WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 | 2 ||

460

462

525

546

Песок фр.0,15-0,31

196

198

225

234

Микрокремнезем

70

22

Доломитовая мука

52

Мел

37,5

С-3

2

0,5

Разработанные составы штукатурных смесей получили промышленное апробирование в ООО «ПГ Колибри» и ООО «Пенобетон-сервис», г. Томск (табл. 2, 3).

Было проведено сравнение технологических и эксплуатационных свойств разработанных смесей со свойствами продукции выпускаемой ООО «ПГ Колибри». Установлено, что по технологическим и эксплуатационным свойствам разработанные составы соответствуют ГОСТ 28013 и ТУ1557-042-00884306-05.

Таблица 3. Технологические и эксплуатационные свойства штукатурных растворов

Свойства штукатурных растворов

Составы сухих штукатурных смесей

Мк1

Д2

М3

Мк4

Водопотребность, %

26

27

28

27

Жизнеспособность, ч

1

1,5

1,5

1

Наносимость *)

+ +

+

+

+

Толщина нанесения

30

15

20

20

Трещинообразование

отсутствует

Средняя плотность. кг/м3

1660

1990

1770

1740

Водоудерживающая способность, %

96

93

94

94

Прочность на сжатие, МПа

32

29

12

14

Прочность сцепления с поверхностью, кг/см2

1,6

0,9

0,5

0,6

Морозостойкость, циклов

100

50

50

75

Рекомендуемая область применения

для работ в толстом слое, для наружных работ

толщина слоя ограничена 15 мм

для широкого спектра работ

*) ++ - отличная

+ - хорошая

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

  1. Разработанные составы смешанных вяжущих с тонкодисперсными минеральными микронаполнителями (доломитовой мукой, мелом, микрокремнезёмом) и сухие строительные смеси на их основе обладают высокой прочностью сцепления с поверхностью.
  2. Установлены закономерности изменения реологических свойств вяжущих для штукатурных растворов в зависимости от химического состава, дисперсности и содержания тонкодисперсных минеральных добавок. Пластическая прочность с различными добавками позволяет регулировать прочность на всём периоде процесса структурообразования и предотвратить конкуренцию новообразований различной морфологии и гранулометрии.
  3. При введении карбонатных микронаполнителей образуются гидрокарбоалюминаты и гидрокарбосульфоалюминаты кальция; при введении кремнезёмистых микронаполнителей – низкоосновные гидросиликаты кальция торберморитоподобого типа, что обеспечивает улучшение прочностных и адгезионных свойств сухих строительных смесей.
  4. Наименьшая межзерновая пустотность двухфракционной смеси песка фр. 0,16-0,31 и фр.1,25-2,5 достигается при соотношении этих фракций 70:30, при этом межзерновая пустотность составляет 34%. Для каждого вида микронаполнителей установлено рациональное содержание, при котором достигается наименьшая межзерновая пустотность, что позволит сформировать оптимальную структуру штукатурной смеси.
  5. При введении микрокремнезёмистого наполнителя в количестве 5-10% прочность сцепления увеличивается на 18-53% в сравнении с контрольными образцами. Введение карбонатных микронаполнителей увеличивает прочность сцепления на 20-43%.
  6. Наименьшей величиной сползания обладает штукатурный раствор с добавкой микрокремнезёма с удельной поверхностью 4000 м2/кг, что обусловлено снижением средней плотности штукатурной смеси.
  7. По полученным научным результатам разработаны технологические приёмы приготовления сухих строительных смесей, включающих микронаполнители, и разработаны технические условия.
  8. Проведённые опытно-промышленные испытания составов и технологий подтвердили технические характеристики разработанных сухих строительных смесей, обоснованность и достоверность выводов и рекомендаций по диссертационной работе.

Основные положения диссертации изложены в следующих публикациях:

  1. Сухие строительные смеси для отделочных работ / Кудяков А.И., Копаница Н.О., Макаревич М.С. и др. // Эффективность инвестиций в новое строительство и реконструкцию.– Материалы к науч. практ. конф. – Новосибирск, 2000. – С. 12-15.
  2. Макаревич М.С., Краевая Е.К. Влияние тонкодисперсных наполнителей на модификацию свойств портландцемента // Нетрадиционные технологии в строительстве. Материалы 2-го междунар. науч. техн. семинара. – 29 мая – 1 июня 2001. – г. Томск, ТГАСУ. – С. 447- 448.
  3. Копаница Н.О., Макаревич М.С. Управление качеством сухих строительных смесей путём модифицирования цементных систем тонкодисперсными добавками // Качество – стратегия ХХI века.– Материалы VI междунар. науч. практ. конф. – Томск, 2001. – С. 121-123.
  4. Копаница Н.О., Макаревич М.С. Особенности формирования зернового состава сухих строительных смесей // Нетрадиционные технологии в строительстве.– Материалы 2-го междунар. научн. техн. семинара.– Томск, 2001.– С. 354-355.
  5. Копаница Н.О., Аниканова Л.А., Макаревич М.С. Тонкодисперсные добавки для наполненных вяжущих на основе цемента // Строительные материалы.– № 9.– 2002.– С. 2-4.
  6. Копаница Н.О., Макаревич М.С., Рыжиков А.Б. Управление качеством стеновых материалов с учётом эксплуатационного взаимодействия их в ограждающих конструкциях // Строительство: материалы, конструкции, технологии.– Материалы межрегион. научн. техн. конференции.– Братск. – 2003.– С. 48-50.
  7. Макаревич М.С., Копаница Н.О. Гранулометрический состав заполнителя как технологическое средство управления качеством сухих строительных смесей // Качество - стратегия XXI века.–Материалы VIII междунар. научн. практ. конф. Томск.– 2003.– С. 141-142.
  8. Макаревич М.С. Гранулометрический состав заполнителя как технологическое средство управления качеством сухих штукатурных смесей // Композиционные строительные материалы. Теория и практика – материалы НТК.– Пенза.–2004.– С. 178-180.
  9. Сухие строительные смеси, наполненные тонкодисперсными минеральными добавками Макаревич М.С., Печатнова Л.А., Нижникова Е.М., и др. // I Всероссийская научн. практ. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых.– Томск.–2005.

Подписано в печать 2005 г. Заказ №____. Тираж 100 экз.

Издательство ООП ТГАСУ, 634003, г. Томск, ул. Партизанская, 15

Pages:     | 1 | 2 ||






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»