обеспечивающая за одну спуско-подъемную операцию кумулятивную перфорацию скважины и последующее газодинамическое воздействие через образованные перфорационные каналы на продуктивный пласт продуктами сгорания твердотопливных зарядов.

Список работ, опубликованных по теме диссертации, в том числе в изданиях, рекомендованных ВАК

Pages:     | 1 | 2 || 4 |






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»