WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 | 2 ||

0.23

0.25

0.13

0.13

0.17

0.16

0.25

0.55

0.16

0.17

0.20

0.22

0.78

0.82

0.14

0.16

0.18

0.16

0.63

0.67

Результаты испытаний свидетельствуют о том, что вращение фильтрующего элемента позволяет повысить его ресурс. Однако, с увеличением частоты вращения ресурсная характеристика фильтра ухудшается. При этом максимальный ресурс обеспечивается при вращении фильтрующих элементов со скоростью 80 об/мин. Затем необходима регенерация фильтра.

Рис.7. Фракционные коэффициенты отсева фильтров:

а) образец I; б) образец II; в) образец III; г) образец IV; д) образец V; е)образец VI.

1 – n = 0 об./мин; 2 – n = 40 об./мин; 3 – n = 80 об./мин; 4 – n = 120 об./мин.

Регенерация фильтрующих элементов осуществлялась путем их промывки чистой рабочей жидкостью противотоком.

Установлено, что в целом исследуемый материал является регенерируемым и может быть повторно использован для очистки рабочих жидкостей. Однако с каждым циклом регенерации гидравлические свойства фильтра ухудшаются, т.к. увеличивается начальное сопротивление фильтрующего элемента, более интенсивно возрастает перепад давлений на нем с увеличением расхода очищаемой жидкости. Параллельно с каждым циклом регенерации сокращается ресурс фильтрующего элемента, т.к. в поровой структуре пористого материала удерживаются частицы загрязнений, на которые процесс регенерации воздействия не оказал. В месте с тем установлено, что процесс многократной регенерации позволяет значительно увеличить его суммарный ресурс. При этом возможна 10-ти кратная регенерация вращающихся фильтрующих элементов.

Разработка методов и средств обеспечения чистоты рабочих жидкостей гидросистем. В основе предлагаемого метода оценки общей загрязненности рабочих жидкостей лежит корреляционная зависимость (14) между показателями массовой и счетной концентрацией загрязнений.

Эксплуатационная проверка метода экспресс-контроля загрязненности рабочих жидкостей с использованием автоматического анализатора ФС-112/3 показала, что он может быть использован для оценки чистоты рабочих жидкостей в производственных условиях.

Контроль содержания воды в рабочих жидкостях целесообразно осуществлять как на предприятии, так и на строительных объектах при техническом обслуживании машин. Проведение этой операции может производится с помощью прибора, принцип действия которого основан на изменении величины тока в электрической цепи, к которой подключен индикаторный элемент, выполненный из водопоглощающего материала (поливинилформаля). Прибор (рис.8.) состоит из пробоотборника (шприца), разъемного патрона, в котором установлен фильтрующий диск, выполненный из водопоглащающего материала (пенополивинилформаля), электрической цепи, включающей источник питания и микроамперметр.

Контроль содержания воды производится следующим образом. В шприц закачивается проба рабочей жидкости. После этого на него устанавливается разъемный патрон с размещенным в нем фильтрующим диском и производится прокачка через него пробы анализируемой жидкости. Затем, фильтрующий диск подключается к электрической цепи.

В случае обводнения масла в электрической цепи появляется ток, величина которого фиксируется микроамперметром и определяет концентрацию воды в анализируемой пробе по формуле (15).

Рис.8. Схема прибора определения воды в нефтепродуктах

Эксплуатационные испытания прибора показали, что он может быть использован для экспресс-контроля содержания воды в рабочих жидкостях как в стационарных, так и в полевых условиях.

Для осуществления дополнительной тонкой очистки масел при техническом обслуживании машин была разработана специальная мобильная установка (рис.9). Она состоит из рамы, на которой размещены: электродвигатель, масляный насос, фильтры грубой и тонкой очистки, трубопроводы, контрольные приборы и пульт управления. Фильтры грубой очистки имеет фильтрующий элемент объемного типа, выполненный на основе пенополиуритана. Фильтр тонкой очистки – гидродинамический. Фильтрующий элемент выполнен из пленочного высокомолекулярного полиэтилена. Вращение фильтрующего элемента обеспечивается от вала электродвигателя посредством клиноременной передачи.

а) б)

Рис.9. Установка для дополнительной периодической очистки рабочих жидкостей гидросистем:

а) общий вид; б) гидравлическая схема установки

Эксплуатационные испытания установки проводились на строительных объектах Томской области, обслуживаемых ОАО «Томскэкскавация» и ОАО «Томсктрансстрой». В процессе испытаний через 220…260 мото-часов при проведении работ ТО-2 проводилась периодическая очистка рабочих жидкостей гидросистем машин. Результаты испытаний показали, что установка обеспечивает очистку жидкостей от загрязнений с тонкостью до 3,8…4,5 мкм. Коэффициент полноты очистки составляет 0,78…0,85. Динамика изменения загрязненности рабочей жидкости при ее периодической очистки представлена рис.10.

Рис.10. Динамика изменения загрязненности рабочей жидкости

I – загрязненность без дополнительной очистки; II – загрязненность с периодической тонкой очисткой с помощью мобильной установки

Влияние периодической очистки на безотказность работы гидравлических систем приведена в таблице 3.

Результаты экспериментальных исследований эффективности мобильной установки для дополнительной очистки рабочих жидкостей

Таблица 3.

