WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 | 2 || 4 |

образца

Длина волны

, нм

Коэффициент отражения, %

Минимальный коэффициент отражения min, %

Белизна

P, %

Оценка текстуры Q, балл

1

690

49,1

25,0

50,91

6,9

2

750

56,8

37,5

66,00

2,6

3

700

53,9

30,0

55,67

5,9

4

750

55,0

35,5

64,59

3,9

5

700

48,7

24,5

50,29

4,2

6

750

64,1

45,0

70,19

5,9

7

695

58,6

34,5

58,86

2,9

8

750

67,3

48,0

71,30

5,9

9

700

50,9

27,0

53,07

5,1

10

750

59,1

40,0

67,72

4,9

11

720

52,2

30,5

58,44

4,0

12

720

56,2

34,5

61,40

3,9

13

715

51,5

30,0

58,26

3,5

14

715

57,5

36,0

62,63

3,9

15

715

53,5

32,0

59,82

3,8

16

720

53,5

32,0

59,82

3,9

После обработки матриц эксперимента методом наименьших квадратов с помощью стандартного пакета программ STATGRAPHICS получены уравнения связи между технологическими параметрами и показателями свойств для первой матрицы:

для оценки текстуры древесины

; (4)

для длины волны

; (5)

для коэффициента отражения

; (6)

для белизны

. (7)

Аналогичные уравнения для второй матрицы приведены ниже:

для оценки текстуры древесины

; (8)

для длины волны

(9)

для коэффициента отражения

; (10)

для белизны

. (11)

Далее была проведена оптимизация по методу свертки критериев. Аддитивная функция имеет вид:

W=0,5Y1–0,2Y2–0,2Y3–0,1Y4 (12)

Результаты многокритериальной оптимизации представлены в таблице 4.

Таблица 4 – Результаты многокритериальной оптимизации

Наименование параметров

Текстура палисандра

Текстура красного дерева

Х1

Концентрация красителя (), %

3

3

Х2

Степень прессования (), %

40

40

Х3

Угол прессования (), град

45

90

Наименование показателей

Y1

Оценка текстуры, балл

5,4

6,9

Y2

Длина волны (), нм

676

690

Y3

Белизна (Р), %

51,4

49,11

Y4

Коэффициент отражения (), %

61,5

50,91

Таким образом, проведенная многокритериальная оптимизация технологического процесса позволила определить наиболее оптимальные режимы окрашивания и прессования древесины.

Ниже представлены макроснимки образцов, полученные по оптимальным режимам. Для сравнения даны макроснимки палисандра и красного дерева.

а б

а – образец с текстурой палисандра, б – образец с текстурой красного дерева

Рисунок 2 –Образцы, полученные при оптимальных режимах

а б

а – палисандр, б – красное дерево

Рисунок 3 – Натуральная древесина

Сравнение рисунков 2 и 3 позволяет заключить, что полученная текстура соответствует текстуре палисандра и красного дерева.

Результаты исследований физико-механических свойств прессованной древесины приведены в таблице 5.

Таблица 5 – Физико-механические свойства прессованной древесины

Наименование показателя

Величина

Плотность, кг/м3

900

Влажность, %

8

Предел прочности при сжатии вдоль волокон, МПа

115

Влагопоглощение за 30 сут., %

12

Водопоглощение за 1 сут., %

20

Объемное разбухание при влагопоглощении за 30 сут., %

25

Динамические модули упругости, ГПа:

ЕА

ЕТ

ЕR

15

6

4,5

В главе "Технико-экономическое обоснование производства и применения прессованной древесины с измененной текстурой" приведены результаты получения прессованной древесины с измененной текстурой, а также экономическая эффективность применения прессованной древесины с измененной текстурой в народном хозяйстве.

Технологический процесс изготовления прессованной древесины с измененной текстурой состоит из следующих операций:

1. Сырье в виде сырых бревен на пропиточной установке пропитывается растворами компонентов красителя после чего на ленточнопильном станке бревна раскраиваются на четырехкантный брус.

2. Пропитанные бруски загружаются в сушильную камеру с гидроприжимом и высушиваются с одновременным прессованием до влажности 8%.

3. Полученная древесина с измененной текстурой обрабатывается на четырехстороннем строгальном станке до конечного размера, сортируется, маркируется и упаковывается.

Готовая продукция предназначена для замены ценных пород древесины, которые используются для производства мебели, паркета, декоративной отделки помещений и салонов автомобилей и яхт.

