WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 | 2 || 4 | 5 |

-

-

-

Дибутилцебацинат – ДБС

2,6

2,5

0,82

0,5

0,5

0,5

0,34

Диэтилоксалат – ДЭО

0,01

0,01

-

-

-

-

-

Ди-(2-этилгексил)адипинат – ДОА

0,7

0,9

0,3

0,5

0,5

0,5

0,34

Ди-(2-этилгексил)-себацинат – ДОС

5,7

4,9

1,38

1,5

1,5

1,5

1,03

Ди-(2-этилгексил)себацинат терм. - ДОС

Дигексиладипинат – ДГА

0,2

0,4

0,13

-

-

-

-

Ди-(2-этилгексил)-азелаинат – ДОА

0,4

-

-

-

-

-

-

Ди-(2-этилгексил)-триметилтат – ТОТМ

-

-

-

0,1

0,1

-

-

Тетра-(2-этилгексил)-пиромеллитат – ТОПМ

0,01

0,01

-

-

-

-

-

ПОЛИЭФИРНЫЕ

ПДФ-28

0,1

0,1

0,03

-

-

-

-

ППА-4

0,8

0,6

0,13

-

-

-

-

ППА-7

0,2

0,2

0,06

-

-

-

-

ПАС-22

-

-

-

-

-

-

-


Эпоксидированное соевое масло – ЭСМ

1,0

1,0

0,32

1,0

1,0

1,0

0,69


ЭДОС

-

5,0

1,63

10,0

10,0

8,0

5,49


ТЭГ-789

0,01

0,01

-

-

-

-

-


ТЭГ-28

0,01

-

-

-

-

-

-


ФОСФАТЫ


Трикрезилфосфат – ТКФ

0,4

0,4

0,13

-

-

-

-


Триксиленилфосфат – ТКФ

0,5

0,5

0,16

0,5

0,5

0,5

0,34


Фосфатные марки – В

1,5

1,5

0,49

0,1

-

-

-


Дифенил-(2-этилгексил)-фосфат – ДАФФ

1,5

1,5

0,49

-

-

-

-


Ди-(2-этилгексил)-фенилфосфат – ОДФФ


Трифенилфосфат – ТФФ

0,5

0,5

0,16

0,1

-

-

-


Ди-фенил-и-трет-бутилфенилфосфат – ДФБФФ

1,5

2,1

0,68

-

-

-

-


Трихлорэтилфосфат – ТХЭФ

3,5

2,0

0,65

0,2

0,2

0,2

0,14


Трихлорпропилфосфат – ТХПФ

1,0

1,0

0,33

1,0

1,0

1,0

0,69


Трибутилфосфат – ТБФ

0,5

0,5

0,16

0,5

0,5

0,5

0,34


Ди-фенил-бутил-фосфат – ДФБФ


Другие

0,01

0,01

0,43

0,01

-

-

-


ВСЕГО

279,5

308,9

100%

150,3

151,1

145,8

100%

В соответствии с проектом производство малотоннажных пластификаторов состоит из основного производства, дополнительных отделений и вспомогательного производства. Производство оснащено установками экстракции, выпарки, ректификации, большим ёмкостным парком, что делает его экологически надёжным. Производство на Омском заводе является периодическим, так как планируемый ассортимент значительно превышает количество технологических линий, имеет лимитированный объём производства и периодичность выпуска готовой продукции по маркам.

Выбор способа производства объясняется ещё и тем, что периодическое производство имеет наиболее короткую технологическую схему, упрощенный технологический переход с одной марки на другую, позволяет проводить промышленную отработку новых марок продукции.

В составе производства малотоннажных пластификаторов на Омском заводе «Пластмасс» предусмотрено шесть автономных технологических потоков, с возможностью проведения процессов, как по кислотной технологии, так и с применением титаносодержащих катализаторов.

В 1970 году предприятием п/я А –3594 в городе Новосибирск (Гипропласт) был выполнен технический проект производства пластификаторов на предприятии п/я А – 7730 в городе Стерлитамак (ныне ОАО Авангард). Выпуск продукта должен был осуществляться на двух технологических нитках, с возможностью производства и дибутилфталата и диоктилфталата на одной технологической нитке периодическим способом, мощность составляла 30 000 т/год по диоктилфталату и 20 000 т/год по дибутилфталату.

В том же году был выполнен сокращённый вариант технического проекта, предусматривающий создание универсальной технологической схемы производства на одной линии диоктилфталата и дибутилфталата по непрерывному методу производства. Принципиальная технологическая схема процесса получения диоктилфталата представлена на рисунке 1.

В настоящее время пластификаторы марок ДОФ и ДАФ-8 производятся на заводе «Синтез» в составе ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» непрерывным методом. Разработчиком процесса производства пластификаторов является Научно-исследовательский институт пластических масс (НИИПМ) г. Москва.

Проект производства пластификаторов на заводе «Синтез был разработан Новосибирским филиалом института «Гипропласт» и выдан в 1972 году. Производство введено в эксплуатацию в 1977 году для выпуска пластификатора марки ДАФ-789.

1 – сборник фталевого ангидрида; 3 – сборник 2-этилгексанола; 4 – мерник Н2SO4; 7,8,9 – эфиризаторы; 19 – емкость ДОФ-сырца; 35 – промыватель; 37 – нейтрализатор; 38 – отстойник; 39 – отстойник; 48 – сборник; 65 – колонна отгонки; 70 – сборник; 74 – осветлитель; 77 – сборник; 78 – фильтр; 93, 94,103 –теплообменник.

Рисунок 1 – Принципиальная схема производства ДОФ

С появлением сырьевых ресурсов по 2-этилгексанолу, а также с целью повторного использования в качестве сырья синтетических жирных кислот (СЖС) из оборотных спиртов, было принято решение об использовании данного отделения для производства пластификаторов ДОФ и ДАФ-8 на основе 2-этилгексанола, СЖС из оборотных спиртов соответственно.

Pages:     | 1 | 2 || 4 | 5 |






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»