Результаты экспериментальных исследований установки показывают, что ее использование при проведении ТО-2 гидросистем дорожных и строительных машин позволяет в 3…5 раз снизить концентрацию загрязненности в рабочих жидкостях и в 2…3 раза повысить безотказность гидросистем машин.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

  1. Дальнейшее повышение эксплуатационной надежности гидросистем дорожных и строительных машин можно обеспечить путем разработки и внедрения методов оперативного контроля чистоты применяемых рабочих жидкостей, а также средств их дополнительной тонкой очистки при техническом обслуживании машин.
  2. Аналитически обоснован общий принцип оперативного контроля массового содержания механических примесей в рабочих жидкостях гидросистем по счетному содержания микрочастиц загрязнений, а также принцип оперативного контроля содержания воды по изменению электропроводности водопоглощающего пористого материала.
  3. Экспериментально установлена корреляционная зависимость между счетным и массовым содержанием механических примесей. На этой основе разработан метод оценки массового содержания механических примесей в рабочих жидкостях с помощью автоматического анализатора ФС-112.
  4. Экспериментально установлена зависимость между характеристиками электропроводности водопоглощающего материала (поливинилформаля) от содержания воды в масле. На этой основе разработан прибор для оперативной оценки обводненности рабочих жидкостей гидросистем.

На основе решения задачи накопления эксплуатационных загрязнений в баках гидросистем показана возможность существенного снижения загрязненности рабочих

  1. жидкостей посредством их дополнительной тонкой очистки при техническом обслуживании машин.
  2. Теоретически и экспериментально обоснованы общие принципы создания мобильных очистительных установок с использованием комбинированной системы очистки, состоящей из более эффективных, в сравнении с известными, объемных фильтров грубой и гидродинамических фильтров тонкой очистки. Получены необходимые расчетные зависимости для выбора основных параметров элементов очистительных установок. Предложена методика расчета и оптимизации установок.
  3. На основе проведенных эксплуатационных испытаний показана применимость и достаточная эффективность разработанных средств повышения чистоты рабочих жидкостей гидросистем. Предложена технология и использования в системе технического обслуживания машин.
  4. Установлено, что внедрение разработанных средств оперативного контроля и повышения чистоты рабочих жидкостей гидросистем дорожных и строительных машин на предприятиях строительного комплекса Томской области позволяет в 3-5 раз снизить текущую загрязненность рабочих жидкостей гидросистем и в 2-3 раза повысить безотказность машин.

Основные положения диссертационной работы отражены в следующих публикациях.

  1. Обоянцев О.Ю. Системы очистки жидкостей технологического оборудования / Обоянцев О.Ю., Щавинский Д.Ю., Сарапин В.А.,. // Тез.докл. 2-я областная научно-техн. конф.- Томск: ТПУ, 1995. – С. 86-94.
  2. Установка для фильтрации гидравлических жидкостей / Кадочникова М.В., Обоянцев О.Ю., Щавинский Д.Ю., Сарапин В.А. // Тез.докл. Ежегодная научно-техн. конф. Препод. Аспирантов и студентов. – Томск: ТГАСА, 1996.- С. 92-100.
  3. Комбинированная очистка рабочих жидкостей дорожных и строительных машин / Удлер Э.И., Кадочникова М.В., Обоянцев О.Ю., Щавинский Д.Ю. // Транспортные средства Сибири: Межвузовский сборник научных трудов с международным участием. – Красноярск: КГТУ, 1997. – С. 76-89.
  4. Объемные фильтры с переменной пористостью для очистки нефтепродуктов / Удлер Э.И., Кадочникова М.В., Сарапин В.А., Обоянцев О.Ю. // Депонировано в ВИНИТИ №2988-В97, 07.10.97. Патент на изобретение №2139121. 10.10.99.
  5. Фильтровальная установка для очистки рабочих жидкостей дорожных и строительных машин / Удлер Э.И., Кадочникова М.В., Обоянцев О.Ю., Сарапин В.А. // Журнал «Механизация строительства» - Москва, 1999. - №6. – С. 34.
  6. Обоянцев О.Ю. Установка для ультратонкой очистки / Удлер Э.И.,Петров Г.Г., Обоянцев О.Ю. // Тез.докл. Международная научно-техн. конф. Архитектура и строительство. – Томск: ТГАСУ, 2002.- С. 96-101. Патент на изобретение №98110861/25.
  7. Обоянцев О.Ю. Установка для очистки рабочих жидкостей гидросистем дорожных и строительных машин / Петров Г.Г., Фукс В.Р. Обоянцев О.Ю. // Сб. науч. трудов лесотехнического института. - Томск: ТГАСУ, 2003.- С. 101-111.
  8. Обоянцев О.Ю. Технология очистки рабочих жидкостей при эксплуатации дорожных и строительных машин / Петров Г.Г., Обоянцев О.Ю. // Вестник ТГАСУ, - Томск: ТГАСУ, 2003. - №1. - С. 134 -141.
  1. Обоянцев О.Ю. Методы и средства технического обслуживания гидросистем дорожных и строительных машин с целью контроля и повышения чистоты рабочих жидкостей / Удлер Э.И., Обоянцев О.Ю. // Транспортные системы Сибири: Материалы Всероссийской научно-технической конференции с международным участием. – Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2004.

Изд. Лиц. №021253 от 31.10.97. Подписано в печать...

Формат 60х90/16. Бумага офсет. Гарнитура Таймс, печать офсет.

Уч-изд. Л. 2.Тираж 100 экз. Заказ №

Изд-во ТГАСУ, 634003, г. Томск, пл. Соляная, 2.

Отпечатано с оригинал-макета в ООП ТГАСУ.

634003, г. Томск, ул. Партизанская,15.

Pages:     | 1 | 2 ||






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»