Технико-экономические расчеты свидетельствуют, что производство искусственного палисандра на базе ООО "Олми" в объеме 600 м3 в год позволит получить экономический эффект в размере 3 млн. рублей в год.

Общие выводы

1. Разработанные модели окрашивания и прессования древесины мягких лиственных пород позволяют прогнозировать изменение структуры древесины при модифицировании;

2. Предложенный механизм формирования текстуры древесины позволяет получать текстуру, аналогичную текстуре палисандра и красного дерева.

3. Применение методов математического планирования эксперимента позволило получить уравнения связи влияющих факторов с основными показателями декоративных свойств древесины. С использованием опыта ведущих экспертов была дана объективная оценка декоративных свойств древесины с облагороженной текстурой;

4. Исследования декоративных и физико-механических свойств прессованной древесины с облагороженной текстурой позволяют рекомендовать ее в качестве полноценного заменителя древесины ценных пород;

5. Разработана и предложена к реализации полупромышленная технология получения древесины с облагороженной текстурой на базе серийных установок УП-21 и СПК-1 с годовым экономическим эффектом 3 млн. рублей.

6. Внедрение предложенных разработок в масштабе страны позволит в 4 раза сократить импорт древесины ценных экзотических пород и сохранить лесные насаждения редких твердых лиственных пород России.

Основные положения диссертации опубликованы в работах

В ведущих рецензируемых научных журналах и изданиях, определенных ВАК Минобрнауки России

1. Трубников Н.А. Получение древесины с измененной текстурой [Текст] / Н.А.Трубников // Деревообрабатывающая промышленность. – 2007. – № 4. – С. 20 – 21. (авторский вклад – 2 стр.).

В авторских свидетельствах, патентах

1. Пат. 2340443 РФ, МПК7 В 27 К 5/06, В 27 М 1/08. Способ получения модифицированной древесины [Текст] / В.А. Шамаев, С.А. Бурлов, В.В. Постников, Н.А. Трубников, О.А. Калинина, М.Н. Левин; заявитель и патентообладатель ООО "Лигнум"; заявл. 22.05.06; опубл. 01.12.08, Бюл. № 34. – 4 с.

В статьях, материалах конференций

1. Шамаев В.А. Модифицированная древесина марки "Дестам" в производстве мебели [Текст] / В.А. Шамаев, Н.А. Трубников, О.А. Калинина // Дизайн и производство мебели. – 2004. – № 4. – С. 30 – 31.

2. Трубников Н.А. Глубокое крашение модифицированной древесины [Текст] / Н.А. Трубников, О.А. Калинина // Материалы всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов / УГЛТУ. – Екатеринбург, 2005. –С. 53 – 54.

3. Трубников Н.А. Повышение декоративных свойств древесины [Текст] / Н.А. Трубников // Технология и оборудование деревообработки в XXI веке: межвуз. сб. науч. тр. / ВГЛТА. – Воронеж, 2005. – С. 136 – 139.

4. Шамаев В.А. Основные направления модифицирования древесины [Текст] / В.А. Шамаев. П.А. Смирнов, Н.А. Трубников, О.А. Калинина, В.Г. Рахманов, И.Н. Медведев, Е.А.Долгих // Технология и оборудование деревообработки в XXI веке: межвуз. сб. науч. тр. / ВГЛТА. – Воронеж, 2005. – С. 161 – 167.

5. Трубников Н.А. Улучшение текстуры древесины мягких лиственных пород избирательным окрашиванием и прессованием [Текст] / Н.А. Трубников // Технология и оборудование деревообработки в XXI веке: межвуз. сб. науч. тр. / ВГЛТА. – Воронеж, 2008. – С. 98-103.

6. Трубников Н.А. Улучшение текстуры древесины [Текст] / Н.А. Трубников ; ВГЛТА. – Воронеж, 2009. – 28 с. – Деп. в ВИНИТИ 21.01.09, № 56 – В2009.

Просим принять участие в работе диссертационного совета Д 212.034.02 или выслать Ваш отзыв на автореферат в двух экземплярах с заверенными подписями по адресу: 394613, г. Воронеж, ул. Тимирязева 8, ГОУ ВПО «Воронежская государственная лесотехническая академия», ученому секретарю.

телефон: 8-(4732)53-72-40, факс 53-72-40

Pages:     | 1 | 2 || 4 |






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»